电喷枪控制计划02.xls

电焊枪零部件控制计划第1页 共12页 金金华华市市xxxxxxxx有有 限限公公司司 电电喷喷枪枪零零部部件件检检验验作作业业指指导导书书 文件编号 PCP 080601 版 本 B 适用型号 JS208 B JSD60 SJSD80 S JSD100 S JSD120 S JSD80X JSD100X JSD150 JSD200编 制汪军印审 核叶更章批 准付骁 备 注 采用GB2828 1抽样和零缺陷抽样方法时 A类不合格AQL值为0 B类不合格为1 5 C类不合格为4 0 采用其它方 法抽样方法需全数合格 序序号号物物料料名名称称重重要要等等级级检检验验项项目目缺缺陷陷类类别别抽抽样样检检验验方方法法 内内容容控控制制方方法法反反应应计计划划 1矽钢片 1 1材质A 供应商提供材质证明 批 材质证书或报告 拒收 让供应商重新送货 1 2尺寸B 按GB2828 1 I抽 样箱数 每箱抽5片 检查 依据图纸 使用游标卡尺测量10 3 以JS98 A为例 档尺寸 使用千分尺测量叠厚 断面毛刺不高于0 05mm 叠厚Cpk 1 33 1 3外观C开箱目视检查 表面应无锈迹 进料检验报告 1 4ROHSA1片 批ROHS测试仪 参照ROHS企业标准 进料检验报告 2漆包线 2 1外观B 100 抽样筒数 每 筒抽1根 目视检查漆膜应无损伤 剥落 气泡 发黑等缺陷 进料检验报告 拒收 让供应商重新送货 2 2尺寸A使用千分尺测量 检查导体直径符合 进料检验报告 2 3性能A使用耐压测试仪 按照GB T 6109耐压测试 进料检验报告 2 4包装B目视检查 包装应完好 规格型号标识正确 进料检验报告 2 5ROHSA免检供应商提供符合性报告 供应商提供报告 3电缆线 插头 3 1外观C 零缺陷抽样 目视检查标志清晰完整 无明显擦伤 气泡 破损等缺陷 进料检验报告 拒收 让供应商重新送货 3 2尺寸B 使用卷尺和游标卡尺测量 电线长度和剥线尺寸符合图纸要 求 铜丝平方数符合标称值 H03VVH2 FH03VVH2 F 2 0 52 0 5电电线线净净长长应应小小于于2m 2m 进料检验报告 3 3性能A 使用耐压测试仪 插头不同极性之间2500V 5mA 5s的耐压 测试 进料检验报告 3 4包装C目视检查包装完好 无破损 进料检验报告 3 5ROHSA1片 批 ROHS测试仪 ROHS企业标准 插头骨架中Br含量高但符 合ROHS 进料检验报告 4开关 4 1外观CGB2828 1 目视检查 无毛刺 变形 缺料等现象 表面印字正确清晰 进料检验报告 拒收 让供应商重新送货 4 2尺寸B50只 批使用游标卡尺测量 两引脚厚度和长度符合图纸要求 进料检验报告 4 3性能BGB2828 1 实际操作 开关动作灵敏 进料检验报告 4 4ROHSA1只 批 ROHS测试仪 ROHS企业标准 注 Cd 在银触点中可以 豁免 进料检验报告 样 品试 制生 产 电焊枪零部件控制计划第2页 共12页 5玛拉胶带 DMD纸 5 1规格A1件 包装目视检查胶带的型号 使用卡尺测量宽度为规格 进料检验报告 拒收 让供应商重新送货5 2性能B10个 批试用检查胶带是否易断 粘性是否可以 进料检验报告 5 3ROHSA1件 批ROHS测试仪 ROHS企业标准 进料检验报告 6硅胶套管 UL套管 6 1外观C100 卷 目视检查 UL套管印字清晰内容正确为 TRT 300 UL证书 号E222767 硅胶套管无印字 进料检验报告 拒收 让供应商重新送货6 2性能B约15cm 卷 实际操作 抓住套管两端稍用力拉 套管应不断 进料检验报告 6 3ROHSA约15cm 批 ROHS测试仪 ROHS企业标准 注 Pb在铜合金中允许含 4 进料检验报告 7固定杆 7 1外观CGB2828 1 目视 表面光洁 镀层光亮 无裂纹 进料检验报告 拒收 让供应商重新送货 7 2尺寸B5只 小包装 使用游标卡尺测量外径 前端螺纹孔 使用塞规检验后端孔 尺寸如 3 8 JS98 A 和倒角 后端孔尺寸 Cpk 1 33 7 3ROHSA1只 批 ROHS测试仪 ROHS企业标准 注 Pb在铜合金中允许含 4 钢中0 35 进料检验报告 8焊头 8 1外观CGB2828 1 目视 表面光洁 镀层光亮 无裂纹 进料检验报告 拒收 让供应商重新送货 8 2尺寸C20只 批使用游标卡尺测量焊头外径 进料检验报告 8 3性能AGB2828 1 I电电参参数数测测试试仪仪测测试试JS98 XJS98 X的的焊焊头头要要求求功功率率控控制制在在70 80W70 80W 进料检验报告 8 4ROHSA2只 批 ROHS测试仪 ROHS企业标准 注 Pb在铜合金中允许含 4 钢中0 35 进料检验报告 9夹紧螺母 9 1外观CGB2828 1 目视 表面光洁 镀层光亮 无裂纹 进料检验报告 拒收 让供应商重新送货 9 2尺寸B20只 批使用游标卡尺量测长度 进料检验报告 9 3性能B20只 批试装 焊头应能锁紧 固定杆上螺纹全部被覆盖 进料检验报告 9 4ROHSA2只 批 ROHS测试仪 ROHS企业标准 注 Pb在铜合金中允许含 4 钢中0 35 进料检验报告 10扁铜 10 1 外观C1m 卷表面无损伤 发黑等缺陷 丝包铜的丝包层无刮伤 进料检验报告 拒收 让供应商重新送货 10 2 规格A100 卷 使用游标卡尺量测 核对订单 进料检验报告 10 3 ROHSA5cm 批 ROHS测试仪测试灯座 注 Pb在铜合金中允许含4 钢 中0 35 进料检验报告 11指示灯 11 1 外观CGB2828 1 I目视检查 表面完好 进料检验报告 拒收 让供应商重新送货 11 2 功能BGB2828 1 I使用工具测量工作正常 进料检验报告 11 3 ROHSA2粒 批 ROHS测试仪 ROHS企业标准 注 Pb在铜合金中允许含 4 进料检验报告 电焊枪零部件控制计划第3页 共12页 12插簧 12 1 规格B100 包装 目视检查 核对订单 进料检验报告 拒收 让供应商重新送货 12 2 性能B5个 包装试装 插簧应能与对应的插件紧配 进料检验报告 12 3 ROHSA5个 批 ROHS测试仪 ROHS企业标准 注 Pb在铜合金中允许含 4 进料检验报告 13铜铆钉 13 1规格A100 包装 目视检查 核对订单 进料检验报告 拒收 让供应商重新送货 13 2 ROHSA10cm ROHS测试仪 ROHS企业标准 注 Pb在铜合金中允许含 4 进料检验报告 14接线柱 14 1 性能B10个 包装试装 确定是否合格 进料检验报告 拒收 让供应商重新送货 14 2 ROHSA2个 批 ROHS测试仪 ROHS企业标准 注 Pb在铜合金中允许含 4 进料检验报告 15螺钉 15 1 性能B20粒 小包装试装 确定是否合格 进料检验报告 拒收 让供应商重新送货 15 2 ROHSA5粒 批 ROHS测试仪 ROHS企业标准 注 Pb在钢合金中允许含 0 35 进料检验报告 16线路板 16 1 性能B20块 批试用检查线路板是否工作正常 进料检验报告 拒收 让供应商重新送货 16 2 ROHSA1整块 批 ROHS测试仪 测试线路板焊接面焊锡Pb含量不应大于 1000ppm 线路板上部件供应商提供报告 进料检验报告 17热缩管 17 1 规格A100 包装 目视检查热缩管的型号与订单是否一致 进料检验报告 拒收 让供应商重新送货 17 2 ROHSA5cm 批ROHS测试仪 ROHS企业标准 进料检验报告 18指示灯座 18 1 性能B20粒 批试用确定与指示灯的安装是否可行 进料检验报告 拒收 让供应商重新送货 18 2 ROHSA2粒 批ROHS测试仪 ROHS企业标准 进料检验报告 19扎扣 19 1 规格A100 包装 目视检查是否与订单相符 进料检验报告拣用 退回供应商 19 2 ROHSA5根ROHS测试仪 ROHS企业标准 进料检验报告拒收 让供应商重新送货 20插簧护套 20 1 规格A100 包装 目视检查是否与订单相符 进料检验报告 拒收 让供应商重新送货20 2 尺寸B20个 包装试装和目视检查 护套是否太薄 是否可以将插簧覆盖 进料检验报告 20 3 ROHSA3个 批ROHS测试仪 ROHS企业标准 进料检验报告 21薄膜带 21 1 规格A100 包装 使用游标卡尺测量核对订单 进料检验报告 拒收 让供应商重新送货 21 2 ROHSA10cm 批 ROHS测试仪 ROHS企业标准 进料检验报告 22绝缘漆 22 1 规格A100 包装 目视检查 核对订单 进料检验报告 拒收 让供应商重新送货 22 2 ROHSA免检供方提供符合性报告供应商提供报告 23线圈骨架 23 1 外观B巡检目视检查是否有缺料 飞边 巡检报告 P图隔离不合格品 并返工 23 2 ROHSA首件 末件ROHS测试仪 ROHS企业标准 原料符合ROHS停止生产 更改原料重新生产 24 骨架隔片 副线圈隔 片 24 1 外观B巡检目视检查是否有缺料 飞边 巡检报告隔离不合格品 并返工 24 2 ROHSA首件 末件ROHS测试仪 ROHS企业标准 原料符合ROHS停止生产 更改原料重新生产 25固定块 25 1 外观B巡检目视检查是否有缺料 飞边 巡检报告隔离不合格品 并返工 25 2 ROHSA首件 末件ROHS测试仪 ROHS企业标准 原料符合ROHS停止生产 更改原料重新生产 电焊枪零部件控制计划第4页 共12页 26机壳 26 1 外观B巡检 目视检查是否有缺料 飞边 左右机壳是否有色差 颜色是 否符合订单要求 巡检报告隔离不合格品 并返工 26 2 性能B首件 末件试装 做跌落测试 1m高 水泥地 三次 及配合首件 末件检验停止生产 更改原料重新生产 26 3 ROHSA首件 末件ROHS测试仪 ROHS企业标准 原料符合ROHS停止生产 更改原料重新生产 27揿头 27 1 外观C巡检目视检查是否有缺料 飞边 颜色是否符合订单要求巡检报告隔离不合格品 并返工 27 2 ROHSA首件 末件 ROHS测试仪 ROHS企业标准 原料符合ROHS停止生产 更改原料重新生产 28U形片 28 1 外观C巡检目视检查是否有缺料 飞边 首件 末件检验隔离不合格品 并返工 28 1 ROHSA首件 末件 ROHS测试仪 ROHS企业标准 原料符合ROHS停止生产 更改原料重新生产 电焊枪控制计划第5页 共12页 金华市金顺工具有限 公司 电电喷喷枪枪控控制制计计划划 编编 号号TCP 080601 版版 本本B B 型型 号号 JS208 B JSD60 S 80 S 100 S 120 S JSD80X JSD100X JSD150 JSD200JS208 B JSD60 S 80 S 100 S 120 S JSD80X JSD100X JSD150 JSD200编编制制 审审核核 批批准准 过过程程 编编号号 过过程程名名称称机机器器工工装装 特特 性性 检检测测仪仪器器抽抽 样样控控制制方方法法反反应应计计划划 编编号号项项目目要要求求 1进料检见电焊枪零部件控制计划 CP 080601 2注塑 注塑机 机壳 线圈骨 架 骨架隔片 揿头 固 定块 电线护套 副线圈 隔垫片 2 1所有塑料件无收缩 变形 飞边等缺陷 目视 首件 末件首件 末件报告停止生产 更改原料重新生产 2 2机壳需通过裸机1m跌落水泥地三次 试验 2 3机壳 揿头 固定块的颜色符合订单要求 色块 2 4材料标记和生产日期符合要求 目视 3检验 3 1检查有颜色要求的部件有无色斑 目视 2 半成品检验报告隔离放置 并100 检验 3 2检查骨架 外壳有无缺料 毛刺飞边 目视 4绕线绕线机 芯轴4 1线圈冷态电阻为 欧姆 10 万用表首件 末件首件 末件报告停止生产 重新确认生产 5检验 5 1外观 玛拉胶带层数不少于3层 目视50件 批 半成品检验报告隔离 100 检验 返工 5 2线圈冷态电阻为 欧姆 10 万用表5件 批 6扁铜成型冲床 夹具 6 1扁铜成型准确 目视首件 末件首件 末件报告停止生产 重新确认生产 7绕扁铜绕扁铜机 芯轴7 1扁铜绕制准确 目视首件 末件首件 末件报告停止生产 重新确认生产 8插片插片机8 1叠厚符合要求 游标卡尺首件 末件首件 末件报告停止生产 重新确认生产 9压弯头手动压机9 1成型准确 目视巡检巡检报告隔离 100 检验 返工 10压圆头冲床 夹具 10 1 成型准确 目视巡检巡检报告隔离 100 检验 返工 11检验 11 1 硅钢片齐平 无少片目视 游标卡尺100 半成品检验报告隔离 返工 12耐压 12 1 初级线圈到铁芯 4000V 1s 0 5mA无击穿 耐压测试仪100 半成品检验报告隔离 返工 12 2 通电测试 13浸漆浸漆机 13 1 浸漆时间 温度 温控仪工艺参数记录隔离 重新设置参数 13 2 烘干时间 温度 14去漆 14 1 去漆干净 目视巡检巡检报告隔离 100 检验 返工 15压固定杆压机15 1 固定杆与扁铜压接牢固 试拉 巡检巡检报告隔离 100 检验 16铆固定杆冲床 夹具 16 1 铆接牢固 固定杆不会脱落 试拉 巡检巡检报告隔离 100 检验 返工 电焊枪控制计划第6页 共12页 17焊灯座焊锡炉17 1 焊接牢固 无虚焊 目视巡检巡检报告隔离 100 检验 返工 18装套管 18 1 将套管装入硅胶管 目视巡检巡检报告隔离 100 检验 返工 19冲铆钉冲床 夹具 19 1 铆钉成型准确 牢固 目视 试拉巡检巡检报告隔离 100 检验 返工 20冲插簧冲床 夹具 20 1 插簧成型准确 牢固 目视 试拉巡检巡检报告隔离 100 检验 返工 21外观检验 21 1 检查固定杆铆接是否牢固 目视 试拉 100 半成品检验报告隔离 返工21 2 检查有无虚焊 目视 21 3 检查硅胶管有无破裂 目视 22电参数测试 22 1 检测空载电流 功率 电参数测试仪100 半成品检验报告隔离 返工 23接线 热风枪 冲床 夹具 23 1 铆接牢固 热缩到位 目视巡检巡检报告隔离 100 检验 返工 24装配 24 1 零部件安装到位目视巡检巡检报告隔离 100 检验 返工 25内部检验 25 1 零部件安装到位 目视 100 成品检验报告隔离 返工 25 2 机壳内无异物 目视 26打螺钉电动螺丝刀26 1 螺丝打到位 机壳合缝均匀 目视巡检巡检报告隔离 100 检验 返工 27装焊头螺钉紧固机27 1 夹紧螺母紧固 焊头不易拔出 目视巡检巡检报告隔离 100 检验 返工 28外观检验 28 1 外观无缺料 机壳合缝均匀 目视 100 成品检验报告隔离 返工28 2 零部件安装到位 晃动无异常声音 试操作 28 3 开关动作灵敏 试操作 29功率测试 29 1 JS98 A输入功率在 W JS98 B输入功率在 电参数测试仪100 成品检验报告隔离 返工 30耐压 30 1 在焊头和L N之间耐压4000V 0 5mA 1s 耐压测试仪100 成品检验报告隔离 返工 31装箱 31 1 整齐 有序装箱 目视巡检巡检报告隔离 100 检验 返工 32检查 32 1 通电测试 外观查验 目视100 包装检验报告隔离 返工 33贴铭牌 33 1 铭牌无缺少 位置无歪斜 目视巡检巡检报告隔离 返工 34外观清洁 34 1 枪体清洁 无赃污 目视巡检巡检报告隔离 返工 电焊枪控制计划第7页 共12页 35检验 35 1 铭牌无缺少 位置无歪斜 目视100 包装检验报告隔离 返工35 2 枪体清洁 无赃污 35 3 配件齐全 36装盒 36 1 装入小包装 目视巡检巡检报告隔离 100 检验 返工 37装箱打包机37 1 将小包装装入纸箱 并安要求封装 目视巡检巡检报告隔离 100 检验 返工 金华市金顺工具有限 公司 电电喷喷枪枪过过程程失失效效模模式式及及后后果果分分析析 PFMEAPFMEA 编编 号号PFMEA 080601 版版 本本B B 型型号号JS208 B JSD60 S JSD80 S JSD100 S JSD120 S JSD80X JSD100XJS208 B JSD60 S JSD80 S JSD100 S JSD120 S JSD80X JSD100X核核心心小小组组 胡胡永永星星 楼楼文文伟伟 洪洪家家义义 汪汪军军印印 各各车车间间主主任任 过程 编号 名 称潜在失效失效影响 严 重 度 S S 级 别 失效原因 发 生 概 率 O O 现行预防控制 现行检测 控制 发现 难度 D D 风险 顺序 数RPNRPN 建议措施 目标完 成日期 措施结果 采取措施SODRPN 1 进料检见PFMEA 080602 2注塑 2 1 材料用错批量性报废8 2 1 1 物料标识不全1 仓库材料标识齐 全 首件确认216 2 1 2 材料清单错误1 材料清单都经过 审核 且受控 文件控制216 2 2 模具有缺陷批量性报废8 2 2 1 模具维修后未验 证 5 建立文件 规范 流程 核 查 280 2 2 2 操作工违规操作4对员工进行培训培训记录264 3检验3 1 漏检下道工序不良43 1 1 检验员不仔细4对员工进行培训培训记录232 4绕线 4 1 漆包线漆膜 损坏 下道工序不良 产生报废 8 4 1 1 漆包线质量问题2加强进料