年产5400万米电子布生产线搬迁技改项目安装工程施工方案.doc

兰埔厂区年产5400万米电子布生产线搬迁技改项目安装工程施工方案第一章 公司简介二十三冶建设集团有限公司是以建筑业、矿业开发经营等相关产业为主的大型企业集团，位于湖南省，隶属国家有色金属工业局，2006年7月成为世界500强-中国五矿集团公司成员；二十三冶建设集团有限公司成立于1953年，现有总资产38亿余元，从业人员2.3万余人，其中各类专业技术人员8000余人，业务遍及全国二十多个省市、自治区和10多个海外国家；具有国家冶炼工程施工总承包特级，房屋建筑工程、机电安装工程、市政公用工程施工总承包一级资质和多项专业施工承包一级资质；通过了ISO9001质量管理、ISO14001环境管理、OHSAS18001职业健康与安全管理体系认证；获得了中国工程建设社会信用AAA等级证书；认定为中国银行、建设银行AAA级信用用户；荣获“全国优秀建筑企业”、“全国守合同重信用企业”；二十三冶建设集团有限公司秉承“忠信厚德、熔铸精品”的核心理念，坚持以科学发展观统揽全局，不断创新管理模式，加快产业结构调整，转变经济增长方式，提升核心竞争力，形成了以建筑安装、矿山开发经营和房地产开发“三业并举”的产业体系。几十年来，我公司历经磨炼，在机械、设备、电气、仪表控制、暖通空调、各类焊接、压力容器制造、钢结构、生产线、给排水、消防、土建等安装与施工方面积累了丰富的经验，创建了一个又一个优质工程，获得了广泛好评；二十三冶建设集团有限公司将继续坚持“以诚为本”的服务理念，在为企业创造价值的同时，也为社会创造更大价值；第二章 项目概述本项目为珠海富华复合材料有限公司兰埔厂区年产5400万米电子布生产线搬迁技改项目安装工程；其主要工程任务分三个部分：1兰埔厂区设备、管道及电气拆除；2.包装及吊装运输；3.临港厂区新旧设备及管道、电气的安装施工；细分为以下五个方面：1纤维车间主要生产设备及设施的拆除、运输、包装入库；2.织布车间主要生产设备及设施的拆除、运输、包装入库；3.动力设备及设施的拆除、运输、安装；4.临港厂区管网及配套设施安装；5.新购置设备的安装；其中设备以“捻线机”、“KH炉”拆除与安装为本次工程技术要求较高的重点关注的设备，管道以燃气管道为主，电气以车间设备低压动力电安装为主。因此，我们将组织相关专业与较高素养的工程技术人员与技术工人编制真对性的施工方案，高效高质量完成该项工作；项目施工工期：按照招标书要求150个日历天；其中60个日历天完成主要设备拆除与运输，90个日历天完成主要生产设备及设施的安装、调试及验收工作，并交付使用；施工过程要求安排各专业协调配合，有序推进，确保按期按质安全完成任务；根据兰埔厂区将要拆除设备状况及环境条件，临港厂区设备安装要求，通过对现场主要设备及设施结构的勘察，本次工程在专业施工方面主要体现以下几个方面：1、 电气施工；2、钢结构施工；3、空调通风设备拆迁施工；4、纺织机械拆迁安装施工；5、空气压缩设备拆迁安装施工；6、管道拆除与安装施工；7、吊装运输；本项工程安全生产风险体现以下三个方面：1、高空作业 2、吊装运输； 3.电气与高精设备的拆除标识与保护；第三章 施工管理第一节组织管理一、项目总体思路根据本项目特点，结合我公司长期以来对类似工程的理解，以及本次招标的要求，特制定如下总体计划思路：1.以招标文件和设计图纸为依托，迅即展开组织工作，确保按期开工提供技术保障；2.在组织过程中，与富华项目管理人员保持紧密协调，满足相关标准要求，同时也符合现场客观需要，不流于形式；3.在施工期间内，充分考虑天气对施工的影响；4.在项目中标后，立即着手相关材料采购的前期准备工作，以便满足招标文件要求，同时保证按项目计划供货；5.配备足够的素质优良熟知玻璃电子布设备要求的施工管理人员、工程师、技师；调配精干的施工队伍，确保项目安全顺利完工；6.根据实际工况，精心编制项目实施计划，包括项目进度控制、质量控制、安全控制、物资控制、设计管理、人力资源等；使计划能够得到客观落实。二、项目组织架构及主要部门、岗位职责从接获投标邀请开始，本公司按投标项目任务要求，指定专门项目经理，成立专门项目部全程跟进项目进度要求；组织结构如下： 1.项目部职能本项目部将在总经理统一领导下，由项目经理全面负责采购、施工组织与协调，接受富华项目管理相关部门指导、监督、检查和考核；严格履行以下管理制度和要求：1） 项目管理人员岗位制度；2） 项目计划进度管理要求；3） 项目施工规范与质量管理要求；4） 项目采购要求；5） HSE体系安全管理制度；6） 项目分包及劳务管理制度；7） 项目文件信息保密管理制度；8） 项目组织协调与管理。2.项目经理责任制在本项目中，我公司将授权项目经理在其职责范围内调用公司一切资源为项目实施服务。代表公司履行合同规定的承包商责任和义务，遵守相关法律法规、方针政策和强制性标准；组织编制项目管理实施计划；推行和落实质量管理、安全管理体系在本项目中的运用；认证落实现场文明施工管理；落实HSE应急处理措施；落实和协调工程实施过程中出现的各种问题；根据招标文件和公司相关规定严格履行分包合同；组织竣工验收，组织完善竣工资料。3.采购主管职责1）编制采购计划；2）负责组织合格供方的评审、选择和报价；3）严格按照设计文件要求签订订购合同；4）严格审核订购合同并落实到货时间；确保不拖延施工进度；5）认真组织到货验收，没有合格证明不得签收；负责采购全过程质量文档记录和保存。4.施工经理职责1）精心组织编制和实施推动施工计划和施工方案；2）落实安全施工措施，开展文明施工活动；3）落实质量管理措施；4）组织落实每一个施工环节，确保施工进度按计划进行；5）组织和参与系统调试；6）精心管理施工文件和施工记录。三、项目总体计划在符合招标文件要求的条件下，结合本公司对项目的理解，制定如下计划（计划表见附表3.1.1）：1.进场准备:2天；2.设备材料采购：开工前15天日前开始准备；3.电气拆除：进场后第三天开始，直到拆除结束；4.设备拆除：分组分专业进行，以KH炉和捻线机为核心展开：1）.KH；电气拆除完成后一个月内完工；2）.捻线机：电气拆除完成后40天完成；3）.其它：电气拆除完成后：30天完成；5.包装运输：与机械及电气配合进行；6.安装：1）.机械设备及管道安装：70天；2).电气安装：70天；3).各调试与试运行：20天；四、材料采购管理1.采购管理的内容设备、材料采购管理的内容包括设备、材料和施工机械等的供货及现场的物资保管工作，从设计发出请购单到安装调试工作结束，构成项目的物流管理过程。项目采购管理是工程项目管理的重要组成部分，与工程项目建设全过程有着密切的联系，是工程项目建设的物质基础。因此必须加强采购管理，确保不因采购管理不当而影响工程的质量、进度和费用。2.采购管理的原则1)经济原则：由于设备、散材的费用在整个项目造价中所占的比重很大，搞好采购工作对降低整个工程项目的造价有重要的作用。不仅要对货物本身的价格进行选择，还要综合分析一系列与价格有关的其它方面问题。例如：根据市场价格浮动的趋势和工程项目施工计划，选取择合适的进货时间和批量；根据周转资金的有效利用和汇率、利率等情况，选择合理的付款方式和付款货币；根据对供货厂商的资金和信誉的调查，选择可靠的供货厂商。即使是资信较好的厂商，在许多设备、散材订货合同中，也应当有各种制约条款。总之，要千方百计化解风险，减少损失，增加效益，以降低整个工程项目的造价。2)质量控制原则：根据招标文件要求，选择和审查合格的供货厂商，按照质量体系的运行，严格监督产品检验、试验程序的执行，确保工程质量。3)进度控制原则：工程项目总承包合同签订之后，采购部门应紧密配合项目施工部门有计划地进行设备、散材的采购并及时供货到现场，保证工程项目的顺利实施。因此，必须对设备、散材的交货进度和数量进行跟踪控制。3.采购工作的程序和接口1)采购工作基本程序编制采购计划及采购进度计划；接收请购文件；确定合格供货厂商；编制询价文件；报价的评审；召开供货厂商协调会及签订合同；调整采购进度计划；催交；设备检验；包装、运输；现场交接及收尾服务。2)采买管理接受请购文件是采买工作正式开始的起点，也是保证采购质量的关键，采购部门应按照合同规定的技术标准认真对请购单、数据表、采购说明书、询价图纸等进行审核，防止设计错误进入采购业务流程。同时，在工厂报价、生产过程中，供货厂商提出的对设计文件、图纸的修改，采购部门应进行审核后转设计部门处理，并督促其答复。采买按下述方法进行过程控制：3)催交管理催交是对已签订的供货合同的后续管理。催交按下述方法进行过程控制：制定催交计划并检查供货厂商是否接到订货合同；催促供货厂商提交详细的制造或供货计划；检查设备、材料的制造、组装、试验和装运情况是否按计划进行并不断评估其进度状况。4)检验管理物资的检验工作分为制造厂检验、现场检验二个环节。制造厂检验是在制造厂由买卖双方按照供货合同的要求对产品的性能、外观、包装等进行的检验；现场检验包括开箱检验、运行检验等，在现场检验合格以后方可解除供货厂商物资质量保证责任。检验按下述方法进行过程控制：按检验计划对供货过程进行全面的质量检验；对关键控制点予以监控，必要时驻厂监造；设备、材料到场前后的全面质量检验与验收；编制检验报告和检验认可书，对不合格品按不合格品控制程序执行。5)运输管理运输管理包括从供货厂商交货到运抵现场保管仓库的全过程，包括出口地仓库交接和保管、运输和保险、内陆运输、现场交接等多个环节。货物运输将按照采买程序择优选择专业公司分包承担，对有特殊运输要求的物资将制定相应的措施。6)库存管理库存管理是物流管理的重要环节，库存管理的关键是通过对物资供货清单、详细的采购进度计划与仓库实际库存情况的对比分析，及早发现物资供应中的问题，严防物资供应中断的情况发生。项目经理部将建立动态的库存管理系统。库存管理由项目采购部负责，仓库的选址应有利于物资的进出和存放，符合防火、防雨、防风、防变质的要求。进场的物资应进行数量验收和质量认证，做好相应的验收记录和标识。不合格的物资应更换、退货，严禁使用不合格的物资。进入现场的物资应有生产厂家的材质证明和出厂合格证。要求复检的材料要有取样送检证明报告。新材料未经试验鉴定，不得用于工程中。材料储存将满足下列要求：入库的材料应按型号、品种分区堆放，并分别编号、标识；易燃易爆的材料应专门存放、专人负责保管，并有严格的防火、防爆措施；有防湿、防潮要求的材料，应采取防湿、防潮措施，并做好标识；有保质期的库存材料应定期检查，防止过期，并做好标识；易损坏的材料应保护好外包装，防止损坏。五、工程管理1.施工管理项目施工自现场开始施工准备开始至竣工结束。项目的施工管理代表着整个项目管理的可视形象，是工程总承包项目实施管理工作中的重要环节，其主要内容如下：1)按合同条款规定内容，核实并接受业主提供的施工条件及资料，如：座标点、施工用水、施工用电交接点、施工设施用场地、道路运输条件等。按照合同及项目总体施工进度计划，进行施工准备工作，条件成熟时提出现场开工申请报告，经批准后准时开工；2)确定现场的施工组织系统和工作程序，根据工作需要，对现场人员进行合理分配；3)指导施工分包单位对施工现场的规划、布局进行管理；实施过程中，对分包单位进行协调、监督和管理；4)组织施工分包单位编制施工组织设计、主要分项工程施工方案以及施工过程风险评估及相应的对策等文件；5)检查施工人员、材料和施工机械的到位情况；6)建立施工质量监控系统，严格施工质量管理和质量确认工作；7)建立施工安全监控系统；8)做好施工现场场容文明形象管理的总体策划和部署，现场设置标志、标牌（项目经理部组织机构及主要管理人员名单图、工程概况牌、安全纪律牌、防火须知牌、安全无重大事故计时牌、安全生产、文明施工牌），同时督促施工分包单位认真搞好施工现场管理，做到文明施工、安全有序、整洁卫生；9)定期召开施工进度计划执行情况检查会，检查分析存在的问题，研究处理措施；10)对隐蔽工程及时组织自检并报请监理、业主检验，关键质量控制点尚应报请质量监督站核验后方可进入下道工序的施工；11)详细填写施工日志，严格现场技术资料、图纸的管理；12)在调试阶段处理有关施工遗留问题，并根据施工分包合同的要求组织施工单位提供调试阶段的保证服务；13)组织项目竣工资料的编制工作，为项目最终验收做好准备；14)现场收尾阶段，负责场地的清理，组织人员和施工机械退场以及剩余材料的移交；15)组织对工程施工文件、资料的整理和归档；16)组织编写项目施工完工报告。六、项目合同管理合同管理的主要内容为合同的订立、履行、变更、终止和解决争议等。项目经理按照承包商法定代表达人的授权范围认真履行合同任务，并正确行使合同约定的权利。项目执行过程中的各种原因造成的洽商变更内容，必须以书面形式签认，并作为合同的组成部分。合同管理的关键是对风险的防范和管理，项目经理部将在项目初始阶段在对主合同进行认真研究的基础上，建立项目风险备忘录。1.合同的订立合同的订立由公司相应职能部门负责，合同的实施管理责任由项目经理部在授权范围内负责，履行合同中的责任和义务，享受合同规定的承包商的权利。2.合同的履行项目经理部必须履行由其负责管理的各类合同。对合同，在合同履行前，由项目经理就合同内容、风险、重点或关键性问题做出特别说明和提示，向项目经理部有关人员交底，并组织项目经理部落实合同确定的目标，依据合同指导项目实施和管理工作。项目经理部将对合同实行动态管理，跟踪收集、整理、分析合同履行中的信息，合理、及时地进行调整。对合同履行应进行预测，及早提出和解决影响合同履行的问题，以回避或减少风险。履行主合同将遵守下列规定：1）必须遵守合同适用法律规定的各项合同履行原则；2）由项目经理负责组织合同的履行；3）根据合同规定进行合同的变更、索赔、转让和终止；4）如果发生不可抗力致使合同不能履行或不能完成履行时，将及时向公司和业主报告，并在委托权限内依法及时进行处置。3.合同的变更变更是在合同履行过程中，根据合同规定，有决策权的一方根据需要，向对方提出的改变合同项目某项工作的要求，其特征是：1)受方必须无条件执行；2)事前发出；3)按工作程序办事。引起变更的主要原因从类型方面分，可以划定为业主变更和内部变更两种，项目经理部将在合同履行过程中特别注意加强对业主变更的管理，尽量减少内部变更的发生。4.违约、索赔、争议项目经理部将按合同文件和适用法律的有关规定办理有关违约、索赔事项，解决合同双方的争议。5.合同风险项目实施中将存在以下风险：1)技术风险，如采用新工艺、新技术可能产生的风险；2)施工风险，施工受施工条件和工程环境、社会环境的影响较大，同时物资供应周期长、环节多，可能使现场的施工和安装工作受到严重影响；3)进度风险，由于项目实施过程中的设计、采购、施工、安装各环节交叉较多，特别是海上作业受气候条件影响较大而项目工期较短，如果工作衔接不好就会影响整个工程的进度，造成工期延误；4)设备/材料质量风险，材料品种很多，某些设备和材料的供应由于管理力度不够存在较大的质量风险；5)利率和物价变动风险；6)资金供应和不支付风险；7)不可抗力风险。项目经理部将在对上述风险因素分项的基础上，根据授权的管理范围，对实施中的风险制订防范措施，加强风险管理。6.合同终止当具备下列条件之一时合同终止：1)项目合同已按约定履行完成。2)根据合同和合同适用法律规定的程序合同主体已经被解决，包括以下情况：不可抗力事件持续发生时间已经超过合同规定的期限，并且双方同意解除合同关系；合同暂停、停工的持续时间已经超过合同规定的期限，并且双方同意解除合同关系；合同规定的有权方发出终止合同的书面通知；一方严重违反合同致使合同无法履行。七、项目文件、信息、IT管理1.项目信息管理内容项目信息包括项目经理部在项目管理过程中形成的各种数据、表格、图纸、文字、音像资料等，项目经理部将及时收集下列项目管理信息：1)项目管理实施计划信息；2)项目进度控制信息；3)项目费用控制信息；4)项目技术质量控制信息；5)项目安全控制信息；6)项目采购管理信息；7)项目施工管理信息；8)项目调试管理信息；9)项目合同管理信息；10)项目组织协商信息；11)项目考核评价信息。2.项目信息管理方法1)项目经理部将建立项目信息管理系统，建立健全文件控制和原始数据采集规程，配备信息管理人员对项目信息进行管理；2)本合同工程利用计算机管理系统开展信息管理：合同信息、重要文档、重大事件记录等由专人管理并录入系统；项目采购、施工、调试、质量控制、进度/费用控制、安全控制、资金管理等信息由各部门负责数据采集整理后汇总至信息管理人员；3)借助现代通信技术、网络技术实现信息的快速传递与共享。3.保密管理办法1）严格执行公司保密规章制度；2）严格履行合同保密条款；3）本项目设立专门人员对所有相关图文及IT信息资料进行管理；4）建立项目档案，从一开始就对发出和收进的信息进行分类归档；5）对领取和归还图纸资料登记注册；6）对遗失和故意损毁图纸资料严肃处理。八、项目组织协调管理1.项目组织协调的内容与目的项目组织协调分为内部关系的协调和与业主、监理、分包商、供货商及当地有关部门等项目关联方的关系协调，组织协调的目的是排除障碍、解决矛盾、保证项目目标的顺利实现。1）包括项目经理部内部的人际关系，项目经理部与业主、项目关联单位的人际关系。协调对象应是相关工作结合部中人与人之间在管理工作中的联系和矛盾；2）供求关系包括协调项目经理部与生产企业、承运商、施工队伍之间的关系；3）协作配合关系包括协调近外层单位的协作配合，内部各部门、上下级、管理层与劳务作业层之间的关系。2.项目组织协调管理1)与项目关联方的组织协调项目经理部与业主之间的关系协调贯穿于项目管理的全过程，协调的方法是执行合同，协调的重点是资金问题、质量问题和进度问题；项目经理部将按合同规定适时向业主提出要求，使其按规定的时间履行合同约定的责任，为保证工程顺利实施提供必要的外部条件；项目经理部也在规定时间内承担合同约定的责任，保证不因已方原因影响项目的正常实施；项目经理部将及时组织落实图纸会审、设计变更、隐蔽工程验收和交工验收等，同时接受业主和监理工程师的检查；项目经理部与当地相关职能部门、其它项目关联方的协调将按合同规定过业主或按地方规程、习惯等予以处理，并受法律、法规的约束，同时遵守公共道德。第二节采购一、采购组织管理与原则1.采购组织管理本项目的采购要求中标单位履行采购、物资运输、物资保管工作义务，其运行过程自发出采购单开始，到质保期结束，贯穿项目的物流管理过程。供货工作包含采买、催交、检验、运输、验收、保存、出库、质量跟踪等内容。项目采购管理是工程项目管理的重要组成部分，与工程建设全过程有着密切的联系，是工程项目建设的物质基础。由于本项目招标指定和推荐了相当一部分主材的品牌系进口产品，订货周期长，品质要求高，采买管理的好坏直接影响到本工程的质量、进度和费用。我们重点从以下两个方面加强管理：） 采购的质量保证控制措施；） 采购的进度计划。2.采购管理原则1）质量控制原则我们将在本项目实施过程中按照招标书推荐的供应商名录和本公司长期以来建立的采购网络，以质量保证体系为指导，严格审查和选择合格的供应商，确保采买物品按期、保质、保量，使系统调试连续、稳定和安全运行。)进度控制原则合同正式签订后，采购部门将立即按照项目总体计划要求，编制出更为详尽的采购计划，紧密配合现场施工的进度需要，保证工程顺利实施。)经济原则由于本项目的管道设备及管材均要求选用进口品牌产品，我们将按照保证工期、质量的前提下，采取比对竞争的方式选择供应商。二、 采购质量保证控制措施在本工程中，我们将把采购工作的质量保证纳入整个项目的质量保证体系管理。整个项目的质量保证将按照我公司质量管理体系文件的具体要求开展工作，并随时检查验收各岗位人员对质量体系文件的实施情况，当发现有不符合或偏离时，及时给予纠正，并对纠正情况进行验证，确保整个过程质量得到有效监控。具体到本工程的采购工作，我们分为以下几个阶段对采购质量进行控制：项目采购初始阶段；采购合同执行中；设备、材料运抵施工现场后阶段。1.项目采购初始阶段的质量控制从项目采购组织机构的组建进行控制项目正式成立后，委派一名合格的项目采购主管负责组织协调和实施项目的全部采购活动，对项目采购工作的进度、质量和费用全面负责。从筛选合格供应厂商进行控制项目采购主管应根据本项目的具体情况，根据招标书要求及公司合格供应厂商名单中挑选出符合项目要求的供应厂商，编制成项目的合格供应厂商名单，经项目经理审核。必要时提交给业主确认。当合格供应厂商名单中没有或不跳挑选出合适的推荐供应厂商时，采购人员可从市场信息网络中挑选推荐供应厂商，报项目采购主管和项目经理，按照公司合格分承包方的评审程序执行。推荐的或批准的供应厂商名单不得向无关人员或其他制造厂商透露。采购人员未经同意不得随意增加或减少供应厂商。项目的询价厂商应从此名单中挑选。从编制项目采购实施计划进行控制项目采购实施计划是根据项目计划的要求，为实现项目目标，对项目采购工作的目标任务、采购原则、采购程序、采购重点和方法等的总体构思而形成的书面文件。编制项目采购实施计划是项目初始阶段的工作。项目采购主管应在项目经理的领导下，编制采购实施计划。它是指导采购工作的具体而详细的指导性文件。包括如下内容：项目采购实施计划应描述项目采购任务的范围，明确公司与业主以及施工单位项目采购任务方面的分工及责任关系；项目采购计划应说明业主对项目采购工作的特殊要求，以及本公司拟采取的措施；费用/进度控制要求。项目采购的费用/进度控制目标，应服从整个项目的费用/进度控制目标。在项目采购计划中，应明确规定费用/进度控制的要求和目标；项目采购特殊问题的说明。例如关键设备的采购，不按正常程序采购的特殊设备，要求提前采购的设备，超限设备的采购和运输，现场组装的设备等；采购协调程序。规定采购部与业主以及制造厂、供应商的协调程序和通信联络方式。采购文件的传送和分发范围，确定业主审查确认的原则和内容等；为完成项目采购任务的其它问题说明。项目采购实施计划经项目经理审批，必要时提交给业主确认，由采购主管发表。从编制切实可行的项目采购进度计划进行控制采购进度计划的编制主要依据工程承包合同和项目总进度计划，采购进度计划一般包括采购总体进度计划和采购详细进度计划。采购总体进度计划应体现：机械、电气、仪表等设备和安装材料的总体进度时间表；主要设备，关键设备询价、评价、分合同签订、到货等主要进度节点。项目采购主管根据收到的详细设备材料表、必要的设计图纸和资料等组织采购人员按照批准的采购总体进度计划编制完成初版采购时度计划，报项目经理批准，采购部门备案。编制和审查进度计划时应考虑以下因素承包合同和项目总进度计划要求的设备，材料到货期与项目施工、设计进度计划的一致性；设备必要的制造周期，材料市场的供销概况；业主提供购置设备、材料的费用计划；采购人员负荷和供应商接受任务的能力；运输概况。项目经理批准了采购进度计划后，应按此检查、督促项目采购主管的工作。项目采购主管负责检查采购人员执行进度计划的情况，并按执行情况编制采购工作月报报项目经理和采购部。采购工作月报自采购实施计划批准后的下一月起逐月定期制，直至设备、材料运抵工地交接完毕为止。项目采购主管一般按已批准的采购实施计划控制采购进度，当计划必须变更时，按下列规定进行。对采购合同签订前的计划变更，采购人在商务评价中说明变更原因及可能带来的影响和相应的对策；对采购合同签订后的计划变更，采购人以书面形式向采购经理说明变更原因及可能带来的影响和补救措施，必要时通报项目经理；询价文件的编制采购询价文件应清楚说明对所需设备、散装材料的各种要求。询价文件通常由技术文件和商务文件组成。询价技术文件组成：设备、材料请购单；询价图纸；技术规格书；使用的标准；采购说明书等。询价技术文件由项目各设计专业负责人按各专业设计规定编制，项目设计经理审核批准，询价技术文件的各版次及变更均按此规定编制和审批。询价商务文件组成：询价函；报价须知；合同基本条款；设备、材料包装、运输要求；保密协议；投标书格式；采购说明等。项目采购人员负责商务文件的编制，项目采购主管审查批准为了确保询价文件的编制质量，专业采购人员应认真阅读技术文件，熟悉设备、材料的使用要求、型号、规格、材质及设计、制造、检验规范和技术要求。并掌握该设备、材料的采购进度，交货状态和费用估算等要求，对不完整或不明确的技术文件应及时与设计人员联系，予以完整或澄清。采购人员负责将技术文件、商务文件汇总成完整的询价文件包。采购人员无权修改技术文件中的任何内容，同样设计人员也不应在技术文件中填加任何商务要求。编制完成后全套询价文件，提交采购主管审核批准。询价文件应简明、完整、准确、严密、规范，必要时增加索引。询价文件的审批询价文件由采买工程师汇编，并要对询价文件的完整性、准确性、严密性进行审核。经校核合格的询价文件由项目采购主管批准。（询价书上签名）。询价文件一经批准后，对其内容的任何修改增补、删除、修订等必须得到项目采购主管的批准。从报价技术评审进行控制报价技术评审由设计主管负责组织相关专业人员评审。技术评审的主要内容：规格、性能是否满足请购单的技术要求；采用的标准规范是否准确；报价中的技术文件是否齐全和满足要求。技术评审人应按“技术报价评审表”要求填写，对于重要而复杂的设备，应针对设备的特殊性，另外编制评审补充文件。评审人对报价进行技术评审后，应写出书面评审意见，作出“接受”、“可以接受”或“不接受”的结论。对不接受的厂商应书面作出说明。经评审的“技术评审表”由设计经理审查签字后交采购经理。从确定最优厂商进行控制中标厂商的确定依据是报价综合评审表的推荐意见。确定中标厂商的原则为：综合优势者优先。但同档次供应商在满足技术、质量要求和交货进度及服务的前提下，以总费用最低者优先。对于一般设备或次要材料，在“报价综合评审表”中推荐的第一供应厂商即为本次采买的中标供应厂商。对于主要设备或材料，或当公司认为有必要时，项目经理要组织“评标小组”召开“评标会议”。“评标小组”经民主评议，集体确定中标供应厂商，并需经公司主管经理批准。当合同有规定时中标供应厂商还需得到业主的认可。从召开技术澄清全和开工会进行控制在主要设备、材料报价评审阶段，为保证采购质量，根据需要可召开技术澄清会，由采购经理主持会议，目的是通过询价报价的解释，澄清或解释对方在技术和商务方面提出的各种问题，使供应厂商对技术和商务要求的准确理解，同时也使设计及采购人员对供应厂商的技术水平和供应能力得出准确判断，并为最终确定成交方提供依据。在经过报价评审确定中标厂商厂后，可根据需要召开开工会，由采购主管主持，会议目的是确认中标厂商完全了解并同意买方的意图和要求，如中标厂商有待进一步说明或确认的事项则需以书面答复，并使买方满意，协调会议纪要及双方书面确认的事项应作为采购合同附件或纳入合同条款。从合同的签订进行控制a.合同文件的编制采购合同一般由商务文件和技术文件二部分组成，商务文件由采买及供应商确认的基本条款和相应的附录组成，技术文件由设计及供应商确认的技术规格书、图纸等技术资料组成，双方经办人逐页签字。技术文件是对质量控制过程极为重要的一环，对于设备材料的数量、质量要求应清晰地标识在技术文件中。我们将确保采购文件中的每一细节已取得专业设计人员、供应厂商的理解与共识，确认无误后提交采购经理校核。b.合同的主要条款设备材料采购合同的合同条款根据设备材料的不同而有所不同，一般来说，采购合同应包括以下主要条款：供应范围、合同价格、技术规格、卖方应提交的文件资料、卖方应提供的技术服务、交货状态、交货期限、交货地点、包装、标识和运输要求、开箱检验、保险、检验与验收、质量保证、货款支付、索赔、迟交和罚款、不可抗力、税费、仲裁、违约责任与终止合同。2.采购合同执行中的质量控制1)从催交环节控制供应商的进度和质量是相辅相成的，良好的进度，有条件紊的制造过程同样是质量的重要保障。采购合同签订后，采购催交人员应编制催交计划并催促供应商按照合同规定，按时提交一份详细的制造进度表，说明关于设计及制造的关键日期，以及预测的交货日期，经便监测和催交工作的开展。催交人员应不断评估供应商的进度状态，确保全部关键控制点进度，以保证货品能按合同的规定日期交货。2)从检验环节控制检验和检验验证的任务为确保设备、材料的质量符合采合同规定的要求，避免由于质量问题影响工程建设，应做好设备、材料制造过程中的监制工作、检验和验证工作。检验工作包括对原材料进货的检验、制造加工、组装、中间产品检验试验、除锈、材料试验、严密性试验、整机性能试验、油漆、包装直至完成出厂检验，并具备装运条件。对于有特殊要求的设备，应委托有资格有能力的机构进行第三方检验。检验的工作内容检验工作的基本程序包括： 供应厂商开工准备会； 制订或审核检验计划； 与第三方签订委托检验合同（如果需要）； 在制造厂检验与监制； 编制检验报告。检验工作的基本内容设备、材料检验的组织工作在采购经理领导下由项目采购组内的检验人员负责。检验人员的职责主要保证设备材料的质量。随着产品质量管理和质量保证体系的完善，及其在实际应用上的成功，证明产品质量不仅仅通过检验或试验得以保证，而更重要的是通过建立和实施质量体系得到保证。因此，检验人员要特别注意制造厂质量体系文件的建立和实施情况。检验人员接到任务后，应首先了解订单及其技术附件的详细情况。特别是检验要求，然后据此制订检验计划（应列也重点）。检验计划和检验要求a.制定检验计划采购合同签订后，应制定采购计划，按照公司统一的验收要求，做好验收记录。b.检验要求设备、材料检验应按采购合同文件规定标准、规范和类型分别制订检验要求。c.检验报告检验报告是对设备、材料进行检验、监制和其他质量检查的真实情况的记录。检验报告包括以下内容： 合同号、受检设备、材料的名称、规格、数量； 供应厂商名称、检验场所、起始时间； 各方参加人员的姓名、职务； 检验记录：包括检验会议记录、检验项目记录和文件审查记录。并应列出未能目睹或未能得到证明的主要事项并加以注明。如需要，尚应附有实况照片简图； 检验结论：对不符合质量要求的问题，应明确其影响程度和范围，并应明确提出结论或挂牌标记，说明可以验收、有条件验收、保留待定事项或拒收等。d.第三方检验本项目，若果甲方要求对有特殊要求的设备、材料参与到货验收， 应明确检验要求、范围、检验内容、检验深度。e.不合格品的处理 在检验过程中发现不合格问题，应要求制造厂填写“不合格品单”，并对有不合格问题的设备或材料作出标记； 对于暂时无法解决的不合格问题要求供应厂商停止制造，要求其提出整改或返修方案并征得本公司项目检验人同意，必要时需取得本公司有关部门的认可； 对不合格问题的处理应作出“报废”、“让步使用”、“返修”的处理结果。当让步使用时，需经设计人员或本公司有关部门认可。f.检验认可书产品经最终检验合格及出厂文件完整，本公司项目检验人员及业主代表应向供应厂商签发检验认可书。最终检验包括以下内容： 外购件质量证明文件的检验； 装配过程按工艺要求的检查； 主要尺寸、对外连接尺寸、安装尺寸的检查； 内外表面质量检查； 热处理试验结果检查； 耐压试验、气密性试验的检查； 油漆包装检查。产品出厂文件应完整，出厂文件应包括以下内容： 产品合格书； 产品质量证明书； 产品竣工图； 出厂装箱单； 产品安全质量监检证书； 质量证明文件。出厂文件应与产品同中时交付，以满足现场安装的要求。检验是采购管理工作包中的一个重要环节，项目检验人员应认真作好各项检验记录并加以保管。3)从运输环节控制运输组织管理工作本项目要求采购物品必须由供应商运抵公司仓库；装箱发运检查；包括：检查包装是否符合相关标准和经确认的包装方案要求，防潮，防霉，固定措施是否严密，重心吊装是否明确。落实运输单位。)设备、材料运抵施工现场后阶段的质量控制对于设备、材料劝抵现场后，我们将根据项目部制定的“接保检”工作实施细则予以接收、保存、检验，以保证到场产品的质量。从现场开箱检验进行控制现场开箱检验是采购管理是不道重要程序。通过开箱检验合格后即可将运抵现场的设备、材料移交给施工管理部门所下设的库房管理。开箱检验之前应制定出开箱检验计划。该计划应按施工、安装的先后顺序排。从而满足施工安装的要求。同时还应通知库房管理人员准备好开箱所需的机具、工具等，并做好设备、材料入库准备。如按不同保管要求和安装地点，安排入库区域等。参加开箱检验的人员应包括采买工程师、检验工程师、施工管理或库房管理人员，必要时包括业主代表。对于关键设备、大宗材料还应请供应厂商代表参加开箱检验。若供应商代表明确不参加或未按计划时间到场也不影响开箱检验的有效性。开箱检验的依据是箱件清单、装箱单及图纸资料。开箱检验内容包括号以下几点：首先检验包装箱是否完好，唛头标记的正确性，若包装箱有损坏，应做记录并拍照；根据装箱单、图纸资料核对箱内货物规格、型号、数量、主要结构尺寸、安装尺寸；检查外观质量有无碰伤，变形、机械损伤、油漆剥落、锈蚀等；检查附件、备品备件、专用工具、机具的数量是否与装箱单一致并检查其完整性；检查装箱的文件、资料、图纸是否齐全；开箱检验完成后应做好复箱工作并做出检验合格或不合格的标识，对于不合格的设备、材料不能办理入库手续，只能暂存。同时应作出开箱检验记录。若合格则参加检验的各方代表签字确认，即可办理入库移交手续。如检验发现的有漏、缺、损、残等其它异常问题，均应详细填写“设备、材料开箱检验记录表”，并及时由采买人员让供应厂商认可。从现场保存进行控制在现场所有接收物品应分类保存，按产品说明书中或包装单上明确标识的贮存方式保存，并经常检查存放物品状态。SS316L不锈钢管要求独立存放，不得与其它碳钢管接触。第三节施工组织方案一、施工依据及规范要求1.业主提供的详细设计图纸文件；2.本次工程招标文件； 3.部分国家及行业规范和标准：1)建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-20022)工业金属管道工程施工及验收规范GB50235-973)现场设备、工艺管道焊接工程施工及验收规范GB50236-984)电气装置安装工程电气照明装置施工及验收的规范GB50259-965)机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50231-986)通风空调工程施工质量验收规范GB50243-2002 7）机械设备安装工程施工及验收规范GB50231-988）工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准GB50185-939）电气装置安装工程低压电器施工及验收规程GB50254-9610）电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168-9211）钢结构工程施工及验收规范GB50205-95二、工程特点与分析本项目施工内容主要是拆旧立新，要求具有全面机电拆装施工能力，工程任务包括以下主要内容:1.设备钢结构拆除与改造: 主要是KH炉体2.捻线机拆除;3.织布机拆除;4.空调通风与管道；压缩空气设备与管道;5.拉丝机拆除与安装;6.相关电气安装；7.燃气等相关管道安装；8.吊装与运输;9.系统调试；三、施工平面布置图平面布置图见附图。着重以下几个要素： 1项目指挥办公室；2工具管理间；3材料临时库房；四、施工方案1.捻丝机搬迁1)搬迁任务:将兰埔厂车间现安装位置的捻丝机保护性拆除搬运到临港新厂房重新安装。2)施工步骤及要求在搬迁前认真分析捻线机原始资料，分析结构特点;制定具体详细的施工方案；编制部件号码表格，对照表格填写标签，贴到各部件相应位置;用数码相机对关键部位、整体结构、无图说明部分拍照，制作成说明图片，利于再安装时核对；按部件编号拆卸，堆放整齐；精密件打木板箱运输；室外运输时，要避免雨天运输;新厂房安装基础检测（包括尺寸位置及平整度、标高）;按结构顺序组装部件;精度调整;该设备附属空调安装;电气安装;调试运行；2.KH炉搬迁改造1)搬迁任务将兰埔厂现有KH炉拆迁到临港新厂区重新改造安装。 2)施工步骤及方法围绕炉体搭设必要脚手架施工平台及安全防护栏；在炉顶适当位置的建筑物钢梁上悬挂5T手动葫芦或卷扬机滑轮；分析炉体结构，制定专门详细的拆装方案，报业主或监理审批；编制部件号码表格，对照表格填写标签，贴到各部件相应位置；拆除顺序：电气拆除；辊道拆除，并将辊道安放在辊架上；结构拆除前，要求对原炉体进行拍照留底，以备原图不全时改造安装时对照安装；按结构部件编号拆除，堆放整齐；重大部件高处拆除时，要求用葫芦绑扎稳当后拆除吊装落到地面;对长H型钢立柱拆除，则要求两个葫芦相互配合，缓慢放落到地面，确保拆除安全;将精密件打包运输；安装顺序。根据图纸要求，在新的安装区域用全站仪标定中心线和控制线，确定永久性标高点和中心线标点；利于以后检修复核；按改装图安装炉体结构；安装辊道，使满足性能要求；重点关注以下三点： -辊轴中心线与炉体中心线垂直； -辊道中心线与炉体中心线重合，偏差小于0.5mm； -辊轴轴面水平0.05mm； -前后辊中心线平行；安装电气系统；系统调试;3.空调、空压机等单体设备拆迁设备拆除前，要求认真分析了解设备特点和对于吊装运输的要求，制定方案，按以下步骤施工：拆除相关电气管线;做好标识；拆除相关管道;将设备用叉车或载重坦克小车拖到车间外；室外用吊车及平板车吊装运输;设备运到新厂后，要求按照机电安装规范及设备说明书要求安装调试;试运行;4.管道安装1)本项目管道安装主要包括：氧气、燃气管道、空调制冷管道、压缩空气管道等。2)施工步骤与要求安装施工程序：定位测量及放线支（吊，托）架设置管子的地面拼接管道附件安装设置临时堵板管道吹扫管道试压管道试压拆除临时堵板与外部管网甩头，设备连通。重点安装工序控制： 焊接采用手工钨极氩弧焊打底，手工电弧焊填充与盖角的工艺，单面焊双面成形；氩弧焊打底时，焊接工艺参数为：V型坡口角度：605；钝边：1.0mm0.5mm；间隙：2.0mm0.5mm ;钨板：3mm铈钨极；焊丝：H08A， 直径35mm；电流：80130A，氩气送气量：813（l/min）； 氧气安装时，阀门前后要设有一段不锈钢管道（长度不小于1.5m）不锈钢与碳钢焊接时选用不锈钢焊条；氧气管道法兰垫片采用退火紫铜垫片。 氧气管道内表面经酸洗除锈，中和钝化后生成一层化膜，管口设有封口。安装时，在组对前将封口取掉；取掉封口的管口不得被污染并应及时组对焊接，组对时，坡口打磨好后，要用四氯化碳清洗管口内表面及坡口。 煤气管道系统试压:a 管道安装后，应按设计规定对管道系统进行强度、严密性等试验。试验项目可按附表管道系统试验项目的规定进行。b 一般液压试验进行后再采用气压试验，压力不宜超过25MPa，如因设计结构或其它原因，液压强度试验确有困难时，可采用气压代替，但必须采用有效的安全措施。并报主管部门批准。c 管道试验前应具备下列条件：系统施工完毕，并符合设计及施工规范规定；支、吊架安装正确，且牢固可靠；焊接和热处理工作结束，并检验合格，焊缝及其它应检查的部位，未经涂漆和保温；埋地管道的座标、标高、坡度及管基、垫层等 经复查合格；试验用的临时加固措施检查确认安全可靠；试验用压力表已经校验，精度不低于1.5级，表的满刻度值为最大被测压力的1.5-2倍，压力表不少于2块；气压试验用温度计，其分度1；具有完善的，经批准的试验方案；组织参与试验的人员学习熟悉试验方案。d 试压准备工作 清除管内脏物； 将不能参与试验的系统、设备、仪表等加以隔离，安全阀、防爆板应拆卸，加设盲板，并作出明显的标志和记录； 试验管道应与运行中或不试验的管道设置盲板隔离； 对有冷脆倾向的管道，应根据管材的冷脆温度，确定试验介质的最低温度； 试验过程中，如需处理，不得带压操作。e. 气压试验试验介质：一般采用压缩空气，也可采用惰性气体进行。试验压力：如无特殊要求和设计规定，一般中低压管道取工作压力的1.15倍。低压管道取工作压力的2倍。方法及步骤：a） 应对管道及附件进行验算，采用的安全系数2.5；b） 对焊缝及其它连接部位涂以肥皂水；c )有铸铁附件的管道系统，其全部铸铁附件应预先经液压强度合格。d） 铸铁管道气压试验压力为：地上管道0.15Mp，埋地管道0.4Mp，试验时不得敲击管道；e )试验压力应逐级缓升，首先升至试验压力的50，进行检查，如无泄漏及异常现