水电工程安全生产岗位规范.doc_第1页
水电工程安全生产岗位规范.doc_第2页
水电工程安全生产岗位规范.doc_第3页
水电工程安全生产岗位规范.doc_第4页
水电工程安全生产岗位规范.doc_第5页
已阅读5页,还剩93页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

水电工程水电工程 安 全 生 产 岗 位 规 范 1 目目 录录 第一篇第一篇 土建各工种岗位规范土建各工种岗位规范 3 第一章 一般规定 3 第一节 支模工 3 第二节 钢筋工 7 第三节 混凝土工 13 第四节 强制式混凝土拌和 17 第五节 沥青工 18 第二章 房屋建筑工程各工种 20 第一节 制材工 20 第二节 木 工 24 第三节 锉锯工 27 第三章 其它工种 27 第一节 架子工 27 第二节 水泵工 33 第二篇第二篇 机电工人岗位规范机电工人岗位规范 35 第一章 一般规定 35 第二章 金属加工各工种 38 第一节 钳 工 38 第二节 机修钳工 41 第三节 车 工 42 第四节 刨 工 44 安 全 生 产 岗 位 规 范 2 第五节 钻 工 45 第六节 锻 工 46 第七节 锯床工 48 第八节 砂轮机使用 50 第九节 电焊工 50 第三章 起重运输各工种 52 第一节 门式起重机司机 52 第二节 汽车式起重机和轮胎式起重机工 58 第三节 塔式起重机司机 70 第四节 起重工 78 第五节 汽车司机 81 第四章 电气各工种 88 第一节 外线电工 88 第二节 维护电工 93 安 全 生 产 岗 位 规 范 3 第一篇第一篇 土建各工种岗位规范土建各工种岗位规范 第一章第一章 一般规定一般规定 第一节第一节 支模工支模工 一 一般规定 一 一般规定 第 1 1 1 条 右手使用锯锯木料时 不可用左手母指作为锯条 的靠山 第 1 1 2 条 用手锯锯开小木料时 需要脚踏牢木料的一端 当锯近末端时要轻拉 防止突然折断 锯伤脚部 第 1 1 3 条 使用手锯时 锯条必须绞到一定张力 用后必须 放松 以防止再用时锯条突然爆断 第 1 1 4 条 用凿子凿眼时 应人右凿左 凿把不能过度倾斜 琢柄和木料之间的角度不能太大 以防止凿子滑出 砸伤身体 第 1 1 5 条 用斧头劈削木料时 要防止木料上之硬节弹出 敲打钉子时 斧头或铁锤必须拿平稳 以防止倾斜而敲在手上 第 1 1 6 条 用斧头或铁锤时必须检查木柄是否装紧 防止斧 头或锤飞出伤人 第 1 1 7 条 有钉子的木板 禁止在施工现场乱放 不能及时 清理时 必须将钉子砸弯或拔出 以防扎脚 第 1 1 8 条 案子上放工具时 要放在中间 不得放在边沿 放锯时必须锯齿向下向里 安 全 生 产 岗 位 规 范 4 第 1 1 9 条 工作室内禁止烤木板和吸烟 以免发生火灾 第 1 1 10 条 使用旧木料 应先清除钉子和混凝土粘结块及污 泥等附着物 第 1 1 11 条 操作电刨电锯等电动机具前 应检查绝缘是否良 好 防护装置是否齐备有效 机件连结是否牢固 电锯水管是否流 畅 经过试车合格后方准正式操作 二 模板及材料运输 二 模板及材料运输 第 1 1 12 条 模板及材料运输应遵守下列规定 1 搬运前应根据实际情况选择合适交通路线 并检查沿路有无 障碍物 以保证行人和木料顺利通行 2 抬运木料所用的抬杠 绳子 铁丝等必须牢固 3 两人以上同时搬运一根木料或共推一辆车时 必须互相呼应 动作一致 装卸车时必须等车停稳刹住才能进行 以免跑车伤人 4 使用平车运料时 任何人不准站在车上 车不要装的过高 过宽 过长 以免挂碰障碍物 发生滑落倾倒等事故 5 人工扛或抬木料时 应根据个人体力大小负重 不得过重防 止扭伤 6 在多工种作业时要注意自己和他人安全 7 搬运木料 应放在指定的地点 码放整齐 在架子上放料要 均匀摆开 不能超过负荷 保证架子安全 三 模板安装 三 模板安装 第 1 1 13 条 登高作业必须遵守本规程高处作业有关规定 第 1 1 14 条 支模应按工序进行 模板没有固定前 不得进行 下道工序 安 全 生 产 岗 位 规 范 5 第 1 1 15 条 现场支模 木工工具应放在工具袋或工具套中 上下传递可用绳子吊送 不得投掷 第 1 1 16 条 起吊模板前 必须检查模板结构是否牢固可靠 起吊时应有专人指挥 第 1 1 17 条 禁止在悬吊式模板和高空独木上行走 禁止在模 板拉杆和支撑上攀登 第 1 1 18 条 模板不得使用腐朽 扭裂 劈裂的材料 顶撑要 垂直 底端平整坚实 并加垫木 木楔要钉牢并用横顺拉杆和剪刀 撑拉牢 第 1 1 19 条 地面以下撑模时 要认真检查槽帮上土壤的稳定 情况 有无不裂缝或塌方的危险 槽两边 1m 内不得堆码模板 向槽 内运料应使用溜槽或绳索捆绑卸料 上下操作要设梯子 模板料要 平放 不要靠立在槽帮上 分段支模时 应随时打桩或钉拉条稳定 第 1 1 20 条 楼层梁板支模应遵守下列各条 1 楼层高度超过四米或两层以上者 周围应设安全网或支搭脚 用架 加护身栏 下面操作人员必须戴好安全帽 高空危险地区必 须挂好安全带 2 立柱支模 每根立柱接头不得超过两个 接头用双面夹板钉 接 斜拉杆及水平拉杆的街头不准超过两个 支柱须在距地面 30cm 处及每隔 2m 钉横顺拉杆各一道 同一排 1 2 支柱两端钉斜拉杆 剪 刀撑 一道 拉杆上不准站人 支柱下端应垫 5cm 厚木板 并用木 楔钉牢 采用双层支柱时 必须先将下层固定后再支上层 上下要 垂直对正 并加钉斜撑 以防倒塌方 安 全 生 产 岗 位 规 范 6 3 支放大小龙骨间距按施工设计尺寸要求 两头操作人员和上 下供料人员都需要互相呼应 在未钉卡牢固以前 不准任意放手 4 楼板顶留孔洞应加盖板或挂安全网 并设明显标志 第 1 1 21 条 混凝土柱支模应遵守下列各条 1 安装柱子模板时从一头推起 中途用顶柱接力后再继续就位 随即钉开口面的水平拉杆及两侧斜拉杆固定模板 在钉座上端余拉 杆或门子板时 须将高凳 梯子放平靠稳 不准攀登横带或钢筋箍 上下 2 支立柱子模板 应随时用双面斜撑固定 以防倾倒危险 第 1 1 22 条 支立圈梁 挑檐 阳台 雨罩模板时 其支柱斜 撑均要支实 拉杆要牢固 操作人员要有脚手架 在危险地方操作 要挂牢安全带 第 1 1 23 条 烟囱 水塔或特殊结构和受力较大的承重模板 应编制单项施工方案 拟定安全操作措施 考虑支拆方便 四 模板拆除 四 模板拆除 第 1 1 24 条 模板拆除应在混凝土达到规定强度 经施工负责 人同意后方可拆模 拆模时必须戴安全帽 大面积拆除要有熟练工 人指导工作 第 1 1 25 条 模板的拆除 应按拆模程序进行 拆支柱时应先 拆板柱 后拆梁的支柱 拆除时不能硬撬硬砸 不能采用大面积同 时撬落和拉倒的方法 应分段分层从一端退拆 统一指挥 第 1 1 26 条 高层拆运模板时 应系安全带 拆下的模板应用 溜槽或绳系运下 禁止向下投掷 拆模板区域两头应派专人看守 指挥过路行人 安 全 生 产 岗 位 规 范 7 第 1 1 27 条 拆除簿模梁 吊车梁 桁架等预制构件模板时 应随拆随加顶撑支牢 防止构件倾倒 第 1 1 28 条 拆下的模板应及时情理 并运到指定的地点堆放 整齐 第二节第二节 钢钢 筋筋 工工 一 钢筋运输与堆放 一 钢筋运输与堆放 第 1 2 1 条 人力抬运时 应动作一致 在起落停止和上下坡 道路及拐弯时 要互相呼应 第 1 2 2 条 搬运及安装钢筋时 防止碰触电线 第 1 2 3 条 机械吊运钢筋 应捆绑牢固 设专人指挥 严格 按机械能量控制吊装重量 吊运时应采取有效吊装方法 防止钢筋 钩挂脚手架 第 1 2 4 条 人力垂直运送钢筋时 应预先搭设马道 并加护 身栏 若采用人工垂直拉运钢筋 应搭设接料平台 加设护身栏 并先检查绳索滑车及绑扣等机具是否牢固 上边接料人员 应挂好 安全带 必须在护身栏内操作 吊运时垂直下方禁止有人 第 1 2 5 条 钢筋及滑架应堆放整齐平实 下垫方木或混凝土 块 堆放带有弯钩的半成品 最上一层钢筋的弯钩 应朝上 二二 钢筋手工平直钢筋手工平直 第 1 2 6 条 工作前应检查矫正器是否牢固 扳口有无裂口 锤柄是否坚实 安 全 生 产 岗 位 规 范 8 第 1 2 7 条 钢筋解捆时 工作人员不得站在弹出的一面 防 止钢筋弹出伤人 第 1 2 8 条 在回直时应把扳手把平 若钢筋有扭转不平时 应将扳手适当使力 以免滑脱 第 1 2 9 条 在进行人工平直钢筋时 抡锤人员一定先要看清 周围是否有人 第 1 2 10 条 抡锤人不得戴手套 第 1 2 11 条 抡锤人的对面不得有人 严禁二个对面抡锤操 作 第 1 2 12 条 不准用直径小的工具弯动直径大的钢筋 三三 钢筋冷轧机钢筋冷轧机 第 1 2 13 条 冷轧机操作工人须经过专业培训 熟悉冷轧机 构造 性能以及保养和操作方法 方准操作 第 1 2 14 条 工作前 必须仔细检查传动部分 电动机 轧 滚 第 1 2 15 条 在送料前 必须先开动机器 第 1 2 16 条 冷轧钢筋时 两手不要靠近轧滚 轧出的钢筋 不要往外硬拉 第 1 2 17 条 轧滚转动时 须先了解被轧钢筋的硬度 不得 冷轧超过规定硬度的钢筋 第 1 2 18 条 送料时 应注意勿使钢筋在导管内重叠 第 1 2 19 条 在进料口前方和出料口后方 都须装置导槽 工作时 禁止非工作人员接近 安 全 生 产 岗 位 规 范 9 第 1 2 20 条 电动部分的操作 应按电动机安全操作规程执行 四四 机器调直机器调直 第 1 2 21 条 操作人员 必须熟悉钢筋调直机的构造 性能 操作和保养方法 第 1 2 22 条 工作前必须检查主要结合部分的牢固性和转动部 分的润滑情况 机械上不得有其他物件和工具 第 1 2 23 条 工作前应空转试车 待运转正常后 方可开始工 作 第 1 2 24 条 工作中如发现传动部分有不正常的声音等情况 应立即停车检查 不得勉强使用 第 1 2 25 条 工作时 必须根据钢筋直径选用适当压滚 以 免损坏齿轮 第 1 2 26 条 工作中应经常注意轴承的温度 如果温升超过 60 时 须停机检查原因 第 1 2 27 条 各部安全护板 护罩 必须安装齐整牢固 并须经 常检查 第 1 2 28 条 机械工作时 操作人员不得离开工作岗位 第 1 2 29 条 电动机部分的操作 应按电动机铭牌规定执行 五五 机器切断机器切断 第 1 2 30 条 安放切断机时 应选择较坚实的地面 安装平稳 铁轮两侧须用三角木块塞好 四周应有足够的搬运钢筋的场地 第 1 2 31 条 皮带轮 传动齿轮上须有安全罩 安 全 生 产 岗 位 规 范 10 第 1 2 32 条 工作前需检查刀片 螺丝应保持紧固 同时检查 各传动部分的润滑情况 第 1 2 33 条 电线接头必须牢固 所有各处均须绝缘良好 并 应接好地线 第 1 2 34 条 飞轮未到正常转速时 不得开始工作 第 1 2 35 条 禁止切断超过规定尺寸的钢筋 第 1 2 36 条 工作时 钢筋应放稳在切口间 并应用手握住 以免末端跳动伤人 第 1 2 37 条 刀片不得受锤 钢筋或其他重物的撞击 第 1 2 38 条 不准切断中碳钢以上强度的或烧红的钢筋 第 1 2 39 条 如发现运转不正常 有异响或刀口不密合时 应 停车检查修理 第 1 2 40 条 操作机器 必须由专人负责 严禁其他人员擅自 开动 操作时要精神集中 第 1 2 41 条 机器开动时 不要用手直接去清除刀片上的铁末 六六 人工弯曲人工弯曲 第 1 2 42 条 工作前应先检查扳子等工具是否良好 第 1 2 43 条 拉扳子的人 一定要注意扳口卡好后才能用劲拉 不得用力过猛 第 1 2 44 条 在同一工作台上 两头弯钢筋时要互相照顾 不 要碰撞周围的人员 第 1 2 45 条 工作区四周 不准随便堆放材料和站人 安 全 生 产 岗 位 规 范 11 七 七 机器弯曲机器弯曲 第 1 2 46 条 安置钢筋弯曲机时 应选择较坚实的地面 安 装平稳 铁轮应用三角木块塞好 四周应有足够搬动钢筋的场地 第 1 2 47 条 工作前 应检查各部机件的情况是否正常 第 1 2 48 条 导线应绝缘良好 并应装好地线 第 1 2 49 条 机器的使用必须由专人负责 工作时应精神集 中 第 1 2 50 条 工作前面先试车检查回转方向 工作时先将钢 筋插好 然后开车回转 第 1 2 51 条 要根据钢筋直径大小选择快慢速 并随时注意 电动机的温度 必要时应停机冷却 第 1 2 52 条 检查修理或清洁保养工作 均应在停车 关好电 闸后进行 八八 除除 锈锈 第 1 2 53 条 工作以前应戴好口罩 风镜等防尘用品 操作人 员应站在上风的地方 在下风的地方不要有人停留 第 1 2 54 条 利用放置钢丝刷除锈时 应注意手不得离旋转刷 太近 防止发生意外 第 1 2 55 条 钢筋的除锈工作应在人少的地方进行 九九 钢筋绑轧钢筋绑轧 第 1 2 56 条 高处绑轧钢筋前 必须先搭脚手架 在悬空面 绑轧主筋时 必须待模板立好后进行 或搭有稳固的脚手架 方可 进行工作 安 全 生 产 岗 位 规 范 12 第 1 2 57 条 禁止任何人在钢筋上行走或站立 如必须行走 时 应在钢筋上面铺脚手板 第 1 2 58 条 在脚手架或平台上放置钢筋时禁止超过规定重 量 第 1 2 59 条 在低处向上传递钢筋时 每次只能传递一根 若用绳索往上吊时 其绳索应有足够的强度 绳结要打牢 第 1 2 60 条 与电焊工配合工作时 不得正视电焊弧光 雨 天必须配戴橡胶手套 第 1 2 61 条 绑轧钢筋严禁和电线接触 夜晚照明线必须架 高 第 1 2 62 条 一切工具零星材料等不得放在钢筋上 以免掉 下伤人 第 1 2 63 条 在洞内或在脚手架下面工作时 必须戴安全帽 第 1 2 64 条 在起吊预制的钢筋和骨架前 应检查其本身的结 构和各部件的联络是否牢固可靠 第 1 2 65 条 大面积钢筋绑扎样架 必须电焊工配合 焊接牢 固 第 1 2 66 条 在洞内绑轧顶拱钢筋时 应在拱模两头外侧搭设 脚手架 并铺好脚手板 第 1 2 67 条 钢筋往顶拱运送时 不得强行往里推 防止撞落 岩石发生事故 安 全 生 产 岗 位 规 范 13 第三节第三节 混凝土工混凝土工 一 一 一般规定一般规定 第 1 3 1 条 混凝土工进仓操作时 必须戴安全帽 穿胶靴 第 1 3 2 条 使用手推车在高处作业时 首先检查架子 马道 平台 栏杆 是否安全可靠 铺设的脚手板不得悬空探头 第 1 3 3 条 运料马道平台要保持干净 有人打扫 打扫时应 注意下面行人 脚手板上面如有钉子要及时处理干净 第 1 3 4 条 下料口需钉挡板 根据实际情况架设护身栏杆 第 1 3 5 条 马道坡度不得太陡 手推车马道至少要有 1 5 米 宽度 推车不得猛跑 以免撞人 推车时精力要集中 第 1 3 6 条 多层垂直运输 必须装设灯 铃等联系信号 运 行中若发生故障 必须停车并用木杆架住料斗再行检修 料斗运行 时 禁止向井筒内伸头看望或伸手招呼 第 1 3 7 条 使用溜槽 溜筒 必须连接牢固 操作部位应有 护身栏杆 不得直接站在溜槽帮上操作 第 1 3 8 条 浇捣拱型结构 应自两边拱脚对称下料 第 1 3 9 条 用混凝土泵输送混凝土 管道接头 安全阀必须 完好 管道的架子必须牢固输送前必须试送 检修时必须卸压 检 修后必须试送 第 1 3 10 条 使用立式 卧式吊罐 必须在两只吊耳完全挂妥 后才能起吊 第 1 3 11 条 吊罐下严禁站人 吊罐就位时 不得用手或绳硬 拉 以防失手断绳反弹伤人 安 全 生 产 岗 位 规 范 14 第 1 3 12 条 吊罐检查 必须每月不少于一次 发现问题及时 与起重工联系处理 第 1 3 13 条 混凝土工除应遵守本规定外 尚应执行混凝土工 程的有关规定 二二 平仓捣固平仓捣固 第 1 3 14 条 使用缓降筒 必须使用满足强度要求的绳索连结 并用铅丝扎紧 第 1 3 15 条 在浇筑较高或特殊仓面 当呼声听不到时 必须 规定联系信号 第 1 3 16 条 浇筑无板框架结构梁柱混凝土时 应搭设临时脚 手架 并设防护栏 不得站在模板上操作 凡现支模板浇筑混凝土 时 必须派专人看模 发现变形鼓裂现象时 应立即通知有关人员 停止浇筑 采取措施处理 第 1 3 17 条 浇筑梁板时 应搭设临时浇筑平台 不得乱踩钢 筋 并防止钢筋钩挂住绊倒 第 1 3 18 条 浇筑圈梁 挑檐 阳台 雨罩等混凝土时 外部 应设安全网或其他防护措施 三三 震捣器的使用震捣器的使用 第 1 3 19 条 电动插入式震捣器安全事项 1 使用震捣器前 首先检查一下电线有无破裂漏电现象 2 装接软轴前 先看一下马达倒 顺转 如遇倒转 应先将电 源接正 再接软轴 3 使用震捣器 时间不能过久 以防止过热或冒烟现象 震捣 器不用时 应立即把电门关上 不准空震 安 全 生 产 岗 位 规 范 15 4 使用震捣器时 电缆不能乱绕 更不能拖拉电缆移动震捣器 5 要经常检查电机 含变频机组 软轴 震捣棒使用情况 及时做好维修工作 6 振动房用电需定期检查 及时更换裸露闸刀 线头 四四 凿毛清理养护凿毛清理养护 第 1 3 20 条 混凝土手工凿毛 应先检查锤头与柄是否牢固 第 1 3 21 条 在较高垂直面上凿毛时 必须搭好脚手架 不准 蹲在钢筋上 或其它预埋件上操作 并栓好安全带 第 1 3 22 条 垂直面凿毛时 不得双层作业 如必须双层作业 需要搭棚隔离 第 1 3 23 条 在高处作业时 使用工具必须放到工具袋内 第 1 3 24 条 清理仓面时 禁止踩预埋件 钢筋位置不得随便 移动 第 1 3 25 条 养护用水不得喷到电闸 灯泡等电器设备上 第 1 3 26 条 用草帘或保温被覆盖混凝土养护时 对所有的沟 孔井等应设标志或加盖板 围栏 不得随便挪动 第 1 3 27 条 清碴与砼浇筑人员严禁高空弃碴 以防伤人 第 1 3 28 条 使用冲毛机人员 加压时身体不可正对着出水口 以防管口出水伤人 直立面打毛时 必须配戴安全带 脚站稳 手 抓牢冲毛枪 不得左右摇摆 以防高压水伤人 五五 料台配料料台配料 第 1 3 29 条 在工作前 应检查所使用的一切工具是否良好 牢固 安 全 生 产 岗 位 规 范 16 第 1 3 30 条 工作前应校正磅称 根据混凝土配料单定好磅称 第 1 3 31 条 推土机推送砂石料时 要有行车警戒线 并不得 超过此线 第 1 3 32 条 地弄 料口 磅称等发生故障时 应停止工作后 再行处理 第 1 3 33 条 料口 称料口下料要均匀 防止猛下猛砸 第 1 3 34 条 使用带式输送机运料 应经常清扫撒落的砂石料 使带式输送机运行不磨不卡 并应遵守带式输送机运行安全操作规 程 第 1 3 35 条 要定时检查地垄 拌和机台架等建筑的结构情况 发现问题及时处理 六 混凝土搅拌 六 混凝土搅拌 第 1 3 36 条 拌和机工应熟悉并掌握搅拌机的构造 性能 操 作方法和使用规则 才可以担任工作 第 1 3 37 条 拌和机安装要牢固 机身要平稳 确保安全才能 使用 第 1 3 38 条 拌和机的齿轮及皮带盘等传动部分 必须装上防 护罩 电动机应接地良好 第 1 3 39 条 工作前 应进行空车运转 检查拌和机的运转方 向 细听各部件的无异常情况 并检查操作部分是否灵活 同时应 加清水使拌和筒内壁湿润 第 1 3 40 条 工作前 应检查传动离合器 制动器 气泵等是 否灵活可靠 钢丝绳是否断丝损坏 安 全 生 产 岗 位 规 范 17 第 1 3 41 条 在机械运转中 禁止用铁锹 木棒等物伸入拌和 机内 第 1 3 42 条 拌和机的运转部分 要经常加润滑油 第 1 3 43 条 拌和机的转数要经常检查 是否和规定转数相符 第 1 3 44 条 每次拌和量不得超过允许的范围 第 1 3 45 条 工作结束后 应将拌和机进行清洗 然后切断电 源 第四节第四节 强制式混凝土拌和强制式混凝土拌和 第 1 4 1 条 强制式混凝土拌和机操作人员 除遵守普通混凝 土拌和机的安全技术操作规程外 还应遵守以下几点 1 工作时 进料坑及进料槽钢导轨上 不得站人或放其它物件 2 牵引时 进料斗除锁住滚轮外 还必须用安全钩扣住 3 出料门的启闭操作全系手动 运行中操作人员的手不可离开 手柄 人也不要站在手柄甩动的半径内 以免手柄受到冲击 突然 弹开伤人 4 当出料门关闭后 务须用箱盖上的安全钩将手柄钩牢 方可 进行下一盘混凝土的搅拌 5 非工作时 进料斗应提高到适当的高度 用销钩将料斗滚轮 锁住 安 全 生 产 岗 位 规 范 18 第五节第五节 沥沥 青青 工工 第 1 5 1 条 熬沥青的锅应设在离开建筑物和易燃物 20m 以外 的避风处 有足够的砂子 铁锹 灭火器等消防设备 沥青锅应有 防雨棚 第 1 5 2 条 盛装沥青时 锅 桶内盛量不得超过容量的 2 3 第 1 5 3 条 熬沥青的工人 中途应适当休息 吸收新鲜空气 以防中毒 第 1 5 4 条 使用铁桶熬沥青时 桶上部应开排气孔 桶口前 设挡板防止溶热沥青穿出烧伤人 熬时温度不宜过高 并随时检查 排气孔是否畅通 第 1 5 5 条 运输溶热的沥青 应当使用桶装 然后用盖盖紧 装量不超过桶高的 3 4 人工抬运沥青 道路应畅通无阻 防止摔倒 行走步调一致 放置平稳 第 1 5 6 条 熬炒沥青时 火不能过急 过大 火苗不能外扬 要派专人看守 不准擅自离开工作岗位 下班或工作完之后 必须 将火彻底熄灭 才能离开 第 1 5 7 条 煮 蘸沥青方木或板条时 严禁将方木或板条乱 往沥青里扔 操作员精神要集中 相互协调 第 1 5 8 条 使用汽油喷灯涂刷沥青时 要严禁将油洒在易燃 物上 并特别注意防火 第 1 5 9 条 人工涂刷沥青 堵沥青缝 刷沥青伸缩缝 应备 有冷水管 并戴上手套口罩 安 全 生 产 岗 位 规 范 19 第 1 5 10 条 熬沥青预制块所用的掺合物 按设计要求 事先 烘干 然后熬制 第 1 5 11 条 在井内灌沥青前 应将井内铁器 木块等杂物清 除干净后再灌 每次灌高不超过 200cm 待第一层冷却后再灌第二层 以此类推 第 1 5 12 条 凡患皮肤病 结核病及对沥青有过敏的人 不得 从事沥青工作 第 1 5 13 条 参加沥青工作人员 应穿戴工作服 口罩 手套 胶靴等 必要时 应戴防毒面罩 第 1 5 14 条 熬制沥青人员 不准加点加班 第 1 5 15 条 不准用薄铁皮或劣质铁锅熬沥青 第 1 5 16 条 熬沥青场所 至少有一支温度计 严格控制沥青 的温度 第 1 5 17 条 在向熔化的沥青内掺对 汽油 苯 等到易燃液 体时 要离开锅灶和其它火源至少 10m 第 1 5 18 条 运输沥青应由生产单位根据具体情况 分别采用 灌车 铁桶 条筐或竹筐内衬纸 双层草袋包装 或采用其它经试 验有效的包装方法 第 1 5 19 条 沥青的各种包装必须完整牢固 不使粉未散漏 包装外面应标明 煤焦沥青 或 石油沥青 第 1 5 20 条 装卸 搬运沥青或含有沥青的制品 应尽量使用 工具 如货车 手推车 或机械 装卸 搬运的全部进程中 如有 散漏粉未的情况 必须洒水湿润 安 全 生 产 岗 位 规 范 20 第 1 5 21 条 凡装卸过沥青制品的车辆 专用车辆除外 航 舱 均应施以彻底的清扫与刷洗 第二章第二章 房屋建筑工程各工种房屋建筑工程各工种 第一节第一节 制制 材材 工工 一 成材 圆木装 卸 运 码垛 一 成材 圆木装 卸 运 码垛 第 2 1 1 条 从汽车上卸圆木应有专人指挥 拔 夹 扛应先 拔掉中间 后拆两头 剪断铁丝应先剪上 中层 后剪下层 滚卸 圆木时车上不准留人 车下禁止行人通过 如果人工剪铁丝安全无 保障时 应配合吊车等装卸机械 第 2 1 2 条 堆放圆木必须站在垛的两端 并清除垛下障碍物 码高垛脚手板必须支搭牢固 禁止两人在同一脚手板上操作 冬 雨季必须加防滑措施 第 2 1 3 条 翻圆木撬扛和板钩不得正面对人 翻弯曲和直径 较大的圆木时 必须掩好木垫 防止圆木滚动 第 2 1 4 条 圆木垛高一般不得超过 3m 垛距不得小于 1 5m 成材垛高一般不超过 4m 每 50cm 加横木 垛距不得小于 1m 所有材 料堆垛应距运输轨道两侧不得小于 1m 垛上方不得有高压线 第 2 1 5 条 成材 圆木码垛必须整齐 保持横平无歪斜 更 不得出支枢 要保持一头平齐 安 全 生 产 岗 位 规 范 21 第 2 1 6 条 成材 圆木码垛要绝对保证堆垛的稳定性 以防 塌落砸人 如堆垛稳定不可靠时 应重新整理 或采取可靠的加固 措施 第 2 1 7 条 用小平车 轱辘马 运料 不准猛推猛跑 拐弯 要慢行 两车间距不小于 6m 装车要平直 不得歪斜 更不能出叉 第 2 1 8 条 运输道路要畅通 不得有任何障碍物 第 2 1 9 条 推料时要前呼后应 并有信号叫前方站人闪开 下坡时要有刹车措施 二 大小带锯 二 大小带锯 第 2 1 10 条 开车前 必须检查以下各部 1 机械电气设备和各部件及安全装置是否灵敏 可靠 2 检查锯条有无裂纹 扭曲 3 检查木料是否有钉子 铁片等硬物 如有 必须清除 第 2 1 11 条 锯条齿侧裂纹如超过锯条宽度的六分之一 接头 超过三个或接头有一处裂口 锯条中间 背后裂纹超过 10mm 均不 能使用 第 2 1 12 条 锯条的松紧度要根据锯条的宽 窄 厚 薄进行 调整 在试运转中 无串条危险和声音正常时 方可正式开车 第 2 1 13 条 跑车上的圆木要稳定牢固 鹰嘴钩子要挂牢压紧 不能用两把鹰嘴钩子控制短圆木 要用马钉或拉杆稳定牢固后 再 行加工 挂钩工要靠近车桩站稳 第 2 1 14 条 圆木入锯时 应一次摇好尺码 进锯后不许再动 尺把 以免扭断锯条 安 全 生 产 岗 位 规 范 22 第 2 1 15 条 圆木入锯要稳 小头在前 大头在后 锯割中根 据实际情况灵活掌握进给速度 入锯过猛会撞伤锯条和加速齿刃变 钝 遇到木节子要特别注意放慢进给速度 第 2 1 16 条 倒车和回料时 眼睛应时该注意木料与锯条之间 的位置 避免顶脱锯条发生事故 第 2 1 17 条 操作时手距离锯条不能小于 20cm 更不准将手 伸过锯条 以防锯条伤手 第 2 1 18 条 跑车带锯机必须在进尺完毕后进行锯割 不允许 边进尺边入锯 以防木料挤伤锯条 第 2 1 19 条 操作之前要有专人详细检查圆木上 尤其是使用 过的圆 方木上 有无钉子 混凝土及石碴等物 以免损伤锯条或 锯齿 第 2 1 20 条 采用滚筒进料 严禁手指接触链条 以免挤伤手 指 第 2 1 21 条 锯条在回转中 刮锯条和锯面树脂锯末时 动作 要准 注意刮刀不要碰着锯齿刃部 第 2 1 22 条 锯条在运转时 不许调整锯卡 必要时应停车进 行 第 2 1 23 条 卸锯条一定要等机 锯停稳后进行 第 2 1 24 条 锯机在运转中 观察锯条动向 防止锯条断裂或 脱落而造成事故 第 2 1 25 条 跑车前进或后退时 注意车轮和鹰嘴位置 以免 碰坏锯卡 安 全 生 产 岗 位 规 范 23 第 2 1 26 条 跑车后退时 注意防止楞台原木斜横 或其他障 碍物撞坏机械 操作时 必须确保跑车道畅通 第 2 1 27 条 翻楞必须待跑车停稳后进行 并仔细检查木材 如夹有石头钉子等必须清除 避免损坏机械 第 2 1 28 条 锯条上如附有锯屑 油脂等物 应及时清除保持 清洁 锯条应及时冷却 连续工作 1 2h 应停机冷却或调换锯条 第 2 1 29 条 加工超过机械规定限度的特大原木时 须采取单 项安全技术措施 交底明确后 方准加工 第 2 1 30 条 工作中如遇停电时 应切断全部电源 防止来电 后机械自行转动 发生意外 第 2 1 31 条 运转过程中 如遇树皮 碎料等掉到锯条或锯卡 子内时 禁止用手去拿 第 2 1 32 条 小带锯工 上 下手要配合一致 上手不许将手 送进台面 下手须料进锯 20cm 后 方可接料拉拽 锯短小木料时 上锯应用把手顶送 不准用手推 第 2 1 33 条 打皮带油时 必须将衣服扎好 严禁戴手套 操 作人员应距皮带轮 50cm 以外 顺着皮带打油 第 2 1 34 条 拉板工要注意前 后 左 右人员的安全 大锯 下来的料必须及时拉走 不准堆积 第 2 1 35 条 翻圆木时 必须把板钩钉牢 等跑车停稳后 应 向前一次翻好 以防搬把失手伤人 第 2 1 36 条 摇尺和翻圆木人员的脚 不得伸到跑车边缘 锯 完木料后 应将挂钩抽回 安 全 生 产 岗 位 规 范 24 第 2 1 37 条 操作时 必须使用铁比器 太大的料可转至上锯 正面去贴严 禁止下锯用手贴比子 第 2 1 38 条 带锯为多人操作机械 工作时必须步调一致精神 集中 不准嘻笑打闹 第 2 1 39 条 电源关闭后 锯条惯性转动不能用木料制动 工 作完毕应清除机器及周围的木屑 第二节第二节 木木 工工 一 一般规定 一 一般规定 第 2 2 1 条 禁止使用无安全防护装置的木工机械 第 2 2 2 条 机械操作工须经专门培训 了解机械性能构造 在熟悉操作方法后 方可独立操作 第 2 2 3 条 使用工具 应遵守木模工操作规程有关规定 第 2 2 4 条 机器上外露的齿轮 皮带等处 及电力线路必须 有安全罩 马达与其他边接的机械设备应有安全装置 第 2 2 5 条 开机前要检查木料内有无钉子 泥沙等伤刃物品 第 2 2 6 条 操作时应注意机器的声音 如发现不正常时 应 立即停机检查 处理后方准启动 第 2 2 7 条 使用手工具和操作机械时 严禁戴手套 第 2 2 8 条 车间内严禁吸烟 台面及地上的刨花 木屑应经 常清扫 每天下班后 应将车间整理清洁 擦清机器尘污 加足润 滑油 安 全 生 产 岗 位 规 范 25 二 手压刨 二 手压刨 第 2 2 9 条 开车前 髯检查刨刀是否装牢 导尺是否垂直 并检查安全挡盖弹簧是否失灵 然后开始工作 第 2 2 10 条 刨刀吃料深度不得大于 1 5mm 严禁刨长度小于 30cm 厚度小于 15mm 的木料 第 2 2 11 条 刨木料时 必须先刨大面 后刨小面 进料时须 和导尺及台面贴平 第 2 2 12 条 操作时 手须按在木料上面 不得按一侧面 用 左手压 右手推 均匀推进 如两人操作 木料必须超过刨刀 15cm 后 助手才能接拉 两人必须合作 禁止猛拉猛推 第 2 2 13 条 手压刨必须有安全防护装置 任何人不得擅自拆 除 如发现问题 应报告安全技术部门 经检查处理后 才能继续 使用 第 2 2 14 条 工作中 手不得伸入安全罩内进行清扫等工作 第 2 2 15 条 安全轩昂距订面有 0 5 1cm 距离 两只滚筒应在 刀刃的上方 第 2 2 16 条 工作完毕 刨刀停止后 才能进行清扫及设备保 养工作 三 自动刨 三 自动刨 第 2 2 17 条 开车前 须检查刨刀紧固程度 刨刃是否锋利 并根据制品要调节好台面与刨刀尺寸 第 2 2 18 条 开车时 先将起动把转向启动位置 待电动机起 动后 再转至运转位置 空转 1 3min 无异常后 方可进料 安 全 生 产 岗 位 规 范 26 第 2 2 19 条 送入木料时 人应侧站 待木料末端离台面 20 30cm 后 手应收回 出料后应有人接料 第 2 2 20 条 送料或接料时 不得过分用力拉推 应依靠机器 本身力量 借势推进 第 2 2 21 条 刨木料应先刨立面 再刨平面 短于 30cm 窄 于 10cm 薄于 10mm 的木料 不能用机器刨削 第 2 2 22 条 连续工作 3 4h 刨刀须用油石研磨一次 四 园锯 四 园锯 第 2 2 23 条 开车前必须检查锯片是否垂直 锯齿有无损坏 紧固是否可靠 开车后须空转 2 3min 才能工作 第 2 2 24 条 导尺须按所需尺寸 校对正确 进料时 要紧靠 导尺 木料推出台面后 助手方可开始接拖 但上手仍须将木料贴 紧导尺推进 第 2 2 25 条 木料入口或出口时 速度要慢 以保护锯片 防 止木料劈碴 禁止猛拉 猛推 防止马达过载 如发现锯片突然停 止 应立即关闭电源进行检查 第 2 2 26 条 锯短木料时或锯到末尾时 须使用安全推杆 手 距锯片不得小于 10cm 不得将手或身体探过锯片拿取东西 第 2 2 27 条 锯片应依发热情况及锋利程度及时休息和磨洗 连续工作 1 2h 应换另一锯片 第 2 2 28 条 工作完毕 须等锯片停止转动后 才能离开锯床 禁止用木片或其他物件制动锯片 安 全 生 产 岗 位 规 范 27 第三节第三节 锉锯工锉锯工 第 2 3 1 条 使用机床前 应对各润滑部位加注润滑油脂 操 作完毕 将机床整理清洁 在导轨上加油保养 第 2 3 2 条 砂轮工作时必须有安全罩 一般只允许工作部分 露出罩外 并经常查砂轮安全罩是否可靠 皮带转动时应将防护罩 装好 半年皮带时须等电机停稳后进行 第 2 3 3 条 操作人员应避免与砂轮旋转方向站在一条直线上 防止砂轮破碎飞出伤人 第 2 3 4 条 锯条锉好后 应严格检查有无裂口 斜齿等现象 如有裂口时 不得超过锯面的 1 10 否则截断重接 五四大带锯条不得窄于 4 寸以下 四八 四二大锯条不得窄于 3 5 寸 四二小锯条不得窄于 2 6 寸 第三章第三章 其其 它它 工工 种种 第一节第一节 架架 子子 工工 一 一般规定 一 一般规定 第 3 1 1 条 架子搭设人员必须执行施工现场有关安全规定 并遵守本节规定 关于脚手架所使用材料规格 梯子制作和使用均 应执行有关的规定 本节略 第 3 1 2 条 从事架子工作的人员 必须熟悉各种架子的基本 技术知识 没有独立工作能力的人员 不得单独执行任务 安 全 生 产 岗 位 规 范 28 第 3 1 3 条 搭设架子 多系高处作业 从事架子工作人员 必须严格遵守 高处作业安全规定 进行工作 第 3 1 4 条 架子搭设前 必须了解所搭架子的用途 人行马 道 承重架子 走斗车架子 过江架子 大跨架子 贴山坡用的撬 挖架子 悬吊式架子等 根据不同的用途 采用不同的结构形式 所绑的架子必须牢固安全 第 3 1 5 条 搭设三级 特殊和悬空高处作业使用的脚手架 必须按施工设计施工 并有可靠的安全措施 第 3 1 6 条 在 2m 以上的搭设脚手架应戴安全带和绑裹脚 所用的工具应放在工具袋内 第 3 1 7 条 搭架子时 上 下层人员应互相照应 所用材料 工具不准随便往下扔 上层人员如必须往下扔东西时 应通知下层 人员 第 3 1 8 条 搭设架子 应尽量避免夜间工作 夜间搭设架子 应有足够的照明 搭设高度不得超过二级高处作业标准 第 3 1 9 条 在危险岩石处搭设架子 应先将危石自理掉或设 专人警戒 第 3 1 10 条 禁止将承重架子搭投在虚渣和松土上 如无法避 开 应将立杆埋在较坚实的基础上或加绑扫地杆 防止局部下沉 二 脚手架搭设 二 脚手架搭设 第 3 1 11 条 各种材质的脚手架 其立杆 大横杆及小横杆的 间距不得大于表 11 2 的数值 表 1 1 脚手架各杆的间距 m 脚手架类别立杆大横杆小横 安 全 生 产 岗 位 规 范 29 钢脚手架2 01 21 5 木脚手架1 51 21 0 竹脚手架1 31 20 75 第 3 1 12 条 脚手架的外侧 斜道和平台 要搭设 1m 高的防 护栏杆和钉 18cm 高的挡脚板或防护立网 在洞口牛腿 挑檐等悬 臂结构搭设挑架 外伸脚手架 斜面与墙面一般不大于 30 度 并应 支撑在建筑物的牢固部分 不得支撑在窗台板 窗檐 线脚等地方 墙内大横杆两端都必须伸过门窗洞两侧不少于 25cm 挑架所有受 力点都要绑双扣 同时要绑防护杆 第 3 1 13 条 斜道板 跳板的坡度不得大于 1 3 宽度不得小 于 1 5m 防滑条的间距不得小于 30cm 第 3 1 14 条 木 竹立杆和大横杆应借开搭接 搭接长度不得 小于 1 5cm 绑架扎时小头应压在大头上 绑扣不得少于三道 立 杆大横杆 小横杆相交时 应先绑两根 再绑第三根 不得一扣绑 三根 第 3 1 15 条 单排脚手架的小横杆伸入墙内不得小于 24cm 伸出大横杆外不得少于 10cm 通过门窗口呼通道时 小横杆的间 距大于 1m 应绑吊杆 间距大于 2m 时吊杆下需加设顶撑 第 3 1 16 条 18cm 厚的砖墙 空斗墙和砂浆标号在 10 号以 下的砖墙 不得用单排脚手架 第 3 1 17 条 井架 门架和烟囱 水塔等脚手架 凡高度 10 15m 的要设一组缆风绳 4 6 根 每增高 10m 加设一组 在 搭设时应先设临时缆风绳 待固定缆风绳设置稳妥后 再拆除临时 缆风绳 缆风绳与地面的角度应为 45 度 60 度 要单独牢固地拴在 安 全 生 产 岗 位 规 范 30 地锚上 并用法兰螺拴调节松紧 调节时必须对角交错进行 缆风 绳禁止拴在树木或电杆等物上 第 3 1 18 条 钢管脚手架的搭设应符合下列要求 1 钢管外径应为 48 51mm 壁厚 3 3 5mm 长度以 4 6 5m 和 3 1 2 8m 为宜 有严重锈蚀 弯曲 压扁或裂纹的不得使用 2 扣件应有出厂合格证明 脆裂 变形 滑丝的不得使用 3 钢管立杆 大横杆的接头应错开 搭接长度不小于 50cm 承插式的管接头不得小于 8cm 水平承插或接头应穿销 并用扣件 连接 拧紧螺拴 不得用铁丝绑扎 4 三级以上高处作业使用的脚手架应安装避雷装置 附近有配 电线路时 应予切断电源或采取其他安全措施 5 钢制脚手板应采用厚 2 3mm 的 3 号钢钢板 以长度 1 5 3 6m 宽度 23 25cm 肋高 5cm 为宜 两端应有联接装置 板 面应有防滑孔 凡是裂纹 扭曲的不得使用 第 3 1 19 条 钢管脚手架的立杆 应垂直稳放在金属底坐或垫 木上 竹 木脚手架的立杆应埋入地下 30 50cm 杆坑底部夯实并 垫以砖石 如遇松土或无法挖坑时 应绑扫地杆 第 3 1 20 条 挑式脚手架的斜撑上端必须连接牢固 下端应固 定在立柱或建筑物上 第 3 1 21 条 用钢管搭设井架 相邻两立杆接头错开不得少于 50cm 横杆和剪刀撑应同时安装 滑轨必须垂直 两轨间距误差不 得超过 10mm 第 3 1 22 条 悬吊式脚手架除遵守本节有关规定外 尚应符合 下列要求 安 全 生 产 岗 位 规 范 31 1 脚手架的全部悬吊系统应经设计 在开始使用前 应进行一 次为设计荷重两倍的静负荷试验 并对所有受力部分进行详细的检 查和鉴定 符合要求后 方可使用 2 任何情况下禁止超负荷使用 在工作过程中 对其结构 挂 钩和钢丝绳应指定专人每天进行检查和维护 3 全部悬吊系统 包括吊车 所用钢材应为 3 号钢一级品 各 种挂钩应用套环箍紧 以免使用过程中脱开 4 升降用的卷扬机 滑轮及钢丝绳 应根据施工荷重计算选用 卷扬机应用地锚固定 并应备用双重制动闸 钢丝绳的安全系数不 得小于 14 倍 使用过程中应防止与构筑物棱角相摩擦 5 为避免晃动 应使其固定在建筑物的牢固部位上 6 使用钢管搭设时 为防止节点滑脱 除立杆与横杆的扣件必 须牢固外 凡搭架人能站立部分 其立杆的上下两端还需要加设扣 件保险 立杆伸出搭杆的部分不得短于 20cm 第 3 1 23 条 脚手架的两端 转角处以及每隔 6 7 根立杆 应 设剪刀撑及支杆 剪刀撑和支杆与地面的角度应不大于 60 度 支杆 的底端要埋入地下不小于 30cm 架子高度在 7m 以上或无法设支杆 时 竖向每隔 4m 水平每隔 7m 脚手架必须牢固地连接在建筑物 上 第 3 1 24 条 脚手板铺设应遵守下列规定 1 脚手板应满铺 离墙面不得大于 20cm 不得有空隙和探头 板 2 脚手板搭接长度不得小于 20cm 安 全 生 产 岗 位 规 范 32 3 对头搭接时 应架设双排小横杆 共间距不大于 20cm 不 得在跨度间搭接 4 在架子的拐弯处 脚手板应交叉搭接 5 脚手板的铺设应平稳 绑牢或钉牢 脚手板垫木应用木块 并且钉牢 不得用砖石 三 脚手架的拆除 三 脚手架的拆除 第 3 1 25 条 拆架子前 必须将电气设备和其他管 线路机械 设备等 拆除或加以保护 第 3 1 26 条 拆架子时 应统一指挥 按顺序自上而下的进行 严禁止下层同时拆除或自下而上的进行 第 3 1 27 条 拆下的材料 禁止往下抛掷 应用绳索捆牢 用 滑车卷扬等方法慢慢放下来 集中堆放在指定地点 第 3 1 28 条 拆脚手架时 严禁将整个脚手架推倒的方法进行 拆除 第 3 1 29 条 三级 特级及悬空高处作业使用的脚手架拆除时 必须事先订出安全可靠的措施才能进行拆除 第 3 1 30 条 拆除脚手架的区域内 无关人员禁止逗留和通过 在交通要道应设专人警戒 第 3 1 31 条 架子搭成后 未经有关人员同意 不得任意改变 脚手架的结构和拆除部分杆子 第二节第二节 水水 泵泵 工工 一一 一般规定一般规定 安 全 生 产 岗 位 规 范 33 第 3 2 1 条 水泵操作工人必须经过一定时间的学习和训练 能熟悉本机的各部件的构造性能 以及起动操作程序和维护保养规 程 并经考试合格后 方准单独工作 第 3 2 2 条 水泵应安装在平坦 坚实的地基上 第 3 2 3 条 水泵外露部分的链轮 链条 皮带等旋转部分 应安设防护网罩 第 3 2 4 条 电动机的接地必须良好 不得雨淋受潮 第 3 2 5 条 安装水泵以前 应仔细检查水泵 水管内有无杂 物 第 3 2 6 条 吸水管管口应用莲蓬头 在有杂草与污泥的情况 下 应外加护罩 滤网 以免堵塞 第 3 2 7 条 大的进出水管 须另有支架支撑 免使机身承受 外力 造成不应有的事故发生 第 3 2 8 条 安装水泵前必须估计可能的最低水位 使水泵吸 水高度不超过 6m 最好在 4 5m 以下 第 3 2 9 条 管路选线应该短而直 少用弯头和阀门 必要时 最好采用弯曲半径较大的弯头 第 3 2 10 条 吸水管插入水下应有足够的深度以防水面突然下 降或因进口涡流使空气进入管内 第 3 2 11 条 吸水管的管径以大为宜 不得小于排水管管径 吸水管最好由泵端逐渐向下倾斜 中间不得突起 第 3 2 12 条 排水管管径不应小于水泵的出水口径 若管径较 大时应用锥形接头 其锥度不可超过 10 度 第 3 2 13 条 高扬程水泵应装有真空及压力表 安 全 生 产 岗 位 规 范 34 二二 开机前的检查准备工作开机前的检查准备工作 第 3 2 14 条 检查原动机的运转方向是否与水泵符合 第 3 2 15 条 检查轴承中的润滑油油量油位 油质是否符合规 定 如油色发黑 应换新油 第 3 2 16 条 打开吸水管阀门 检查填料压盖的松紧是否合适 第 3 2 17 条 检查水泵转向是否正确 第 3 2 18 条 检查联轴器的同心度和间隙 用手转动皮带轮和 联轴器 其转动应灵活无杂音 第 3 2 19 条 检查水泵及电动机周围是否有杂物妨碍运转 第 3 2 20 条 检查电气设备是否正常 三三 正常运行正常运行 第 3 2 21 条 运转人员应带好绝缘手套 穿绝缘鞋才能操作电 器开关 第 3 2 22

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论