星河6001使用手册.doc

SRC ICT用户手册目录第1章 如何安装设备及软件11.1 使用环境11.2 如何安装设备11.3 设备安全注意事项61.4 技术指标7第2章 新手入门92.1 测试原理及测试过程概述92.2 名词解释102.3 软件模块11第3章 开机自检程序133.1 开机自检界面133.2 图标说明133.3 各检测项目的内容说明133.4 显示报告14第4章 编辑154.1 元件154.2 “组块区”说明254.3 开短路254.4 元件打印27第5章 如何进行编辑调试285.1 调试数据步骤285.2 其他注意事项305.3 元器件类型及方法对应表31第6章 测试326.1 测试程序运行界面326.2 菜单说明356.3 工具栏说明366.4 快捷键说明376.5 多工位测试37第7章 统计397.1 统计菜单397.2 工具栏的说明43第8章 功能测试448.1 基本功能测448.2 信号调理板（Signal Conditioning Board）（硬件选配）508.3 多路程控电源（Muti-PC-Power）(硬件选配)558.4 GPIB测试（GPIB Test）（硬件选配）588.5 Camera测试LED（硬件选配）59第9章 调试与校准659.1 信号板控制659.2 信号板测试659.3 气动头测试659.4 开关板测试659.5 开关板绝缘测试669.6 恒流及交流源66第10章 SRC数据转换6710.1 启动方法6710.2 使用方法67第11章 图形格式转换程序6811.1 图形格式转换程序的启动6811.2 源文件的指定6811.3 目标图形文件的生成69第12章 PCB图形显示功能7112.1 系统要求7112.2 图形显示平台文件操作说明7112.3 图形显示的图层设置（Alt+SL）7112.4 图形的控制（Alt+C）7212.5 显示与隐藏列表(Alt+CG)7312.6 查看(Alt+V)7412.7 帮助(Alt+H)7412.8 平台相关的一些快捷方式定义7412.9 程序与图形显示平台相关联的操作74第13章 常见故障处理7613.1 电源方面7613.2 系统自检方面7613.3 非正常测试与死机7613.4 硬件电路的损坏与维修7613.5 关于气动头故障的检修流程与说明7613.6 气缸缓冲调节方法7713.7 常见故障列表78第14章 测试原理7914.1 电阻测量7914.2 电容测量7914.3 电感测量8014.4 跳线测量法（通断测量）8114.5 晶体管测量8114.6 光电耦合器测量（OP0）8114.7 IC测量8214.8 PN结测量8214.9 稳压管测量方式（Z0）8314.10 电位器测量方式（W0）8314.11 继电器测量8314.12 可控硅测量8414.13 .放电步（Z4）8414.14 绝缘测试的使用说明85第15章 设备保养8915.1 主机的保养:8915.2 气动及夹具保养89第16章 针床布针规则与PCB板布线建议9116.1 针床布针规则9116.2 PCB板布线建议91附录：特制功能测试92SHARK功能测试92B6TVSP1功能测试92FIN668功能测试92Georgia功能测试92IIC通讯92Lumiere 功能测试模块使用说明92Merlin功能测使用说明92配置清单(标配)93SRC6000系列产品功能对照表9493SRC ICT用户手册第1章 如何安装设备及软件1.1 使用环境适宜的工作环境可确保SRC ICT超长的使用寿命、超高的工作效率，使其在测试环节发挥最佳的作用。1.1.1 接地为了安全使用SRC ICT避免电气伤害，确保测试系统整体的稳定性，必须使用有地线保护的电源，并确保系统可靠的接地，机芯外壳与输入地线之间的电阻小于2欧姆。1.1.2 电源电压AC220（110%）V；频率：50（15%）Hz；在电力供应不稳定地区，必要时须加装稳压器以确保输入电源质量，使您的ICT能安全稳定使用。1.1.3 功率功率不大于600VA1.1.4 供气条件0.4Mpa0.6Mpa1.1.5 空间位置1000mm（长）800mm（宽）1600mm（高）1000mm（长）800mm（宽）1280mm（高）（FPC）1.1.6 空气环境温度：10-35；相对湿度：30%RH80%RH；无腐蚀性气体及过多粉尘，当ICT不在操作中时，应关闭电源、气压，并且盖上防尘套。1.1.7 周围干扰源距本设备2米内不得有大功率电磁设备！1.2 如何安装设备1.2.1 ICT安装程序1 将设备拆箱后，根据装箱清单清点物件，如有缺漏，请联系供货商；2 将气动头置于测试桌上(FPC设备无气动头装置)；3 打开测试桌下方的门，将计算机主机置入；4 将显示器支架装在测试桌的右上角；5 将显示器固定在显示器支架上；6 将打印机置于桌面右前方（SRC3001A打印机属于选配）7 将光电开关放置相应的位置（SRC6001A是装配的光幕，无须变动）。8 将针床夹具放置在气控台中间，并根据夹具尺寸调节固定档条位置。9 机械部分组装完成之后，系统应如下图所示主机柜急停按钮打印机显示器支架显示器指示灯板主机电源开关针床夹具上天板光幕开关气动头注：图片与实物有出入的地方以实物为准。另SRC6001与SRC3001A设备是安装光电保护开关（点对点），而SRC6001A是光幕保护开关（面对面）。1.2.2 系统电缆连接示意框图系统电缆连接说明1 A、B、C为220V AC电源电缆。2 E为9芯电缆，连接计算机COM1和机芯B106板的DB9插座。3 D为15芯电缆，连接气动压具和机芯B106板的DB15插座。4 H为25芯打印线缆，连接打印机和计算机的LPT1打印接口。5 F为37芯电缆，连接计算机I/O卡(DB37)和机芯B105板的DB37插座。6 G为一组34芯扁平电缆(IDE34插头)，连接开关板和针床。具体连接方法为：00号开关板上插座接针床1号插座，下插座接针床2号插座；01号开关板上插座接针床3号插座，下插座接针床4号插座；其余依此顺序类推。1.2.3 气动头安装及调整1 将高压空气接到气动头后方的圆形接头上，适当的气压为0.4Mpa0.6Mpa；2 将15芯的电缆连接到气动头后座上；气动头按纽使用：1 在气动头的基座上，有红、黄、绿及急停开关四个按钮：同时将绿色与红色两个按钮按下，压床下降，测试计入统计；同时将绿色与黄色两个按钮按下，压床下降，测试不计入统计；2 单独将绿色按纽按下，压床上升；3 在气动头运动过程中，按下急停按钮可以让气动头上天板停止动作。气动头的调整如下图所示滑块行程开关将绿色与红色按钮同时按下，上天板下降到一定高度（标准高度是218mm）后，可在气动头内箱里看到滑块压住行程开关，指标灯板中 “就绪”灯亮，同时针床上的探针被压至2/3的位置，探针与被测板充分接触良好，此时气动头上天板的高度是正确的。反过来，当滑块的位置变动后，需要调整滑块位置，则是把上天板下降到针床探针与被测板充分接触好，下调滑块的位置，使其压住行程开关，此时“就绪”灯亮，滑块的位置被调整到位，用内六角扳手固定滑块。指示灯板的表示：1 “测试”：只在测试过程中指示灯亮，在其它阶段均不亮；2 “通过”：在测试完成后，若是“PASS”(测试合格)，则指示灯亮，喇叭鸣叫“嘀嘀”声；3 “中断”：在测试过程中，按下此按键，可以中断所有正在执行的测试；4 “故障”：在测试完成后，若是“FALL”(测试不合格)，则指示灯亮，喇叭鸣叫“嘟嘟”声；5 “就绪”：在上天板下降到标准高度时，指示灯亮，表示可以开始测试，若是在“自动测试”方式下，则是开始进行测试，同时“就绪”灯灭，“测试”灯亮，若是在“手动测试”时，则手动点击“测试”按纽，开始测试。1.2.4 软件安装及功能说明本软件所适合的系统为Windows 98或Windows XP系统，在Windows XP系统下运行最为稳定，因而建议在Windows XP系统下使用！并定期对系统进行全盘杀毒，以免拷贝数据时感染病毒对测试系统的稳定性及准确性造成影响，SRC 6000系列软件的安装步骤如下:将软件光盘放入光驱（或指向硬盘备份目录），双击运行setup.exe，全中文版的安装程序将帮助用户完成全部安装，一般用户在安装过程中全部选择默认值即可。安装过程出现的界面及所应进行的操作如下。 123 45 67 8软件的主要功能说明把其它格式文件转换为本系统格式文件。调试校准与自检工具，用于信号源调试、参数校准和气动头与开关板自检。测试数据编辑调试应用程序。开机后常用软件调配集成的主画面。每次开机时的系统自检，也可随时用作系统自检。编辑与测试程序的公共硬件接口和内存管理程序。测试数据结果统计程序。生产过程中测试所用程序。将Protel PCB、Power PCB和指定的针床数据转换成6001可以显示的GGF格式，配合PCB图形显示模块使用。注意：“公共服务器”通常不必单独起动，而在“编辑”或“测试”程序起动时会自动起动“公共服务器”，请不要在“编辑”或“测试”运行时强行退出“公共服务器”，这将导至数据的丢失和程序的混乱。1.3 设备安全注意事项1.3.1 电源1 电源插座应设在设备附近最方便连接的地方，电源线是主要的断电设施之一；2 凡插拔设备中的板卡及电缆必须先切断电源；接触设备电路板应带防静电腕带；3 电源开、关时间间隔不得小于10秒；4 设备若未良好接地时，本身是处于游离的状态，也会有产生静电的可能性。故请使用者检查是否良好接地，若无接地时，请使用者自行利用一导线连接到外部地线上；5 开机预热时间应大于10分钟。1.3.2 气动头及夹具1 进入设备夹具的气源必须经过干燥处理，把水汽分离；并及时倾倒过滤减压阀中的积水；2 待测电路板经过功能测试后，再使用本设备测试前应对其进行充分放电（用导电铜刷轻轻刷一遍）；3 不要在气动头运动范围内放置物品，以免对气动头造成损坏；4 在气动头运动过程中，严禁身体任何部位进入气动头运动范围内；5 气动头上光电保护装置的位置应低于植针平面2-3厘米，保证全行程操作的安全，安装调试完成以后请不要私自对其进行调整（适用于SRC3001A和SRC6001）；光电保护装置植针平面6 在保养维护和调试针床时要关闭测试界面的自动测试方式，启动手动测试。1.3.3 开关机顺序正确的开机顺序为：电脑上电、测试主机柜上电，测试软件起动。关机时顺序相反，由于WINDOWS运行时有很多临时数据需在关机时处理，所以千万不要在WINDOWS未正常退出时关断计算机电源，如果希望方便，可在“编辑”软件的“设置”菜单下选中“测试程序退出时关机”，这样当“测试”程序退出时WINDOWS将自动关机（约30秒），除非其它程序不能正常退出（如：有修改过的文件没保存）。1.4 技术指标(除特殊说明均为对孤立元件测试结果)(1)测试点：测 试 通 道 (标 准 ) 256（3001A）320（6001、6001A、FPC）测 试 通 道 (最 大 )1216 （19块开关板）通 道 板 以 64 点 增 设 (2)短 路 开 路 测 测 试电 流 (最 大 )10mA测 试 速 度 1024 点 2 秒 (全开路)(3)阻 抗 测 试 :电 阻测 试 范 围0.01W - 40MW激 励 电 压 0V - +5V(可编程)激 励 电 流100nA - 10mA测 试 范 围 精 度 测 试 时 间 1W用4针法测量，分辨到10m4ms1W - 1KW用4针法测量，1%4ms100W( 2% + 0.5 W )2ms100W - 500KW3%4ms500KW - 5MW3%10ms5MW - 40MW5%40ms电 容 测 试 范 围5pF - 40mF激 励 电 压100mV - 10V(可 编 程)激 励 频 率10HZ1MHz激 励 电 流 100nA - 10mA测 试 范 围 精 度测 试 时 间5pF - 10nF (5% + 0.5pF)小电容需单独校准或加偏移，消除引线电容4ms10nF 1uF3%8ms1u - 1mF4%20ms1mF - 40mF5%30ms电 感测 试 范 围1uH250 H激 励 电 压AC 05V激 励 频 率10HZ1MHz测 试 范 围 精 度测 试 时 间1uH100uH（5%+0.5H）7ms10uH250H5%20ms(4)其 它 项 目 范 围 精 度 电 压0V10V（加选件：0200V） （0.1%+10mV）跳 线1100可设定PN结正向导通特性0.25 V二 极 管PN结曲线测试、正反向压降测试频率测试5MHz，（5100MHz，加选件）(0.1+1Hz)晶体管导通测试250mV10 V 激励电流10mA晶体管值测试值 11000，10mA驱动电流5%多管脚器件光电藕合器、场效应管、可控硅、电位器、继电器、接插件等 驱动电流010mA 驱动电压010V电容极性三针测量，金属外壳， 1uF40mF电压感应测试IC、接插件管脚开路功能测试电压、电流、频率、脉宽、 IC逻辑、霍尔元件等可定制（SRC3001A无此功能）选件自动放电功能 （测试前，双针或全板放电）15V (Relay放电电压220V)绝缘测试1M20M .精度5(5)测 试 夹 具 （气动头）最 大 行 程 150 mm最 大 压 力 3925 N ( 0.5 MPa )最 大 可 测 面 积 390 X 500 mm气动头运行速度（0.4Mpa下）0.09m/s0.11m/s，第2章 新手入门2.1 测试原理及测试过程概述ICT（In-Circuit Test）又称在线测试仪，如同一块功能强大的万用表，主要是靠测试探针接触PCB上的测试点来检测PCB的线路开路、短路，所有零件的焊接情况，包括元器件的漏装、错装、参数值偏差、焊点连焊、线路板开短路等故障，并将故障是哪个元件或开短路位于哪个点准确告诉用户，测试原理如下图：先以一小块电路板为例，讲述如何用ICT进行测试。被测电路板原理图如下图所示：1210527438961 在电路的每个网络上设一个针，如上图所示的1，保证板中每个元件都可以用两个针（如同万用表的两个表笔）检测到。再根据所设的针号，启动软件的“编辑”（详见本手册第4章介绍），编写测试数据文件，如下图所示根据图中所标“针号”，将元件的元件名和元件实际值填写在表格的“元件”和“标称值”一栏中，将对应的针号填写在“针1”、“针2”栏中，前后针号顺序可以随意填写，“+%”、“-%”、“TM”可以由程序自动选择也可以手工输入，“测量1”与“测量2”是ICT测试计算出来的，与用万用表测量的值相同。当所有参数设定完毕后，选中所有元件进行“学习”（即系统依据各元件的标称值，自动选择测试该元件的最佳方法或依据所给定的方法进行测试的过程称之为“学习”），通过“学习”，得到测量值，随后进行“置标准值”、“试测试”，再由调试人员进行判断，测试结果的合理性。最终将测试数据调试到合理范围。数据调试是一个非常重要的过程，数据调试得当，可以避免误测、漏测的发生，其具体操作见本手册第5章“如何进行编辑调试”。再运行“测试”（详见本手册第7章介绍）功能，如下图所示：将被测板进行小批量多次测试（一般为十块到二十块），反复编辑调试，无漏测、误测出现时，保存好测试数据，整个编辑测试过程完成。2.2 名词解释针床：即是夹具（Fixture），是根据电路板定制的测试工具，以保证电路板上每个链路上均设有一根探针，与测试点紧密接触；学习：即是采样，系统依据各元件的标称值，自动选择测试该元件的最佳方法或依据所给定的方法进行测试的过程；探针：具有一定弹性的、伸缩的金属尖针，安装于夹具之上，用于与PCB测试点充分接触，根据测试点形状不同，选用不同型号的针头，以保证探针与PCB充分接触；步号：步号是元件测试时的执行顺序，每一个步号代表测试一个元件，有些元件须要多步来测试，如：IC，元件测试是从设定的第一个测试步到最后一步，默认最大测试步为4096步；元件名：根据被测板BOM表单上的元件名称实际填写；TM：根据被测元件特性和标称参数值的不同，可以选择不同的测试方法；比如电阻测试有6种方法，电容测试有5种方法；标称值：元件上表明的名称，如电阻色环所表示的值即为标称值；标准值：元件在网络中所表现出来的特性值；测量1测量2：由ICT测试出来的测试值；误差：（测量值标准值）/ 标准值*100%；+%：即误差的上限和下限，当误差值超出上限或下限的范围，测试结果就报错误元件，若输入“1”则表示对此项无限制；延时：有些因为线路特性，如：大电容充放电，须较长时间后测试结果才会稳定，所以给测试步增加延时，以ms为单位；G：为了使测试元件时不受链路其它元件的影响，测试更准确而增加隔离点，实值为在链中增加旁路电压，表现为隔离针，可自动加也可手动加，最多可增加8个隔离针。2.3 软件模块以SRC6001为例，说明SRC ICT软件的各个模块及数据文件的作用，下图是SRC6001软件框架图：2.3.1 开机自检程序（opencheck.exe）系统硬件自诊断功能，保证硬件系统的正确。包括IO卡自检、信号板AD、信号板DA、信号板交流源、信号板直流源、开关板内部检测、滤波器、放大器、气动头等九项自检。2.3.2 编辑程序（sf.exe）主要完成待测板的编辑调试工作，如元件的录入学习调试、开短路的学习测试，测试项的选择等。2.3.3 测试程序（st.exe）根据编辑程序生成的测试数据，对被测板进行测试，输出测试结果（界面显示、测试结果文件生成以及打印机输出等）2.3.4 调试程序（debug.exe）ICT自身的硬件调试检查工具软件，主要包含5个模块信号板调试工具信号板测试气动头的检查开关板检查交流源及恒流源校准2.3.5 统计程序（statistic.exe）测试结果的统计，比如故障率等2.3.6 数据转换程序（convert.exe及trans.exe）convert.exe是SRC不同版本的测试数据之间的转换，主要是标准tdf格式数据、SRC3001测试数据以及SRC6001测试数据之间的互换。trans.exe主要是将其它厂家的测试数据转换为SRC6001的测试数据第3章 开机自检程序开机自检程序用于计算机开机时对测试系统硬件的检查，并提供检测报告，在开机时自动启动。一般要在开机自检一切正常后才能开始工作，否则影响测试效果。3.1 开机自检界面3.2 图标说明各选择栏可选择相应内容是否测试，勾选进行测试，未勾选则不进行测试。 图标表示还没有测试的项目 （绿）图标表示已检测正确的项目 （红）图标表示已检测有故障的项目 图标表示正在检测中的项目3.3 各检测项目的内容说明“IO卡自检” 通过读取IO卡上的时钟信号判断IO卡与计算机端口通讯是否正常。“信号板AD” 检查信号源板上的AD转换单元是否工作正常。“信号板DA” 信号源板上各个DA单元是否工作正常。“信号板交流源”检查信号板所发出各档交流源的频率，幅值是否正常。“信号板直流源”检查信号板所发出各档直流源是否正常。“开关板内部检测”检查当前系统上插入的开关板类型、数量及所有开关板内部工作是否正常，开关板类型包括有继电器板和COMS板，主要是依据板上所采用的器件所规定的。“滤波器” 检查滤波器的响应时间。“放大器” 检查电压电流增益值。“气动头通信”检查计算机串口与气动头控制板之间的通信是否正常。硬件的损坏和软件资源的冲突会引起此故障，所以，当本系统的“公共服务器”(SRCS.EXE)运行时，或其它占用相同串口的软件运行时此项检查是不能通过的，请先退出这些程序再检查此项。3.4 显示报告在自检完成后界面上将显示系统所配开关板的数量及种类，如果测试结果完全正确，对话框将自动最小化，若想看详细结果，请在WINDOWS的下部状态栏中找到“开机自检”的图标，将其还原后关闭即可。如果有错误，请看详细报告（按“显示报告”按钮），报告内容示例如下图：本报告中除气动头故障外都有详细的结果记录：IO卡时钟值是用计算机的软件时钟与IO卡上的硬件时钟对比的结果；AD及DA的测试要求准确到1%；交流源的频率检测要求精度1%，电压精度5%（只对500KHZ以下有要求），当选择频率期望值时，看到带“*”号的表示频率超差，带“！”号的表示在本频率下有电压超差的项，再看电压栏的带“*”号的项。最后一行显示开关板的状态，R表示继电器型，C表示CMOS型，带“*”表示坏板。如：“0R”表示0号板是继电器型（好）；“1C*”表示1号板是CMOS型（坏）。如果有坏板，可启动“调试与校准”程序进行开关板测试（见9.4章节），可进一步定位故障。第4章 编辑编辑软件（Sf.exe）是用来进行待测板的编辑调试工作的，如元件的录入、学习调试、开短路的学习测试，测试项的选择等，包括“元件”、“开短路测试”、“元件打印”和“组块区”四个部分，其主要画面如下图所示：组块区元件编辑区状态栏标题栏菜单栏主画面选择标签主工具栏辅助测试工具栏4.1 元件这部分包含了所有元件的参数及当前测试状态，其中，所有列的宽度是可以调整的。只要把鼠标置于第一行（原件编辑区表头）的分隔处，当鼠标箭头变成“形状时，按下鼠标左键，左右拖动，调到合适位置即可，最左边一部分（步号列）是元件状态及序号区，其中各状态记号的含义如下：（黑色） 当前元件，未学习，未测试过。（红色） 当前元件，学习过或测试过，但不正确。（蓝色） 当前元件，学习过或测试过，且正确。 当前元件，被忽略（跳过不测试）。 非当前元件，学习过或测试过，但不正确。 非当前元件，学习过或测试过，且正确。 非当前元件，被忽略（跳过不测试）。（绿外圈） 选中元件，没被学习过也没被测试过。（蓝外圈） 选中元件，学习过或测试过，且正确。（红外圈） 选中元件，学习过或测试过，结果不正确。 选中元件，被忽略，不测试。4.1.1 右键菜单栏当在空“元件名”栏内任意写上一个字母，编辑程序将增加一个新元件。在任何一个有效元件上点击鼠标右键，将弹出一菜单项，选择菜单项将执行相应功能（参见本手册第4.1.4章节）。当鼠标右键点击位于“TM”与“类型”两列（且点击处不在录入状态，这两个实例为录入状态，状态可以通过下拉列表选择或更改测试类型，只适合对软件测试类型熟悉的人员）时，将提供可选的测试方法菜单及详细的测试方法（如下图），选中即改变，若不想选择，则用鼠标左键点击其它位置。详细的测试原理及针号设置说明请见本手册第14章节 。按住Ctrl键在某一行元件上点击鼠标将选中一行元件（当前元件总是选中元件）；按住Ctrl键继续点击其它元件，则累加选择元件。按住Shift键点击一行元件则选择从当前元件到本次点击元件之间所有元件。4.1.2 工具栏图标说明在软件中有两组工具栏：一组位于屏幕正上方（可以被拖动到别的位置）；另一组位于屏幕右边，想了解相应的按钮功能可将鼠标移到其上停留几秒，在鼠标光标位置将出现简短的中文提示，同时屏幕左下角的状态栏上有英文提示。4.1.2.1主工具栏图标说明 “新文件（Ctrl+N）”：产生一个没有元件的新文件，各种参数均为缺省值； “打开文件（Ctrl+O）”：用于调入磁盘上已有的数据文件； “保存文件(Ctrl+S)”：把当前编辑数据存入磁盘； “剪贴(Ctrl+X)”： 把选中元件删除，且放入“剪贴板”中； “复制(Ctrl+C)”： 把选中元件“复制”到“剪贴板”中； “粘贴(Ctrl+V)”：把在“剪贴板”中的内容放到当前位置上； “回退一步(Ctrl+Z)”：可以把最后一次编辑操作取消。注意，仅对“编辑”操作有效，编辑操作指：“加入元件”、“排序”、“删除元件”、“改变元件某一值”但不包括“学习”、“测试”、“选中”、“排序”，回退最多10步，所以当发现误操作时应及时“回退”进行恢复；“向前一步(Ctrl+S)”：是“回退一步”的反操作，当执行“回退操作”时，回退了多少步就可以前进多少步。但如果“前进”过程中执行了其他“编辑”操作，将不能执“前进”操作了；“运行测试程序”：将启动测试程序。如果测试程序已运行，可在屏幕下方点击相应的图标以切换到测试界面；“运行探针查找程序”：启动探针查找程序以进行探针号识别（详见本手册第4.1.7节）。4.1.2.2辅助测试工具栏图标说明 “学习（F4）”：对选中元件进行采样，自动调整信号源的参数，如果没有给定元件标称值，系统将自动测定，将所测的值作为标称值且设定相应的测试方法； “试测试（F5）”：模拟实际测试情况对选中元件进行测试；“置标准值（F6）”：把“学习”或“测试”得到的测量结果作为元件标准值设置，标准值是元件“对错”的判断标准。当元件测量值与标准值之间的误差大于设定的误差界限时，元件状态将变“错误元件”；“置平均值为标准值（CTRL+F6）”：可以将多次测量结果的平均值设为标准值，并可计算误差范围。操作如下：点击本图标，弹出如下对话框：可以勾选 “设置标准值”、“设置误差值”，也可以设置待测板的数量。各个参数选定之后，点击“测试”按钮开始测试，假如某块板子测量有故障，可以点击“重测”按钮进行重测，测试通过后，点击“设置”按钮进行设置，在编辑界面就会出现所选元件的标准值。测试时还可以点击“显示图形”按钮进行观测数值变化； “交换针1、针2（F7）”：把当前所选元件的针1、针2交换，例如电路中有大电容充放电过程的存在，可能会对测试的信号产生影响，交换1、2针后可以避免； “隔离针设置（F8）”：对所选中的元件施加旁路电压，消除网络中别的元件对此元件的影响，使测量值最接近标称值；“清除隔离针（CTRL+F8）”：把选中元件的所有隔离针一次性清掉；“插入元件（INS）”：在指定（当前）位置的上方加入一个新元件； “删除元件”：把选中元件全部删掉； “全部选择（CTRL+A）”：选中当前组的所有元件； “跳过”(Alt+S)：改变选中元件的“忽略”特性。即：原被忽略的元件变为正常测试状态，原正常测试的元件被忽略； “查找故障元件(F2)”：把当前行移动到下一个“故障元件”上； “查找”：按元件的某一属性查找相应元件，详见本手册第4.1.10节； “排序”：按元件的某一属性排序； “启动IC扫描程序”详见本手册第4.1.6节； “学习针接触情况（Alt+C）”：通过设置关键参考针可以检测关键位置针的接触情况。使用符合针床尺寸的金属板，可以检测整个针床所有针的接触情况，可以排除接触不好的针； “信号源调整 (Alt+P) ”：改变元器件的一些基本测量参数，以便对自动参数调整后无法很好测量的元件进行手工测试参数调整，详见本手册第4.1.8节； “并联关系显示 (F9)”：显示当前元件的并联关系，详见本手册第4.1.9节 “显示网络上的元件”：可显示与当前元件有相同针号的其他元件，以便进行数据分析。 “TestJet自检”：可以检测感应头是否安装，安装是否正确等状态。 “自动设定偏移值”：将标称值与当前测量值之间的差值作为补偿值加在测量值上，以便排除分布参数的影响。 “复制块参数”：在调整“多块”针床时将当前所编辑的“块”的元件数据完全复制到其它各块，以便数据统一。在第0块以外的块上修改元件相关参数，并且需要将其作为测试标准时，一定要点击“复制块参数”，否则当文件退出存盘后各块参数都将按第0块的参数变化，其他块上作的修改不被保存。 “设置绝缘测试虚拟针”：为一组针号之间绝缘电阻的测试。具体应用见本手册第14.14节绝缘测试的使用说明； “Camera图形设置”：使用摄像头测试LED的对抓图参数、被测区域等的相关设置。具体应用见本手册第8.5节Camera测试LED。4.1.3 文件菜单说明4.1.3.1显示菜单设定是否显示工具条或状态条以及调整表格宽度。4.1.3.2设置菜单1 PCB图形设置（SRC3001A无此功能）：通过设置与测试文件一致的被测板特定的PCB图形文件（需要“图形格式转换”程序进行转换，详见本手册第11章介绍），在测试之后可以直观、快捷的查找错误元件的位置，便于故障的定位及排除。详细介绍见本手册第12章PCB图形显示功能的介绍。2 多用户管理：为保证测试数据不能被他人随意改动，特增加密码授权功能，详见本手册第4.1.5节说明3 设定选中行参数：对话框如下图，可以对选中行元件的某些参数进行统一修改。如：元件名、方法号、类型、区号、针号、标称值、正负公差、延时、隔离针（G）、备注。可以根据实际需要进行分次选中修改项分次进行修改。适合大批量选中元件修改某项为相同值。4 改变针号：对话框如下图，可以对当前组（对话框右侧有当前组号）的同时满足针号范围与步号范围条件的元件针号进行改变，是编辑界面针号列的数字实质的改变，不同于偏移针。“变化量”可以为正数，也可以为负数。为负数时，当实际针号结果小于0时将不进行针号变化。5 设定自动备份：对话框如下图，可以设定自动备份文件的时间间隔，以分钟为单位，当达到所设置的时间间隔时，就会在与测试文件相同的目录下，备份一个与测试文件名相同但扩展名为“BAK”的文件。在原测试文件丢失或被破坏的情况下，可以直接把备份文件的扩展名更改为“dat”，来达到还原测试文件测试数据的目的。67 设定接口环境：对话框如下图，这是为了改变IO接口卡地址及气动头通讯口端口。要求密码进入，密码为“comtestec”。只限专业人士使用，不正当操作会带来严重后果。89 设定元件测试方法:按元件的标称值设定相应的测试方法。10 设置块组环境：对块和组环境进行设定，详见本手册第4.2节。11 按标称值设定公差：对话框如下图，按元件的标称值设定相应的公差。标称值范围及所要求的误差可以根据需要进行自定义，详细设定请参见本手册第4.1.11节。1213 测试程序退出时关机：选中此项后当测试程序退出时将自定关闭计算机。该状态为选中生效状态。该功能需谨慎使用，否则会带来不必要的重启计算机的麻烦。14 电压感应选择：选择 “三线感应头”或“两线感应头”，默认为“两线感应头”。这里所选的感应头不同，TestJet自检时所用的方法就不同，要与所用的TestJet匹配使用，详见本手册第4.1.12节(SRC3001A无此功能)。15 PN1极性测试选择：选择是否进行极性测试，当选择了进行极性测试后，学习二极管的测量值1为二极管的导通值，否则测量值1为随机状态。16 图形设置：对使用摄像头测试LED的抓图参数、被测区域等的相关设置。具体应用见本手册第8.5.3节。4.1.3.3帮助菜单该菜单下的“关于”可得到软件版本等相关信息，用于定位6001软件“编辑程序”部分的升级更新时间。相同于“主工具栏”的“关于”按钮。4.1.4 右键菜单功能说明右键菜单如右图所示：信号源调整：见4.1.8节“信号源调整”对话框； 显示并联： 见4.1.9节“并联关系显示对话框”；G针稳定： 是否选择G针稳定，当设置了G针后出现测试不稳定现象时可选择G针稳定，改变G针设置，往往会得到很好的效果。只对选中的当前行起作用；滤波器调整：仅限专业人员使用；单步自动确定： 选择是否单步自动确定。测试某一步如选择单步自动确定，在该测试步备注栏中出现一“”，也可以通过在备注栏来添加或删除“”，来修改该测试步是否进行单步自动确定。在进行测试时，如果该步故障会出现如右窗口：此时可以对被测元件进行微调，此过程将进行反复测试，直到测试通过此窗口才会消失，即可停止调整。如一直不通过则人工点击“终止当前步测试”或“终止所有测试”按钮来决定是否进行后续测试步的测试，本步则为故障步。单步手动确定： 选择是否单步手动确定。与“单步自动确定”类似。测试某一步如选择单步手动确定，在该测试步备注栏中出现一“$”，也可以通过在备注栏来添加或删除“$”，来改变该测试步是否进行单步手动确定。测试到该步时会出现如上窗口：此步也将进行反复测试，此时可以进行手动调整被测元件，但测试结果的正确与否由人工进行判断，如上图：点击“正确”按钮，则此步被判为正确；点击“当前步错误”按钮，则此步被判为故障；点击“终止测试”按钮，则终止所有后续测试步的测试；注：在测试界面进行测试，“单步自动确定”与“单步手动确定”测试步故障时，同样会弹出相应对话框。IIC参数设置：测试具有IIC通讯协议的元器件的参数设置项。进行具有IIC通讯协议的元器件测试时，需要相应的IIC功能板的支持，详细本手册附录1“IIC通讯测试”；GPIB编辑：专有功能测试通讯接口，详见本手册第8.4章节。4.1.5 多用户管理4.1.5.1用户权限的说明用户权限分级，数据分级密码保护，使数据管理更安全可靠。许多客户存在数据混乱问题，原因是工程师调试完的测试程序会被他人随便改动。增加该功能后，密码授权不同级别不同操作权限，可防止上述问题发生。管理员：具有对其他用户进行监管的权限，可以删除、添加、修改用户名及密码，可设置软件监管状态即是否需要分权限登陆；可以在编辑界面和测试界面对测试文件进行软件规定的所有操作：包括测试步的删除、添加、修改，所有设置项的选定等。工程师：具有除用户管理以外的所有权限。操作工：只能进入测试界面，进行测试文件的变换及测试操作。无权对测试文件进行修改。注意：权限的生效范围只在编辑界面和测试界面两个程序中。4.1.5.2管理员进行用户管理可以添加、删除、修改用户，具体操作如下所示：管理员进入系统界面（编辑、测试）成功后，激活管理员功能操作权限。操作步骤：在“编辑”界面菜单选择“多用户管理”用户名：管理员的用户名默认为“SRC”，不可更改；用户身份：管理员；密码：无原始密码，管理员可以在登录后对管理员密码进行修改。4.1.5.3添加用户操作管理员对工程师、操作员身份的用户进行添加操作。下面以添加一位叫“王小二”的操作员为例进行说明，操作步骤如下所示：在用户身份的下拉列表中，选择要添加的用户身份类型“操作员”。在用户名处，可以直接输入要添加的用户名“王小二”，。在密码编辑框中直接输入相应的用户密码“123”，为保密起见，密码以“*”显示。然后点击“添加/修改”按钮，即会提示“用户添加成功”如右图。如添加失败也会有信息提示。注：“添加/修改”按钮在用户身份栏为“管理员”时，显示的为“修改密码”， 。注意：用户名、密码的长度不能超过9个字符。汉字最好是用户的人名（最多四个汉字）。也不能为空的用户名、密码。4.1.5.4修改用户管理员在修改用户密码时，步骤如下：在用户名、用户身份的下拉列表中，选择修改的人员，应先选定用户身份，再选定用户名。在密码编辑栏，直接写入新的用户密码，点击“修改密码”按钮即可，该按钮在用户身份栏为“工程师”或“操作员”时，显示的为“添加/修改”。修改成功后会有信息提示。4.1.5.5删除用户操作注意：只有管理员能对工程师、操作员的用户进行删除操作。 在用户身份、用户名的下拉列表中，选择要删除的用户身份、用户名。点击“删除用户”按钮即可。4.1.5.6登陆方式选择管理员对SRC软件系统的登录方式可进行设置，选择“隐式登陆”方式后，在登录软件系统时则可以直接跳过用户验证，将不再对用户进行身份验证，但在进行数据保存时需要进行身份的验证。反之，进行必要操作时，系统对用户进行身份验证。“定期提醒”只有“隐式登陆”被取消后，才可以选中，可以在一定时间间隔后提醒