LY∕T 3162-2019 胶合板生产节能技术规范

ICS 65.020.99 F 10 LY 中 华 人 民 共 和 国 林 业 行 业 标 准 LY/T 31622019 胶合板生产节能技术规范 Technical specifications of energy conservation for plywood production （发布稿） 2019 - 10 - 23 发布 2020 - 04 - 01 实施 国家林业和草原局 发 布 LY/T 31622019 I 前 言 本标准按照 GB/T 1.12009 给出的规则起草。 本标准由全国能源基础与管理标准化技术委员会林业能源管理分技术委员会 （SAC/TC20/SC7） 提出并归口。 本标准起草单位：国营松江胶合板厂、东北林业大学、江苏兰蒂斯木业有限公司、邳州市双赢木业有限公司、徐州盛和木业有限公司、黑龙江省林业设计研究院。 本标准主要起草人：史铁槐、花军、吴建国、郭祥坤、王福华、韩建涛、周萍、魏鹏、刘占梅、王惠义、姜德章、亓济滨。LY/T 31622019 1 胶合板生产节能技术规范 1 范围 本标准界定了胶合板生产节能技术规范的术语和定义， 规定了胶合板生产的规划设计节能、 主要生产设备选型节能、供配电系统节能、锅炉热力系统节能、压缩空气系统节能、除尘系统节能、运行维护节能、节能管理、经济运行评价、综合评价。 本标准适用于胶合板生产。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注日期的引用文件， 仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 1576 工业锅炉水质 GB/T 3485 评价企业合理用电技术导则 GB/T 4272 设备及管道绝热技术通则 GB/T 6197 辊筒式单板干燥机 GB/T 6199 网带式单板干燥机 GB/T 6202 宽带式砂光机通用技术条件 GB/T 12497 三相异步电动机经济运行 GB/T 12712 蒸汽供热系统凝结水回收及蒸汽疏水阀技术管理要求 GB/T 14713 旋切机通用技术条件 GB 17167 用能单位能源计量器具配备和管理通则 GB/T 17954 工业锅炉经济运行 GB/T 18259 人造板及其表面装饰术语 GB/T 18262 人造板机械通用技术条件 GB 19153 容积式空气压缩机能效限定值及能效等级 GB/T 29000 单板干燥节能技术规范 GB 50013 室外给水设计规范 GB 50015 建筑给水排水设计规范 GB 50029 压缩空气站设计规范 GB 50034 建筑照明设计标准 GB 50052 供配电系统设计规范 GB 50053 20KV及以下变电所设计规范 GB 50054 低压配电设计规范 LY/T 31622019 2 LY/T 1529 胶合板生产综合能耗 LY/T 1659 人造板工业生产性粉尘控制技术规程 LY/T 1806 木材工业气力除尘（运输）系统设计规范 LY/T 1862 木材工业气力运输与除尘系统节能技术规范 LY/T 2167 胶合板热压机 TSG G0001 锅炉安全技术监察规程 TSG G0002 锅炉节能技术监督管理规程 TSG G5001 锅炉水（介）质处理监督管理规则 TSG G5003 锅炉化学清洗规则 3 术语和定义 GB/T 18259 界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 胶合板 Plywood 由单板构成的多层材料，通常按相邻层单板的纹理方向垂直组坯胶合而成的板材。 3.2 胶合板生产 Plywood production 完成胶合板加工制造过程中，从原木截断、木材水热处理、木段剥皮、旋切、干燥、剪切、涂胶、热压、裁边、砂光、检验包装到成品入库的全部生产工序过程。 3.3 重点电动机 Key electromotors 生产设备中额定功率大、负载率高或长时间运转，在生产过程中发挥重要作用的电动机。 4 规划设计节能 4.1 在满足生产工艺、安全生产、环境保护和节能减排相关要求的前提下，根据产品种类、特征、规格和产量等，通过科学规划设计，使生产所用设备选型、厂房面积、格局、通风、采暖、保温及供电系统、锅炉热力系统、压缩空气系统、 除尘系统等达到配置科学合理、节能高效、运行稳定和安全可靠的工作状态，并应符合相关国家或行业标准的规定。 4.2 锅炉供热系统应节能、高效、稳定、安全、环保和调温控制准确等。 4.3 设备和管道的表面温度超过 50时，应按 GB/T 4272 规定做保温隔热处理。 4.4 总平面设计布置应满足安全生产要求， 同时应布局合理紧； 厂内运输和物料输送路径应短捷顺畅。 4.5 胶合板生产车间布置宜采用可利用的自然采光、自然通风的朝向。 4.6 生产车间照明照度应符合 GB 50034 的相关规定，选用高效节能的灯具。 4.7 工厂给水排水系统应采用节能技术和设备，并符合 GB 50013、GB 50015 的相关规定。 4.8 节能设计应符合国家或行业相关标准规定和本标准规定。 LY/T 31622019 3 5 主要生产设备选型节能 5.1 生产线设备选型应与产品产能、种类、规格、工艺流程以及生产线的技术先进程度相适应。 5.2 按照产品产量、工艺和节能要求，合理确定剥皮机、旋切机、单板干燥机、预压机、热压机、裁边机、砂光机等设备的产能、性能、参数、精度、耗能功率等，并符合所对应设备的国家或行业标准及GB/T 18262的相关规定。 5.3 生产设备应按功能要求合理确定结构方式和驱动功率，并应符合GB/T 18262 的相关规定。 5.4 生产设备上重点电动机的选用应符合GB/T 12497 的规定。 5.5 生产设备上不得选用国家禁止使用的高耗能机电产品。 6 供配电系统节能 变配电所的位置应接近负荷中心， 减少变压级数， 缩短供电半径， 供配电系统设计应符合GB 50052、GB 50053、GB 50054 和GB/T 3485 的规定。 7 锅炉热力系统节能 7.1 锅炉供热系统应选用高效、 节能、 稳定的供热方式， 选型锅炉时应符合GB/T 17954和TSG G0002 的相关规定。不得选用国家产业、环境政策淘汰的产品。锅炉辅机应选用符合国家或行业标准要求的高效节能产品。 7.2 以天然气等为燃料的锅炉，宜选用加装尾部受热面的炉型。 7.3 锅炉和附属的热力设备及管道应按GB/T 4272 的规定进行保温。 7.4 锅炉水质应符合GB/T 1576 的规定并保持稳定。 7.5 锅炉的除垢和清洗应符合TSG G5003 的规定。 7.6 锅炉使用过程中应按照TSG G5001 的规定配备专(兼)职水处理人员和相应的化验仪器， 定期对规定的水质项目进行化验分析和处理，做好工作记录。 7.7 当采用有机热载体锅炉时， 其设计制造、 安装 （含调试） 、 使用、 检验、 改造和修理应符合TSG G0001 和TSG G0002 的相关规定；锅炉运行中应定期检验有机热载体的相关品质参数，及时更换不合格的有机热载体。 7.8 锅炉应按照TSG G0002 的规定装设监测经济运行参数的仪表。 7.9 锅炉热力系统的运行节能管理工作应符合TSG G0002 和GB/T 17954 的相关规定。 8 压缩空气系统节能 8.1 根据生产时最大用气量、压力等参数和特征合理选型空气压缩机的种类、性能、工作压力、容积流量和功率等，空气压缩机应符合 GB 19153 的相关规定。 8.2 压缩空气系统主要包括空气压缩机、干燥器、储气罐、过滤器、管路系统、安全装置和仪表等，压缩空气系统应符合 GB 50029 的规定。 8.3 压缩空气系统的管道宜采用防锈耐腐蚀的材料，管道通径可以适当大于理论计算值。 8.4 压缩空气系统不应有漏气现象，并应保证压缩空气系统中安全阀、仪器、仪表、传感器等装置齐全完好。 LY/T 31622019 4 9 除尘系统节能 9.1 应根据生产时所产生的最大木屑粉尘量选型相适应的气力除尘系统，进而合理布局管道系统和确定除尘设备的功率等参数，气力除尘系统应符合 LY/T 1659、LY/T 1806、LY/T 1862 的相关规定。 9.2 除尘系统应优先采用节能型通风机以降低系统能耗。 9.3 除尘管道系统应密封可靠，定期进行检查，不应产生泄漏现象。 9.4 运行时应确保除尘系统状态完好，每个调节阀门都应动作灵活可靠。 9.5 除尘系统应按运行负载的变化自动调整风机转速等工作参数，实现系统动态经济运行。 9.6 应对除尘系统进行定期检查和维护，及时清洁或更新除尘器过滤装置。 10 运行维护节能 10.1 优化组织生产 10.1.1 应合理组织胶合板各生产工序的高效运行和各生产工序之间的顺畅衔接， 减少生产过程中每台设备的空转运行时间。 10.1.2 应合理确定胶合板的规格尺寸和单板规格尺寸余量以降低材料和能源消耗。 10.1.3 应保持生产设备状态完好，降低设备故障率，提高生产效率。 10.2 优化节能运行 10.2.1 木材水热处理使用的煮木池应做防渗漏和保温处理， 煮木池应设有上盖板， 减少热量损失和产生雾气。 10.2.2 严格执行旋切机的操作规程， 运行过程中应规范调整和规范操作， 保持设备的高效平稳运行状态，旋切机应符合GB/T 14713 的相关规定。 10.2.3 严格执行单板干燥机的操作规程，保持热风循环系统和网带或辊筒等传动系统的运行状态完好。 单板干燥机的节能运行应符合GB/T 29000 的相关规定。 单板干燥机应符合GB/T 6197 或GB/T 6199的相关规定。 10.2.4 热压机的液压系统应节能高效， 运行时应合理调整工作压力和加压时间等参数， 热压机应符合LY/T 2167 的规定。 10.2.5 应定期对热压机压板的加热介质通道进行除垢清理。 10.2.6 对蒸汽供热系统凝结水回收及蒸汽疏水阀技术管理，应符合GB/T 12712 的规定。 10.2.7 宽带砂光机应按工件的实际砂削量合理调整各砂架的工作负荷， 在保证加工质量的同时， 实现砂光机的节能运行，宽带式砂光机应符合GB/T 6202 的相关规定。 10.3 优化刀具配置 10.3.1 胶合板生产过程中使用的旋刀片、剪刀片、铣刀、锯片等应符合相关国家或行业标准规定，使用中及时修磨和更换。 10.3.2 合理确定铣刀、锯片的直径和齿数，保持刀具的齿形完整、刃口锋利，刀具磨损后应及时修磨或更新。 LY/T 31622019 5 10.4 运行管理 10.4.1 能源计量器具的配备应符合 GB 17167 的规定。 10.4.2 生产设备上重点电动机的运行状况应符合 GB/T 12497 的规定。 10.4.3 操作和维护人员应按规定检查设备运行状况， 发现异常应由专业人员及时处理， 保持设备完好和正常运行。 10.4.4 应按规定对设备进行润滑、维护和保养，并合理调整传动带和链条等传动部件的张紧力。 10.4.5 应及时清理设备运行中产生的碎单板、木屑和粉尘等杂物，保证设备的安全和高效运行。 11 节能管理 11.1 企业应建立健全设备经济运行、能效监控考核等节能管理制度和岗位责任制度，实行月份或季度节能运行工作考核。 11.2 企业应定期对生产工艺、操作、维护等相关人员进行节能教育和培训，积极探索、研究和推广节能新技术、新工艺、新方法。 11.3 企业应积极采用相关节能成果，及时进行节能改造和技术升级，提高总体节能水平。 12 经济运行评价 12.1 经济运行测评应在胶合板生产正常、设备运行工况稳定情况下进行并与生产过程相适应。 12.2 胶合板生产经济运行测评应符合 LY/T 1529 的规定。 12.3 企业供配电系统经济运行测评应符合GB 50052、GB 50053、GB 50054和GB/3485 的规定。 12.4 锅炉热力系统经济运行测评应符合TSG G0002 和GB/17954 的规定。 12.5 压缩空气系统经济运行测评应符合 GB 19153 的规定。 12.6 除尘系统经济运行测评应符合 LY/T 1862 的规定。 12.7 设备上重点电动机的经济运行测评应符合 GB/12497 的规定。 13 综合评价 13.1 胶合板正常生产中能同时符合12.2、12.3、12.4、12.5、12.6 和12.7 的规定并达到相关标准的经济、优秀等相当于高等等级测评要求，则评定为生产经济运行经济。 13.2 胶合板正常生产