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食品包装工艺与设备复习题纲1.食品包装的定义及作用 食品包装：是为在流通过程中保护食品、方便储运、促进销售，而按一定技术方法采用容器、材料及辅助物等的总体名称。 食品包装的作用 1.保护食品和延长食品的保存期； 2.包装食品方便流通； 3.增加方便食品品种，方便于消费者； 4.防止食品的污染 ； 5.促使食品流通的合理性和计划性； 6.促进食品的竞争，增进食品的销售。2.食品包装机械型号的编制方法，能举例说明.主型号的编制主型号应依次按包装机械的名称、结构型式的顺序编制；必要时，也可在其后选加被包装产品、包装材料、包装容器或自动化程度等代号。包装机械分类名称代号包装机械分类名称代号充填机械C灌装机械G封口机械F裹包机械B多功能包装机D贴标机械T清洗机械Q干燥机械Z杀菌机械S捆扎机械K集装机械J辅助包装设备U.辅助型号的编制 辅助型号包括包装机械的主要参数、改进设计顺序号和派生型代号。主要参数用阿拉伯数字表示，并取其极限值，当需要表示二组以上的参数时，用斜线“/”隔开。 (1)派生代号以罗马数字、表示。 (2)改进设计顺序号依次用汉语拼音字母A、B、C表示。当辅助型号中无主要参数时，在主型号与派生型号或改设计号之间用短划“-”隔开。第一次设计的产品无顺序号。 (3)包装机械常用的主要参数有充填量、封口尺寸、包装尺寸、灌装阀头数、生产率等。.包装机械型号的编制格式如图1：图1 包装机械型号的编制格式3. 带式输送机中输送带的类型，连接方法及其特点、橡胶带。连接方法：皮线缝纫法、带扣搭接法、胶黏剂冷黏法和加热硫化法（最佳）。、纤维编织带。常用帆布袋。采用棉线和人造纤维线缝合。抗拉强度大，柔性好，反复折叠不疲劳。、塑料带。采用塑化接头。减磨、耐磨、耐油、耐腐蚀、适应温度范围大。、钢带和钢丝网带。强度高、耐高温。4.带式输送机张紧装置的作用，类型及其各自特点，能画图说明作用：1、保证输送带具有足够的张力，以便使输送带和驱动滚筒间产生必要的摩擦力以保证输送机正常运转。2、使输送带紧边平坦，提高其承载能力，保持物料运行的平稳。分类：中部张紧和尾部张紧。常用的尾部张紧装置有螺旋式、重锤式和弹簧调节螺钉组合式。螺旋式张紧装置时利用拉力螺杆或压力螺杆定期移动尾部滚筒，张紧输送带，优点是能保证输送带有恒定的张紧力，缺点是外形尺寸较大；弹簧调节螺钉组合式仅适用于输送距离较短的带式输送机，可以通过直接移动输送机尾部的改向滚筒进行张紧。5.螺旋输送机输送螺旋的类型及特点类型：按照螺旋体转速：快速螺旋输送机和慢速螺旋输送机；按照安装形式分：移动式和固定式；按照工作倾角分：立式螺旋输送机、倾斜式和水平式螺旋输送机。特点：、结构简单、紧凑、横断面尺寸小，可在其他输送设备无法安装时或操作困难的地方使用；、工作可靠；易于维修成本低廉，仅为斗式提升机的一半；、机槽可以使全封闭的，能实现密闭输送，以减少物料对环境的污染；、输送时，可以多点进料也可在多点卸料，工艺安排灵活；、物料的输送方向可逆，一台输送机可以同时向两个方向输送物料，即向中心输送或背离中心输送；、在物料输送中还可以同时进行混合、搅拌、松散、加热和冷却等工艺操作。6. 容积式充填机的类型，它们分别是如何进行计量调节的？(1). 固定量杯式充填机 原理：采用定量的量杯量取产品，并将其充填到包装容器内的机器。 计量调节：调整刮板与转盘间距(微调)； 更换容杯（粗调）。 工作过程：如下图3。 应用：颗粒较小，且均匀的物料，计量范围一般在200ml以下为宜。如稻谷、去污粉、药粉胶囊 计量精度：与物料视比重和装料速度有关，误差2-3%。(2). 可调容积式充填机 原理：采用可随产品容量变化而自动调节容积的量杯量取产品，并将其充填到包装容器内。 工作过程：如下图4 。 容积调整方法：(1)手动机构调整；(2)自动调整法：通过电子检测装置测得各瞬时物料容量变化的电讯号，经放大，驱动容杯调节机构，达到自动调节控制。 应用：适用于比重稳定物料。可实现自动检测与调节。计量精度2%3% 图3固定量杯式充填机 图4可调容积式充填机7. 叙述有触点和无触点光控杠杆枰的工作过程有触点检控杠杆秤工作过程： 粗加料段，秤梁向右倾斜，粗、细加料触点都闭合； 当粗加料至定量值的80%90%时，粗加料触点断开，而细加料触点仍闭合，进入细加料段； 当加料达到定量值时，秤梁处于水平，细加料触点断开，停止给料；并发出信号，使称量料斗活门打开卸料； 卸料完成后，秤梁再次向右倾斜，粗细加料触点又闭合，开始新的称重计量工作循环。 无触点杠杆秤工作过程：v 加料开始，砝码使秤尾落在限位块上接通第一级光控系统，发出信号电磁振动供料器以较大振幅向秤盘快速加料(粗加料)秤尾从限位块上快速升起；v 加料至90%，光孔板接通第二级光控系统，并发出信号电磁振动供料器振幅减小，以慢速向秤盘加料(细加料)秤尾慢慢升起；v 加料至计量要求，光孔板离开第二级光控系统，并再次发出信号电磁振动供料器停止供料秤杆停止摆动、完成计量；v 分装、复位通过机械或电气、气动机构使秤盘口张开卸料并复8. 电子皮带秤的工作原理及工作过程，对输送带的有何要求？ 工作原理：采用电子自动检测并控制秤盘上方输送皮带上的物料流量，再通过物料分配机构来实现等量供料。 组成结构：料斗部件，盘式天平，皮带输送机构，传感器，电子控制系统，物料分配机构。如右图：物料 闸门 皮带 秤盘 检测(该段皮带上物料容重变化，据此转换成电信号的变化) 调控(由称重调节器控制料斗闸门开度，保持物料流量稳定) 分配 分装。 对皮带要求：因秤盘通过输送带感受物料重量变化不仅满足强度条件、薄而柔软和耐磨；而且不易积粉，以免称量不真实。9.按照压力不同，灌装的方法有哪几种？几种灌装方法的原理及特点如何？1.常压法 原理：常压法是在大气压下依靠液料自重流进包装容器内的罐装方法，也称重力法。 特点：精确、设备简单；应用：用于能自由流动的不含气液料的灌装，如白酒、果酒、牛奶、酱油、醋等。2.等压法 原理：等压法是在高于大气压的条件下，首先对包装容器充气，使之与贮液箱内气压相等，再依靠液料的自重流进包装容器内的罐装方法，也称压力重力式灌装法。 特点：可以减少产品中所含二氧化碳的损失，并能防止灌装过程中过量起泡而影响产品质量和定量精度。应用：普遍用于含气饮料，如啤酒、汽水、汽酒等的灌装。3.真空法 真空法是在低于大气压的条件下进行灌装，按两种方式进行：压差真空式 即贮液箱内处于常压，只对包装容器抽真空，液料依靠贮液箱与包装容器间的压差作用产生流动而完成灌装。重力真空式 对包装容器抽真空，使其与贮液箱内真空度相等，依靠液料自重流进包装容器内的罐装方法。 真空法灌装应用：应用面较广，即适用于粘度稍大的液体物料,如油类、糖浆等；也适用于灌装含维生素的液体物料，如蔬菜汁、果子汁等；还适用于灌装有毒的物料,如农药等。 优点：瓶内形成真空，可减少液料与空气的接触,延长产品的保质期；减少毒性气体的外溢，改善劳动条件。4.压力法 压力法是利用机械压力或气压，将料挤入包装容器内的罐装方法。 应用：主要用于粘度较大的稠性物料，如番茄酱、肉糜、牙膏、香脂等；也可用于汽水等软饮料的灌装。5.虹吸法 虹吸法是利用虹吸原理完成的灌装方法。 应用：适合低粘度不含气体的液料，灌装速度低。 这种方法出现最早，人们最容易接受，原理比较简单，现在很少使用。 10.灌装机的定量方法及其定量原理？ 重量定量:采用控制灌装容器内液位高度来达到预定的罐装量。由于要增添秤等计量衡器，所以机器的结构比较复杂，适用于比重经常变化的固体物料，且往往要配置一套电路用以机电配合。 容积定量：加压贮液罐中的液料在一定压力下由可控输液阀调节，以一定流速均匀而稳定地灌入容器内，通过精确控制液流时间进行定量；压力和流速也由微电脑控制，计量极其准确。机器的定量结构比较简单，一般不需电路配合。液体产品一般易采用容积式定量。11.叙述锥式旋转阀和盘式旋转阀的工作过程。A . 锥式旋转阀v 当瓶子顶起碗头时，固定挡块拨动旋塞转柄。v 第一，旋塞转一角度，接通进气孔道，实现充气等压过程。v 第二，旋塞再转一角度，接通下液孔道和排气孔道，实现进液回气过程。 v 第三，再转旋塞，关闭所有孔道，停止进液。 v 第四，再接通进气孔道，让通道内余液流入瓶中，实现排除余液。 v 最后，再关闭进气孔道，完成灌装。 B . 盘式旋转阀v 第一，旋柄逆时针旋转40，则l一564通，即气室通瓶，为充气等压过程。v 第二，旋柄再逆时针旋转40 ，则2983通、1674通，此时工作状态为液体与瓶相通、气室与瓶继续相通，为进液回气过程v 第三，旋柄顺时针旋转80 ，则恢复起始状态，气、液通路均切断。此为气、液关闭过程。v 第四，旋柄又逆时针旋转40 ，则l一564通，气道中余液流入瓶中。此为排除余液过程。v 第五，旋柄顺时针旋转40 ，又恢复起始状态，气、液均关闭。灌装结束。 12.等压灌装压盖机的工艺过程及灌装过程，要求能画图说明。等压灌装压盖机的工艺：灌装过程：充气等压灌装排气的操作：充气等压； 进液回气； 停止进液； 释放压力。13.裹包机械的定义及特点 裹包机械：用挠性包装材料进行全部或局部裹包产品的包装设备。 特点：采用挠性包装材料，如纸、塑料薄膜、有压痕的盒和箱的纸板等，通过折叠、扭结、缠绕、粘合、热封、热成型和收缩等裹包操作，使包装材料全部或局部包覆被包装物品。14 透明条盒裹包机的裹包工艺及工作过程包装工艺流程 a. 条盒进给，同时透明纸进给并定长切断； b. 透明纸到位，同时条合上托形成倒U形裹包； c. 折叠底边后长边； d. 折叠两顶端后部的短边； e. 折叠底面的前长边，热封底面长边，折叠两顶端前部的短边； f. 折叠两顶端的下部长边和上部长边，完成两顶端封合。15.糖果折叠式裹包机的裹包工艺及工作过程16. 什么是贴体包装，贴体包装的工艺贴体包装：包装材料经加热软化后，以包装物品自身为模成型，依靠衬底纸板上的粘接剂与衬底封合，冷却后包装薄膜贴合在被包装物品上。特别适合包装一些形状复杂或易碎、怕挤压的商品。包装工艺：将产品和包装底板放入贴体包装机真空室内，加热器开始加热使贴体膜夹在膜框中受热软化；经适当加热软化的贴体膜在膜框下降时覆盖在待包装产品上；加热器停止加热，同时开始抽真空，将贴体膜紧紧吸附于产品及粘贴于底板上，形成贴体包装；膜框打开，取出包装成品。17. 收缩包装的原理如何？原理：用于收缩包装的包装材料是经过特殊处理的收缩薄膜。即在制成薄膜的过程中先使其受到拉伸作用，可同时进行横向和纵向拉伸，也可只进行某一方向的拉伸。薄膜分子在受拉伸的状态下定向排列，并立即骤冷定型，当收缩膜再加热时，原分子之间规则的排列发生变化，薄膜分子要回到原来的排列和形状，由此产生了一个收缩力，从而原有面积大大缩小，紧附于产品表面达到包装目的。18. 多功能包装机的分类袋成型-充填-封口机箱成型-充填-封口机冲压成型-充填-封口机熔融成型-充填-封口机泡罩包装机开袋-充填-封口机开箱-充填-封口机开瓶-充填-封口机衬袋箱-定型-充填-封口机充气包装机成型-充填-封口机真空包装机充填封口机定型-充填-封口机19. 袋成型-充填-封口机的定义及包装工艺定义：用可热封的柔性包装材料自动完成制袋，物料的计量和充填，排气或充气，封口和切断等多功能的包装机。 工艺： 包装材料供送。将成卷的柔性包装材料供送，并完成商标定位工作。 袋成型、物料充填。 抽气或充气、封口。封口方式有热压封、粘封、缝封等。 切断输出。 20. 袋成型包装机中成型器的类型及特点v 翻领式成型器：成型阻力大；易产生变形、皱折、撕裂；多使用复合膜制袋，对塑料膜的适应性差；常用于立式枕形袋包装机，包装粉状、颗粒状物料。成型器设计制造及调试都较复杂，规格上无通用性。v 象鼻式成型器：成型阻力较小；不易产生变形；能使用单膜、复合膜制袋。成型器设计制造、使用较容易，但薄膜易拉偏，无通用性，只能成型同一宽度的袋形。v 三角形成型器：结构最简单，有一定的通用性；薄膜变化较平缓，成型阻力较小，不易产生变形；能使用单膜、复合膜制袋；能用于各种袋包装。成型器设计制造、使用较容易，有一定通用性。v U形成型器；v 直角缺口导板式成型器。21. 真空包装机的定义，真空包装的目的真空包装机：包装容器内盛装产品后，抽去容器内空气，达到预定真空度并完成封口工序的机器。真空包装的目的：a. 对食品：保质保鲜，防止霉腐变质，保持色、香、味；b. 对金属：防止氧化锈蚀，保持光泽；c. 对膨松品：用真空包装来减缩体积，方便储存及运输。22. 旋转真空包装机工作过程工作工程：当真空密封转盘转过30时，真空盒闭合；再转30，完成第一次抽真空操作，再转60，进行第二次抽真空操作，使袋内达到要求的真空度。再转30，袋两边的小口被加热封合，以保证里面的真空度不变；再转30，袋子开始被冷却，经冷却操作后，基本上与环境温度相等；再转60，工艺盒打开，已封好口并抽好真空的产品被送到卸袋工位上送出机外；再转90，工艺盒又装袋闭合进入下一工作循环。23. 什么是贴体包装和泡罩包装贴体包装：包装材料经加热软化后，以包装物品自身为模成型，依靠衬底纸板上的粘接剂与衬底封合，冷却后包装薄膜贴合在被包装物品上。？泡罩包装：上膜可使用软质膜或硬质膜，将其拉伸成与包装物外形轮廓相似的泡罩，底膜用有热封性能的纸板或复合膜。24.真空压缩空气成型的原理及特点实质上是一种差压成型方法。即使加热片材两面具有不同的气压而获得成型压力。特点：薄膜成型拉力均匀，不易出现应力集中，可制作较为复杂的容器，但对模具的密封质量要求较高，模具结构较复杂。25. 预拉伸回吸成型的原理26.热压封口机中热封的方法及各自的原理1板式热封：将要封合的薄膜紧压在耐热橡胶及加热到一定温度的加热板之间实现热封。2. 滚轮式热封：加热一对滚轮中的一个或两个，使叠合的薄膜从两滚轮之间通过而热封。3. 带式热封：将叠合的两层薄膜夹在一对回转的聚四氟乙烯带之间，经带内侧的加热部和冷却部使薄膜封合。4. 滑动滚压式热封：将叠合的两层薄膜从一对加热板之间通过，然后用压轮压紧粘合。5. 滑动式热封：用薄膜包住被包装物，使其在加热板上滑动，靠被包装物所加的微压力和加热板的热量来粘合两层薄膜叠合部分。6. 脉冲热封：镍铬合金条将薄膜压在耐热橡胶上，瞬间通过大电流加热镍铬合金条，利用这种热进行热封。7. 熔切式热封：利用加热刀(或钢丝)，同时进行薄膜的熔融切断和封合。8. 脉冲熔切式热封：当压板带动镍铬合金线材将薄膜压紧在耐热橡胶上之后，钢丝瞬间通电，并继续压紧加热熔断的封合部分，直到冷却后才放开。9. 熔融热封：将加热板或火焰靠近叠合的薄膜的一端使之熔融的封合方法。10. 超声波热封：由高频振荡器将高频电能转换成纵向振动的磁致伸缩振子和将纵向振动传给薄膜的指数曲线型振幅放大器组成的。热封时由指数曲线型振幅放大器传出的超声波振动使薄膜的叠合面发热而熔融粘合。11.高频热封：用上下电极压紧薄膜，加上高频电压，由聚合物的介电损失发热进行热封。27 马口铁容罐纵缝形成机的原理，它是如何解决焊点成焊线并提取高效率，如何对电极压轮的表面进行清理，如何保证准确的叠接等？能画图说明。 电阻焊 原理：将成圆后罐身两端平行叠置在两电极之间（两电极为上、下滚轮），几千安培的电流通过电极和罐身，它们之间有一定的电阻R（体电阻和接触电阻），则电流产生热量Q=0.24I2Rt。所产生热量使接缝处的金属升温到约1000C，此温度使金属板微熔，在两电极压力下熔结一体，形成焊点。提高效率：点成焊线可通过移动罐身解决；要提高焊接速度通过提高电流的频率达到。（交流电流为正弦波，其正、负半波可各形成一颗焊点，我国工频为50周/秒，即每秒可形成100颗焊点，若使罐身速度100mm/s，焊点长约1mm，则每分钟形成6m焊缝，当电流频率调节到400周/秒，罐身速度800mm/s，焊接速度提高8倍。）清洁：是有基体、锡组成，焊接时锡粘附在两电极表面，影响焊缝质量。采用铜线擦轮法（wiremash)实现对电极表面的保洁。叠接率：采用了“Z”轨道。成圆后的罐身被送进“Z”轨道，罐身两端金属在“Z”轨道作用下，从张开距离较大逐步变到张开距离较小最后达到一定的叠接。 图a 电阻焊 图b 铜线擦轮法 图c “Z”轨道 图d 二重卷边结构28.二重卷边头道和二道滚轮沟槽曲线的特点，作用是什么？封罐滚轮径向进给的方法有？二重卷边内部密封性的指标有哪些？滚轮特点比较：头道滚轮剖面沟槽曲线形状为窄而深，主要是使罐盖罐身边缘弯曲成一定形状；二道滚轮剖面沟槽曲线形状为宽而浅，主要是使头道卷边形状压紧，并保证卷边达到所要求形状。径向进给的方法：差动凸轮法；差动偏心轴法。二重卷边内部密封性的指标：卷边迭接率(0L%)；紧密度(TR%)；接缝盖钩完整率(JR%)。29.说明皇冠盖和铝质圆帽盖的封口的原理皇冠盖压盖封口过程：用配有高弹性密封垫片的皇冠形瓶盖加在瓶口上，由机械施以压力，促使位于盖与瓶口间的密封垫产生较大的弹性变形，瓶盖结构上的波纹形周边被挤压而变形，卡在瓶子封口凸棱的下缘，造成盖与瓶间的机械勾连，得到牢固且紧密的密封性封口联接。 铝质圆帽盖封口原理：当帽盖戴在瓶口上，对圆帽盖的帽顶及圆柱面均施以挤压力，使瓶口与盖之间的密封垫片产生弹性压缩变形，同时，铝盖的圆柱面产生弹塑性变形而与瓶嘴的封口外螺纹和凸凹缘紧密接触，构成牢固的机械性钩连，达到封口之目的。 30.无菌包装的定义 无菌包装是指在无菌环境中，装无菌产品充填到无菌包装容器中并密封的包装方法。31. 要求能画图说明板式HTST杀菌流程，环形套管式UHT杀菌流程和直接蒸汽喷射式杀光菌流程的杀菌过程。板式HTST杀菌流程：环形套管式UHT杀菌流程：分成预热、第一加热段、高温筒、冷却段。其中预热、第一加热段是利用已杀菌的达到135的物料进行热交换达到的。直接蒸