5S推行手册-表单.doc

常州金岛机电有限公司5S推行手册版本：A/05S执行小组登记表登记日期： NO：组别名称装配责任区域A组长瞿正大N组员姓名责任区域变更记录1向金亮2曾凡友3孙万成4李燕华5黄晓华6李华英7孙玲萍8陈星昊9虞仕康10谈敏芳11苏红亚12彭勤香13黄俊健14蒋雪宝15蒋苏珍5S执行小组登记表登记日期： NO：组别名称金工/仪表责任区域B组长黄国华N组员姓名责任区域变更记录1张碧珍2陈榴烨3田伟斌4欧君阳5易富贵6舒建国7891011121314155S执行小组登记表登记日期： NO：组别名称金工/车床责任区域C组长丁洪海N组员姓名责任区域变更记录1朱波2丁留远3王圣立4张勇5魏陶辉6雷军7邓立志8舒雪梅9黄琪10俞建平11121314155S执行小组登记表登记日期： NO：组别名称电枢责任区域D组长周红华N组员姓名责任区域变更记录1王秀梅2廖四玉3谈巧妹4567891011121314155S执行小组登记表登记日期： NO：组别名称冲压责任区域E组长虞东良N组员姓名责任区域变更记录1何群英2袁国华3梁宇如4曹家彬5黄杏珍6练思成7雷天军8吴英9虞青101112131415现场5S检查表（装配车间用）部门装配车间周次1被检查人员陈星昊检查人员张海军检查日期2011-11-17类别N检查内容扣分不符合事项（为严重不符合项）整理1现场暂时不用工具均有及时返回仓库，现场无废弃或不用工具乱堆放现象。2现场无废弃或不用的物品（料）乱堆（摆）放，呆滞物料均能及时退回仓库。3各抽屉、物料架、工具架/箱/车均无废弃或不用治具、工具乱堆（摆）放。4各抽屉、物品柜内均无废弃的杂物，领用的物料均能及时去除包装袋存放。整顿5设备、机器/仪器、清扫工具是否均能按区域定点摆放整齐，取用方便安全？6各抽屉、工具车/箱、物品柜中的物品是否明确标识整齐，分类按区域摆放？7从仓库现场领用的零部件是否均能选用合适的容器存放，如泡沫盒、塑料盒？8领用的各种零配件是否均有按照区域定点存放，且数量符合安全库存量要求？9各物品、工具摆放的位置是否合适，便捷，处于任何人都能迅速找到的状态？清扫10每天是否对作业场所进行彻底地清扫，随时保持清洁干净，不留卫生死角？11机器设备、测量仪器、治工具是否有日常点检维护，并随时清理，保持干净？12物料架、桌凳、作业台等工作台面是否清扫，干净整齐，无灰尘、无损坏？13各抽屉、工具车/箱、物品柜是否定期清扫，干净整齐，无灰尘、无损坏？14地面无包装、烟头等杂物，干净无尘、光亮，及时清除地面的水、油污渍。清洁15是否能持续维持前3S效果，对于检查中发现的问题，能否及时有效地进行整改？素养16是否能自觉维护现场5S及厂区环境卫生，无随手乱扔纸屑、烟头、果皮等垃圾现象？17是否每天下班前进行3S 活动-整理、整顿、清扫，并积极配合5S检查工作？18是否能遵守公司所有规定及日常行为规范，如上下班准时，不迟到、早退？19是否能遵守公司规定的请假制度，履行书面请假手续，不无故缺勤、旷工？20是否遵守劳动纪律，如上班时间，不随意窜岗，不嬉戏打闹，不睡觉看报？责任区域合计扣分最后得分扣分标准：每一项目为5分，总分100分。一个项目(按序号)，发现1处不符合项，扣1分，如果存在2个或以上的不符合项，可以连续扣分，每次扣分最高为5分。为严重不符合项须拍照曝光，整改！现场5S检查表（金工车间/仪表用）部门装配车间周次1被检查人员陈星昊检查人员张海军检查日期2011-11-17类别N检查内容扣分不符合事项（为严重不符合项）整理1现场暂时不用工具均有及时返回仓库，现场无废弃或不用工具乱堆放现象。2物品柜内、机床台面上下是否均无与工作无关的、废弃的杂物、铁屑、垃圾。3现场无废弃或不用的物品（料）乱堆（摆）放，呆滞物料均能及时退回仓库。整顿4设备、机器/仪器、清扫工具是否均能按区域定点摆放整齐，取用方便安全？5各空料箱是否均能定点放置，摆放整齐，不随意摆放在通道上，阻碍通行？6各抽屉、工具车/箱、物品柜中的物品是否明确标识整齐，分类按区域摆放？7完工产品是否均有选择合适的容器存放，如料箱，且按照区域定点摆放整齐？8各物品、工具摆放的位置是否合适，便捷，处于任何人都能迅速找到的状态？清扫9每天是否对作业场所进行彻底地清扫，随时保持清洁干净，不留卫生死角？10机器设备、测量仪器、治工具是否有日常点检维护，并随时清理，保持干净？11物料架、桌凳、作业台等工作台面是否清扫，干净整齐，无灰尘、无损坏12每天下班前是否对作业产生的各种垃圾进行分类，及时地清理至指定地点？清洁13地面无铁屑、烟头等杂物，干净无尘、光亮，及时清除地面的水、油污渍14能否持续维持前3S效果，对于检查中发现的问题，能否及时有效地进行整改？素养15自觉维护现场5S及厂区环境卫生，无随手乱扔纸屑、烟头、果皮等垃圾现象16是否每天下班前进行3S 活动-整理、整顿、清扫，并积极配合5S检查工作？17是否能遵守公司所有规定及日常行为规范，如上下班准时，不迟到、早退？18是否能遵守设备操作保养规程上的要求，不违规操作，不戴手套，不醉酒？19是否能遵守公司规定的请假制度，履行书面请假手续，不无故缺勤、旷工？20是否遵守劳动纪律，如上班时间，不随意窜岗，不嬉戏打闹，不睡觉看报？责任区域合计扣分最后得分扣分标准：每一项目为5分，总分100分。一个项目(按序号)，发现1处不符合项，扣1分，如果存在2个或以上的不符合项，可以连续扣分，每次扣分最高为5分。为严重不符合项须拍照曝光，整改！现场5S检查表（金工车间/车床用）部门装配车间周次1被检查人员陈星昊检查人员张海军检查日期2011-11-17类别N检查内容扣分不符合事项（为严重不符合项）整理1现场暂时不用工具均有及时返回仓库，现场无废弃或不用工具乱堆放现象。2物品柜内、机床台面上下是否均无与工作无关的、废弃的杂物、铁屑、垃圾。3现场无废弃或不用的物品（料）乱堆（摆）放，呆滞物料均能及时退回仓库。整顿4设备、机器/仪器、清扫工具是否均能按区域定点摆放整齐，取用方便安全？5工装夹具不随意摆放在地上、窗台上、设备上，定置整齐摆放在工装架上？6各空料箱是否均能定点放置，摆放整齐，不随意摆放在通道上，阻碍通行？7完工产品是否均有选择合适的容器存放，如料箱，且按照区域定点摆放整齐？8各物品、工具摆放的位置是否合适，便捷，处于任何人都能迅速找到的状态？清扫9每天是否对作业场所进行彻底地清扫，随时保持清洁干净，不留卫生死角？10机器设备、测量仪器、治工具是否有日常点检维护，并随时清理，保持干净？11物料架、工装架、物品柜是否定期清扫，干净整洁，无灰尘油污、无损坏？12每天下班前是否对作业产生的各种垃圾进行分类，及时地清理至指定地点？清洁13地面无铁屑、烟头等杂物，干净无尘、光亮，及时清除地面的水、油污渍14能否持续维持前3S效果，对于检查中发现的问题，能否及时有效地进行整改？素养15自觉维护现场5S及厂区环境卫生，无随手乱扔纸屑、烟头、果皮等垃圾现象16是否每天下班前进行3S 活动-整理、整顿、清扫，并积极配合5S检查工作？17是否能遵守公司所有规定及日常行为规范，如上下班准时，不迟到、早退？18是否能遵守设备操作保养规程上的要求，不违规操作，不戴手套，不醉酒？19是否能遵守公司规定的请假制度，履行书面请假手续，不无故缺勤、旷工？20是否遵守劳动纪律，如上班时间，不随意窜岗，不嬉戏打闹，不睡觉看报？责任区域合计扣分最后得分扣分标准：每一项目为5分，总分100分。一个项目(按序号)，发现1处不符合项，扣1分，如果存在2个或以上的不符合项，可以连续扣分，每次扣分最高为5分。为严重不符合项须拍照曝光，整改！现场5S检查表（冲压车间用）部门装配车间周次1被检查人员陈星昊检查人员张海军检查日期2011-11-17类别N检查内容扣分不符合事项（为严重不符合项）整理1现场暂时不用工具均有及时返回仓库，现场无废弃或不用工具乱堆放现象。2物品柜内、机床台面上下是否均无与工作无关的、废弃的杂物、铁屑、垃圾。3现场无废弃或不用的物品（料）乱堆（摆）放，呆滞物料均能及时退回仓库。整顿4设备、机器/仪器、清扫工具是否均能按区域定点摆放整齐，取用方便安全？5各工装模具不随意摆放在地上，是否均能整齐摆放在模具架上指定的位置？6各空料箱是否均能定点放置，摆放整齐，不随意摆放在通道上，阻碍通行？7完工产品是否均有选择合适的容器，如料车/袋，且定点存放分类摆放整齐？8各物品、工具摆放的位置是否合适，便捷，处于任何人都能迅速找到的状态？清扫9每天是否对作业场所进行彻底地清扫，随时保持清洁干净，不留卫生死角？10机器设备、测量仪器、治工具是否有日常点检维护，并随时清理，保持干净？11物料架、工装架、物品柜是否定期清扫，干净整洁，无灰尘油污、无损坏？12每天下班前是否对作业产生的各种垃圾进行分类，及时地清理至指定地点？清洁13地面无铁屑、烟头等杂物，干净无尘、光亮，及时清除地面的水、油污渍14能否持续维持前3S效果，对于检查中发现的问题，能否及时有效地进行整改？素养15自觉维护现场5S及厂区环境卫生，无随手乱扔纸屑、烟头、果皮等垃圾现象16是否每天下班前进行3S 活动-整理、整顿、清扫，并积极配合5S检查工作？17是否能遵守公司所有规定及日常行为规范，如上下班准时，不迟到、早退？18是否能遵守设备操作保养规程上的要求，不违规操作，不戴手套，不醉酒？19是否能遵守公司规定的请假制度，履行书面请假手续，不无故缺勤、旷工？20是否遵守劳动纪律，如上班时间，不随意窜岗，不嬉戏打闹，不睡觉看报？责任区域合计扣分最后得分扣分标准：每一项目为5分，总分100分。一个项目(按序号)，发现1处不符合项，扣1分，如果存在2个或以上的不符合项，可以连续扣分，每次扣分最高为5分。为严重不符合项须拍照曝光，整改！现场5S检查表（电枢片车间用）部门装配车间周次1被检查人员陈星昊检查人员张海军检查日期2011-11-17类别N检查内容扣分不符合事项（为严重不符合项）整理1现场暂时不用工具均有及时返回仓库，现场无废弃或不用工具乱堆放现象。2各抽屉、物料架、工具架/箱/车均无废弃或不用治具、工具乱堆（摆）放。3现场无废弃或不用的物品（料）乱堆（摆）放，呆滞物料均能及时退回仓库。4各抽屉内、物品柜内、工作台面上均无废弃的杂物，物品是否均为必需品？整顿5设备、机器/仪器、清扫工具是否均能按区域定点摆放整齐，取用方便安全？6各抽屉、工具车/箱、物品柜中的物品是否明确标识，分类按区域摆放整齐？7完工产品是否均有选择合适的容器存放，如塑料箱，且按照区域定点摆放整齐？8各物品、工具摆放的位置是否合适，便捷，处于任何人都能迅速找到的状态？9废弃品/不良品是否进行隔离、标识，并定点存放在指定区域，及时地处理？清扫10每天是否对作业场所进行彻底地清扫，随时保持清洁干净，不留卫生死角？11各机器设备、模具、治工具是否有日常点检维护，并随时清理，保持干净？12物料架、桌凳、作业台等工作台面是否清扫，干净整齐，无灰尘、无损坏？13各抽屉、工具车/箱、物品柜是否定期清扫，干净整齐，无灰尘、无损坏？清洁14地面无包装、烟头等杂物，干净无尘、光亮，及时清除地面的水、油污渍？15能否持续维持前3S效果，对于检查中发现的问题，能否及时有效地进行整改？素养16是否每天下班前进行3S 活动-整理、整顿、清扫，并积极配合5S检查工作？17是否能遵守公司所有规定及日常行为规范，如上下班准时，不迟到、早退？18自觉维护现场5S及厂区环境卫生，无随手乱扔纸屑、烟头、果皮等垃圾？19是否能遵守公司规定的请假制度，履行书面请假手续，不无故缺勤、旷工？20是否遵守劳动纪律，如上班时间，不随意窜岗，不嬉戏打闹，不睡觉看报？责任区域合计扣分最后得分扣分标准：每一项目为5分，总分100分。一个项目(按序号)，发现1处不符合项，扣1分，如果存在2个或以上的不符合项，可以连续扣分，每次扣分最高为5分。为严重不符合项须拍照曝光，整改！现场5S检查表（装配车间主任用）部门装配车间周次1被检查人员瞿正大检查人员张海军检查日期2011-11-17类别N检查内容扣分扣分事项整理1车间通道、办公区域、维修桌面是否无废弃或不用的物品乱堆（摆）放2现场暂时不用的工具、物料是否均能及时组织人员进行清理，退回仓库整顿3生产车间有结合场地及实际需要区分各区域，且物料摆放与区域规划一致4维修或检验区域内的设备、工具是否均能放在规定的位置，且摆放整齐5成品是否按区域定置摆放整齐，均有产品标识，发货且遵循先进先出原则6废弃品或不良品是否均有指定相关区域进行隔离、标识，并能及时地处理清扫7每天是否对责任区域进行彻底地清扫，随时保持清洁干净，不留卫生死角？8机器设备、测量仪器、治工具是否有日常点检维护，并随时清理，保持干净？9是否对车间进行清扫责任区域划分，落实清扫责任人，不留无人清扫地带？10车间的门窗、玻璃、作业台顶部是否定期组织人员进行清扫，干净，无积尘11车间公用设备，如液压机、钻床，是否有指定责任人，并进行点检和清扫12休息区是否有落实责任人进行清扫，椅子按区域摆放整齐，地面干净无灰尘13通道是否通畅干净，灭火设施周边均无障碍物，定期点检和清扫，无灰尘清洁14对于5S检查中发现的问题，能否及时组织人员有效地进行整改，维持效果素养15自觉维护现场5S及厂区环境卫生，无随手乱扔纸屑、烟头、果皮等垃圾现象16是否每天下班前督促员工做好整理整顿清扫活动，并积极配合5S检查工作？17是否能带头遵守公司规定及日常行为规范，如上下班准时，不迟到、早退？18是否能带头遵守公司规定的请假制度，履行请假手续，不无故缺勤、旷工？19是否遵守劳动纪律，如上班时间，不随意窜岗，不嬉戏打闹，不喝酒睡觉？20是否每天对车间员工的出勤情况进行如实地记录，不弄虚作假，不包庇下属总扣分得分备注：每一项目为5分，总分100分。一个项目(按序号)如果存在2个或以上的不符合项，可以连续扣分，每次扣分最高为5分，每个项目扣分最高为10分。现场5S检查表（金工车间主任用）部门金工车间周次1被检查人员黄国华检查人员张海军检查日期2011-11-17类别N检查内容扣分扣分事项整理1车间通道、办公区域、维修桌面是否无废弃或不用的物品乱堆（摆）放2现场暂时不用的工具、物料是否均能及时组织人员进行清理，退回仓库整顿3生产车间有结合场地及实际需要区分各区域，且物料摆放与区域规划一致4维修或检验区域内的设备、工具是否均能放在规定的位置，且摆放整齐5成品是否按区域定置摆放整齐，均有产品标识，发货且遵循先进先出原则6废弃品或不良品是否均有指定相关区域进行隔离、标识，并能及时地处理清扫7每天是否对责任区域进行彻底地清扫，随时保持清洁干净，不留卫生死角？8机器设备、测量仪器、治工具是否有日常点检维护，并随时清理，保持干净？9是否对车间进行清扫责任区域划分，落实清