野三坡精灵酒店结构样板施工实施方案.doc

荣盛建设工程有限公司 结构样板工程施工方案1、编制目的我公司推行样板引路制度，要求实际施工工程质量必须达到和超过公司规定的样板标准。所有工序施工前，必须先做样板，施工操作注重工序的优化、工艺的改进和工序的标准操作，在样板施工中严格执行既定的施工方案，考核施工方案是否具有可操作性及针对性，对照成品质量，总结既定施工方案的应用效果，并根据实施情况、施工图纸、实际条件（现场条件、操作队伍素质、质量目标、工期进度等），预见施工中将要发生的问题，完善施工方案。样板工程经总包、监理、业主共同验收合格后，施工队伍方可进行大面积施工。2、编制依据建筑、结构施工图纸建筑工程施工质量验收统一标准（GB503002013）建筑工程质量检验评定标准（GB503012013）施工图集、各专业的验收标准：其他有关现行规范、标准、文件。3、工程概况 本次施工保定野三坡精灵酒店，总建筑面积19413.965m2，设计使用年限50年，框架结构，抗震设防烈度为7度，防水等级为一级。4、总体部署结构样板由于尺寸较大，经建设单位同意，设置在滑雪场北侧，由参与投标的主体结构施工队负责完成施工，工期为7天。5、施工内容主要其中包括了柱子、及梁板、楼梯、屋面的施工，详见样板建筑图和结构图。整个样板区占地面积9m*10m 共计90，其中场地平整100平米，浇注混凝土垫层100mm，放线钢筋绑扎完成后样板区浇注C30混凝土基础200厚mm范围超出样板区100mm，然后进行样板钢筋的绑扎，模板安装。粱、板、柱样板尺寸为3m*3m，楼梯尺寸3m*4m，屋面尺寸为3m*3m，样板高3.4。所有模板支架的钢管刷黄红相间油漆。重点部位采用pvc材料制作展板，展示重点难点和需要注意的部位？具体展示细节按照下图施工。其中楼梯、梁、板、柱的施工参照下图（两个柱子全部浇注混凝土，两侧梁浇注至跨中三分之一处）楼梯样板，踏步浇注到跨度的三分之一，浇注混凝土部位拆模后，对楼梯踏步采取成品保护措施。楼梯平台及楼梯柱子全现浇，其他的展示钢筋的安装及锚固要求。上楼梯以及楼梯模板的支设要求，上楼梯平台设置可移动式上人梯子。屋面样板的施工参照下图：屋面采用300*600的梁支撑，长度宽度各位3米。梁全部浇注混凝土，屋面板浇注一半2m，斜屋面角度45度。配筋同结构图纸配筋。老虎窗尺寸600*600屋面阴角参照施工图纸A区西南角和东南角造型部位展示屋面阴角部位展示5.1、混凝土工程本工程全部采用商品混凝土。混凝土标号为基础垫层C15、垫层以上结构部分C35。在浇筑砼前，模板内和钢筋上的泥土、垃圾、油污等杂物，应清除干净。模板应浇水加以湿润。 5.1.1、混凝土浇筑（1）对模板及其支架、钢筋和预埋件必须进行检查，并作好记录，符合设计要求后方能浇筑砼。（2）浇筑前，模板上的杂物和钢筋上的油污等应清理干净；模板的缝隙和孔洞应堵严；木模应浇水湿润，但不得有积水。（3）在浇筑竖向结构砼之前，应先在底部填以50-100mm厚与砼内砂浆成分相同的水泥砂浆；不得发生离析现象。（4）在降雨时不宜露天浇筑砼，当需要浇筑时，应采用有效措施，确保砼质量。（5）浇筑砼应连续进行。当必须间歇时，其间歇时间应缩短，并应在前层砼凝结之前，将次层砼浇筑完毕。砼运输、浇筑及间歇的全部时间不得超过规定时间，当超过时必须设施工缝进行处理。5.1.2混凝土振捣（1）第一振点振捣延续时间，应使砼表面出现浮浆和不沉落为宜。（2）当采用插入式振捣器时，振动棒移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍；振捣器与模板的距离，不应大于其作用半径0.5倍，并避免碰撞钢筋、模板、预埋件；振捣器插入下层砼内的深度应不小于50mm。做到“快插慢拔”。（3）当采用平板振动器时，其移动间距应保证振动器的平板能覆盖振实部分的边缘。5.1.3混凝土自然养护（1）对已浇筑完毕的砼，应加以养护，并应符合下列规定：1）砼浇筑完毕后在12h内应对砼加以覆盖和浇水。2）砼的浇水养护时间不得少于7d，对掺有外加剂的砼或有抗渗要求的砼不得少于14d。3）浇水次数应能使砼表面保持湿润状态。4）砼养护用水应使用洁净水。（2）采用塑料布覆盖养护，其敞露的全部表面应用塑料布覆盖严密，并应保持塑料布内有凝结水。（3）在已浇筑的砼强度未达到1.2N/以前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。5.1.4砼质量检查（1）在拌制和浇筑过程中应按下列规定进行检查。1）商混站资质及混凝土合格证。2）检查砼在浇筑点的塔落度，每一工作台班至少两次。3）应进行抗压强度试验。用于检查结构构件质量的试件，应在砼浇筑地点随机取样制作。试件的留置应符合下列要求：每100m3的同配合比的砼（不足100m3按100m3记），取样不得少于两组（一组同条件养护，一组标准养护） 5.1.5混凝土允许偏差及检查表（建设单位有要求的以建设单位要求为准，但不低于国家标准）现浇结构尺寸偏差和检验方法表项 目允许偏差(mm) 检验方法轴线位置 基础 15钢尺检查 独立基础 10墙、柱、梁 8 剪力墙 5垂直度层高 5m 8经纬仪或吊线、钢尺检查 5m 10经纬仪或吊线、钢尺检查全高（H）H/1000且30经纬仪、钢尺检查标高 层高 10水准仪或拉线、钢尺检查 全高 30 截面尺寸+8，-5钢尺检查电梯井井筒长、宽对定位中心线+25钢尺检查井筒全高（H）垂直度H/1000且30经纬仪、钢尺检查 表面平整度 82m靠尺和塞尺检查预埋设施中心线位置 预埋件10钢尺检查 预埋管 5 预留洞中心线位置 15钢尺检查5.2钢筋工程本工程钢筋在施工现场下料制作，就近绑扎成型。受力钢筋的接长采用单面电弧焊为主，绑扎搭接为辅。5.2.1钢筋连接（1）受力钢筋的接头宜设置在受力较小处。1）梁上部贯通筋（负筋）可在跨中1/3跨度范围内搭接，下部正筋不得在净跨内绑扎搭接，需要时可采用焊接接头或机械连接且应位于临近支座1/4跨度范围内，接头应相互错开；2）悬臂梁主筋在边支座内外均不得有接头，梁纵筋宜贯通中间支座；3）板上层受力筋不得在距梁或墙1/3净跨范围内绑扎搭接，宜位于跨中1/3跨度范围内搭接，下层受力筋可在距梁或墙1/3净跨范围内搭接；4）框架柱主筋应在距基底Hn/3以上连接（Hn为柱净高），且连接区段长度应大于35d。（2）同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开，搭接接头连接区段的长度为1.3倍搭接长度。（3）同一构件中相邻纵向受力钢筋的焊接接头应相互错开，焊接接头连接区段的长度为35d(d为纵向受力钢筋的较大长度)且不小于500mm。位于同一连接区段内纵向受力钢筋的焊接接头面积百分率，对纵向受拉钢筋接头（如梁板类构件），不应大于50。纵向受压钢筋的接头面积百分率可不受限制。（4）同一连接区段内纵向钢筋搭接接头面积百分率：对梁类、板类及墙类构件，不宜大于25；对柱类构件，不宜大于50。5.2.2钢筋位置柱子钢筋按设计位置放置。主次梁相交时，次梁上下排筋应放在主梁纵筋之间，尤其值得注意的是，柱梁相交的“核心区”，该处受力最复杂，同时受到轴向力、弯距和剪力的作用，钢筋相交太多，因此必须按设计要求和规范规定准确布置。当梁边与柱边平齐时，梁纵筋放在柱筋内侧。双向板的下层钢筋，长向钢筋放在短向钢筋上，双向板的上层钢筋，长向负筋放在短向负筋之下。5.2.3钢筋位置的控制（1）垫块：塑料垫块：成品垫块。砂浆垫块：强度C25，规格40401530mm，至少常温下养护5d方可使用。混凝土垫块：强度C25以上，规格60604050mm，常温养护7d才能使用。（2）马凳：刚度要求，不能太软，一踩就弯，马凳支腿间距不大于1.5m为宜，马凳排距以保证上层钢筋的位置正确，按马凳及上层钢筋规格重量确定。楼板分离式配筋的顶面钢筋、楼板垂直施工缝、悬挑构件根部应通长。下表中，建设单位有要求的，以建设单位要求为准，但不低于国家标准。钢筋安装位置的允许偏差和检验方法表 项 目允许偏差(mm)检验方法绑扎钢筋网长、宽 10钢尺检查网眼尺寸 20钢尺量连续三当，取最大值绑扎钢筋骨架长 10钢尺检查宽、高 5钢尺检查受力钢筋间 距 10钢尺量两端、中间各一点，排 距 5 取最大值保护层厚度基 础 10钢尺检查柱、梁 5钢尺检查板、墙、壳 3钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距 20钢尺量连接三档，取最大值钢筋弯起点位置 20钢尺检查预埋件中心线位置 5钢尺检查水平高差+3，0钢尺和塞尺检查5.2.4保证钢筋质量的措施（1）施工前要认真学习图纸，了解设计意图，弄清钢筋规格、数量、形状、尺寸、锚固长度、接头数量及构造要求，然后再进行放制大样。（2）钢筋放样必须严格按照国家现行施工验收规范、设计图纸进行，并经现场主管钢筋的工长检查无误后，方可进行加工。（3）对进场钢材严格把好质量关，每批进场的钢材必须有出厂合格证明书，并按国家规范要求抽样实验合格后，方能使用到工程中。（4）钢筋在储存堆放时，必须保留标牌，并按线别、品种分规格堆放整齐，钢筋与地面之间应垫不低于200mm的底模或搭设钢管架。（5）结构施工中，负责安装单位有关人员密切配合预留洞、预留件留设工作，避免事后打洞，在墙、板中预留孔洞，必须严格按照设计图上的要求对孔洞采取加强措施。（6）每一批钢筋焊接完毕要逐个检查。对接头质量要求是：均匀、无裂纹、无气孔、无夹渣。钢筋表面无明显烧伤、咬肉等缺陷。对外观检查不合格者应切除重焊。（7）钢筋绑扎前，应熟悉施工图纸，校对钢筋配料表和料牌。要检查加筋、水电预埋管、预留洞，预埋件有否遗漏。绑扎时要作到横平竖直，间距准确，保证绑扎质量。（8）钢筋绑扎好，经质检部门检查合格后，通知监理验收并办好隐蔽验收记录，方能浇砼。（9）钢筋的规格、形状、尺寸、数量搭接锚固长度、接头位置必须符合设计要求及验收规范的有关规定。5.3模板工程 模板安装应按砼结构工程施工及验收规范（GB50204-2002）有关规定进行。5.3.1模板及支撑系统的选型墙、柱模板、梁模板和楼板模板采用木胶合板模板，支撑系统采用木方、483.5钢管，槽钢围檩、对拉螺栓加固。5.3.2模板及其支撑体系的基本要求（1）模板及其支撑系统必须满足以下要求。1）保证结构、构件各部分形状尺寸和相互间位置的正确。2）必须具有足够的强度、刚度和稳定性。3）模板接缝严密，不得漏浆。4）便于模板的安拆。（2）模板与砼的接触面应满涂隔离剂。（3）按规范要求留置浇捣孔、清扫孔。（4）浇筑砼前用水湿润木模板，但不得积水。（5）柱模板在砼浇筑完后24小时即可拆除，框架梁、板模板在砼强度达到规范规定强度后方可拆除。施工中在施工现场制作好砼试块，与结构砼同条件养护，经实验确定具体的拆模时间。（6）上层梁板施工时应保证下一层梁板的模板及支撑未拆除。（7）模板接缝应严密，对局部缝隙较大的采用胶带纸封贴，对柱模阳角、梁底阳角处均在模板拼缝处放设胶条，避免漏浆。（8）现浇结构模板安装的允许偏差见表现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法表 项 目允许偏差（mm） 检验方法 轴线位置 5 钢尺检查 底模上表面标高 5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸基 础 10 钢尺检查柱、墙、梁 +4， -5 钢尺检查层高垂直度不大于5m 6经纬仪或吊线、钢尺检查 大于5m 8经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差 2 钢尺检查 表面平整度 32m靠尺和塞尺检查5.3.3柱模板施工当柱钢筋绑扎完毕隐蔽验收通过后，便进行柱模板施工，首先在柱底部进行标高测量和找平，然后进行模板定位卡的设置和保护层垫块的设置，经查验后支设模板。柱模板加固采用木方、钢管、槽钢围檩加固，围檩上下间距350mm。5.3.4梁板模板施工梁板模施工时先测定标高，铺设梁底模，根据楼层上弹出的梁中心线进行平面位置校正、固定。较浅的梁（一般为500以内）支好侧模，而较深的梁先绑扎梁钢筋，再支侧模，然后支平台模板和柱、梁、板交接处的节点模。梁模板采用18厚木胶合板，50100木枋加固。楼板模板采用选择50100木枋做背枋，18厚木胶合板铺设，间距100布置。5.3.5楼梯模板施工楼梯模板采用50100的木枋现场放样后配制踏步模板。木枋及竹胶板预制成定型木模，而楼梯侧模用木枋及若干与踏步几何尺寸相关的三角形木板拼制。由于浇混凝土时将产生顶部模板的升力，因此，在施工时须附加对拉螺栓，将踏步顶板与底板拉结使其变形得到控制。5.3.6墙板模板施工电梯井剪力墙模板采用木方、钢管、直径14的对拉螺栓加固，对拉螺栓间距450mm。5.3.7模板拆除对竖向结构，在其混凝土浇筑24小时后，待其自身强度能保证构件不变形、不缺棱掉角时，方可拆模。梁板等水平结构早拆模板部位的拆模时间，应通过同一条件养护的混凝土试件强度实验结果结合结构尺寸和支撑间距进行验算来确定。模板拆除时应随时进行修整及清理，然后集中堆放，以便周转使用。底模拆除时的混凝土强度要求表结构类型结构跨度（m）按设计强度（%）板2502，8758100梁87581006、成品保护措施6.1成品保护组织管理措施6.1.1成立以项目经理为领导的成品保护小组，设专职成品保护员，并明确各有关部门和人员的岗位责任。6.1.2建立健全成品保护工作体系，严格执行我单位的工程施工安装产品保护程序。在安排施工生产的同时明确成品保护的基本要求和重点。制定相应的保护措施，并加强监督检查。踏步成品保护 阴阳角成品保护6.1.3加强成品保护的宣传教育，使有关人员明白做好成品保护是满足施工正常进行的必要条件和维护职业道德的基本要求。6.1.4协调各分包专业之间的交叉作业，周密计划合理安排各专业工序的进入和完成时间，落实时间段内的成品保护责任。定期召开会议，解决产品保护中存在的问题和纠纷。7、雨季施工措施7.1雨季施工要结合实际，建立健全雨期施工安全保证体系，明确责任和分工，做到人员、物资、措施三到位，认真贯彻落实各项安全管理制度。切实抓好重点部位及项目的安全防范工作。7.2对易因不均匀沉降引发安全和质量事故的分部分项工程，加强平面布置管理，考虑雨水的及时排放，防患于未然。7.3临时道路和排水沟要经常检查维修和疏通，防止暴雨来时积水过多，并确保雨后畅通。7.4现场所有电气设备要设置防雨遮盖，并做好接地接零保护。在潮湿场所作业，要使用安全电压，防止漏电伤人。7.5。脚手架、操作平台等要满铺竹笆、木板并做防滑条，把防倾斜、防滑脱、防坠落作为防范重点。7.6雨季现场必须焊接时，要采取避风挡雨措施，如搭设焊接棚等。8、质量保证措施8.1深入开展质量意识教育，加强标准化管理，建立以施工项目经理、技术负责人为首的工程质量保证体系，实行项目经理部、质量检验主管部门、施工区三级质量管理责任制度。8.2严格执行国家各项工程建设法律规范、技术标准和设计文件，服从业主和质量监理单位的质量监督管理。8.3以创建优质工程为中心，认真执行我公司ISO9001质量管理体系程序文件。8.4严格执行公司系统各项行之有效的施工技术管理制度，编制科学合理的实施性施工组织设计，进行有效的质量、进度、投资综合控制，施工过程做好技术交底、测量复核、图纸会审、分项分部工程质量检验评定、工程变更审批、施工质量记录和信息管理。8.5加强工程施工的检验和试验，建立健全计量管理制度，项目经理部安质部负责系统的质量检验和监督管理，实行周安全质量检查制度。8.6进行技术培训。组织学习新技术、新工艺和关键、特殊工序的规范、标准，进行岗前培训，实行持证上岗。8.7加强采购管理，主要工程材料、设备实行计划审批制度、进货检验和试验制度。对进场各种工程材料、设备进行验收，收集产品出厂说明书、合格证、产品试验报告、质保书，并按规定进行抽样试验，合格后方可使用，不合格的工程材料设备，不得进入工地。8.8严格进行施工过程控制，上道工序未经检验合格，不得转序。严格进行隐蔽工程检查签认制度，未经监理工程师签认，不得实施隐蔽。8.9认真进行工程开工的测量放线，测量成果要经业主或监理工程师审核确认，保护好基线桩。8.10坚持施工“自检、互检、专检”的三检制度，委派专业质量检验工程师，配合监理工程师，对工程施工质量进行全面检查控制。对检查不合格的项目，坚决进行返工、返修，保证达到规范和使用的条件