发现之旅地下室养护与施工方案.doc

湖东发现之旅东湖林语二期地下室车库工程使用SBTJM-III（抗裂防渗）混凝土增强剂施工建议书工程概况：湖东发现之旅二期工程地下车库长约254米宽约86米厚约05米，分别设置了后浇带和沉降后浇带。混凝土标号为C30P8,由于考虑混凝土的收缩采用了补偿收缩的技术，在混凝土中加入一定量的SBTJM-III（抗裂防渗）混凝土增强剂，在后浇带的位置掺量为10，带外掺入8。原材料的选择，混凝土的施工和养护是关键，做的不好就容易引起混凝土的一系列问题。针对该工程我们提出一些原材料选择和施工养护的一些注意问题，仅供贵单位参考。一.材料选择：（1）水泥：水泥品质应稳定、细度适当、C3A含量和碱含量不宜过高、保水性好、与外加剂的相容性好；建议选用42.5普通硅酸盐水泥。本工程混凝土浇筑量大，应根据大体积混凝土特点予以控制，避免使用温度较高的水泥，建议控制水泥温度不得超过60，防止新拌混凝土性能难于受控、混凝土温升过高增加温控难度。（2）粉煤灰：粉煤灰应品质稳定、建议采用I级粉煤灰。（3）骨料：应采用以自然连续级配的洁净的粗集料，细集料以颗粒圆润的洁净的中、粗砂为宜。（4）SBTJM-III微膨胀外加剂，具备合适的膨胀性能外，还具有较好的体积稳定性。（5）外加剂缓凝性能（已做过合适调整）应根据施工的混凝土特点确定混凝土凝结时间，应根据施工特点确定适宜的凝结时间，由于面积大，混凝土凝结时间也不宜过长，避免因混凝土凝结时间过于延长导致泌水的增加引起混凝土不均匀形成薄弱环节、导致混凝土在凝结前长时间暴露于空气中混凝土表面失水时间过长形成塑性开裂的机会增加，可根据混凝土浇筑能力和浇筑施工推进的速度确定，混凝土终凝时间不宜短于10h和长于20h。二.混凝土拌合物性能控制点（1）砂率：原材料确定以后，应根据拌合物性能确定适宜的砂率，在充分满足泵送施工性能的前提下尽可能采用较低砂率，由于采用富砂砂率的泵送混凝土经振捣容易出现表面富砂浆层聚集，易形成塑性开裂，对控制收缩不利。（2）水灰比（单位用水量）：水是影响混凝土收缩极其明显的因素。混凝土坍落度越大，用水量越大，则干缩也越大。因此应严格控制原材料性能，保证其稳定性，对用水量加强控制。（3）坍落度：混凝土流动性越大，沉缩量越大。中等流态混凝土相对沉缩变形为6010-410010-4，大流态混凝土则为20010-4以上，沉缩变形几乎超过普通干缩变形的3060倍。不应迁就泵送和振捣便利，加大混凝土的泵送和入模坍落度，在满足泵送施工的前提下，应尽可能降低混凝土坍落度，以降低塑性收缩和塑性沉缩裂缝形成的可能性。建议从严控制施工入模坍落度，宜为1214cm，波动不应过大，入模砼温度不超过30以减少塑性裂缝形成的机会。（4）对于大面积结构混凝土，混凝土拌和物应尽可能减少离析和泌水等造成混凝土不匀质、形成混凝土薄弱环节最终引发裂缝的可能。（5）材料计量。应严格掌握各种原材料的配比，其重量允许误差为：水泥、外掺合料2；粗、细集料3；水、外加剂溶液2；粗、细集料的含泥量应严格控制，粗集料控制在小于1，细集料控制在小于2。三. 混凝土配合比设计应注意的问题（1）保证混凝土具有良好的和易性。根据泵送工艺特点，总胶凝材料应保证其足够的包裹性能，浆体体积不宜小于0.30m3/m3，混凝土应避免贫砂率和富砂率，以保证合适的施工性能，避免振捣不实和富砂浆层的出现形成塑性裂纹。（2）严格控制用水量和水灰比，尽量避免离析和泌水，匀质的混凝土才能有效保证混凝土的抗裂性能。（3）根据工程特点（抗裂、水化热），粉煤灰掺量宜控制在总胶材用量的1220%，不宜过大，防止早期极限拉伸性能受到削弱；补偿收缩混凝土采用SBTJM-III改进型（抗裂、防渗）混凝土高效增强剂，建议内掺总胶材用量的8%。后浇带位置掺入10。四.施工方面的措施（1）保证混凝土均匀性，以减少塑性收缩裂缝、塑性沉缩裂缝。（2）浇筑后早期的混凝土防失水和保湿养护，以减少塑性收缩裂缝、削弱凝结硬化后的干缩裂缝。（3）浇筑后早期的温度防护，以减少温度收缩裂缝。因此，混凝土施工中应注意如下方面的施工措施：1.混凝土浇筑和振捣（1）混凝土浇筑应根据结构特点和搅拌系统的生产率及具体环境特点以及混凝土的凝结时间，选择合适的浇筑方法。建议从短边开始，分段向前推进。应控制混凝土入模坍落度不宜过大，浇筑时应注意落差不能过大，防止混凝土离析，防止石子下沉造成混凝土不均匀引起沉缩裂缝。浇筑布料点要合适。混凝土浇筑时下料不应太快，浇筑应连续，防止出现冷缝。（2）混凝土振捣应保证振捣及时、充分，振捣要密实，要做到“快插慢拔”，不应欠振或过振，浇筑时注意振捣到位使混凝土充满端头角落。插入式振动器有效作用半径通常为3040cm，因此振捣混凝土时振动棒移动间距宜为40cm左右，不应大于60cm，时间应根据混凝土流动性而定，一般以1025S/点为宜，采用高频振捣器时，最短不应低于10s，时间过长，骨料下沉，混凝土表面砂浆层富集，容易产生裂纹，应视混凝土表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准。采用二次振捣技术如出现混凝土表面风干、太阳直射失水结硬、较多泌水等情况，为减少塑性裂缝，建议在混凝土浇灌2小时后、混凝土凝结前采用平板式振动器进行二次振捣（泌水较多时应先排除），以排除混凝土表面风干形成的塑性裂纹和因泌水在石子、水平钢筋下部形成的空隙和水分，提高混凝土的均匀性，提高混凝土粘结力和抗拉强度，并减少内部裂缝与气孔，提高混凝土抗裂性。二次振捣的持续时间，以混凝土表面翻浆为好。有条件应积极采用二次振捣技术。混凝土除复振外，还应在表面水基本收干前后，用木抹子磨平搓毛23遍，拍打液化混凝土，愈合裂纹。2.混凝土养护（1）保湿养护大面积板式结构混凝土，由于表面系数较大，施工时的气象条件是影响混凝土板面裂纹的极主要因素，据有关资料介绍，风速为16m/s时，混凝土中水分蒸发速度为无风时的4倍，相对湿度为10时，蒸发速度为相对湿度90%时的9倍以上。如果将风速和湿度影响叠加，则可推算出此时混凝土干燥速度是通常条件下的10倍之多。对于大面积板式构件，抹面工序结束后应立即覆盖塑料薄膜、湿草袋或喷洒养护剂保湿养护。有日光直射或气温较低，覆盖塑料薄膜的同时应覆盖湿麻袋、草毡养护。如果气温低于5不易采用洒水养护应采用喷涂养护剂。采用塑料薄膜覆盖应紧贴混凝土表面，可以减弱混凝土在浇筑后凝结过程中的泌水并防止水分蒸发丧失。初凝后掀开薄膜，用木抹子拍打搓平表面，应不少于两次，以闭合早期形成的塑性裂缝，搓完后应继续覆盖，待混凝土终凝后立即喷洒水保湿养护，养护时间应符合规范要求。养护期间，混凝土表面应始终保持湿润，有条件时，底板砼在混凝土终凝后应去除薄膜，首选水养护，可采用蓄水或砂围堰蓄水养护，但如在混凝土发热阶段开始养护时最好采用喷雾养护，避免混凝土表面温度骤然变化；其次采用潮湿养护（如水管扎眼喷水、湿草袋定时浇水）、薄膜覆盖或喷涂养护膜养护。应引起注意的是，开始蓄水养护时采用的水温应与混凝土的表面温度接近，温差不应超过15，避免人为形成温度应力裂缝。掺膨胀剂的混凝土要特别加强养护，膨胀结晶体钙矾石（C3A?3CaSO432H2O）形成需要水，补偿收缩混凝土浇筑后17d内是膨胀变形的主要阶段，应特别加强浇水养护，714d仍需湿养护，才能发挥混凝土的膨胀效应。如不养护或养护马虎，就难以发挥膨胀剂的补偿收缩作用。底板能蓄水养护最好，一般用麻包袋或草席复盖，定期浇水养护。墙体等立面结构，受外界温度、湿度和风速影响较大，容易发生纵向裂缝。工程实践表明，因混凝土浇筑完34d内水化热温升最高，而抗拉强度很低，如果早拆模板，墙体内外温差较大而易于开裂。因此，墙体模板拆除时间宜不少于7d。墙体浇筑完后，应从顶部设水管喷淋，模板拆除后继续养护至14d。冬季施工不能浇水养护时，底板用塑料薄膜和保温材料进行保温保湿养护，而墙体带模养护不少于7d，并