华能众泰临时烟囱施工技术措施审定版.doc

华能众泰临时烟囱施工技术措施(审定版) 作者： 日期：华能泰安众泰发电有限公司脱硫塔出口增设临时烟囱工程施工组织及安全技术措施编制： 审批： 中石化工建设有限公司2014年6月目 录第一章编制依据3第二章工程概况4第三章项目管理组织机构和劳动力计划4第四章施工机械配置及管理7第五章主要施工方案9第六章安全文明保证措施14第七章质量目标、质保体系、质量保证计划及保证措施17 第八章 施工综合计划及工期保证措施 21第一章 编制依据1. 编制原则1.1 遵守国家和地方颁布的法律、法规或其它规章及各项技术政策。1.2 积极响应招标文件中的各项条款。1.3 利用现代化手段科学管理工程，保证工程质量，确保安全生产、文明施工和环境保护。1.4 合理地配置资源，并有效发挥资源作用，努力实现本工程的既定目标。2. 编制依据2.1 华能泰安众泰发电有限公司脱硫塔出口增设临时烟囱工程招标文件及技术协议。2.2 华能泰安众泰发电有限公司脱硫塔出口增设临时烟囱工程施工现场具体情况。2.3 施工质量验收标准序号文件编号或文号文 件 名 称1DL/T5072火力发电厂保温油漆设计规程2DL/T438火力发电厂金属技术监督规程3DJ 5007-92电力建设施工及验收技术规范（焊接篇）4华能安【2007】341号电力安全作业规程（热力和机械部分）5DL/T 901-2004烟囱防腐内衬材料6GB50121-91防腐蚀涂料的质量要求7GBJ16-87建筑设计防火规范8HG/T2640-2004玻璃鳞片衬里施工技术条件9DL/T693-1999烟囱混凝土耐酸防腐涂料10GB765-86涂料涂覆技术条件11GB50212-2002建筑防腐蚀工程施工及验收规范注：施工中执行包括上述标准，但不限于此，如上述标准出现更新版本，则执行最新版。第二章 工程概况1. 工程简况华能泰安众泰发电有限公司位于山东省新泰市新汶，现有两台150MW机组，机组脱硫方式为炉外氨湿法脱硫，脱硫塔出口烟道材质为6mm厚Q235-A，内衬玻璃鳞片防腐。此次招标拟在#1、2脱硫塔出口斜烟道上分别增设临时烟囱，斜烟道相对地面标高为31米。1.1 工程项目名称：华能泰安众泰发电有限公司脱硫塔出口增设临时烟囱工程1.2 工程项目地址：华能泰安众泰发电有限公司厂区内1.3 工程项目性质：改造工程。2. 施工范围图纸范围内临时烟囱加固框架的安装。玻璃钢临时烟囱的安装。临时烟囱挡板门的安装。因安装临时烟囱，原脱硫塔出口斜烟道及防腐、保温的拆除、恢复及防腐、保温的恢复施工。临时烟囱热工测点的安装。临时烟囱导液管的安装第三章 项目管理组织机构和劳动力计划1. 项目管理组织机构1.1 本工程所配备的项目管理人员从项目经理、项目施工经理到一般管理人员乃至专业工程队施工人员的大部分都直接施工过150MW以上的与本工程相同的类似工程，且主要管理人员直接参与了本施工组织设计的编制工作，一方面施工中能得心应手，对本工程的施工特点、难点等相当清楚，能可靠地确保本工程的进度、质量、安全、文明施工及环境保护等目标；另一方面有一整套的、全面的、丰富的施工经验，对本工程确保顺利交户使用有可靠的保证。1.2 针对本工程实体量、结构型式，对管理人员在数量上、专业上给予了全面的、足够的、科学的配置，做到了对口管理、职责明确、责任到人，克服出现管理盲区的弊病。2. 主要管理职责2.1 项目经理2.1.1 由张建平同志（联系电主持项目部全面施工管理，负责项目部“人、财、物”统一协调，并对工程的质量、进度、安全、文明施工和成本等全面负责，。2.1.2 组织制定施工组织设计、总体进度计划、各质量控制点计划、落实进度、质量、安全、文明施工等保证措施。2.1.3 严格履行工程承包合同，组织编制项目的月（或周）进度计划以及劳动力、材料、设备、资金等使用计划。2.1.4 组织建立项目班子，明确各类人员的岗位责任制，贯彻执行各项管理制度。2.1.5 建立项目成本控制体系，加强预算及成本核算，发现问题及时采取措施。2.1.6 做好与业主及社会相关部门的协调工作，保证工程施工的顺利进行。2.2 项目施工经理2.2.1 由郭汇川同志（电担任施工经理，协助项目经理进行施工组织管理和施工质量管理，了解和掌握工程承包合同，依照施工项目总体管理规划，严格履行合同。2.2.2 参与制定施工组织设计和质量计划、各项施工方案及质量安全的保证控制措施，负责编制总体进度计划，并组织实施。2.2.3 对工程进度、质量安全、成本和文明施工等实施监督、协调、管理。2.2.4 组织编制本标段工程施工计划以及劳动力、材料、机具、设备等需用计划。2.2.5 科学地组织和管理施工现场的各种资源，及时解决施工中出现的问题，确保施工项目管理目标的实现。2.3 专职安全员2.3.1 贯彻执行安全生产方针、政策、法律、法规、标准和本办法，并对执行情况进行监督检查。2.3.2 协助项目部领导组织推动安全生产活动，宣传安全生产法规，提高全体员工的安全生产意识。2.3.3 掌握安全动态，制定或修改安全生产综合管理制度，对各项安全生产管理制度和操作规程执行情况进行监督检查。2.3.4 建立定期安全检查制度，组织开展安全生产检查活动。发现重大事故隐患或违章指挥、违章作业或遇有重大险情时，必须采取有效措施，并责令有关单位处理。2.3.5 参加施工组织设计（或施工方案）的会审，组织、参与安全技术交底，对施工全过程的安全实行控制。2.3.6 制定项目部员工劳动防护用品、保健食品、防暑降温及劳动护肤用品的管理办法和发放标准，并组织实施。2.4 技术员2.4.1 对工程项目施工全过程负全面技术责任。2.4.2 编制工程项目的施工技术措施，解决执行中存在的问题。2.4.3 编制施工组织设计、审查施工方案、进度计划并进行监督检查，负责提出整改方案。2.4.4 参加本项目经理部施工项目的分项，分部工程的自查、自验工作。2.4.5 组织参加图纸会审，解决施工中出现的技术难题。2.4.6 负责施工放线，及时检查核验轴线、尺寸、标高。2.4.7 负责工程项目的新技术、新工艺、新材料的推广应用。2.4.8 参加安全设施防范、施工机械、设备的检查验收，发现问题从技术上提出防范措施。2.4.9 参加质量事故、安全部事故的调查工作，从技术上分析事故原因，提出防范措施。2.5 质检员2.5.1 熟悉施工图纸，做好施工前的图纸会审工作。2.5.2 熟悉施工程序，技术规范，质量标准和操作规程。2.5.3 对施工现场能进行有效的质量控制，做好施工前质量技术交底工作，处理施工现场中出现的一般质量问题。2.5.4 负责工程质量的三级验收和质量评定。2.5.5 负责组织材料、设备进货（入库）质量的检查和验收工作。2.5.6 负责质量事故的调查和报告。2.5.7 参与审核工程项目竣工文件。2.5.8 参加施工过程中特殊工艺人员的资格审查；并对特殊工艺过程进行监督。2.6 材料员2.6.1 负责甲供设备、材料的计划、领用，并配合业主进行甲供设备的催交工作。2.6.2 负责本标段工程乙供物资的组织、采购、保管和发放工作。2.6.3 负责物资报验及检验工作。2.6.4 负责物资管理资料的收集、整理工作。2.6.5 负责甲供设备及材料代保管工作。项 目 经 理施工经理 材料员质检员技术员安全员施工班组3. 劳动力计划项目管理班子在开工前进入现场，做好前期准备工作，为后续人员进入现场创造条件，为现场做好必须的生产生活设施搭建，以利工程顺利开展。针对本工程的特点，我公司在本工程拟投入施工人员：平均投入22人，高峰时期投入28人，并实行动态管理。本工程项目劳动力计划表工种2014年平均高峰管理技术人员23施工人员2025合计2228 第四章 施工机械配置根据本标段工程的特点和工程总体施工进度的要求，经过充分研究和论证，对本标段工程施工机械做如下布置。1. 施工机械配置1.1 配置原则（1）火力发电厂施工组织设计导则；（2）本标段工程的施工特点；（3）本标段工程的网络工期要求；（4）本标段工程总平面布置；（5）安全合理的原则，并保持一定的富裕度1.2 用于本工程项目的主要施工机械装备一览表：序号机械装备（试验仪器）名称型 号规 格数量国 别产 地制 造年 份额 定功 率原/现价 值备注1水准仪S11苏州200837002经纬仪DT021苏州200930003汽车式起重机100T1徐州20048350004汽车式起重机16T1徐州20043350005直流电焊机EX7-4005上海20051756006CO2气体焊机NB-5004上海2005135007焊条烘干箱Z1/J-1501温州2001175008倒链110T10济南20119接地电阻测试仪55011保定2003170010气割工具10泰安201411千斤顶8浙江2012 第五章 主要施工方案及安全措施1. 钢结构制作、安装施工方案1.1 施工工艺流程放样、号料切割组装焊接除锈、油漆基础准备钢柱安装柱间支撑安装钢梁安装梁间支撑安装竣工。1.2 放样、号料1.2.1 熟悉施工图，并认真阅读技术要求及设计说明，并逐个核对图纸之间的尺寸和方向等，特别应注意各部件之间的连接方式和尺寸是否一一对应，如发现可疑问之处，应与有关部门联系解决。1.2.2 放样和号料应预留收缩量及切割、铣端等需要的加工余量。铣端余量：剪切后加工的一般3-4mm,气割后加工的则每边加45mm。切割余量：自动气割割缝宽度为3mm，手工气割割缝宽度为4mm。1.2.3 主要受力构件和需要弯曲的构件，在号料时应按工艺规定的方向取料，弯曲件的外侧不应有样冲点和伤痕等缺陷。1.3 切割1.3.1 下料划线后的钢材一般采用气割的方法。1.3.2 气割前，应去除钢材表面的污垢，油污及浮锈和其它杂物，并在下面留出一定的空间，以利于熔渣的吹出。气割时，割炬的移动应保持匀速，割件表面距离焰心尖端以25 mm为宜。1.3.3 气割的零件，需要进行边缘加工时，其刨削量不应小于20mm。1.3.4 焊接坡口加工采用自动切割的方法进行。1.4 组装1.4.1 根据结构形式、焊接方式和焊接程序确定合理的组装方法。1.4.2 组装前应仔细检查零件的质量和数量，凡不符合质量要求的零部件，不得用于组装。1.4.3 用于组装的平台应坚固、平整。1.4.4 先试组装，试组装的材料规格、构件的几何尺寸应准确无误。1.4.5 试组装的构件经质检人员检验合格后方可正式组装。1.5 焊接1.5.1 H形钢焊接采用CO2气体保护焊打底，埋弧自动焊填充、盖面，船形焊施的焊接方式。1.5.2 焊工必须经考试合格并具有相应等级操作证书，方可从事钢结构的焊接。1.5.3 焊接的焊条在施焊前应按技术证明书规定的要求进行烘干，并有记录。1.5.4 焊接应按焊接工艺的参数进行，焊接程序应按“先短后长”、“先横后纵”、“先对焊后角焊”的方法进行。1.5.5 焊缝表面焊波应均匀，不得有裂纹、夹渣、焊瘤等缺陷。焊缝应符合设计要求，焊接完毕后，应及时清理焊缝表面的溶渣及焊缝两侧的飞溅物，并焊缝检查的外观质量，合格后打上焊工钢印。1.5.6 焊缝经自检合格后，再按有关规定请检测部门进行焊缝探伤抽检，并出具相关检测报告。1.6 除锈、涂装1.6.1 基层处理钢构件应进行喷砂（抛丸）除锈，使其达到设计要求。1.6.2 涂装采用刷涂法和空气喷涂法相结合的方法进行。刷涂法涂刷顺序，一般应自上而下、从左到右、先里后外、先斜后直、先难后易的原则，使其漆膜均匀、致密、光滑和平整。刷涂的走向：刷涂垂直平面时，最后一道应由上向下进行；刷涂水平表面时，最后一道应按光线照射的方向进行。喷涂法喷涂刷，喷枪的运行速度应控制在3060cm/S范围内并运行平移。喷枪应垂直于被涂物表面，这样不易产生条纹和斑痕。喷涂时，喷幅搭接的宽度一般为有效喷雾范围的1/41/3，并保持一致。1.7 钢结构的运输1.7.1 钢构件在制作成型后，采用平板挂车运输至施工现场。1.7.2 构件应对称放置在运输车上。运输过程中，堆放应用垫木，用紧绳器固定，对于重心不稳的构件采用支架固定。1.8 基础准备1.8.1 根据测量控制网对基础（牛腿）轴线、标高；预埋螺栓轴线、标高进行技术复核。1.8.2 检查地脚螺栓外露部分的情况，若有弯曲变形、螺牙损坏的螺栓，必须对其修正。1.8.3 将柱子就位轴线弹测在柱基表面。1.8.4 对柱基标高进行找平。1.9 钢柱安装1.9.1 在吊装前清理基础表面。1.9.2 操作人员在钢柱吊至基础上方后，各自站好位置，稳住柱脚并将其插入预埋螺栓上。1.9.3 在柱子降至基础表面前应停止落钩，用撬棍撬柱子，使其中心线对准基础中心线，然后缓慢将柱子落至基础表面。1.9.4 对钢柱底部的位移校正采用螺旋千斤顶加链索、套环和托座，按水平方向拨钢柱。1.9.5 采用油压千斤顶对柱子垂直度进行校正，校正中要不断观察柱底和砂浆标高控制之间是否有间隙，以防校正过程中造成水平标高产生误差，一待垂直度校正完毕后，再度紧固地脚螺栓，并塞紧柱子底部四周的承重校正块，并用电焊点焊固定。1.9.6 柱子垂直度校正遵循“四校、五测、三记录”原则。1.9.7 按照设计及规范要求拧紧螺栓1.10 钢梁安装1.10.1 钢梁采用100T汽车吊捆扎法吊装，吊装时用缆风绳控制钢梁的方向和稳定，随吊随松，以保持其正确的位置，起吊到安装高度时，慢慢放下，临时用螺栓固定。1.10.2 校正：用铅垂沿构架上中心线垂直吊下，与柱子中心（或轴线）线垂合即可。若有偏差时，用铁垫垫平并焊结固定，校正完毕后，拧紧螺栓，钢梁吊装完成第二榀时，应及时安装支撑及檩条，以增强其整体性。1.10.3 高强螺栓安装： 同一个接头上的高强度螺栓安装的方向应一致。 一个接头上的高强度螺栓，应从螺栓群中部开始安装，逐个拧紧。 接头如有高强度螺栓连接又有电焊连接时，设计无规定时，按先紧固后焊接的施工工艺顺序进行。 高强度螺栓的紧固顺序从刚度大的部位向不受约束的自由端进行，同一节点内从中间向四周，以使板间密贴。 初拧、再拧、终拧在24小时内完成。 固定间狭窄，高强螺栓扳手不宜操作部位，可采用加高套管或用手动扳手安装。1.11 钢支撑安装。1.11.1 柱间支撑安装柱间支撑安装前，应复核和复校钢柱的垂直度，达到要求后，随即安装和固定柱间支撑，使其形成钢柱排架。焊接柱间支撑时，应严密观察和校正柱子的垂直变化情况，以防产生永久性误差。1.11.2 梁间支撑安装梁间支撑安装方案参见柱间支撑安装。2. 玻璃钢烟囱吊装2.1待烟囱加固框架安装完成之后，进行玻璃钢烟囱吊装。本工程玻璃钢烟囱成品供货，根据现场实际情况，综合考虑工程工期、质量、安全施工角度出发，拟采用100T汽车吊进行整体吊装就位。2.2吊装作业安全措施1) 特种作业人员必须持有效操作证上岗。2) 根据安全技术要求规定钢丝绳选用安全系数为12倍，钢丝绳直径为20mm。3) 参加吊装作业人员应培训合格后方可作业。4) 施工现场设吊装作业专职安全员，对吊装现场进行安全防护。5) 起吊前须由专职安全员对现场进行巡视，检查现场是否有高压线、低压线、临时用电线及对起重机、人工吊装作业有安全隐患的障碍物。并向现场施工负责人报告，如存在安全隐患，决不允许起吊。存在重大安全隐患的要及时以书面形式报告项目部部解决，以确保设备、人员的安全。6) 起重机、人工吊装作业，在烟道支撑框架周围5m外拉好防护网。非施工人员禁止入内。7) 起吊前所有人员都必须远离吊机回转半径和吊物的下方。8) 在雨天、风力等于或大于五级时，严禁进行吊装作业。9) 吊装零星材料、小件工具等，须用结实的工具袋装好后捆绑吊运。10) 吊装作业时不得随意抛掷材料物体、工具，防止滑脱伤人等意外事故。11) 吊装前应进行试吊10min，确认无误后方可起吊，起吊构件时，速度不应太快，不得在高空停留过久，严禁猛升猛降，以防构件脱落。12) 使用起重机吊装时应严格按照起重机安全操作规程进行吊装作业。13) 吊装作业前，应对每天对起重机运输和吊装设备以及所用索具、卡环等部件进行细致检查，如发现有损坏或松动现象，应立即更换。经检查各部位正常后方可进行吊装。14） 在吊装作业过程中，安全员、指挥人员一旦发现违章作业等各类危险因素，应立即制止，并有权责令暂停施工。14) 吊装构件时，严禁在被吊装的构件上指挥和放置材料、工具等。15) 吊装作业应严格遵守“十不吊”要求。2.3脚手架搭设安全措施1、搭设脚手架全部采用48mm，壁厚3.5mm的钢管，其质量符合现行国家标准规定。2、脚手架从净烟道钢结构26米平台位置烟道两侧搭设脚手架，脚手架应通过抱杆与现有钢结构牢固连接。脚手架钢管的尺寸、横向水平杆最大长度2.2m，其它杆最大长度为6.5 m，每根钢管的最大质量不小于25KG，横杆端头伸处长度不低于200mm。3、钢管表面平直光滑，无裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛剌、压痕和深的划痕。4、钢管上严禁打孔，脚手架立杆应与钢梁牢固连接，确保搭设好的脚手架与钢结构牢固连接。5、扣件材质必须符合钢管脚手架扣件（GB15831）规定。6、立杆、大横杆、小横杆等杆件间距应符合规范规定和施工方案要求，立杆间距不超过2米，横杆间距不超过1.5米。7、立杆是脚手架主要受力杆件，间距应均匀设置，不能加大间距，否则降低立杆承载能力；8、脚手架工作面的外侧应设1200mm高护栏。 9、脚手板要铺满于架子的横杆上，脚手板与脚手架相互间应用#14铁丝连接牢固，脚手板两头均应放至在横杆上，固定牢固。脚手板不准在跨度间有接头。10、搭设脚手架过程中，作业员要严格执行操作规程，附近和正文不得有人作业通行，作业区域应设警示牌，非作业人员不得入内。2.4动火作业安全措施1) 动火作业前严格执行动火作业票管理制度，动火前必须办理一级动火措施票，完善动火措施后方可动火。2) 非本工组成员严禁进入动火工作区域，进入施工现场严禁携带火种（动火作业人员除外），每天开工前工作负责人对进入施工现场的人员进行检查。3) 动火前消防水带接至工作现场，并对消防水进行试验，试验完毕后方可使用。4) 动火前前应用彩钢板把烟道底部、吸收塔净烟道出口、净烟道垂直段封闭严实，烟道底部及两侧彩钢板封闭底部放置湿麻袋，以防火花溅入吸收塔及垂直烟道内，。5) 进行原斜烟道部分区域拆除时，在切断位置两侧先用磨光机打磨掉烟道处的玻璃钢鳞片，打磨长度不低于300mm。6) 切割、焊接时应在焊渣飞溅掉落处放置接渣盘。7) 动火作业现场须准备至少两只干粉灭火器，至少一名专职消防人员和一名安监人员，准备2个大号水桶（20升及以上）盛满水放在动火现场，动火过程中随时用冷水对动火部位降温，防止出现明火。8) 接一路工业水管接至施工区域，动火时动火监护人持水管不间断的向动火点的附近喷水降温。9) 动火作业出现焊渣飞溅时，应用工业水管及时喷洒。10) 控制动火区域严禁使用碘钨灯等高温热源照明。使用照明灯具必须是防爆型，电压等级12V，防止照明灯具长期照射防腐层及防腐材料。11) 动火完毕后动火监护人及动火执行人将现场存在的杂物清理干净，并用水管持续喷淋，反复检查动火点的周围的温度。工作结束后60分钟，确认无着火风险后动火监护人方可离开。 第六章安全文明保证措施1 安全、文明目标安全目标：不发生交通事故；不发生人身轻伤及以上事件；不发生设备损坏事件；不发生施工现场火情；不发生环境污染事件；工作票、操作票合格率达到100%；安全检查发现问题整改完成率达到100%；不发生因安装施工工作影响机组正常运行的不安全事件；机组“零缺陷”一次启动成功。文明目标：工完、料净、场地清。2 安全文明管理体系2.1 安全文明管理体系概述我公司一贯坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针和“安全第一、生命至上”的安全理念，全面贯彻落实国家、行业关于安全健康环境方面的方针、政策、法律、法规，始终把安全健康环境管理工作放在各项工作的首位。2009年11月通过了GB/T28001职业健康安全管理体系和GB/T24001环境管理体系的认证。我公司安全健康环境管理体系运行有效，取得了优异的安全生产业绩，连续五年未发生人身死亡事故、设备损坏事故、火灾事故、环境污染事故、交通责任事故，各种习惯性违章得到了很好的控制。保障了电力建设工程的安全和从业人员的安全与健康，保障了国家和投资者的财产免遭损失。在本标段工程施工中，我公司将严格执行电力行业标准电力建设安全施工管理规定、补充规定和国家绿色施工导则以及项目法人有关安全管理的规定，有信心、有能力确保安全健康环境管理工作各项目标的实现，在保证质量、安全等基本要求的前提下，最大限度地节约资源与减少对环境的负面影响，实现“四节约一环保”。2.2 安全文明管理工作方针以人为本，提高全体员工安全环保意识；控制事故，保障公司全体员工安全健康；依法管理，不断完善安全环保制度建设；预防为主，确保施工过程危险因素受控。2.3 安全文明管理组织机构项目经理是本标段工程的安全第一责任人，对本标段工程的安全工作全面负责；项目经理部施工经理在对施工过程中的工作承担相应的管理责任；项目安全员是负责安全健康环境管理的各项具体措施的落实并监督执行；项目技术员及项目安全员承担本标段安全健康环境的技术保证责任；项目经理部其它人员在各自职能范围内承担相应安全管理责任；各专业施工班组组长是本工程队的安全第一责任人，对本单位的安全生产全面负责。安全第一责任人：项目经理施工经理 材料员质检员技术员安全员施工班组安全员2.4 本工程安全控制重点（1）重大、特殊方案的实施（2）高处、交叉作业的安全防护（3）消防、交通管理（4）人员教育、培训（5）特殊工种人员管理（6）大型机械管理（7）防触电措施的落实3 安全文明施工措施3.1 严格执行国家及行业对工程施工的安全及文明生产规定，遵守甲方的规章制度，对施工人员在甲方厂区的一切行为负责。3.2 参加本项目施工人员，必须经过相应标准培训和考试及三级安全生产教育，熟悉本项目所需工种的安全操作规程，特殊工种司机、起重、焊接、电工具有相应的上岗证书。3.3 在施工前必须对施工人员进行细致的安全技术措施交底，掌握安全注意事项。3.4 进入施工现场必须戴好安全帽。高空作业要正确使用安全带，安全带拴在可靠的地方。严禁低挂高用。3.5 设备在转运时，起重工一定要弄清设备重量，重量不清严禁掉转设备。根据发放的钢丝绳倍数卡选用适当的钢丝绳，棱角处要垫管皮。严禁歪拉斜吊。起吊物下严禁站人。3.6 检查使用的倒链和钢丝绳，倒链要做负荷试验合格，钢丝绳不得有断丝，断股的情况，锈蚀严重也不得使用。3.7 上、下重叠作业时，中间应有安全防护措施，高空作业时工具和设备必须栓保险绳，严禁上下抛掷物体。工具应放在工具袋内，严防高空落物。3.8 高空临时平台应牢固可靠，且每天必须检查受力情况。3.9 高空作业，脚手架及跳板应搭设牢固。3.10 尽量避免高空交叉作业，若无法避免则必须指定专人进行上下监护，监督，对违章者要立即制止。3.11 电源线接线由电工负责，非专业人员不得私自接线。3.12 施工场地要设围绳，并挂安全警示标志，禁止闲杂人员进入。3.13 每天清理作业点，及时将杂物清理出场。3.14 每班作业完后及时清理焊线及回收移动式电源盘等电器工具。3.15 人人做好防火工作。3.16 每道工序做到工完、料尽、场地清。材料和工具及时回收，维修、保养，利用，归库。3.17 周转性材料、施工余料的堆放应整齐有序，标记清楚。3.18 道路畅通无阻，施工场地平整干净。施工现场实施定置管理，严禁乱堆乱放。3.19 焊线、电源线、氧气乙炔管等分类整齐铺设，并在人行通道处加装保护盖板。3.20 施工现场机具设备应整洁，保养好，严禁非电工拆、装施工用电设施。3.21 工程结束后48小时内完成现场所有清理、清洁、整顿、整理工作。第七章质量目标、质保体系、质量保证计划及保证措施1. 本标段工程质量目标整体工程质量和技术指标达到或超过国内同类型机组建设的先进水平，达到火电施工质量检验及评定标准优良标准。2. 质量保证体系2.1 本标段工程项目质量保证体系质量第一责任人：项目经理2.2施工经理 质检员材料员技术员专职安全员2.3施工班组质检员3.4.1 质量管理程序（1）质量管理按“三级检查、四级验收”程序控制，严格按照质量管理组织机构，落实各级责任部门、各级责任人员；（2）第三级是项目质量管理领导小组，是制定该工程总体质保目标、程序并负责监督工作；（3）第二级是项目经理部专职质检员负责施工具体目标、程序、重点控制及全方位质保落实工作，这级是三级质量管理的重要一环；（4）第一级是以各班长（技术员）为主的直接责任者，这一级负责质量管理目标的落实工作；（5）各道工序完成后，第一级进行自检，且第一级检查也同时跟随整个施工过程进行，自检合格后，申请二级检查验收；二级检查验收伴随施工的过程全面监督检查，验收合格后，申请项目部的专职质检进行检查验收；三级检查验收跟随工程工序的进展而进行巡视检查，并按照不少于60的抽查进行检查验收，验收合格后，才能申请建设单位验收。3.4.2 质量管理制度质量管理制度是指导工作的一个准则，在工程的建设过程中，坚持以制度管人，坚决执行对事不对人，确保工程质量处于受控，为此，在本工程中建立、健全如下的质量管理制度：（1）技术交底与图纸会审制度（2）工程样板墙施工制度；（3）质量验收制度（4）成品保护制度（5）质量考核制度；（6）质量分析会议制度；（7）人员培训制度；（8）达标投产管理制度；（9）工程档案管理制度。3.4.3 质量监督检查与验收计划我公司进场后将及时编制本标段工程项目划分报业主审批，并按批准的项目划分随工程进度及时申请检验批、分项工程、分部工程、单位工程验收，派相关人员参加各级验收并为验收提供相关资料，并积极配合政府质量监督部分的质量监督第八章 施工综合计划及工期保证措施1. 施工综合计划1.1 施工进度计划#1机组临时烟囱安装计划序号项目内容计划开始计划结束备注1脚手架搭设2014-6-132014-6-172安全防护措施2014-6-162014-6-183保温拆除及烟道开口2014-6-192014-6-204烟道短节预制2014-6-152014-6-175钢结构预制2014-