砖砌体施工方案.doc

砖砌体施工方案一、工程概况本工程砖砌体均为围护墙，内外墙采用煤矸石烧结空心砖（容重不大于13KN/m3）0.000以下采用煤矸石烧结普通砖，M7.5水泥砂浆砌筑。0.000以上采用煤矸石烧结空心砖，M7.5混合砂浆砌筑。二、施工准备 1、水泥、砖进场前，按规定进行复试，合格后方可使用。 2、砂应采用中粗江砂，不得含有杂物，含泥量不得超过4%。 3、砌筑砂浆配合比由试验室提供，施工时按配合比现场计量，用标示牌悬挂在搅拌机附近醒目处。三、施工方法 1、砌块排列时，必须根据设计图纸和砌块尺寸、垂直灰缝的宽度、水平灰缝的厚度等计算砌块的皮数和排列，以保证砌体的尺寸。砌筑前，先根据砖墙位置弹出墙身轴线及边线，开始砌筑时先要进行摆砖排出灰缝宽度，摆砖时应注意门窗位置、砌垛等对灰缝的影响，同时要考虑窗间墙的组砌方法，以及七分头砖、半砖等砌在何处为好，务使各皮砖的竖缝相互错开。 2、砌块排列应按设计的要求进行，砌筑外墙时，应避免与其他墙体材料混用。 3、外墙转角处和纵横交接处的砌块应分皮咬搓、交错搭砌，直槎要设置拉结筋。 4、砌体的上下皮砌块应互相错缝搭砌，搭接长度不宜小于砌块长度的三分之一。 5、砌体的垂直缝与窗洞口边线要避免同缝。 6、凡砌体中需固定门窗或其他构件、以及搁置过梁、搁板等部位，应尽量采用大规格和规则整齐的砌块砌筑，不得使用零星砌块砌筑。 7、砌体多孔砖一般采用一顺一丁或梅花砌筑形式。 8、砌筑前应试摆，在不够整砖处，如无半砖规格，可用普通粘土砖补砌。 9、非承重空心砖墙，其底部应至少砌3皮实心砖，在门洞口两侧一砖范围内，应采用实心砖砌筑。 10、框架部位墙体，砌墙顶面与上层结构的接触处，宜用侧砖或立砖挤紧，待砖墙砌筑一段时间后，大部砌砖沉实后，再砌顶部斜砖。 11、宽度小于1米的窗间墙，应选用整砖砌筑。 12、脚手眼的留置不得留在下列部位： A 砖过梁上与过梁成600角的三角形范围内 B 宽度小于1米的窗间墙。 C 门窗洞口、管道、沟槽和预埋件等宽度超过30cm洞口，其上部应设置过梁。 13、本工程砌筑砂浆采用机械搅拌，自投完料算起，搅拌时间不得小于2min。砂浆应随拌随用，必须在3小时内使用完毕。 14、厨卫间墙体根部位应做200mm高的C20砼止水带，适应防水要求。 15、砌体施工前，应先将基底清理干净。灰缝厚度为8-12mm，横平竖直，厚薄均匀。灰缝应饱满，水平缝饱满度80%，竖缝不得有透明缝、瞎缝、假缝。砌筑同时应用8的钢筋钩对灰缝随砌随钩，保持灰缝光滑密实。 16、砖应提前1-2天浇水湿润。砖进场时规格尺寸超差明显，应及时更换。 17、铝合金或塑钢门窗与墙体的连接固定采用C20预埋砼块，砼块上下离门窗端部180mm，中间间距不大于400mm。 18、门与墙体的固定预埋水泥砖，每侧设四个连墙点，其中上下的连墙点距门端部180mm，中间均匀布置，以后通过在水泥砖上打眼，塞紧小园木钉的方法固定。 19、门窗过梁采用现浇方式施工，过梁底部的模板，应在灰缝砂浆强度超过设计强度50%时，方可拆除。 20、墙拉筋采用26500设置，长度伸入墙内长度应符合设计要求，并居中置于灰缝中，不得少埋或漏埋。墙拉筋、构造柱、墙梁钢筋应有材料合格证书、复试报告和隐蔽验收记录。 21、砖砌体施工临时间断处补砌时，尽量留斜槎，无法留斜槎时，应留阳直槎。接槎处表面应清理干净，浇水湿润，并填实砂浆，保持灰缝平直。 22、构造柱与墙体的连接处应砌成马牙槎，马牙槎先退后进。 23、墙体砌至接近梁、板底时，应留有一定空隙，待砖墙砌体沉降7天以后，再将其补砌挤紧，防止因砌体沉降造成梁底裂缝。 24、外墙窗台处，应采用实心砖或实心砌块砌筑，或加设厚为60mm的C20混凝土钢筋混凝土板带。 25、墙长大于5m或墙高大于4m时，宜按规范设置构造柱及墙梁。 四、砌筑时应注意的事项： 1、墙身砌体高度超过1.2m以上时，应搭设脚手架。 2、脚手架上堆料不得超过规定荷载，堆砖高度不得超过3皮侧砖，同块脚手板上的操作人员不应超过2人。 3、不准用不稳固的工具或物体将脚手板面垫高操作，更不准在未经过加固的情况下，在一层脚手架上随意再叠架一层。 4、砍砖时应面向内砍，注意碎砖跳出伤人。 5、如遇雨天及每天下班时，要做好防雨措施，以防雨水冲走砂浆，致使砌体倒塌。 6、在同一垂直面内上下交叉作业时，必须设置安全隔板，操作人员必须佩戴安全帽。抹灰工程施工方案 一、作业条件：1、抹灰部位的主体结构已通过验收，门窗框及需要预埋的管道已安装完毕，并经检查合格。2、抹灰用的脚手架应搭好，架体内立杆离墙200-250mm。3、混凝土表面凸出部位凿平，蜂窝、麻面、露筋、疏松部分等凿到实处，用1:2.5水泥砂浆分层补平，把外露钢筋头和铝丝等清除掉。4、对于砖墙，应在抹灰前一天浇水湿透。二、材料选用：1、水泥选用32.5#矿渣硅酸盐水泥。2、砂选用中砂以上，（砂颗粒大减少裂缝产生）三、墙面石灰砂浆纸筋灰罩面操作工艺：1、基层处理：清除墙面的灰尘、污垢、碱膜、砂浆等附着物，洒水湿润。对用钢模板施工过于光滑的混凝土墙面，可采用墙面凿毛或用喷、扫的方法将1：1的水泥砂浆分散均匀地喷射到墙面上（水泥砂浆中宜渗入水泥量10%的JCTA-300粘结剂），待结硬后才进行底层抹灰作业，以增强底层与墙体的附着力。2、套方、吊直、做灰饼：抹底层灰前，必须先找好规矩，即四角规方、横线找平、立线吊直、弹出基准线和墙裙、踢脚线。做中级和高级抹灰时，应先用托线板检查墙面平整，垂直程度，并在控制阳角方正（可用方尺规方）的情况下，大致确定抹灰厚度后（最薄处不小于7mm）进行挂线，俗称 “打墩”（打墩的厚度应不包括面层）；对于高级抹灰，应先将房间规方，可先在地面上弹出十字线作为准线，并结合墙面平整，垂直程度大致确定墙面抹灰厚度，进行挂线“打墩”，“打墩”时应先在左右墙角上各做一个标准墩，然后用线锤吊垂直做墙下角两个标准墩（高低位置一致在踢脚线上口），再在墙角左右两个标准墩之间通线，每隔1.2-1.5米左右及在门窗上阳角等处上下各补做若干个砂浆墩。3、墙面冲筋（打栏）：待砂浆墩结硬后，使用与抹灰层相同的砂浆、做上下砂浆墩之间做宽约30-50mm的灰浆带，并以上下砂浆墩为准，用压尺推平。冲筋（打栏）完成后应等其稍干后才能进行堵面、抹灰作业。4、做护角：根据砂浆墩和门框边离墙面的空隙，用方尺规方后，分别在阳角两边吊直和固定好靠尺板。抹出水泥砂浆护角，并用阳角抹子推出小圆角，最后利用靠尺板在阳角两边50mm以外位置，以400斜角将多余砂浆切去、清除。5、抹底层灰和中层灰：在墙体湿润的情况下进行抹底层，对混凝土墙体表面，应先刷扫水泥浆一遍，随刷随抹底层灰。底层灰宜采用1:1:6水泥混合砂浆（或按设计要求）厚度为5-7mm，待底层灰稍干，再以同样砂浆抹中层灰，厚度宜为7-9mm，若中层灰过厚，应分遍涂抹，然后以冲筋（打栏）为准，用压尺刮平找直，并用木磨板磨平。中层灰抹完磨平后。应全面检查垂直、平整度，阴阳角是否方正、顺直。发现问题要及时修补（或返工）处理。对于做踢脚线的上口及管道背后位置应及时清理干净。6、抹罩面层：面层抹纸筋灰：待中层达到七成干后（即可用手按不软但有指印时），即可抹纸筋罩面层（如间隔时间过长，中层灰过干时，应洒水湿润）。纸筋灰罩面厚度不得大于3mm，抹灰时要压实抹平。待灰浆稍干“收身”（即经过灰匙磨压而灰浆层不会变成糊状）时，要及时压实，并可视灰浆干湿程度用灰匙蘸水搓压、溜光，使面层更为细腻光滑。窗洞口阳角墙面及阴角等部位要分别用阴阳抹子推顺溜光。抹纸筋灰罩面层要粘结牢固，不得有匙痕、气泡、纸粒和接缝不平等现象，与墙边或梁边相交的阴角应成一条直线。四、墙面抹水泥砂浆或水泥混合砂浆操作工艺：1、基层处理：套方、吊直、做灰饼、打墩、墙面冲筋（打栏）、抹底层灰和中层灰等工序的做法与墙面抹纸筋灰浆时基本相同，但底灰和中层灰用1:2.5水泥砂浆或水泥混合砂浆涂抹并用磨板槎干带毛面，在砂浆凝固之前，表面用扫帚扫毛或用钢抹子每隔一定距离交叉画出斜线。2、抹水泥砂浆面层：中层砂浆抹好后第二天，用1:2.5水泥砂浆或按设计要求的水泥混合砂浆抹面层，厚度为5-8mm，操作时先将墙面湿润，然后用砂浆薄刮，使其与中层灰粘牢，紧跟着抹第二道、达到要求的厚度用压尺刮平找直待基“收身”后，用灰匙压实压光。五、施工注意事项1、工程质量通病的避免1）门窗洞口、墙面、踢脚线、墙裙等抹灰空鼓、裂缝。其产生的主要原因及对策有如下几点：a、门窗框两边塞灰不严，墙体预埋木砖间距过大或木砖松动，安排专人负责堵密实； b、基层清理不干净或处理不当，墙面浇水不透，抹灰后，砂浆中的水分很快被基层（或底灰）吸收，应认真清理和提前浇水； c、基底偏差较大，一般抹灰过厚、干缩率较大，应分层找平。每遍厚度宜为7-9mm，（注：外墙一般抹灰，立面总高度的垂直偏差应符合建筑安装工程质量检验标准（GB50300-2001）中表5、3、9、和6、1、11的规定。中级抹灰对阴阳角方正一项可不检查。顶棚抹灰对表面平整一项可不检查，但应平顺）。d、砂浆和原材料质量不好或使用不当，应根据不同基层配制所需要的砂浆，同时要加强对原材料的使用管理工作。2）抹灰面层起泡，有抹纹、开花（爆灰仔）。产生的主要原因及对策有以下几点：a、抹面层灰后，灰浆还未收水就压光，因而出现气泡现象。在基层为混凝土时较为常见。b、底灰过分干燥，又没有浇水，抹面层灰后，水分很快被底层吸去，因而来不及压光，故残留抹纹。c、淋制石灰膏时，对过大灰颗粒及杂质没有过滤好，灰膏熟化时间短，抹灰后继续吸收水分熟化、体积膨胀，造成抹灰面出现开花（爆灰白）现象。3）抹灰表面不平、阴阳角不垂直、不方正。其主要原因及防范对策是：抹灰前吊垂直，套方以及打砂浆墩、冲筋不认真，或冲筋后隔时间过短过长。造成冲筋被损坏、表面不平，冲筋与抹成层收缩不同，因而产生高低不平、阴阳角不垂直，不方正。4）门窗洞口、墙面、踢脚线、墙裙等面灰接槎明显颜色不一致，主要是操作时随意留施工缝造成。留施工缝应尽量有分隔条，最好留置于阴角处或门窗框边等位置。5）踢脚线、水泥墙裙和窗台板上口出墙厚度不一致，上口毛刺和口角不方等。主要是操作不细，墙面抹灰时下部接近踢脚线等处不平整，凹凸偏差大，或踢脚线等施工时没有拉线找直，抹完后又未用尺把上口赶平、压光。6）管道后抹灰不平。主要是工作不认真细致，没有分层找平，压光。7）钢板网顶棚抹灰空鼓、开裂。主要原因防范对策有：a 、使用混合砂浆内掺水泥比例大，养护不好，收缩率大。b、钢板网顶棚大小龙骨间距过大，钢板网弹性大，抹灰后发生找曲变形使各抹灰层之间产生剪力导致空鼓、开裂。 c、 顶棚中筋木材含水率过大，干燥后收缩变形，以及接头不紧密，起拱不准。d、顶棚平整度不符合要求，部分位置抹灰层过厚，容易造成开裂。或是对面积较大的房间未采用吊挂麻绳丝束的做法。2、安全技术措施1）室内抹灰时使用的木凳、金属脚手板架设应平稳牢固，脚手架跨度不得大于2m，架上堆放材料不得过于集中，在同一跨度的脚手板内不应超过两人同时作业。2）不准在门窗、洗脸池等器物上搭设脚手板。阳台部位粉刷，外侧没有脚手架时，必须挂设安全网。3）使用砂浆搅拌机搅拌砂浆，往拌筒内投料时，拌叶转动不得用脚踩或用铁铲、木棒等工具拔刮筒口的砂浆或材料。4）机械喷灰喷涂应戴防护用品，压力表、安全阀应灵敏可靠、输浆管等部位