糯米甜酒、馒头的制作.doc

糯米甜酒的制作方法1、 糯米的选用：长粒和圆粒都可以，圆粒的便宜，效果好，最好用圆粒。 2 、糯米蒸之前一定要先洗净浸泡8-12小时，否则很难蒸烂而且吸收的水分少后期不易出酒。蒸熟糯米：一般都是蒸熟，很少用煮熟，因为煮的话粮食吸水太多，不利于糖化。蒸的时间在20-30分钟即可。 3、 加曲：蒸熟后的糯米放凉至40摄氏度以下，放入容器，容器以瓷或玻璃为好，不宜用金属。加入少量凉开水，然后撒入酒曲，如果是块状的酒曲，需要先捏碎成粉末状再撒入。也可以先把酒曲放入凉开水化开再一起倒入。然后把放入的酒曲搅拌均匀，如果糯米太干太粘不利于搅拌，可再加少量的凉开水。 注： 如果高于40度时放酒曲会杀死酒曲中的霉菌和酵母菌，无法进行发酵。 4、 保温封存：将糯米压实，中间捣一个坑深至容器底，这个坑的作用主要是酿制过程中便于观察酒液的渗出情况。然后盖上盖子。不宜将容器彻底封死，因为前期的糖化过程是需要一些氧气的，保持相对封闭即可。保持温度30度左右，夏季室温即可，冬季可放置于暖气旁或使用热水袋，棉被。最低也要保持20度以上，最高不能超过40度。最好用温度计检测温度是否合适。 2-3天后可开盖检查，如果发现坑中有大量酒液，1:1加入凉开水,继续保温封存。加水量可根据个人喜好调整，我喜欢浓酒，一般加的水少一些。 5、 滤出酒汁：加水后每天都尝一点，如果甜味和酒度合适自己的口感就可以开盖，用纱布滤出酒汁，装瓶，生产结束。如果超过10天则糖分全部转化为酒精，甜味尽失，就失去糯米酒的风味了。 注：装瓶后的酒会继续发酵，会起泡，如果想稳定甜度和酒度，就要中止发酵，可用巴氏消毒法杀灭微生物，巴氏消毒很简单，加热到60-70度即可。 注：酒精的沸点比水低，煮沸会损失大部分酒度，所以不能煮沸。注意事项： 1为了酒的味道和避免杂菌污染，一定加入凉开水，纯净水或者矿泉水，而不要加入自来水。 2生产过程中的一切设备都要清洗干净，尤其不能有油污，因为糯米如果被杂菌污染，容易变酸腐败。 3.2-3天后的加水工序一定不能少，这是为了稀释酒度和糖度。因为糖度升的较高会抑制酒曲中的霉菌，而酒度升的较高，则会把酒曲中的霉菌杀死，如果不加水稀释出酒率就很低，剩下的醪糟中还含有大量淀粉不能被糖化，非常浪费无油的容器 带上一次性手套操作家酿糯米酒方法3做法：1、糯米淘洗之后，泡5、6个小时（时间紧迫的最少也要泡2个小时）2、泡好的糯米上锅旺火蒸40分钟，中间20分钟时，要开盖，把糯米打散，淋些水，盖上再蒸（否则糯米不容易熟）3、蒸好的糯米取出，搅散，自然晾凉到三十度左右（用手掌接触糯米，感觉温热但不烫手就行）4、取一个干净的容器，放一层米洒一层酒曲，如此反复5、最上面一层也要洒酒曲，并压实，在中间掏个洞，洞里也要洒酒曲6、盖好盖子，用塑料袋包裹好，然后用棉被包裹或者放在温暖的地方7、三天之后打开，闻得到酒香，看得到洞中有酒液，糯米酥软就大功告成了。心得： 1、做酒酿的关键是干净，一切东西都不能沾生水和油，否则就会发霉长毛。您要先把蒸米饭的容器、铲米饭的铲子和发酵米酒的容器都洗净擦干，还要把您的手洗净擦干。 2、发酵中途（12小时、24小时）可以打开盖子看看（别经常开盖），如果没有酒香味、米饭还没有结成豆腐块的趋势，可以将容器盖拿到厨房的火上加热，然后再盖上，使其中的米饭不至于因温度不足而不能继续发酵（这是我的土招）。 3、酒酿的制作过程很干净，所以，如果偶尔发现有一些长毛的现象（有时是因为发酵时间过长），除去毛毛，酒酿还是可以吃的。如果您每次做出的酒酿都长满了长毛，又是五颜六色的，估计是哪个制作环节沾生水或油而不干净了，我劝您还是别吃了，就当这回交学费了。 4、我用普通的大米也做过酒酿，效果也不错。 做米酒时要注意： 1)拌酒曲一定要在糯米凉透以后。否则，热糯米就把灰霉菌杀死了。结果要么是酸的臭的， 要么就没动静。 2)一定要密闭好。否则又酸又涩。 3)温度低也不成。三十摄氏度左右最好。 作好的米酒可以生吃。但对肠胃有些刺激。最好羼水煮来吃，味道就柔和多了，既不会甜得发腻，酒味也不太浓。煮食也可以加汤圆和别的东西。 没有糯米，可以蒸玉米粉，蒸的时候隔一段时间将玉米粉打散，再洒水搅拌。 没有蒸锅，也可以用生糯米。不过我没试过。别人这么做过。一煮就散馒头制作工艺加工优质的馒头除需要有合适的面粉、酵母、添加剂外，更应注重生产技术的掌握。以较差的原料生产出高质量的产品才是食品研究者的水平。 （1）馒头生产可选择工艺条件有很多。 常用的馒头工艺，根据发酵方法不同分为：面团过度发酵法（老面法）、面团快速发酵法（二次发酵法）、面团不发酵法（一次发酵法）等；依发酵剂不同分为：酵母发酵、酵头（老面）发酵、酒曲发酵等；生产设备的先进程度不同又有：家庭制作（蒸锅蒸制）、作坊生产（蒸笼蒸制）和生产线设备生产（蒸箱蒸制）等。 （2）实验室试验与实际生产紧密结合。 面粉及添加剂的实际用途有一定的差异。欲使实验有较大的实际意义，应依据实际需求，针对生产何种馒头，用什么工艺设备生产馒头，采取接近实际应用的工艺和设备进行研究。 （3）掌握关键技能，熟练的操作是验证原料和添加剂质量的最可靠的工具。 验证原料及添加剂的效果如何，首先要有可靠的工艺技术作基础。往往因工艺技术不过关可能导致实际与预期的情况相反。 二、 馒头制作的工艺及条件 馒头制作工艺过程： 1、 面团调制工艺 面团调制又称为“和面”、“调粉”、“搅拌”等。 其主要作用为两个方面： 1）各种原、辅料混合均匀并发生相互作用。 2）面粉吸水，生成面筋并形成网络结构，进而得到伸展，最终形成一定性状的面团。 和面应根据实际情况，保证足够的强度和时间，达到最佳面团状态。一般情况下，不能用揉轧代替搅拌。 2、 面团发酵工艺 面团发酵有增殖酵母、蠕动面团、产生风味、增加营养的作用。 传统的馒头制作工艺非常重视面团发酵，要求将面团完全发起。因此，现今许多个体馒头生产企业仍采用老面发酵工艺。然而，过度的发酵可能使面团产酸过多，由于工艺条件的难以控制，新兴的馒头企业往往采用快速发酵或面团不发酵的生产工艺。但是，不发酵导致成本增加、外观较差，且馒头失去了传统的风味和口感，实践证明，竞争力较差。 3、 第二次调粉 面团发酵后应适当加入面粉和剩余辅助原料再进行认真的和面。 经过发酵，面团中的酵母需要的营养和氧气消耗将尽，对于后边的醒发十分不利，因此应适当添加营养并搅入新鲜空气。 对酵母生长不利的添加物，在第二次和面时加入会降低对发酵的影响。 加入pH调节试剂，避免面团过酸而对产品的影响。 调节面团的松弛状态和粘性，有利于成型操作以保证产品的形状。 4、 面团揉制 和面后成型前，一般必须经过面团揉制工序，以保证馒头的组织结构和外观。手工成型时必须用揉压机或手工揉面。馒头机成型时，喂料斗内的螺旋挤压和搓辊的扭搓已较好地完成了面团揉制，故不需要另设揉面工序。 揉面能使面团中的气体排除，组织细密，从而使产品表面光滑，色泽洁白，还能够避免馒头表面产生气泡。 揉面应达到面团表面光滑，内部细腻为止。 5、 成型与整形面团揉制完成后，为使馒头产品保持外观挺立饱满，避免在醒发和蒸制过程可能使馒头坯扁塌，将切好的或搓好的馒头坯适当整形是非常必要的。圆馒头定量分割与搓团成型，方馒头搓条刀切成型。家庭馒头手工成型，即用手将馍坯揉搓成一定形状并尽可能使表面光滑；馒头生产线中，一般在馒头机后边安排一台馒头整形机 6、 馒头坯的醒发 醒发又称为最后发酵，是馒头生产必需的重要工序。醒发过程中发生一系列的生物化学反应，使馒头达到一定的体积、外观和内部组织结构。 醒发应掌握温、湿度和时间：在较高的温度（3542）醒发有利于快速发起，减少馒头坯变形。但温度不能超过45，以防酵母高温失活。 湿度控制应掌握在坯表面柔软而不粘手为好。一般相对湿度75%95%。 醒发程度应根据产品的要求而定。郑州馒头醒发体积增加一倍左右，南方馒头应更大一些，而硬面馒头应醒发轻一些。 7、馒头的蒸制 馒头可以在蒸柜、蒸箱、蒸锅、蒸笼中蒸制。 蒸制过程容器内保持微压状态和气体的循环，以确保蒸制的温度。保持容器密闭，还要保证有气体的适量排出以及蒸汽不断进入蒸屉。通入的蒸汽压力不宜太高，防止露水直接溅于坯表面而造成局部烫死。 馒头制作工艺 馒头是我国特有的面制发酵食品，在人民生活中占有重要地位。过去，馒头制作多以家庭、作坊为主，生产发展很慢。近年来，随着主食品加工社会化的需要，馒头生产在机械化、冷冻保藏等方面已取得一定进步。 （1）原料 面粉一般采用中筋粉。 发酵剂主要为面种、酒酿、即发干酵母或鲜酵母。也可使用发酵粉，但风味较差。 食用碱即纯碱。 水 目前尚未考虑水质对面团发酵的影响，一般用自来水即可。 糖 用于制作甜馒头，加糖量约510。 乳化剂 如硬脂酰乳酸钠，目前使用者不多。 （2）工艺流程与基本配方 馒头生产有面种发酵法、酒酿发酵法和纯酵母发酵法（新发酵法），前者最具代表性，其工艺流程如下：原料和面发酵中和成型醒发汽蒸冷却成品 面团基本配方如下： 面粉 100面种 10碱 0508水 4550 （3）技术要点 和面取70左右的面粉、大部分水和预先用少量温水调成糊状的面种，在单轴S型或曲拐式和面机中搅拌510分钟，至面团不粘手、有弹性、表面光滑时投入发酵缸，面团温度要求30。 发酵发酵缸上盖以湿布，在室温2628，相对湿度75左右的发酵室内发酵约3小时，至面团体积增长1倍、内部蜂窝组织均匀、有明显酸味时完毕。 中和即第二次和面。将已发酵的面团投入和面机，逐渐加入溶解的碱水，以中和发酵后产生的酸度。然后加入剩余的干面粉和水，搅拌1015分钟至面团成熟。加碱量凭经验掌握，加碱合适，面团有碱香、口感好。加碱不足，产品有酸味。加碱过量，产品发黄、表面开裂、碱味重。 酒酿或纯酵母发酵法的和面与发酵，可采用与面包生产相同的直接法或中和法，由于面团产酸少，不需加碱中和。成型多采用双辊螺旋成型机完成面团的定量分割和搓圆，然后装人蒸屉（笼）内去醒发。 醒发温度40，相对湿度80左右，醒发时间15分钟即可。若采取自然醒发，冬天约30分钟，夏天约20分钟。汽蒸传统方法是锅蒸，要求开水上屉（笼）。炉火旺，蒸30-35分钟即熟。工厂化生产用锅炉蒸汽，时间25分钟。 冷却吹风冷却5分钟或自然冷却后包装。 三、 馒头质量常见问题分析 常见且重要的馒头质量问题有：风味欠佳、口感差、馒头萎缩、表面不平整、色泽不好等。 1、馒头风味 馒头的风味应该具有纯正的麦香和发酵香味，香味足，滋味甜，无不良风味。常出现的问题有：香味不足，后味不甜，有不良风味（酸、碱、涩、馊等异味）。添加剂使用不当、污染有味成分、面粉变质、发酵不好、pH值不合适以及产品腐败变质等都有可能导致风味问题。应根据实际情况加以解决。 2、馒头内部结构及口感问题 馒头的口感也是决定质量的最重要指标之一。优质的馒头应为柔软而有筋力，弹性好且不发粘，内部有层次呈均匀的微孔结构。常见的馒头组织结构问题有：发粘无弹性、过硬不虚 、底过硬 、过虚而筋力弹性差、层次差或无层次 、内部空洞不够细腻等 。 影响馒头组织性的因素主要有：加水量、和面程度、面团发酵、揉面操作、醒发程度等，通过调节工艺参数，可以使馒头的口感明显改观。 3、馒头萎缩 馒头萎缩是指馒头汽蒸或复蒸时萎缩变黑，象烫面、死面馒头，馒头保温存放时也偶有发生。产生萎缩的根本原因是面筋骨架的支撑力不足所致。当有足够的内部压力和组织强度时，馒头能够保持较大的膨胀度，冷却和降压时，当回缩力大于支撑力时必然萎缩。 防止馒头萎缩应从原料入手，并在工艺上下工夫。和面和揉面都要使面团达到最佳状态，调节面团pH到合适的范围，醒发程度适度，保证蒸制的工艺条件等是解决馒头萎缩的关键。 4、馒头表面不光滑 优质的馒头应为表面光滑，无裂口、无裂纹、无气泡、无明显凹陷和凸疤。表面光滑与否对于商品馒头的销售影响很大。 常见的馒头表面问题有：裂纹、裂口、起泡等。 馒头裂纹多因为醒发湿度太低所致。可调节醒发湿度加以解决。 裂口可能是因为面团水分过低、面团pH过高、揉面不足且布面过多，坯醒发不足等因素所致。 起泡主要是因为面团pH过低、揉面布面过多、醒发时湿度过大、醒发过度、蒸时气压过高等原因造成的。 5、馒头色泽不好 优质馒头表皮应为乳白色，颜色一致、半透明且有光泽、无黄斑、无暗点。内部也应为纯白色，组织结构细腻，色泽均一。常见色泽问题有：馒头色泽发暗不白、发黄、有暗斑等。 原料质量和添加剂效果是影响馒头色泽的关键性因素，然而工艺操作也非常重要。和面和揉面不足以及面团过酸都有可能导致色泽发暗。碱性大、沾染有色物质、霉变等都有可能使馒头发黄。有暗斑主要是面团加水少，醒发过度所致，当然，馒头萎缩也会出现暗斑。 有的馒头加工点遇到过这种情况：馒头刚加工出来时很好，但冷却后或者再加热会出现收缩现象，也有的在一屉馒头里，会出现个别的馒头个头小或收缩现象，这是什么原因呢？ 要分析这种情况，就要理解馒头加工的原理。馒头加工是利用面粉中的酶和添加酵母，利用外界的水分、温度条件，在面团中产生气体，利用面粉中面筋的弹性和延展性，形成一个个气泡，然后加热定形，固定住馒头的形状。由此我们可以分析出，馒头如果出屉完好，说明起发能力没有问题，在冷却后