万恒牌四柱汽车举升机机大修理作业范围.doc

德阳万恒汽车修理设备有限责任公司作业指导书版次/修改码：A/0页码：1/7标题：万恒牌四柱汽车举升机大修理作业范围编号：WH2012万恒牌四柱汽车举升机大修理作业范围1、目的用于明确和规范万恒牌四柱汽车举升机大修理作业的范围，为大修理作业人员和用户提供有关作业范围的依据。用于指导大修理作业人员的作业和检验人员的验收。2、适用范围适用于各种型号的万恒牌四柱汽车举升机的大修理作业。其中包括（但不限于）：QJY440、QJY440W、QJY440P等型号的汽车举升机。对于不同型号的汽车举升机，在使用本规范时可根据不同的配置情况对作业范围进行剪载。本规范不禁止服务提供方与用户根据实际情况，通过双方协商一致，在本规范的基础上对作业范围与要求进行取舍和修改，但这些取舍与修改应在商务合同或其它文件中予以明示。如未进行明示，应视为双方接受本文件规定的作业范围。3、实施人员要求从事汽车举升机大修的操作人员应具备以下条件：a) 应具备一般的机械、液压常识；b) 具备一定的工厂安全常识；c) 主技工应具有中级以上的钳工技能。d) 从事电器部分维修作业的人员，应具备电工操作证。4、作业范围4.1立柱作业范围技术要求检查方法超差时的操作修前检查记录修后检查记录备注立柱直线度3/1000拉线、游标尺校正与底板的垂直度3/1000直角尺直尺校正无裂纹目测补焊底部螺母完好更换拉板磨损量2mm目测更换支点圆弧单径：r2mm目测更换无开裂目测补焊无严重变形目测校正螺纹完好补焊外表喷塑完好目测重喷标识正常目测重新粘贴操作者： 年 月 日 检验者： 年 月 日4.2横梁作业范围技术要求检查方法超差时的操作修前检查记录修后检查记录备注模梁体无开裂目测补焊无严重变形目测校正外观无腐蚀目测清除外表喷塑目测重喷滑轮沟槽磨损量不大于10%游标卡尺更换内孔无磨损目测更换无裂纹目测更换滑轮轴磨损量不大于0.1mm游标卡尺更换滑轮轴承换新更换保险轴磨损量不大于0.1mm游标卡尺更换工作保险磨损量不大于3mm卷尺更换无变形目测更换无开裂目测更换断绳保险磨损量不大于3mm卷尺更换无变形目测更换无开裂目测更换绳轮完好更换保险操纵装置各零部件状态完好修理或更换操纵情况灵活可靠修理或调整操作者： 年 月 日 检验者： 年 月 日4.3桥板作业范围技术要求检查方法超差时的操作修前检查记录修后检查记录备注桥板体无裂纹目测补焊无严重变形目测校正上挠05mm拉线、游标卡尺校正滑轮轴孔无严重磨损目测补焊、加工外观完好目测重新喷塑滑轮沟槽磨损量不大于10%游标卡尺更换内孔无磨损目测更换滑轮轴磨损量不大于0.1mm游标卡尺更换滑轮轴承换新更换操作者： 年 月 日 检验者： 年 月 日4.4提升机构作业范围技术要求检查方法超差时的操作修前检查记录修后检查记录备注钢丝绳拉板无严重变形目测校正无开裂目测更换钢丝绳外径磨损量5%游标卡尺更换无整股断裂目测更换断丝数不超过10根目测更换外径磨损量不大于2mm游标卡尺更换钢丝绳压头无松脱目测更换螺纹完好目测更换无裂纹目测更换链轮架换新更换链轮轴承外观无损坏目测修理、更换油缸缸壁磨损量0.10mm游标卡尺更换缸壁无拉伤目测更换缸杆磨损不得磨完镀铬层目测更换所有密封件更换易损件所有定位环更换易损件漏泄检查：额定压力的1.1倍，保压1分钟，压力降不超过5%试压泵重装重试外观处理重新喷漆操作者： 年 月 日 检验者： 年 月 日4.5侧滑板作业范围技术要求检查方法超差时的操作修前检查记录修后检查记录备注板面无严重变形目测校正无开裂目测补焊平面度5mm平台、游标尺校正无严重腐蚀目测修补表面完好目测重新喷塑支撑体滚动灵活试操作修复回位完好试操作修复回位弹簧弹性良好试操作更换操作者： 年 月 日 检验者： 年 月 日4.6各垫板作业范围技术要求检查方法超差时的操作修前检查记录修后检查记录备注板面无严重变形目测校正无开裂目测补焊平面度5mm平台、游标尺校正无严重腐蚀目测修补表面完好目测重新喷塑与桥板的连接可靠试操作修复4.7二次举升机作业范围技术要求检查方法超差时的操作修前检查记录修后检查记录备注底座无严重变形目测校正无开裂目测补焊走行灵活试操作修复伸缩灵活试操作修复外观完好重新喷塑顶座无严重变形目测校正无开裂目测补焊伸缩灵活试操作修复托板胶垫换新外观完好重新喷塑剪架无严重变形目测校正无开裂目测补焊动作灵活试操作修复滚轮灵活试操作修复换新轴承更换外观完好重新喷塑油缸缸壁磨损量0.10mm游标卡尺更换缸壁无拉伤目测更换缸杆磨损不得磨完镀铬层目测更换所有密封件更换易损件所有定位环更换易损件漏泄检查：额定压力的1.1倍，保压1分钟，压力降不超过5%试压泵重装重试外观处理重新喷漆4.6液压系统作业范围技术要求检查方法超差时的操作修前检查记录修后检查记录备注液压站电机更换碳刷更换修磨电枢修磨更换轴承更换检查绝缘摇表修复接线完好目测重接各电器元件触头良好目测更换动作可靠试操作调整检查绝缘摇表修复电线无破皮目测更换无严重老化目测更换液压站连轴器磨损0.5mm游标卡尺更换无断齿目测更换油箱清洁目测清洗进油滤清器清洁目测清洗无损坏目测更换密封严密吸气密封各阀清洗清洗更换橡胶件更换密闭试验试压泵研磨调压试压泵调整安装完好油泵齿轮磨损量0.1mm更换轴承完好目测更换油压试验试压泵达到额定压力液压软