P1008AB试运方案1.doc

P1008AB试运方案一、说明： 本次大检修P1008AB更换为新泵，进出口管线及附属管线都进行动焊改造，密封形式参照总部相关要求进行了改型。按照石油化工机械设备安装工程施工及验收通用规范要求，投用前需进行单机试运行，故编制此试运方案。二、试运行流程： P1008BP1008A重新配管DN150FC3116DN100三、试运临时管线材料统计序号材料数量备注1对焊法兰PN4.0 DN100 SCH40FM HG20595B20# 1件47010200823074732对焊法兰PN4.0 DN150 SCH40FM HG20595B20# 2件47010200823075723无缝同心大小头 DN1501001件库存490度弯头 DN1502件库存590度弯头 DN1001件6内环缠绕垫DN150 PN4.02件7内环缠绕垫DN100 PN4.02件8无缝钢管 DN150 SCH4010米9无缝钢管 DN100 SCH401米四、机泵试运方案1、试运行前的检查准备工作 1) 检查泵及电机紧固件，螺栓及各运行部件联接螺栓有无松动，电机静电接地是否良好，确认整体安装符合石油化工机械设备安装工程施工及验收通用规范相关规定，设备室、电仪中心、一联合、泰艺公司、监理一同确认具备试运行条件。2) 按照方案安装临时管线。3) 检查压力开关、液位报警接线是否松动、有无误报警。4) 与泵相关的机封冷却水线、泵体预热线、封油管线等管线已吹扫、清洗合格并投用。 5) 与泵相连的工艺管线、设备已吹扫、清洗合格。 6) 用L-TSA46润滑油清洗轴承箱及封油罐，排尽脏油，确定干净无杂物后，泵的轴承箱内加入L-TSA46润滑油至视镜2/3位置，封油罐内加入L-TSA46润滑油至视镜2/3位置。7) 全开循环冷却水进出口阀，通过测量管线温度确认循环水畅通。8) 打开机封急冷水阀至机封排水成微滴状。9) 打开封油罐氮气阀，调节氮气压力，内端封油罐氮气压力约0.4MPa，外端封油罐氮气压力约0.9MPa（具体压力需厂家现场确定）。打开封油罐封油注入手阀。10) 关闭封油（柴油）管线注入点手阀。11) 盘车两三圈，检查轴承是否灵活，无异响。12) 确认泵进、出口压力表等已校好并投用。 13) 确认常压塔具备打水条件后打水，玻璃板液位计、远传液位计、流量计已投用。 14) 确认泵出口排凝阀关闭。 15) 灌泵并排气，使水充满进出口管线及泵体。 16) 确认常压塔放空打开，以防止P1008抽空、对泵造成破坏，并造成常压塔负压损坏设备。17) 打通P1008出口至FV3116阀组后手阀塔内试运行流程。 2、电机单试 1) 通知电气做电机试运前准备，确认该电机各方面是否符合电气技术规定。2) 联系电器、仪表检查有关电机轴承的测温探头已安装并投用，室内DCS显示应为室外温度。 3) 拆除联轴器。 4) 联系电工送电。 5) 盘车两至三圈无异常后点试电机，确认电机转向为逆时针方向旋转（从电机端看），否则联系电气进行处理。 6) 启动电机进行检查：电机的正常运转电流值不超过30A；电机两端轴承温度不超过60；振动在2.3mm/s以下；轴承无异常声音。7) 上述各项记录若无超过铭牌规定，则连续空转两小时，停电机，经电气有关人员检查试运合格后，才能进行泵的试运。8) 试运完成后通知电工停电，通知钳工连上联轴器。3、试运行 1) 用塔顶回流泵P1003A打水进常压塔至液位50%。2) 联系电工送电。 3) 确认泵出口排凝阀关闭。 4) 确认P1008入口阀全开，FV3116阀组后手阀全关。5) 盘车两至三圈。6) 点试电机，确认旋转方向正确、且无异常响声后，再次启动泵。 7) 当泵运行稳定、出口压力达到规定指标后，使电流从最大值下降到最小值，3 分钟内打开FV3116阀组后手阀。使其达到额定流量(210m3/s)的50%，即105m3/s。运转2小时，若无发现问题，则开大出口阀，使其出口流量达到额定值，运转8小时。由于泵的生产介质与水比较比重较小，试运时一定要防止电机超电流，以运行电流达到额定电流（30A）为准来调整泵的流量。8) 在运行期间，全面检查电流、压力、流量、轴承温度、振动情况及有无泄漏，发现问题及时处理。 A、机械密封应不泄漏，封油罐内无水渗入。B、电机两端轴承温度不应超过70，振动在2.3mm/s以下。C、泵的两端轴承振动不超过7.1mm/s。D、检查机泵各运动部位是否平稳无杂音。E、电机电流不超过30A。F、检查壳体，各丝堵、法兰、阀是否有渗漏，各连按螺丝、地脚螺丝是否松动。G、压力开关、液位开关无报警。 H、发现问题应立即停泵检查，找出原因，排除故障，重新试车。9) 操作人员应定期检查振动、温度、噪音等，及时做好记录（试运记录见后表）。 10) 连续运转8小时，达到上述要求后，即视试车完毕，要求设备室、泰艺公司、一联合、监理进行试运结果确认。五、试运结束 1、试运行结束后，关闭FV3116阀组后手阀，将操作住打到锁停位置，然后关闭泵入口阀。 2、通过排凝对泵及管线进行泄压。3、检查各紧固部件。4、拆除临时管线，将正式管道进行复位。六、紧急处理 1、试运行期间如泵体和管线发出剧烈噪音或发生剧烈振动应立即停泵检查。2、试运行期间出现电流、轴承温度异常上升现象应立即停泵检查。 七、试运记录 装置名称： 一联合设备编号：P1008A/B设备名称： 常底油泵试车时间：试车介质： 水启动电流：运行时间（h）012345678电流