铝板、涂料资料.doc

工艺手册 编号：200607011材料加工工艺说明及工艺质量保证材料加工工艺说明及工艺质量保证序号加工工艺及工艺流程生产设备检测工具1铝板原材料采购到厂内厚度质量验收千分卡2加工图转换成下料图3CAD输入AMDA数控机床下料日本AMDA数控机床4AMDA机床折弯机折弯成型日本AMDA数控折弯机千分卡5焊接打磨拼装日本OTC焊机6四角修角钣金外型检查游标卡、卷尺7表面打磨进口风动磨光机8进行钝化处理，附，涂装的预处理工艺表德国汉高钝化液漆膜检测仪9清洗后晾干10进莱特流水线喷涂德国莱特喷涂线11底漆喷涂日本兰士喷枪QVANIX漆膜检测仪12面漆灞涂日本兰士喷枪QVANIX漆膜检测仪13照光漆喷涂日本兰士喷枪QVANIX漆膜检测仪14烘烤出炉冷却15表面漆膜厚度检测QVANIX漆膜检测仪16整体检测MINOLTA色差仪17表面贴保护膜18按编码进行包装19成品运输2涂装的预处理工艺流程清洗/脱脂50-60t=5-8分S/I（喷淋/槽浸）水洗RT（室温）t=1-2分S/I（喷淋/槽浸）碱蚀4-60t=1-10分S/I（喷淋/槽浸）水洗RT（室温）t=1-2分S/I（喷淋/槽浸）出光RT（室温）t=1-5分S/I（喷淋/槽浸）水洗RT（室温）t=1-2分S/I（喷淋/槽浸）转化膜处理20-40t=1-5分S/I（喷淋/槽浸）水洗RT（室温）t=1-2分S/I（喷淋/槽浸）去离子水洗RT（室温）t=1-2分S/I（喷淋/槽浸）热风吹干3室内、外铝板加工尺寸控制允许偏差表31 室内铝板加工尺寸偏差允许表项 目允许偏差铝板边长（mm）20000到-0.2 mm20000.2 mm铝板对边尺寸（mm）2000-0.2mm2000-0.2mm铝板对角线长度（mm）2000-0.2 mm20000.2mm铝板折弯高度0.1mm铝板板面到挂耳端面高度0.2mm铝板弧长偏差0到-0.2 mm32 室外铝板加工尺寸偏差允许表项 目允许偏差铝板边长（mm）20002 mm20002.5 mm铝板对边尺寸（mm）20002.5mm20003.0mm铝板对角线长度（mm）20002.5 mm20003.0mm铝板折弯高度1.0mm平面度2mm/1000孔的中心距1.5 mm 详见:中华人民共和国行业标准JGJ133-2001标准,我司质量标准远高于此标准4原材料合金配比及性能41化学成分AlloysSiFeCuMnMgCrZn其他/每种总10500.250.40.050.050.050.033003min.0.60.70.050.050.15Max.0.23105min.0.60.70.30.20.050.15Max.0.80.80.20.254 2物理成分（一）原 子 序 列1 3原 子 量2 6 . 9 8熔 点平 均 比 热6600 . 2 1 9 C a l / g导 热 性热 膨 胀 系 数0 . 5 7 C a l / c m s 2 3 . 5 10-6 p e r 43物理成分（二）Alloy厚度（mm ）回火度屈服强度极性抗拉强度延伸率最小T弯10500.30-1.20H24H44557585-125105-145540.5t1t30030.20-1.20H44H46H48115140160154-185170-210Min.1904521.5t1t2t31050.20-1.20H42H44H46H48105120150170130-180150-200175-225Min.19576520t0t0.5t1t5 加工设备一览主要加工设备表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份生产能力主要功能1AMDA进口折弯机32003台日本2003年每月的成型2AMDA进口数控冲床1500*40002台日本2003年异型铝板下料3AMDA进口数控冲床1800*50001台日本2005年生产能力在4万平方米以上每日在1300平方以上下料4OTC进口铝焊机3台日本2004年焊接5上海立新折弯机6台上海2000年下料6上海立新剪折机3台上海2000年下料7进口刨平机5台日本2004年打磨8进口10吨叉车1台韩国2000年搬运9进口兰士全自动喷涂枪16把日本2003年喷涂10进口喷涂升降机8台德国2003年喷涂11德国莱特烘烤线1