工务段养路设备检修与保养标准(DOC 31页).doc

工务段养路设备检修与保养标准目录第一章 设备维修的分类与周期1、设备保养、维修的分类2、保养周期3、修理周期第二章 设备保养、维修工作内容1、捣固机保养、维修工作内容2、道岔捣固机保养、维修工作内容3、道岔打磨机保养、维修工作内容4、内燃起拨道机保养、维修工作内容5、内燃起道机保养、维修工作内容6、仿形打磨机保养、维修工作内容7、内燃轨枕扳手保养、维修工作内容8、切轨机保养、维修工作内容9、接头打磨机保养、维修工作内容10、手持式捣固镐保养、维修工作内容11、油锯保养、维修工作内容12、钢轨钻孔机保养、维修工作内容13、内燃焊机保养、维修工作内容14、汽油发电机保养、维修工作内容15、轨道吊车日常保养工作内容16、铲车日常保养工作内容第一章 设备维修的分类与周期一、设备保养、维修的分类（一）设备保养、维修分为三级保养和计划修理三级保养分为：日常保养、一级保养、二级保养。计划修理：小修、中修。因工务段养路设备进行大修的经济价值不大，所以没有编制大修内容。（二）三级保养和小、中修工作内容的区分类别时 间责 任 者工作内容摘要日常保养每班工作前后，作业时间：班后30分钟。设备操作者或保管者1、启用前检查润滑。2、拧紧各紧固件。3、消除漏油处。4、更换易磨损件。5、电器设备使用毛刷或吹风机清除设备表面灰尘。6、使用清扫擦拭设备。一级保养设备使用一周，进行一次，每次2小时。设备操作者或保管者1、彻底清除设备各处油污灰尘。2、检查调整皮带松紧度，发现伤损时进行更换。3、检查绝缘部位有无损伤，发现伤损时进行更换。4、检查清洗空滤器。5、电器设备检查电缆、插头、插座、调节旋钮、按钮开关、开关的状态及各接线头压接是否牢固。6、周末大清扫。二级保养设备运行1月进行一次，每次作业时间半天。设备操作者或保管者1、清洗油污部件，疏通油路，并按规定给各注油点注油润滑。2、检查汽机油油质不良时进行更换。3、检查试验安全防护装置及操纵机构。4、更换失效的零部件。5、更换不良密封圈。6、更换电器设备的不良电缆、插头、插座、调节旋钮、按钮开关、开关等，紧固各松动的接线压接头。7、检查电机外表面有无损伤，紧固各部位松动的螺栓。8、保养结束后要做负载试验。小修根据设备工作条件运行三个月进行一次，每次作业时间23天维修工1、拆卸易磨损部件，修换常耗零件（如离合磨擦片、轴承、尼龙套、安全销、绝缘电木、弹簧螺钉等）。2、作安全性试验，测试设备绝缘。3、清洗液压油箱、油路、换向阀，液压油经沉淀后重新加入使用。4、清洗活塞杆、缸体，分解液压系统，更换不良部件。5、修整松动的零件及调整间隙，检修安全装置，保证符合安全使用要求。6、调整汽油机的性能，使之达到使用要求。7、更换汽机油。8、电气设备检查测试电机绝缘，并做好记录。9、作中修的预检。中修根据设备工作条件运行一年进行一次，每次作业时间34天维修工1、拆卸易磨损部件，修换常耗零件（如离合磨擦片、轴承、尼龙套、安全销、绝缘电木、弹簧螺钉等）。2、作安全性试验，测试设备绝缘。3、清洗液压油箱、油路、液压泵、换向阀，更换新的液压油。4、清洗活塞杆、缸体，分解液压系统，更换不良部件。5、修整松动的零件及调整间隙，检修安全装置，保证符合安全使用要求。6、调整汽油机的性能，使之达到使用要求。7、全面检查设备框架及走行部位，确定其能达到使用要求。8、检查导柱、皮带轮、涨紧轮、偏心轮、减速箱、齿轮、传动轴及各轴的键槽，确定其外表无损伤，重要部位可做探伤检查。9、作大修的预检。二、保养周期表11一、养路设备保养周期序号设备名称保 养 周 期日常保养一级保养二级保养1捣固机（使用时每天做保养）(使用时每周做保养)(使用时每月做保养)2道岔捣固机（使用时每天做保养）(使用时每周做保养)(使用时每月做保养)3道岔打磨机（使用时每天做保养）(使用时每周做保养)(使用时每月做保养)4内燃起拨道机（使用时每天做保养）(使用时每周做保养)(使用时每月做保养)5内燃起道机（使用时每天做保养）(使用时每周做保养)(使用时每月做保养)6仿形打磨机（使用时每天做保养）(使用时每周做保养)(使用时每月做保养)7内燃轨枕扳手（使用时每天做保养）(使用时每周做保养)(使用时每月做保养)8切轨机（使用时每天做保养）(使用时每周做保养)(使用时每月做保养)9接头打磨机（使用时每天做保养）(使用时每周做保养)(使用时每月做保养)10手持式捣固镐（使用时每天做保养）(使用时每周做保养)(使用时每月做保养)11油锯（使用时每天做保养）(使用时每周做保养)(使用时每月做保养)12钢轨钻孔机（使用时每天做保养）(使用时每周做保养)(使用时每月做保养)13内燃焊机（使用时每天做保养）(使用时每周做保养)(使用时每月做保养)14汽油发电机（使用时每天做保养）(使用时每周做保养)(使用时每月做保养)注明：所有设备的日保养、一级保养、二级保养在不使用时都不填写保养表，使用时有操作人员负责保养，并填写保养记录。后一级保养包括前一级的内容。三、修理周期（一）修理周期的计算根据设备运行情况，修理周期的计算方法如下：一般养路设备的使用时间不固定，具体的设备运转时间，视处里每天给点封锁而定，无法计算出设备实际运转时间，所以其修理周期不论每班使用次数和运转时间，均以实际运行的自然年、月计算。（二）各种设备的修理周期表12养路设备修理周期序号设备名称工作条件修理周期备 注小修（月）中修（年）1捣固机线路正常使用31以实际运行年月计算2道岔捣固机线路正常使用313道岔打磨机线路正常使用314内燃起拨道机线路正常使用315内燃起道机线路正常使用316仿形打磨机线路正常使用317内燃轨枕扳手线路正常使用318切轨机线路正常使用319接头打磨机线路正常使用3110手持式捣固镐线路正常使用3111油锯线路正常使用3112钢轨钻孔机线路正常使用3113内燃焊机线路正常使用3114汽油发电机线路正常使用31第二章 设备保养、维修工作内容设备保养、维修，按工作量分为日保养，一级保养，二级保养，小修和中修五级，简称为日保，一保、二保、小修和中修。后一级维修工作内容应包括前一级工作的内容。结合养路设备使用特点，还要做换季保养，封存保养和停用保养等。根据工务段养路设备现实使用状态，换季保养、封存保养和停用保养内容，合并到小修和中修中去做，不再单独列出保养内容。以下是换季保养、封存保养和停用保养需要做的内容，换季保养：是在冬夏季节环境变化温差较大，设备的润滑、冷却系统无法适应环境因素改变，设备性能无法满足原设计要求，所以在入冬，入夏之前进行该级保养作业，主要内容是换用冬、夏季润滑油（脂），检查、调整燃、润、冷却系统。封存保养：是设备长期不用而做的保养工作，其主要工作内容是：放净设备内的油脂及冷却液，清洗干净设备外表面，做好防尘、防腐工作。汽油机封存步骤：1、卸下火花塞；2、将5-10毫升干净的机油倒入汽缸里；3、拉动启动器数次，使机油在汽缸里散布开；4、装上火花塞；5、使起动拉轮上的箭头与反冲启动器盖上的小孔对正。此时气门处于关闭状态，可以阻止潮湿气体进入汽缸。停用保养：其性质与封存保养相似，工作内容与要求和封存保养相同。一、养路设备保养、维修工作内容（一）日、一级、二级保养主要工作内容每班工作前：1、擦净设备及滑动面上的尘屑、污物，并注润滑油。2、按设备润滑图表规定，向各部位注油。3、检查操纵手柄位置，作怠速试验，检查设备运转情况。每班工作后：1、擦净设备灰尘油污。2、拧紧各紧固件。3、消除漏油处。4、更换易磨损零部件。5、电器设备使用毛刷或吹风机清除设备表面灰尘。6、露天存放时，盖好防雨罩。周末：一级保养1、彻底擦试设备外表和清扫环境卫生。2、更换失效的零部件。3、消除漏油处，更换不良密封圈。4、各注油点注油保养。5、检查设备绝缘部件，发现损伤及时更换。6、检查设备的安全防护装置。7、检查调整皮带松紧度，发现伤损时进行更换。8、检查清洗空滤器。9、电器设备检查电缆、插头、插座、调节旋钮、按钮开关、开关的状态及各接线头压接是否牢固。10、周末大清扫。月底：二级保养1、检查试验安全防护装置及操纵机构。2、全面检查设备各部零件，发现损伤和松动，及时更换紧固。3、检查汽机油油质不良时进行更换。4、更换失效的零部件。5、更换不良密封圈。6、更换电器设备的不良电缆、插头、插座、调节旋钮、按钮开关、开关等，紧固各松动的接线压接头。7、检查电机外表面有无损伤，紧固各部位松动的螺栓。8、保养结束后要做负载试验。（二）小修、中修的主要工作内容1、捣固机捣固机的小修内容部位小修范围标准液压系统1、滤清或补充液压油（视液压油油脂及油位情况而定），并清洗液压缸、油箱、滤清器、油管。2、消除漏油处，更换不良密封圈。3、重新调整油压为（启机试验）（沈阳）4.00.5Mpa；什邡（60.5Mpa）。4、检查齿轮泵、手压泵、升降油缸、夹实油缸及多路换向阀，作用不良时进行检修或更换。5、更换失效的零部件。1、液压油清晰无杂质。2、液压系统无泄漏。3、齿轮泵、手压泵、夹实缸、升降缸、多路换向阀作用正常。4、液压系统无失效零部件。汽油机1、检查汽油机外观有无损伤，紧固各松动固定螺栓。2、清洗空气滤清器，更换汽机油并保持油位在上下油位之间（每三个月或100小时进行更换，无使用记录的每三个月进行更换，有使用记录的按运转记录执行）。3、检修启动拉盘，试验回弹性能，作用不良时修复或更换。4、检查消声器、高压包，作用不良时进行更换。5、检查化油器和火花塞，作用不良时进行维修或更换。6、检查油箱及油管，消除漏油处。7、检查离合器及甩块状态，不良时进行维修或更换。1、汽油机外观正常无缺件，固定螺栓无松动。2、汽机油油脂符合规定。3、油箱及管路无泄漏。4、启机试验时（汽油机启动三次不能出现发动不着现象。5、离合器启机试验，其加载正常，分离良好。振捣装置1、检查销套、减震球状态，作用不良时进行更换。2、焊补镐掌，恢复到原设计尺寸。3、检查更换不良同步杆及六角螺栓。4、检查振动皮带、齿轮泵皮带及皮带防护罩，受损时进行更换。5、拆解振动框架，检查轴承、传动轴、键及键槽状态，不良时进行修复或更换。1、销套、减震球不能出现磨损到限及开裂现象。2、镐掌磨损不能超过原尺寸的25，超过时必须进行焊补或更换。3、振动皮带、齿轮泵皮带及皮带防护罩不能出现开裂。4、振动框架主轴转动无阻滞，键槽无滚键现象。下道架、底架、走行架总成1、检查夹轨钳总成；不良时进行修复或更换。2、检查下道轮、走行轮及定位销和定位销套，不良时进行修复或更换。3、焊接修复各受损部位。4、检查绝缘轮和走行架的绝缘性能，应不小于1兆欧。1、轨钳夹加持性能良好。2、下道轮、走行轮转动无阻滞，定位销及销套齐全。3、各部无明显裂纹和开裂现象。4、绝缘性能在规定值内。升降系统1、检查升降缸及活塞杆，表面光滑无拉伤变形，有变形、伤损时进行更换。2、检查活塞杆座固定螺栓、止退垫片及厚圆螺母，进行紧固并做好标记。3、检查横梁外观，有裂纹和伤损时进行修复或更换。4、检查限位钢套、限位尼龙套及喉箍，作用不良时进行更换。1、升降缸升降正常，活塞杆表面无伤损。2、活塞杆底座固定牢固无松动。3、横梁外观无裂纹现象。4、限位钢套及尼龙套无伤损。启机试验检修作业结束后要进行性能试验并记入工作日志。捣固机的中修内容部位中修范围标准液压系统1、更换液压油，全面清洗液压系统。2、全面更换液压系统密封圈，消除漏油处。3、重新调整油压为（启机试验）（沈阳）4.00.5Mpa；什邡（60.5Mpa）。4、解体清洗齿轮泵、手压泵、升降油缸、夹实油缸及多路换向阀，作用不良时进行更换。5、更换失效的零部件。1、油脂必须有合格证，并且符合设备使用要求。清洗使用的物质挥发干净后，方可添加新的油脂。2、密封系统启机后无泄漏。3、齿轮泵、手压泵、升降油缸、夹实油缸及多路换向阀在试验中必须符合设备使用要求。4、无缺失或失效的零部件。汽油机1、检查调整汽油机气门间隙。2、更换空气滤清器、清洁燃油管（必要时进行更换）。3、检查调整汽油机怠速。4、更换作用不良的消声器、高压包。5、检查清洗化油器及沉淀杯，更换火花塞。6、清洗油箱、燃油过滤器及油管，消除漏油处。7、检查离合器及甩块状态，更换摩擦带、轴承、内碟组件等不良部件。1、汽油机外观正常无缺件，固定螺栓无松动。2、汽机油油脂符合规定。3、油箱及管路无泄漏。4、启机试验时（汽油机启动三次不能出现发动不着现象。5、离合器启机试验，其加载正常，分离良好。振捣装置1、更换大小销套、减震球。2、恢复上下镐板到原设计尺寸。3、更换同步杆及六角螺栓。4、更换振动皮带及齿轮泵皮带，皮带防护罩受损时进行更换。5、拆解振动框架，更换轴承、轴套及挡油板。1、销套、减震球不能出现伤损。2、镐掌必须恢复原形尺寸。3、振动皮带、齿轮泵皮带及皮带防护罩不能出现开裂。4、振动框架主轴转动无阻滞，键槽无滚键现象。下道架、底架、走行架总成1、检查修复夹轨钳总成。2、更换下道轮、走行轮及定位销和定位销套。3、焊接修复下道架、底架、走行架总成各受损部位。4、检查绝缘轮和走行架的绝缘性能，应不小于1兆欧。1、轨钳夹加持性能良好。2、下道轮、走行轮转动无阻滞，定位销及销套齐全。3、各部无明显裂纹和开裂现象。4、绝缘性能在规定值内。升降系统1、更换升降缸密封系统，保证升降缸活塞杆表面光滑无损伤变形。2、检查活塞杆座固定螺栓、止退垫片及厚圆螺母，进行紧固并做好标记。3、检查横梁外观，有裂纹和伤损时进行修复或更换。4、检查限位钢套、限位尼龙套及喉箍，作用不良时进行更换。1、升降缸升降正常，活塞杆表面无拉伤，密封系统无漏泄。2、活塞杆底座固定牢固无松动。3、横梁外观无裂纹现象。4、限位钢套及尼龙套无伤损。启机试验1、检修作业结束后要进行性能试验并记入工作日志。2、道岔捣固机道岔捣固机的小修内容部 位小修范围标准液压系统1、滤清或补充液压油（视液压油油脂及油位情况而定），并清洗液压缸、油箱、滤清器、油管。2、消除漏油处，更换不良密封圈。3、重新调整油压为（启机试验）5.00.5Mpa。4、检查齿轮泵、手压泵、升降油缸、夹实油缸及多路换向阀，作用不良时进行检修或更换。5、更换失效的零部件。1、液压油清晰无杂质。2、液压系统无泄漏。3、齿轮泵、手压泵、夹实缸、升降缸、多路换向阀作用正常。4、液压系统无失效零部件。汽油机1、检查汽油机外观有无损伤，紧固各松动固定螺栓。2、清洗空气滤清器，更换汽机油并保持油位在上下油位之间（每三个月或100小时进行更换，无使用记录的每三个月进行更换，有使用记录的按运转记录执行）。3、检修启动拉盘，试验回弹性能，作用不良时修复或更换。4、检查消声器、高压包，作用不良时进行更换。5、检查化油器和火花塞，作用不良时进行维修或更换。6、检查油箱及油管，消除漏油处。7、检查离合器及甩块状态，不良时进行维修或更换。1、汽油机外观正常无缺件，固定螺栓无松动。2、汽机油油脂符合规定。3、油箱及管路无泄漏。4、启机试验时（汽油机启动三次不能出现发动不着现象。5、离合器启机试验，其加载正常，分离良好。振捣装置1、检查销套、减震球状态，作用不良时进行更换。2、焊补镐掌，恢复到原设计尺寸。3、检查振动皮带、齿轮泵皮带及皮带防护罩，受损时进行更换。4、拆解五轴振架，检查轴承、销套、传动轴、键及键槽状态，不良时进行修复或更换。1、销套、减震球不能出现磨损到限及开裂现象。2、镐掌磨损不能超过原尺寸的25，超过时必须进行焊补或更换。3、振动皮带、齿轮泵皮带及皮带防护罩不能出现开裂。4、五轴振架主轴转动无阻滞，键槽无滚键现象。下道架、底架、走行架总成1、检查下道轮、走行轮及定位销和定位销套，不良时进行修复或更换。2、焊接修复各受损部位。3、检查绝缘轮和走行架的绝缘性能，应不小于1兆欧。1、下道轮、走行轮转动无阻滞，定位销及销套齐全。2、各部无明显裂纹和开裂现象。3、绝缘性能在规定值内。升降系统1、检查升降缸及活塞杆，表面光滑无拉伤变形，有变形、伤损时进行更换。2、检查活塞杆座固定螺栓、止退垫片及厚圆螺母，进行紧固并做好标记。3、检查横梁外观，有裂纹和伤损时进行修复或更换。4、检查限位钢套、限位尼龙套及喉箍，作用不良时进行更换。5、检查所有的绝缘电木套，不良时进行更换。1、升降缸升降正常，活塞杆表面无伤损。2、活塞杆底座固定牢固无松动；3、横梁外观无裂纹现象。4、限位钢套及尼龙套无伤损。5、绝缘电木套无损伤。启机试验检修作业结束后要进行性能试验并记入工作日志。道岔捣固机的中修内容部位中修范围标准液压系统1、更换液压油，全面清洗液压系统。2、全面更换液压系统密封圈，消除漏油处。3、重新调整油压为（启机试验）5.00.5Mpa。4、解体清洗齿轮泵、手压泵、升降油缸、夹实油缸及多路换向阀，作用不良时进行更换。5、更换失效的零部件。1、油脂必须有合格证，并且符合设备使用要求。清洗使用的物质挥发干净后，方可添加新的油脂。2、密封系统启机后无泄漏。3、检修的齿轮泵、手压泵、升降油缸、夹实油缸及多路换向阀在试验中必须符合设备使用要求。汽油机1、检查调整汽油机气门间隙。2、更换空气滤清器、清洁燃油管（必要时进行更换）。3、检查调整汽油机怠速。4、更换作用不良的消声器、高压包。5、检查清洗化油器及沉淀杯，更换火花塞。6、清洗油箱、燃油过滤器及油管，消除漏油处。7、检查离合器及甩块状态，更换摩擦带、轴承、内碟组件等不良部件。1、汽油机外观正常无缺件，固定螺栓无松动。2、汽机油油脂符合规定。3、油箱及管路无泄漏。4、启机试验时（汽油机启动三次不能出现发动不着现象。5、离合器启机试验，其加载正常，分离良好。振捣装置1、更换销套及减震球。2、恢复上下镐板到原设计尺寸。3、更换振动皮带及齿轮泵皮带，皮带防护罩受损时进行更换。4、拆解五轴振架，更换轴承、穿销、绝缘轴套及清洗加注油脂。1、销套、减震球不能出现伤损。2、镐掌必须恢复原形尺寸。3、振动皮带、齿轮泵皮带及皮带防护罩不能出现开裂。4、五轴振架主轴转动无阻滞，键槽无滚键现象。下道架、底架、走行架总成1、更换下道轮、走行轮及定位销和定位销套。2、焊接修复下道架、底架、走行架总成各受损部位。3、检查绝缘轮和走行架的绝缘性能，应不小于1兆欧。1、下道轮、走行轮转动无阻滞，定位销及销套齐全。2、各部无明显裂纹和开裂现象。3、绝缘性能在规定值内。升降系统1、更换升降缸密封系统，保证升降缸活塞杆表面光滑无损伤变形。2、检查活塞杆座固定螺栓、止退垫片及厚圆螺母，进行紧固并做好标记。3、检查横梁外观，有裂纹和伤损时进行修复或更换。4、检查限位钢套、限位尼龙套及喉箍，作用不良时进行更换。5、更换所有的绝缘电木套。1、升降缸升降正常，活塞杆表面无拉伤，密封系统无漏泄。2、活塞杆底座固定牢固无松动。3、横梁外观无裂纹现象。4、限位钢套及尼龙套无伤损。5、绝缘电木套无损伤。启机试验1、检修作业结束后要进行性能试验并记入工作日志。3、道岔打磨机道岔打磨机的小修内容部 位小修范围标准汽油机1、检查汽油机外观有无损伤，紧固各松动固定螺栓。2、清洗空气滤清器，更换汽机油并保持油位在上下油位之间（每三个月或100小时进行更换，无使用记录的每三个月进行更换，有使用记录的按运转记录执行）。3、检修启动拉盘，试验回弹性能，作用不良时修复或更换。4、检查消声器、高压包，作用不良时进行更换。5、检查化油器和火花塞，作用不良时进行维修或更换。6、检查油箱及油管，消除漏油处。1、汽油机外观正常无缺件，固定螺栓无松动。2、汽机油油脂符合规定。3、油箱及管路无泄漏。4、启机试验时（汽油机启动三次不能出现发动不着现象。5、启机做负载试验，其各项功能正常，能满足使用要求。升降装置、摆动装置及各传动部分1、调整或更换传动皮带。2、检查各部轴及轴承，补充润滑脂。3、检查修复张紧轮、皮带轮、防护罩及锁闭机构等。4、检查修复升降机构及摆动机构和定位装置。5、补齐或更换，丢失受损的零件。1、皮带无裂纹和伤损。2、各有轴及轴承部位不缺油，转动灵活。3、涨紧轮、皮带轮表面光滑，无毛刺和缺口，防护罩及锁闭机构作用正常。4、升降机构、摆动机构及定位装置作用正常可靠。5、各部无缺失及失效部件。走行架及打磨小车1、检查修复走行架及打磨小车受损部位。2、检查修复走行轮及打磨小车走行轮。3、检查测试打磨机绝缘装置，其绝缘性能应不小于1兆欧。4、更换修复走行架打磨小车损伤零件。1、走行架及打磨小车表面无伤损，走行轮及打磨小车走行轮无卡滞。2、绝缘性能符合规定。启机试验1、检修作业结束后要进行性能试验并记入工作日志。道岔打磨机的中修内容部位中修范围标准汽油机1、检查调整汽油机气门间隙。2、更换空气滤清器、清洁燃油管（必要时进行更换）。3、检查调整汽油机怠速。4、更换作用不良的消声器、高压包。5、检查清洗化油器及沉淀杯，更换火花塞。6、清洗油箱、燃油过滤器及油管，消除漏油处。1、汽油机外观正常无缺件，固定螺栓无松动。2、汽机油油脂符合规定。3、油箱及管路无泄漏。4、启机试验时（汽油机启动三次不能出现发动不着现象。5、启机做负载试验，其各项功能正常，能满足使用要求。升降装置、摆动装置及各传动部分1、更换传动皮带。2、检查各部轴及轴键状态，更换各部轴承。3、检查修复张紧轮、皮带轮、防护罩及锁闭机构等。4、分解检查升降机构及摆动机构和定位装置。5、补齐或更换，丢失受损的零件。1、皮带的松紧度要合适。2、各部轴及轴键部位，转动灵活无滚键现象，轴承转动灵活，无卡滞。3、涨紧轮、皮带轮表面光滑，无毛刺和缺口，防护罩及锁闭机构作用正常。4、升降机构、摆动机构及定位装置作用正常可靠。5、各部无缺失及失效部件。走行架及打磨小车1、检查修复走行架及打磨小车受损部位。2、解体检查走行轮及打磨小车走行轮。3、更换打磨机绝缘装置，其绝缘性能应不小于1兆欧。4、更换修复走行架及打磨小车损伤零件。1、走行架及打磨小车各部状态良好，无缺件及失效部件。2、绝缘装置的绝缘性能在规定范围内。启机试验1、检修作业结束后要进行性能试验并记入工作日志。4、内燃起拨道机内燃起拨道机的小修内容部 位小修范围标准液压系统1、滤清或补充液压油（视液压油油脂及油位情况而定），并清洗液压缸、油箱、滤清器、油管。2、消除漏油处，更换不良密封圈。3、检查液压系统压力（启机试验），如有变化从新调整160.5Mpa。4、检查齿轮泵、手压泵、起拨道油缸、倾斜油缸、勾轨油缸、走行油缸及多路换向阀，作用不良时进行检修或更换。5、更换失效的紧固件。1、液压油清晰无杂质。2、液压系统无泄漏。3、齿轮泵、手压泵、起拨道油缸、倾斜油缸、勾轨油缸、走行油缸及多路换向阀作用正常。4、液压系统卸载动作在160.5Mpa之内。5、液压系统无失效零部件。汽油机1、检查汽油机外观有无损伤，紧固各松动固定螺栓。2、清洗空气滤清器，更换汽机油并保持油位在上下油位之间（每三个月或100小时进行更换，无使用记录的每三个月进行更换，有使用记录的按运转记录执行）。3、检修启动拉盘，试验回弹性能，作用不良时修复或更换。4、检查消声器、高压包，作用不良时进行更换。5、检查化油器和火花塞，作用不良时进行维修或更换。6、检查油箱及油管，消除漏油处。1、汽油机外观正常无缺件，固定螺栓无松动。2、汽机油油脂符合规定。3、油箱及管路无泄漏。4、启机试验时（汽油机启动三次不能出现发动不着现象。5、启机做负载试验，其各项功能正常，能满足使用要求。走行机构及勾轨机构1、检查勾轨机构绝缘套，受损时进行更换。2、检查主动钩、从动钩及轨钩销座，受损时进行修复。3、检查紧固走行机构及勾轨机构紧固件，焊接修复伤损部位。4、检查走行轮及走行轮支架，作用不良时进行修复或更换。1、勾轨机构绝缘套无损伤。2、主动钩、从动钩及轨钩销座无裂纹现象。3、走行机构及勾轨机构部件无松动。4、走行轮及走行轮支架无卡滞和裂纹。旋转下道架1、检查旋转下道架，作用不良时进行修复。2、检查下道轮及下道轮支架，作用不良时进行修复或更换。3、检查机架与钢轨间、轨钩与机架间、下道架导轨两端的绝缘性能。用500V兆欧表测量绝缘电阻，其值不得小于1兆欧。1、旋转下道架作用正常。2、下道轮、下道轮支架作用正常。3、机架与钢轨间、轨钩与机架间、下道架导轨两端的绝缘性能符合规定。启机试验1、检修作业结束后要进行性能试验并记入工作日志。内燃起拨道机的中修内容部 位中修范围标准液压系统1、更换液压油，全面清洗液压系统。2、全面更换液压系统密封圈，消除漏油处。3、检查液压系统压力，如有变化重新调整油压为（启机试验）160.5Mpa。4、解体清洗齿轮泵、手压泵、起拨道油缸、倾斜油缸、勾轨油缸、走行油缸及多路换向阀，作用不良时进行检修或更换。5、更换失效的零部件。1、油脂必须有合格证，并且符合设备使用要求。清洗使用的物质挥发干净后，方可添加新的油脂。2、密封系统启机后无泄漏。3、齿轮泵、手压泵、升降油缸、夹实油缸及多路换向阀在试验中必须符合设备使用要求。汽油机1、检查调整汽油机气门间隙。2、更换空气滤清器、清洁燃油管（必要时进行更换）。3、检查调整汽油机怠速。4、更换作用不良的消声器、高压包。5、检查清洗化油器及沉淀杯，更换火花塞。6、清洗油箱、燃油过滤器及油管，消除漏油处。7、检查汽油机传动轴键槽状态，不良时进行维修。1、汽油机外观正常无缺件，固定螺栓无松动。2、汽机油油脂符合规定。3、油箱及管路无泄漏。4、启机试验时（汽油机启动三次不能出现发动不着现象。5、启机做负载试验，其各项功能正常，能满足使用要求。走行机构及勾轨机构1、更换全部尼龙绝缘套。2、检查轨钩几何尺寸，磨损过大时进行修复或更换。3、对各部件孔径进行检测，磨损超差严重的进行补修。4、检查更换轴承。5、油漆脱落处进行补漆。1、尼龙绝缘套测量阻值，不小于1兆欧。2、轨钩几何尺寸恢复原形。3、各部件孔径超差的恢复原型。4、轴承转动无卡滞现象。旋转下道架1、检查更换轴承。2、油漆脱落处进行补漆。1、轴承转动无卡滞现象。启机试验1、检修作业结束后要进行性能试验并记入工作日志。5、内燃起道机内燃起道机的小修内容部 位小修范围标准液压系统1、滤清或补充液压油（视液压油油脂及油位情况而定），并清洗液压缸、油箱、滤清器、油管。2、消除漏油处，更换不良密封圈。3、检查液压系统压力（启机试验），如有变化从新调整160.5Mpa。4、检查齿轮泵、手压泵、起道油缸、勾轨油缸、走行油缸及多路换向阀，作用不良时进行检修或更换。5、更换失效的紧固件。1、液压油清晰无杂质。2、液压系统无泄漏。3、齿轮泵、手压泵、起拨道油缸、倾斜油缸、勾轨油缸、走行油缸及多路换向阀作用正常。4、液压系统卸载动作在160.5Mpa之内。5、液压系统无失效零部件。汽油机1、检查汽油机外观有无损伤，紧固各松动固定螺栓。2、清洗空气滤清器，更换汽机油并保持油位在上下油位之间（每三个月或100小时进行更换，无使用记录的每三个月进行更换，有使用记录的按运转记录执行）。3、检修启动拉盘，试验回弹性能，作用不良时修复或更换。4、检查消声器、高压包，作用不良时进行更换。5、检查化油器和火花塞，作用不良时进行维修或更换。6、检查油箱及油管，消除漏油处。1、汽油机外观正常无缺件，固定螺栓无松动。2、汽机油油脂符合规定。3、油箱及管路无泄漏。4、启机试验时（汽油机启动三次不能出现发动不着现象。5、启机做负载试验，其各项功能正常，能满足使用要求。走行机构及勾轨机构1、检查勾轨机构绝缘套，受损时进行更换。2、检查主动钩、从动钩及轨钩销座，受损时进行修复。3、检查紧固走行机构及勾轨机构紧固件，焊接修复伤损部位。4、检查走行轮及走行轮支架，作用不良时进行修复或更换。1、勾轨机构绝缘套无损伤。2、主动钩、从动钩及轨钩销座无裂纹现象。3、走行机构及勾轨机构部件无松动。4、走行轮及走行轮支架无卡滞和裂纹。下道架1、检查修复下道架，补齐下道架穿销及拉杆。2、检查下道轮及下道轮支架，作用不良时进行修复或更换。3、检查机架与钢轨间、轨钩与机架间、下道架导轨两端的绝缘性能。用500V兆欧表测量绝缘电阻，其值不得小于1兆欧。1、下道架、穿销及拉杆作用正常无损伤。2、下道轮及下道轮支架无卡滞和裂纹。3、机架与钢轨间、轨钩与机架间、下道架导轨两端的绝缘性能符合规定。启机试验1、检修作业结束后要进行性能试验并记入工作日志。内燃起道机的中修内容部 位中修范围标准液压系统1、更换液压油，全面清洗液压系统。2、全面更换液压系统密封圈，消除漏油处。3、检查液压系统压力，如有变化重新调整油压为（启机试验）160.5Mpa。4、解体清洗齿轮泵、手压泵、起道油缸、勾轨油缸、走行油缸及多路换向阀，作用不良时进行检修或更换。5、更换失效的零部件。1、油脂必须有合格证，并且符合设备使用要求。清洗使用的物质挥发干净后，方可添加新的油脂。2、密封系统启机后无泄漏。3、齿轮泵、手压泵、升降油缸、夹实油缸及多路换向阀在试验中必须符合设备使用要求。4、零部件齐全。汽油机1、检查调整汽油机气门间隙。2、更换空气滤清器、清洁燃油管（必要时进行更换）。3、检查调整汽油机怠速。4、更换作用不良的消声器、高压包。5、检查清洗化油器及沉淀杯，更换火花塞。6、清洗油箱、燃油过滤器及油管，消除漏油处。7、检查汽油机传动轴键槽状态，不良时进行维修。1、汽油机外观正常无缺件，固定螺栓无松动。2、汽机油油脂符合规定。3、油箱及管路无泄漏。4、启机试验时（汽油机启动三次不能出现发动不着现象。5、启机做负载试验，其各项功能正常，能满足使用要求。走行机构及勾轨机构1、更换全部尼龙绝缘套。2、检查轨钩几何尺寸，磨损过大时进行修复或更换。3、对各部件孔径进行检测，磨损超差严重的进行更换。4、检查更换轴承。5、油漆脱落处进行补漆。1、尼龙绝缘套测量阻值，不小于1兆欧。2、轨钩几何尺寸恢复原形。3、各部件孔径超差的进行恢复。4、轴承转动无卡滞现象。下道架1、检查修复下道架，补齐下道架穿销及拉杆。2、检查下道轮及下道轮支架，作用不良时进行修复或更换。3、检查机架与钢轨间、轨钩与机架间、下道架导轨两端的绝缘性能。4、油漆脱落处进行补漆。1、下道架、穿销及拉杆作用正常无损伤。2、下道轮及下道轮支架无卡滞和裂纹。3、机架与钢轨间、轨钩与机架间、下道架导轨两端的绝缘性能符合规定。启机试验1、检修作业结束后要进行性能试验并记入工作日志。6、仿形打磨机仿形打磨机的小修内容部位小修范围标准汽油机1、检查汽油机外观有无损伤，紧固各松动固定螺栓。2、清洗空气滤清器，更换汽机油并保持油位在上下油位之间（每三个月或100小时进行更换，无使用记录的每三个月进行更换，有使用记录的按运转记录执行）。3、检修启动拉盘，试验回弹性能，作用不良时修复或更换。4、检查消声器、高压包，作用不良时进行更换。5、检查化油器和火花塞，作用不良时进行维修或更换。6、检查油箱及油管，消除漏油处。1、汽油机外观正常无缺件，固定螺栓无松动。2、汽机油油脂符合规定。3、油箱及管路无泄漏。4、启机试验时（汽油机启动三次不能出现发动不着现象。5、启机做负载试验，其各项功能正常，能满足使用要求。升降装置、摆动装置及各传动部分1、调整或更换传动皮带。2、检查各轴密封圈及轴承，补充润滑脂。3、检查修复皮带轮、防护罩及锁闭机构等。4、检查修复升降机构及摆动机构和定位装置。5、补齐或更换，丢失受损的零件。1、皮带无裂纹和伤损。2、各轴密封圈及轴承油润良好。3、皮带轮、防护罩、升降机构、摆动机构、定位装置及锁闭机构各项功能正常。4、无缺失或受损零部件。走行架1、检查修复走行架。2、检查修复走行轮。3、紧固紧固件。1、走行架无裂纹。2、走行轮无卡滞，轴承油润良好，磨损在正常范围以内。3、各紧固件无松动。启机试验检修作业结束后要进行性能试验并记入工作日志。仿形打磨机的中修内容部位中修范围标准汽油机1、检查调整汽油机气门间隙。2、更换空气滤清器、清洁燃油管（必要时进行更换）。3、检查调整汽油机怠速。4、更换作用不良的消声器、高压包。5、检查清洗化油器及沉淀杯，更换火花塞。6、清洗油箱、燃油过滤器及油管，消除漏油处。7、检查汽油机传动轴状态，不良时进行维修或更换。1、汽油机外观正常无缺件，固定螺栓无松动。2、汽机油油脂符合规定。3、油箱及管路无泄漏。4、启机试验时（汽油机启动三次不能出现发动不着现象。5、启机做负载试验，其各项功能正常，能满足使用要求。升降装置、摆动装置及各传动部分1、更换传动皮带，修理操纵机构。2、检查各轴、密封圈及轴键状态，更换各部轴承。3、检查修复皮带轮、防护罩及锁闭机构等。4、分解检查升降机构及摆动机构和定位装置。5、补齐或更换，丢失受损的零件。1、皮带的松紧度要合适，操纵机构灵活可靠。2、各部轴、密封圈及轴键部位，转动灵活无滚键现象，轴承转动灵活，无卡滞。3、皮带轮表面光滑，无毛刺和缺口，防护罩及锁闭机构作用正常；4、升降机构、摆动机构及定位装置作用正常可靠。5、各部无缺失及失效部件。走行架1、检查修复走行架受损部位。2、解体检查走行轮，磨损明显时更换。1、走行架表面无裂纹。2、走行轮无卡滞，无明显沟槽和椭圆现象。启机试验1、检修作业结束后要进行性能试验并记入工作日志。7、内燃轨枕扳手内燃轨枕扳手的小修内容部 位小修范围标准汽油机1、检查汽油机外观有无损伤，紧固各松动固定螺栓。2、清洗空气滤清器，更换汽机油并保持油位在上下油位之间（每三个月或100小时进行更换，无使用记录的每三个月进行更换，有使用记录的按运转记录执行）。3、检修启动拉盘，试验回弹性能，作用不良时修复或更换。4、检查消声器、高压包，作用不良时进行更换。5、检查化油器和火花塞，作用不良时进行维修或更换。6、检查油箱及油管，消除漏油处。1、汽油机外观正常无缺件，固定螺栓无松动。2、汽机油油脂符合规定。3、油箱及管路无泄漏。4、启机试验时（汽油机启动三次不能出现发动不着现象。5、启机做负载试验，其各项功能正常，能满足使用要求。变速机构1、检查变速箱油位，（每半年全部放净机油，进行更换）。2、消除漏油处，更换不良密封圈。3、检查变速箱、齿轮、传动轴及轴承有无损坏，如有损坏进行修复或更换。4、检查换向拨叉、扭矩弹簧及上下离合器，作用不良是进行检修或更换。5、更换失效的零部件及紧固件。1、油脂必须有合格证，并且符合设备使用要求。2、密封圈无漏油现象。3、变速箱、齿轮、传动轴及轴承无损伤。4、换向拨叉、扭矩弹簧作用正常，上下离合器分离良好，无卡滞。5、无失效的零部件及紧固件。机架机构1、检查机架有无开裂，如有开裂进行焊接修复。2、检查走行轮及定位挡板，作用不良时进行修复或更换。3、焊接修复各受损部位，补齐各部缺失部件。4、测量机体和钢轨的绝缘性能，应不小于1兆欧。1、机架无裂纹。2、走行轮及定位挡板作用正常。3、无失效的零部件及紧固件。4、机体和钢轨的绝缘阻值不小于1兆欧。操纵机构1、检查换向机构和操纵机构作用是否良好，作用不良时，进行修复。2、检查冲击工作套筒、套筒头座、套筒拨叉，更换磨损和损坏部件。3、检查套筒拨叉轴、销轴、尼龙套及回位弹簧等，作用不良进行修复或更换。1、换向机构和操纵机构作用正常。2、工作套筒、套筒头座、套筒拨叉作用正常，无明显磨耗。3、套筒拨叉轴、销轴、尼龙套及回位弹簧作用正常。辅助支撑件1、检查辅助支撑插接管、绝缘套、边尼龙轮，作用不良时进行修复或更换。1、辅助支撑插接管、绝缘套、边尼龙轮无明显损伤。启机试验检修作业结束后要进行性能试验并记入工作日志。内燃轨枕扳手的中修内容部 位中修范围标准汽油机1、检查调整汽油机气门间隙。2、更换空气滤清器、清洁燃油管（必要时进行更换）。3、检查调整汽油机怠速。4、更换作用不良的消声器、高压包。5、检查清洗化油器及沉淀杯，更换火花塞。6、清洗油箱、燃油过滤器及油管，消除漏油处。7、检查汽油机传动轴状态，不良时进行维修或更换。1、汽油机外观正常无缺件，固定螺栓无松动。2、汽机油油脂符合规定。3、油箱及管路无泄漏。4、启机试验时（汽油机启动三次不能出现发动不着现象。5、启机做负载试验，其各项功能正常，能满足使用要求。变速机构1、清洗变速箱，更换变速箱油脂。2、消除漏油处，更换不良密封圈。3、分解变速箱、齿轮、轴及轴承，如有损坏进行修复或更换。4、分解检查换向拨叉、扭矩弹簧及上下离合器，作用不良是进行检修或更换。5、更换失效的零部件。1、变速箱内无油泥杂物，油脂符合要求。2、密封圈，启机试验无漏泄。3、变速箱、齿轮、轴、轴承换向拨叉、扭矩弹簧作用正常，上下离合器，分离正常。4、无失效的零部件。机架机构1、恢复机架状态，对脱漆部位补漆。2、分解走行轮，更换轴承，如磨损较大时整体更换。3、焊接修复各受损部位，补齐各部缺失部件。4、更换受损的机架照明灯具及开关。1、机架表面无裂纹。2、走行轮无卡滞。3、各部零部件无缺失。操纵机构1、分解清洗换向机构和操纵机构。2、分解清洗冲击工作套筒、套筒头座、套筒拨叉，磨损严重时更换。3、解体检查套筒拨叉轴、销轴、尼龙套及回位弹簧等，作用不良进行修复或更换。4、对脱漆部位补漆。1、换向机构和操纵机构作用正常。2、工作套筒、套筒头座、套筒拨叉功能可以满足使用要求。3、筒拨叉轴、销轴、尼龙套及回位弹簧无损伤。辅助支撑件1、检查辅助支撑插接管、绝缘套、边尼龙轮，作用不良时进行修复或更换。辅助支撑插接管、边尼龙轮作用正常，绝缘套无破损。启机试验1、检修作业结束后要进行性能试验并记入工作日志。8、切轨机切轨机的小修内容部 位小修范围标准汽油机1、检查汽油机外观有无损伤，紧固各松动固定螺栓。2、清洗空气滤清器、燃油过滤器。3、检修启动拉盘，试验回弹性能，作用不良时修复或更换；4、检查消声器、高压包，作用不良时进行更换。5、检查化油器和火花塞，作用不良时进行维修或更换。6、检查油箱及油管，消除漏油处。7、检查电动切轨机电机状态，更换老化损伤的输入、输出线和控制开关。1、汽油机外观正常无缺件，固定螺栓无松动。2、汽机油油脂符合规定。3、油箱及管路无泄漏。4、启机试验时（汽油机启动三次不能出现发动不着现象。5、离合器启机试验，其加载正常，分离良好。6、电机绝缘符合要求，输入输出线无破损，开关作用良好。装卡、摆动装置及各传动部分1、调整或更换传动皮带，修理操纵机构。2、检查各部轴及轴承，补充润滑脂。3、检查修复张紧轮、皮带轮、安全防护罩。4、检查修复装卡机构及摆动机构和定位装置。5、补齐或更换，丢失受损的零件。1、皮带无裂纹和伤损，操纵机构作用良好。2、各部轴承不缺油，润滑良好。3、张紧轮、皮带轮、安全防护罩作用良好。4、装卡机构及摆动机构和定位装