桩基工程施工方案.doc

xx综合楼工程桩基工程施工方案目 录一、编制依据3二、工程概况3三、施工准备工作计划4四、施工组织方案4五、施工流程7六、主要施工方法及技术措施7七、确保工期的技术组织措施7七、确保工期措施13八、施工安全技术措施15九、劳动力、材料、机械安排计划21第十一节 环境保护管理21一、编制依据与说明 1.编制依据1.1福建xx施工图纸1.2建筑地基基础施工质量验收规范 (GB50202-2002)1.3混凝土结构工程施工及验收规范（GB 50204-2002）1.4建筑桩基技术规范(JGJ94-2008)1.5国家和福建省有关施工技术规范、规程及质量验收标准1.6福建xx综合楼工程施工组织设计2.编制说明：本施工方案为桩基工程专项施工技术方案，总体工程施工详本工程施工组织设计。确定的桩基施工方法如与本技术方案有不符处，本方案将及时补充相关内容。二、工程概况1、xx综合楼位于xxx。本工程业主为xx，设计单位为xx建筑设计院，工程勘察为xx工程研究院，监理单位为xx工程监理有限公司， xx集团公司总承包施工。本工程地下室二层，地面以上二十一层。主体结构为钢筋砼框架剪力墙结构。工程抗震设防等级为7度，人防等级为六级。其主要规模及功能概况如下表：面积占地面积1058.2m2层数地下二层层高地下层3.6m总建筑面积22447.81m2商业层、二六层陈列厅4.5m、3.9m地下室面积4383.70m2地上二十一层办公层3.6m地上面积18064.11m2二十一层多功能厅4.1m2、桩基工程概况：本工程冲孔灌注桩基总计为175根。桩径有600、800、1000三种，有效桩长6m。桩身混凝土强度等级为C35（水下混凝土），抗渗等级S8。持力层为第层中、微风化花岗岩。桩端进入持力层深度0.5D桩径及0.5m。钢筋笼通长设置，主筋为1416（桩径600）、16 16（桩径800）、181 6（桩径1000），箍筋为8100/250，加劲箍筋 182000。单桩竖向抗压承载力特征值为1800、3000、4400kN，单桩竖向抗压极限承载力标准值为3600、6000、8800kN。3、工程地质资料与环境简况（1）工程地质根据本工程地质勘察报告，现场地质各岩土层从上至下分别为：、杂填土：松散，干，堆填时间大于10年，厚度1.6-3.8m。、淤泥：饱和，流塑，厚度2.1-4.7 m。、残积砂质粘性土：稍湿-很湿，可塑，厚度9.2-14.8 m。全风化花岗岩：砂土状，花岗结构，属极软岩，极破碎岩，厚度3.6-10.5 m。、强风化花岗岩：散体状，属于极软岩-较软岩，极破碎岩，厚度2.2-14.4 m。、中微风化花岗岩：本岩土层为桩基持力层。（2）周边环境拟建场地位于福州市东门塔头路，东、北、西面均已有房屋建筑，南面为塔头路，西面相邻晋安北路，同时路边有相关市政管线等。为福州市主要交通道路，车辆行人较多。（3）地下水位勘察水位标高4.405.23m，抗浮水位为罗零标高7.25m。水质对混凝土有轻微腐蚀性。本场地地下水按其埋藏条件和性质主要为网状孔隙水及风化基岩裂隙水。网状孔隙水主要赋存于残积土及全风化岩中。水量贫乏，风化基岩裂隙水主要赋存于风化岩层。勘察期间稳定水位埋深2.9-3.3 m。三、施工准备工作计划1、技术准备（1）核查设计图纸是否完整、齐全，以及设计图纸与其各组成部分之间有无矛盾和错误；（2）核查建筑总平面图与其它结构图在几何尺寸、坐标、标高、说明等方面是否一致，技术要求是否一致；（3）核查设备安装图纸与其相配合的土建施工图纸在坐标、标高上是否一致，掌握土建施工质量是否满足设备安装的要求；（4）核查地基处理与基础设计同拟建工程地点的水文、地质条件是否一致，以及建筑物或构筑物与地下建筑物或构筑物、管线之间的关系；（5）组织桩基础施工管理人员做好桩基工程施工图纸自审并记录。（6）参与桩基工程施工图纸会审、桩基试桩等工作准备。2、物资准备本桩基工程施工机械主要采用GPS-15型工程钻机和乌卡式冲击钻机，桩机量为2-3台套。本桩基工程桩身砼采用预拌砼，专用汽车运输，灌注管浇捣，砼强度等级C30 S8水下砼。水泥采用PO42.5水泥；砂、石子：砂选用细度模数为2.33.0的中粗砂，含泥量不大于3%。石子选用粒径5mm40mm的碎石，其含泥量不大于1%。钢材：使用福建三钢厂“闽光”牌系列钢材水泥：采用通过ISO9001质量认证并符合设计质量要求的水泥。其他材料、设备：经建设、设计、监理单位认可后采购。3、施工现场准备（1）做好施工场地的控制网测量。按照设计单位提供的建筑总平面图及规划局给定的坐标点引测两个基准点作为桩位放样基准点。按照设计单位提供的建筑总平面图及给定的永久性经纬坐标控制网和水准控制基桩，进行场区施工测量，设置场区的永久经纬坐标桩、水准基桩和建立场区工程测量控制网。（2）场地道路：桩基施工阶段沿基坑场地修一条施工主干道。 （3）水电管线沿基础四周布设，电源设二级开关箱一个，主要施工机械均设末级开关箱一个。现场水管设1个接口。（4）建造临时设施。按照施工总平面布置图的安排，建造临时设施，为正式开工准备好生产、办公、生活、居住和储存等临时用房。（5）安装、调试施工机具。按照施工计划，组织施工机具进场。并根据施工总平面布置将施工机具安置在规定的地点。（6）做好建筑构（配）件和材料的储存和堆放。按照建筑构（配）件和材料的需要量计划组织进场，根据施工总平面规定的地点和指定的方式进行储存和堆放。（7）按照建筑材料的需要量分批进场，并及时对建筑材料取样送检。（8）按照施工组织设计的要求，落实雨季施工的临时设施和技术措施。（9）按照设计图纸和施工组织设计的要求，认真进行新技术项目的试验准备工作。（10）按照施工组织设计的要求，根据施工总平面图的布置，建立消防、保安等组织机构和有关的规章制度，布置安排好消防、保安等措施。4、施工场外准备（1）做好主要建筑材料的订货、加工和进场等。（2）向监理提交开工申请报告。四、施工组织方案1、工程的工期目标根据建设单位对本工程整体工期、质量要求，结合桩基工程实际，在保证工程安全、质量的前提下，桩基工程工期目标为4个月（含检验）。2、工程的质量目标工程质量目标：按国家建筑安装工程质量检验标准达到合格。3、工程的安全目标实现无重大伤亡事故、无火灾、无重大机械事故；轻伤事故频率控制在1以下。4、项目经理部的建立工程实行项目管理，按一级项目组建项目管理机构（见项目经理组织机图），项经部经理受公司法人代表委托全面管理工程质量、工期、安全、经济、文明施工等项工作，并负责工程各项协调工作。5、施工方案布署本工程桩施工阶段投入GPS工程钻机一台，鸟长式冲孔机二台，配备1台履带式起重机配合成孔后下钢筋笼、导管及浇灌混凝土。泥浆沉淀池均布置于基坑场地内，泥浆沉淀池尺寸为长宽深=1271.5m，泥浆循环池尺寸容积为柱孔体积1.2-1.5倍，具体位置视场地及实际需求量而定。各钻机施工时，通过引流沟将泥浆引向沉淀池。桩基废浆经沉淀池后用专用废浆车送至废浆清卸点。五、施工流程1、施工流程（1）钻冲孔桩施工流程桩机进场安装、调试桩位放样泥浆系统布置、钢筋笼制作埋设护筒桩机就位成孔施工桩基持力层判定质量检测、第一次清孔吊入钢筋笼、焊接导管下放第二次清孔灌注水下砼桩孔回填移机、进入下一根桩基施工桩基础完成钻机退场场地清理桩基验收。（2）桩基施工流向详桩基施工流向布置图。六、主要施工方法及技术措施1、测量定位（1）平面控制根据业主堤供的引测点及规划点坐标对建筑物的四个角点进行测设定位。以四角点为控制点复核无误后，外引3-5m打木桩并用混凝土加固、用红油漆作出标记，避免定位桩被破坏。然后用全站仪定出各轴线的控制网，及各桩位定位。用水准仪将场地标高引测到机架或护筒顶。定位经复核后，进行砼护筒设置。（2）高程控制以业主提供的城市水准点高程为依据。现场设施工期间临时水准点三个，一个为永久水准点，离建筑物50m以外。再引测到各孔口，水准测量的容许误差按国家测量规范三等水准测量标准。（3）测量工程由专业人员负责，仪器设备按工程技术要求选用，且经具有资质计量部门检定合格，测量作业前还要自检校正，合格后方可使用，测量操作方法符合规范要求。（4）测量定位点的校核桩基开孔前，对桩位及护筒中心再次复核，确保建筑物定位放样的精确性。埋设砼护筒埋设护筒做法，将护筒中心轴线对正测量标定的桩位中心，其偏差不大于5cm，并严格保持筒的竖直位置。开挖前，先引桩位到桩边保护，开挖比桩径大300mm的圆坑，然后在坑底填筑50cm左右厚的粘土，夯实，安放木模，木模内径比桩径大10cm。通过定位控制桩放样，把桩的中心位置标于坑底。并使木模中心与钻孔中心重合，此后即在木模周围对称均匀地浇捣砼并分层捣实，浇捣砼捣实时要防止木模偏斜，顶部开设溢浆口，并高出地面0.15-0.30m。浇捣好后应复核校正，中心与桩位中心应重合。桩位点的定期校核桩位控制点在开孔前对桩位再次复核，以确保桩位放样的精确性，避免因桩机移动引起定位点的移动，造成放样不准确。2、冲钻孔灌注桩施工（1）主要工艺流程作业要点1泥浆循环系统布置泥浆池位置及容积：泥浆池就近桩机布置泥浆循环沉淀池。各钻机施工时，通过循环沟将泥浆引向沉淀池。沉淀池存泥浆约为桩孔容积1.2倍。为了减少泥浆净化时间，在泥浆进入沉淀前，通过及时捞渣清除一部分钻渣。2冲钻孔施工钻、冲孔施工过程中，严格按各土层性质控制成孔速度，保证成孔质量。在成孔的过程中，应及时补浆，并随时观察各地层的进尺速度是否正常。孔深达到设计深度并进入持力层后及时取样判定。查验渣样情况是否与地质钻探资料和试桩相符。施工中必须由专人记录，并要真实、确切、完整、结合施工过程全面综合确定。若出现异常情况，应及时会同设计院、业主、质监站等有关部门取得联系解决。成孔过程保证桩位正确、桩孔的垂直，并用检孔器进行检孔。3清孔成孔施工完成后，经自检达到设计要求，并经监理人员确认后，进行第一次清孔。采用大泵量及换浆法清孔，把钻孔底沉渣和相对密度较大的泥浆换出，经测定孔底沉渣不大于50mm，即可停止。第一次清孔结束后应迅速提起钻具，并开始安放钢筋笼。钢筋笼下放完毕后立即下方导管，采用反循环进行第二次清孔。二次清孔后经沉渣测定，符合设计要求后，报监理人员复验。合格后，即拆除清孔管，并马上开始浇筑砼。如间隔时间太长，须在浇灌前再清孔一次，最后沉渣厚度控制在40mm以内。4钢筋笼制作与安放A、钢筋笼制作：钢筋笼加工采用箍盘成形法，即设计图纸在加强箍筋圈上标出主筋位置，同时在主筋（位置）上标出螺旋箍筋位置，并一一焊好。为使砼导管能顺利升降，防止与钢筋笼卡挂，钢筋焊接时，保持主筋内缘光滑。钢筋笼的保护层采用水泥砂浆预制成的定位环，与箍筋连接牢固。B、钢筋笼吊放：先由人工抬至钻孔附近，并用单点吊装人工扶送。吊点在骨架长度中点以上三分点之间。注意起吊保持钢筋笼不弯曲，吊放钢筋笼时应对准孔位轻放，下放过程中，要观察孔内水位情况，如发生异样，马上停止检查是否塌孔。钢筋笼第一笼入孔后，用大直径钢筋穿过加劲箍放下。把钢筋笼临时支撑于孔口上，吊来第二节钢筋笼，使上、下两节钢筋笼位于同一竖直线上，进行主筋和箍筋焊接。焊接时采用单面钢筋搭接焊接头，使焊接而成的两根钢筋在同一轴线上，焊接长度为10d，焊接完后稍稍上提钢筋笼，抽去临时支托，将骨架徐徐下降至设计标高。为防止骨架因自重下沉变形，在笼顶伸出4根钢筋笼主筋同径的钢筋固定在护筒上。5水下砼灌注A、混凝土的配合比预拌混凝土的配合比按设计要求由预拌砼厂提供后报监理审核，同时与导管法灌注水下混凝土相适应。合适的配合比应使混凝土具有足够的可塑性、粘性，易于在导管中流动，而又不易离析。混凝土坍落度一般为18-22cm。水泥：采用普通硅酸盐水泥，水泥标号不低于32.5。水泥用量、水灰比、水泥的初凝时间、掺合料、外加剂及等均要求符合设计及施工要求。粗骨料：粗骨料选用坚硬碎石一般采用20-40mm，最大粒径不得大于50mm，也不得大于导管内径的1/8-1/6和最小钢筋净距的1/3，粗骨料的级配应保证混凝土具有良好的和易性。细骨料：细骨料级配合理、质地坚硬、颗粒洁净的天然中、粗砂。含砂率以试配为准。外加剂：掺入外加剂前，必须先经过试验，以确定外加剂的使用种类、掺入量和掺入程序。B、砼灌注前准备工作导管内径为250mm，使用前必须进行水密性试验，以确保导管不漏水。导管吊放入孔时，应将橡胶圈或胶皮垫安放平整、严密，确保密封良好。导管在桩孔内的位置应保持居中，防止跑管，撞坏钢筋笼并损坏导管。导管底部距孔底（或孔底沉渣面）高度，以能放出隔水塞及首批混凝土为度，一般为500mm。将隔水塞或滑阀用8号铁丝悬挂在导管内水面上。C、施工顺序水下混凝土灌注的施工顺序如下：放钢筋笼安设导管安装隔水塞并与导管内水面紧贴灌注首批混凝土剪断隔水塞连续灌注砼及提、卸导管至砼灌注至桩顶拔出最后一节导管。在灌注首批混凝土时确认初存量备足后，即可剪断铁丝，借助混凝土重量排除导管内的水，使滑阀（隔水塞）留在孔底。灌入首批混凝土时，确保导管埋入混凝土内的深度不小于1.0米。首批混凝土灌注正常后，应连续不断灌注混凝土，严禁中途长时间停灌。在灌注过程中，应经常用测锤探测混凝土面上升高度，并适时提升、逐级拆卸导管，保持导管的合理埋深。遇特别情况（局部严重超径、缩径、漏失层位和灌注量特别大的桩孔等）应增加探测次数，同时观察返水情况，以正确分析和判定孔内的情况。导管埋入混凝土中的最大深度，不宜超过导管长度6-8米。最小深度应保证埋管深度不少于2米。灌注接近桩顶部位时，为确保桩顶混凝土质量，严格控制最后一次混凝土灌入量，使灌注的桩顶标高比设计标高1.5D。D、导管施工时注意事项灌注混凝土必须连续进行，不得长时间中断。确保先灌入的混凝土达到初凝前。从开始搅拌混凝土后，在首批砼初凝前应尽量灌注完毕。特别是在夏季天气干燥时，必须在3h之内灌注完毕。随孔内混凝土的上升，需要逐节快速拆除导管，时间不得超过30min。拆下的导管应立即冲洗干净。在灌注过程中，当导管内的混凝土不满含有空气时，后续的混凝土宜通过溜槽徐徐灌入漏斗和导管，不得将混凝土整斗从上面倾入管内，以免在导管内形成高压气囊。挤出管节间的橡胶垫而使导管漏水。当混凝土面升到钢筋笼下端时，为防止钢筋笼被混凝土顶托上升，应采取以下措施：在孔口固定钢筋笼上端；灌注混凝土的时间应尽量加快，以防止混凝土进入钢筋笼时其流动性过小；当孔内混凝土接近钢筋笼时，应保持埋管深度，放慢灌注进度；当孔内混凝土面进入钢筋笼1-2m且埋管深度超过8m后，应适当提升导管，减小导管埋置深度，增大钢筋笼在下层混凝土中的埋置深度；在灌注将近结束时，由于导管内混凝土柱高度减小，超压力降低，而导管外的泥浆及所含渣土稠度和比重增大。如出现混凝土上升困难时，可在孔内加水稀释泥浆，亦可掏出部分沉淀物，使灌注工作顺利进行。3、桩端持力层判定 本工程桩端持力层为中、微风化花岗岩层，对持力层的判定依据以下情况判定。（1）孔深达到地质勘查报告中相邻钻探孔揭示的持力层顶板深度；（2）桩机出现跳动、钻进或冲击进尺时速明显减缓；（3）孔底返回渣样与持力层岩性基本符合，或一致。4、二次清渣技术措施 本桩基工程二次清渣将根据孔深情况采用以下二种方法进行二次清渣。（1）当桩基成孔深度30m时，采用气举反循环进行孔底清渣。其简明原理为：气举反循环设空压机一台，储气罐一个。空压机将压缩空气泵入储气罐中气压达到0.6-0.9MPa时，由高压胶管与15镀锌管组成送气装置。在下导砼灌注导管后，用导管帽，将水管伸入导管内，深度约23导管长度（具体由试验确定）。开动气阀门，将压力空气送入导管。由于压缩空气使导管内泥浆比重下降，并与导管外泥浆产生负压，因此导管外泥浆将通过导管向外排出泥浆，形成泥浆反循环，同时将孔底沉渣带出，达到清除孔底沉渣。（2）当桩基成孔30mm时，气举反循环作用减弱，或无法形成，将采用一台4PN泥浆泵或2台3PN泵共同进行孔底二次清渣。本工程桩基桩径最大为1.0m，我司以有过用以上方法进行成功清除孔底沉渣的成熟施工工艺。因此在本工程可采用此方法。七、确保工期的技术组织措施1、组织措施（1）组建一支强有力的项目管理班子，由具备项目经理一级资质且具有丰富施工经验的管理人员担任项目经理，成立由项目经理、项目技术负责人、施工员、材料员、安全员、质检员、试验员等组成的项目经理部，项目经理部人员进行明确分工，各施其职，各负其责。（2）项目经理部与建设单位、设计单位密切配合，了解设计意图，协调物质供应，对工程进度、质量、安全全面负责，从组织上保证总进度的实现。（3）认真做好施工准备工作，按计划组织人员、材料、施工机具进场，搞好各项临建设施，为顺利施工创造条件。（4）及时办理环保手续，按程序组织文明施工，协调好与周围居民的关系，使桩基施工能顺利进行。（5）按照监理规范规定，桩机施工阶段每周召开一次工地例会。举行建设单位、监理单位、设计单位、施工单位联席会议，及时解决施工生产中出现的问题。（6）公司将保证本项目资金供应，确保各项费用支付。（7）桩基施工过程派专人负责观察相邻建筑物及基坑护壁周围变化，发现严重影响或危及临近建筑物、基坑护壁时立即采取有效措施，确保邻近建筑物、基坑护壁及管道安全。（8）投入钻、冲孔机2-4台，按规定时间施工，保证总进度的实现。2、技术措施（1）实施网络法施工，强化施工管理，抓住主导工序，安排足够的机械设备及劳动力作业，同时优化生产要素配置，组织专业化队伍，推行“三体系”管理制度，充分发挥职工积极性，提高工作效率。（2）桩机进场前提前做好经纬仪、水准仪、钢卷尺测绳等检测设备的检验校核工作。（3）做好技术交底和设计图校对工作，在桩基工程开工前都要组织技术交底，组织有关人员认真学习领会设计意图和技术规范的要求，领会掌握要领。认真进行设计文件核对，消除错误和遗漏，以便更好地组织施工，杜绝遗漏和返工。（4）为确保施工连继正常进行，不受外界环境条件限制，拟备1台250KW发电机。以便一旦电网停电，采取自发电供应现场施工。（5）加强施工机具的维修和保养，保证机具运转良好。（6）施工如遇雨季采取搭设雨棚等雨期施工措施，保证连续施工，确保进度、质量。3、雨季施工措施（1）雨季施工前首先做好防洪排水工作，如截、排水沟的设置、集水带排引、汇水坑、集水井的挖设、抽水机的配备、机械停放位置、材料的堆放等一定做好、做实。（2）现场机电设备，须有效的防雨防水措施，防止雨水淋泡而造成破坏。（3）注意气象预报，与气象单位保持必要联系，做好每日气象预报记录，以便正确合理的安排指导施工。特别是在台风、暴雨预报后，要加强工地材料保护，对部分临时工程要采取必要的加固措施。八、施工安全技术措施一.1、安全管理制度（1）安全生产责任制建立、健全各级各部门的安全生产责任制，责任落实到人。各项经济承包有明确的安全指标和包括奖惩办法在内的保证措施。（2）安全教育制度经常不断地对职工进行安全生产教育，提高职工安全意识，增强职工安全生产素质，是保证安全生产的重要手段之一，为此必须坚持安全教育制度：1严格执行新工人进场“三级”安全教育制度。2特殊工种操作人员必须培训考试合格后持证上岗，已经培训合格的亦要按时进行复检。3工地门口内，定期创办安全生产壁报，宣传安全方针、政策、措施，表彰安全工作先进人物，批评、通报违章作业。4坚持经常性安全教育，把经常性安全教育贯穿于日常生产活动之中。（3）安全生产检查制度1生产施工班组每天由班组长组织上班前安全自检，对作业场地、施工时用劳动防护用品等进行检查。发现不安全因素及时整改，如本班组无法整改的及时报告上一级施工负责人派员整改，直至达到安全标准方可进行施工。2施工现场、施工队由项目经理、工长每旬定期组织安全领导小组成员对工地进行安全生产全面检查，并针对检查出的隐患研究整改措施，定人，定时进行落实到位。（4）班前安全活动制度施工工地安全管理执行班前安全活动制度，使每个职工在上班前受到一次教育，增强对工作面的了解，促进安全生产。1工地班组每天上班前要进行班前安全活动。2班前安全活动由各班组长主持，全体班组成员参加。3班前安全活动内容：对当天的工作任务作个布置，强调工作期间注意事项，对前日的工作作个评价，表扬好人好事，吸取教训，交流经验，通报安全状况，传达有关安全文件、指示。4班前安全活动参加人员要准时到达，安全活动时间要紧凑，做到简明扼要，达到安全活动目的。5要认真做好班前安全活动的记录，每个参加人员做好签字手续。2、安全技术措施（1）机架的安装和拆除应按操作规程进行，在安拆或转移时必须有专人指挥，在作业区20米范围内禁止闲人靠近。（2）清除施工的地下障碍物，整平施工场地，认真查清地下管线，给排水管道等情况。（3）桩机施工时，司机应思想集中，服从指挥，并不得随意离开岗位。（4）桩机操作时应安装平稳牢靠，以便防止钻机倾斜或桩锤下落等机械事故引发伤亡事故。3、施工用电（1）支线架设1配电箱的电缆线应有护套，并设漏电保护器，电线进出不混乱，并又由箱底底进底出，做好电器标识。2支线绝缘好，无老化、破损和漏电；3支线沿墙或电杆架空敷设，并用绝缘子固定；4过道电线可采用硬质护套管埋地,并作标记；5室外支线用橡皮线架空，接头不受拉力,并符合绝缘要求。（2）现场照明1一般场所采用220V电压，危险、潮湿场所、金属容器内的照明及手持照明灯具，采用36V的安全电压；2照明导线用绝缘子固定，严禁使用花线或塑料胶质线，导线不得随地拖拉或绑在脚手架上；3照明灯具的金属必须接零，单相回路内的照明开头箱必须装设漏电保护器；4照明灯具，室外距离地面不得低于3米，室内距地面不得低于2.4米；碘钨灯固定架设，保证安全；钠、铊、甸等金属卤化物灯具的安装高度宜在5米以上；灯线不得靠近灯具表面；（3）架空线1架空线设在专用电杆（水泥杆、木杆）上，严禁架设在树或脚手架上；2架空线装设横担和绝缘子，其规格、线间距离、档距等符合架空线路要求，其电线杆板线离地2.5米以上加绝缘子；3架空线离地4米以上，机动车道为6米以上。（4）电箱（配电箱、开头箱）1电箱应有门、锁、色标和统一编号；2电箱内开关电器必须完整无损，接线正确。各类接触装置灵敏可靠，绝缘良好。无积灰，杂物，箱体不得歪斜；3电箱安装高度为1.3-1.5米；4电箱内设置漏电保护器，选用合理的额定漏电动作电流进行分极配合；5配电箱设总熔丝、分熔丝、分开头。接零接地排齐全。动力和照明分别设置；6配电箱的开关电器与配电线或开关箱一一对应配合，作分路设置，以确保专路专控；总开关电器与分路开关电器的额定值、动作整定值相适应。熔丝应用电设备的实际负荷相匹配；7金属外壳电箱作接零和重复接地保护；8同一移动开关箱严禁配有380V和220V两种电压等级。（5）接地接零1接地体用角钢，其截面不小于48平方毫米，一组2根接地体之间不小于2.5米，入土深度不小于2米，接地电阻小于4。2橡皮线中黑色或绿/黄色线作为接地线。与电气设备相连接的接地或接零截面最小不能低于2.5平方毫米多股芯线；手持式用电设备采用不小于1.5平方毫米的多股铜芯线；3电杆转角杆、终端杆及总箱、分配电箱必须有重复接地；（6）变配电装置1高压露天变压器的面积不小于3米3米，围墙高度不低于3.5米，内地面平整无杂草，金属门向外开户并接地，配有安全警告标牌，室外有散水坡；2配电间面积不小于3米3米。单列配电柜（板）通道：正面不小于1.5米，侧面不小于1米，背面不小于0.8米，双列配电柜正面不小于2米；3配电间必须符合“四防一通”的要求；4变配电间配有安全防护用品和消防器材，并有各类警告标牌。开关应有编号及用途记。保持室内清洁无杂物。4、“三宝”保护措施（1）安全帽1安全帽经有关部门检验合格后使用；2正确使用安全帽并扣好帽带；3不准把安全帽抛、扔或坐、垫；4不准使用缺衬、缺带及破损安全帽。5、中小型机具（1）电焊机1有可靠的防雨措施；2一、二次线接线处应有齐全的防护罩，二次线使用线端子；3有良好的接地或接零保护；4配线不得乱拉乱搭，焊把绝缘良好。（2）乙炔发生器1与明火距离大于10米；2必须装有回火防止器；3有保险链、防爆膜，保险装置必须灵敏可靠，使用合理（3）水泵1电源线不得破损；2有良好的接零保护装置；3独安装漏电保护器，灵敏可靠。二、消防安全措施1、建立现场防火领导机构，施工现场配备消防器材和设施，铺设消防用水管道。2、施工现场划分禁火区、动火区。严格控制电焊、气焊地盘位置，必要时应采取有效的防火隔离措施。动火须申请有关部门批准后方可用火。3、建立消防应急措施和值班巡逻制度。遵守消防安全管理制度。九、劳动力、材料、机械安排计划1、劳动力计划（1）对现场的劳力进行严格的资格审查；（2）未经本项经部质量、安全培训的操作工人不允许上岗；2、材料供应计划根据施工图、本方案编制该项目所需主要材料需用量计划，分阶段列明所需材料的品名、规格、质量、数量以及合同文件，并报甲方批准。3、机械设备计划根据施工组织设计编制该项目所