批修水库除险加固施工组织设计方案.doc

一、编制说明(一） 编制原则本施工组织设计的编制原则是：为本项目工程投标和施工准备阶段提供较为完整的技术纲领。本工程一旦中标，我公司将结合工程实际在此基础上进行强化细分，适当调整，用以指导工程施工。确保优质、高效、低耗、安全、文明、保质保量的完成该工程的建设任务。施工组织方面，根据我公司以往的施工经验，结合该工程实际情况，为该工程配备强有力的领导班组，作好工程的分析、决策、管理、实施工作。确保分析正确、决策精明、管理合理、实施有效。施工方案设计方面，仔细研究该工程施工图纸，参照国家相关规范和要求，对该工程进行详细的分部分项，针对每个分部分项工程制定详细的施工方案。并为每种方案制定合理的保证措施，确保每个方案都能付诸实施，顺利完成。施工进度方面，详细分析各分部分项工程的实际情况，仔细核算各分部分项工程的人、材、机，对各分部分项工程进行详细规划和合理安排，确保工期合理，进度合理。并针对进度计划制定相应的保证措施，确保工程施工能够严格按照计划进行。（二）编制依据1、本项目的招标文件、施工图纸、招标答疑纪要。2、施工现场实际情况，周边环境。3、我公司以往及现有同类工程的施工经验，技术力量和机械化施工能力。4、水工建筑物岩石基础开挖工程施工技术规范SL47945、碾压土石坝施工技术规范SDJ21383 6、砌体工程施工及验收规范GB50203987、土工合成材料应用技术规范GB50290988、聚乙烯（PE）土工膜防渗工程技术规范SL/T231989、水工混凝土施工规范DL/T5144-200110、水利水电工程模板施工规范DL/T5110-200011、水工建筑物水泥灌浆施工技术规范DL/T5148-200112、施工现场临时用电安全技术规范（GBJ232-82）13、砖石工程施工及验收规范（JBJ203-83）14、其他与本工程有关的规程、规范和强制性条文、规定等。 二、工程概况批修水库位于蔺市镇万松村，是一座以是一座以农业灌溉为主，兼有防洪、养殖等综合利用的重点小二型水利工程，大坝总库容25.71万m3，设计灌溉面积1300亩，大坝为均质土坝。（一）大坝1、上游坝坡：坝坡削坡整形，增设马道及防滑齿墙，坝体土工膜防渗，C15砼预制块护坡。2、坝顶整治：坝顶宽4m，上游侧防浪墙，下游侧设置砼路缘。3、下坝坡：坝坡削坡培厚整形，设置马道及排水沟，坡面采用C15钢筋砼网格护坡，新建排水棱体。4、坝基和坝肩惟幕灌浆。5、大坝白蚁防治。6、大坝安全监测设施（土建部分）。（二）溢洪道新建成溢洪道。（三）放水设施新建放水卧管，整治涵管。（四）附属设施1、防汛抢险公路整治段长约316.8，新建段长约159 。2、新建综合管理房100.0m2。三、工程目标本项目全面响应招标文件的各项要求，工程质量达到合格要求。工程质量：工程质量达到合格的要求。若达不到该要求，我公司愿接受总报价的2%的经济处罚。总工期：本工程计划176个日历天完成招标范围内的所有工作内容。若达不到要求，本公司愿接受每天1000元的罚款，最高限额罚款为合同价格的3%。文明施工：达到文明施工工地标准。安全施工：杜绝重伤和死亡事故，杜绝机械和火灾事故发生。环境保护：达到国家标准，做好环境保护、水土保持。四、现场施工组织（一）施工管理机构本工程我们将按项目法组织施工，针对该工程实际情况组织项目部，由项目经理对该工程的施工全面负责，并亲自指挥生产和协调各工种关系，项目副经理负责该工程的材料采购和后勤、财务管理，技术负责人对该工程的技术、质量、资料、经济效益直接领导，确保工程质量达到规划设计方案的要求。本工程在整个施工过程中，我们将严格按照公司ISO9002质量手册、程序文件及工程施工管理手册等文件进行施工管理，项目经理、管理人员、各施工班组各司其职。（二）项目部主要职责1、施工组织：我公司将严格按照项目管理法组织施工，抽调经验丰富、责任心强的项目领导和一批专业技术人员组建项目经理部。下设项目经理一人、总工程师一人。设办公室、施工科、财务科、技术科、质检科等职能科室。具体负责施工中的质量管理、施工安排、后勤供应等，真正做到各司其能、各负其责。2、项目经理职责：选派一名具备较高政治素质、较高组织领导能力、较高理论知识、丰富实践经验保持充沛精力的同志担任项目经理，具有用人决策权、财务决策权、进度计划控制权、技术质量决策权和设备物资采购决策权，其职责为：对工程整体负责、制定规章制度，监督有关人员岗位职责；确定工程总目标，落实完成情况；及时做出项目管理决策，严格合同管理；协调各方关系，确保质量、工期、成本控制和节约；建立完善的信息管理系统等。3、项目副经理职责：管理好整个工地的施工、为本项目的施工负责人。4、项目工程师职责：项目工程师负责整个工程的施工技术、质检管理等工作。5、工程科职责：负责合同管理、施工管理，组织好现场施工协调，做好成本、进度控制。负责该工程段的全部施工任务，合理安排组织施工生产，确保在指定工期内完工。6、技术科职责：技术科负责图纸会审、技术交底，组织测量定位、机械及人员调配、工程统计各项技术资料编写和整理工作，工程竣工后，负责向监理机构提供一套完整的工程竣工资料。7、质检科职责：质检科负责每道工序的质量检查，配合监理工程师做好质量把关验收工作。对工程中的各分项工程检查，质检员可执行“质量一票否决”权。8、财务科职责：财务物资科负责工地的物资材料与机械配件等料物与资金的供应。9、安全科职责：安全科负责工地人员、机械、料场的安全保护和检查安全生产措施，确保“预防第一、安全第一”方针的落实。10、办公室职责：办公室负责工地的“四通一平”，并负责协调地方工作、安排好职工生活等日常事务，确保工程按期、按质完成。11、实验室职责：做好现场所有材料、半成品、构配件，以及砼试块、砂浆试块、钢筋的试验管理，负责本项目的测量施工，以及计量管理。五、施工总体布置及施工准备（一）施工准备、施工放样施工准备是为项目施工作好准备。根据现场情况和本工程特点，生产区布置在施工现场附近。生活用房主要搭建临时工棚。作好施工区的“三通一平”。“三通一平”是指通路、通水、通电和场地平整。施工道路通主要依靠现有交通道路。项目区对外交通可通过乡村道路与县级公路相通；项目区内部交通依托现有道路，同时根据施工放样把规划田间道施工前期作为施工临时道路。根据规划设计把沟、路、渠及其交叉建筑物位置由施工放样标示出位置。施工材料、施工工具、机械设备准备就绪，检测完好率达到规定要求。施工设计须修改时，必须报请监理与设计单位，得到批复后方可施工。验收进场各种材料的质量状况、规格和数量，应有产品合格证，配件须与管材型号配套，各类管材必须经过有资质的检验部门打压检测合格证。从组织、思想、技术等方面作好施工准备。（二）施工总体布置1、施工总体安排进场后，做好图纸会审完成，即首先做好与监理的交接，主要有现场各水准基点、导线桩等的桩位交接，做好整个项目片区的测量；做好临时设施。本工程所需的临时设施布置及临时用地表详见临时用地表。2、大坝整治3、放水设备整治4、溢洪道整治5、附属设施修建6、清理现场、竣工验收7、本工程计划在176日历天内全面完成工程内容（三）劳动力准备仔细分析施工图纸和工程预算书，结合我公司相关工程的施工经验，根据进度要求和月、周工程量完成需要，绘制各专业工种劳动力动态曲线。详见附后劳动力计划表。（四）施工机械准备1、土方、沟槽开挖安排：土方开挖用DH220-反铲挖掘机2台。2、砌筑主要施工机械安排：砂浆搅拌机1台.3、砼工程主要施工机械安排：PZS250砼搅拌机2台。平板振动器2台，振动棒2台，人力车20辆，交流电焊机2台，钢筋及木工机械共2台。（五）施工机械设备配置原则1、大型施工机械设备应提前进场进行保养、调试和试运行工作。对于小型施工机械设备，根据工程需要合理配置，提前进场。2、所有机械设备进场后均按可先规划的位置停放，小型设备则根据需要合理安排，并作一定的储备。3、检测、测量、计量等仪器、设备应按规定做好校验工作，确保仪器的精确。4、施工所配备的各类施工机械，其数量、型号，进退场时间应在开工前报请业主及监理审批、同意后，方可进场。详见附表计划投入本标段的主要施工设备表。（六）施工物资准备1、组织编写施工图预算，编制各种材料、半成品及成品采购计划。本工程主要建筑材料为碎石、标准砖、钢筋、水泥、砂、石、木材、门窗等。2、施工用工程材料视施工进展情况计划材料进场时间，并均保证提前进场，所有进场物资按预先场地分类堆放，并做好标识及产品保护工作。3、施工用常规物资，如搭建临设的材料、办公用具、各类施工工具、测量计量仪器、消防器材等，均提前10天进场。同时应做好测量仪器、计量器具的校验工作。（七）施工准备的主要内容序号施工准备工作项目负责单位涉及单位备注1编写标后施工组织设计生产经营科质安科材料设备科公司总工室参加2图纸会审技术科质安科、业主公司总工室参加3机械进场设备科4周转材料进场材料科5大临设施搭设工程负责人材料员6工程预算编制经营科7技术交底技术负责人工长8劳动力组织劳资科9确定构件供应计划生产经营科10材料采购材料科、业主（八）场地清理施工人员进驻现场后立即开展场地清理工作，严格按照图纸所示及现场实际情况，清理工程征地界范围内阻碍施工的各种构筑物、障碍物以及树杆、树墩、树根等其它杂物，按照建设单位和监理工程师意图积极主动地进行拆迁，为临时工程和主体工程施工创造条件。清理场地范围为施工需要的最小使用范围，同时处理好与当地政府和村民的关系。根据图纸做好网点测量。（九）临时工程设施建设1、施工道路本区所处区域为乡村道路,交通较为便利。因此场外利用这些道路，但在施工中不得使用超载车辆。场内则尽可能利用原田间道路。2、施工用电由施工单位与当地购电，或在初期用电以自发电解决。另备2台30kw的柴油发电机以供备用。3、生产、生活用房临时房屋修建原则：就地取材，节约用地，布局合理，减少干扰，方便施工，结构安全，经济实用。4、生产、生活用水设施本项目部施工用水可将水由当地河渠中抽至工点及驻地附近的水池内，供施工生产用水，生活用水可到附近村庄饮水井取用或自掘饮水井。5、工地调度指挥中心为了实施动态化现场管理，及时、准确、有效地反映施工现场的实际情况，在附近租用房屋设置调度指挥所，配备通讯设施，与监理工程师、建设单位保持密切联系。6、工地卫生、保健设施为保证施工人员和现场监理的身体健康，在工地设一个医务室，配备常用的药品和急救设备，以便在人员出现伤病的情况下，及时得到医治，同时加强同附近当地医院或卫生所的联系，必要时得到帮助。7、工地临时排水设施建造工地生活用房及生产房屋，应选择在雨季期间不受洪水影响的地方，并且地基高出原地面,在房屋四周设置排水沟，同时在施工场地及施工便道两侧(或单侧)设置临时排水系统，以保证工程的正常进行。8、工地污水和垃圾处理在生活区和施工区域内设垃圾池，将其区域内的粪便、污水、垃圾弃置在垃圾池内并定期喷洒消毒药水，待池满后用密封的垃圾罐车运到监理工程师指定的地点。9、工地防火、防风、及防洪安全设施工地临建房屋加设缆绳，并采用一些不易下滑重物压顶以防大风天气损坏房屋，危及人员安全，在施工现场采取一切有效的防火与消防措施，配备一定数量的灭火器材，如干粉灭火器、砂桶、铁锹、高压喷水管等，并在施工机械车辆上也配备适当数量的手持灭火器。在施工现场人员居住区、材料堆放区、机械设备存放区周围备足沙袋，以备不测。六、主要施工工艺方法（一）施工测量1、施工测量控制：（1）测量控制：针对本工程的特点，现场建立平面及高程控制系统，以便在整个施工期间针对其它工程项目的施工进行测量控制。（2）平面控制系统：拟采用导线测量的方法建立平面控制系统，测量仪器采用GST602全站仪、J2-12经纬仪及50m钢尺。用业主提供的控制点点进行控制，设置直线控制桩，控制桩位置应在稳定可靠、便于施工期间保护及使用方便。（3）高程控制系统：测量仪器采用DS3型水准仪，根据业主提供的水准，将标高引至各临时水准点上，临时水准点必须坚固稳定，距离不得大于200m且前后通视，临时水准点与设计水准点复测闭合，允许闭合差为12L（L为水准线长度公里数）。2、测放临时水准点工程施工之前，应根据图纸指定水准系统的已知水准点，引导至施工范围内，设置临时水准点，当施工牵涉到的水准系统不是一个标准时，应同意换算为工程的施工水准系统，据此设立临时水准点。临时水准点设置后，要逐一编号，其精度要求闭合差不得超过规范要求，并标在图纸上。根据需要和设置的牢固程度应定期进行复测。临时水准点的设置要求是：（1）应设置在坚硬的固定建筑物、构筑物上，或者设置在不受影响和外界干扰的稳定土层内；（2）在野外每400m设置一个水准点；（3）两水准点之间能保持通视。3、平面放线根据工程的起点、终点、导线桩和转折点的设计坐标，计算出这些点与附近控制点或建筑物之间的关系，然后根据这些关系把各个放线点用标桩固定在地面上。为了避免差错，每个点在接到监理的交点后都要进行复核，并将复核结果报于监理。平面放线时，在工程的起点、导线桩、终点和转折点均已打桩核定后，再进行中心线和转角测量。中心线测量时，应每隔2030m打一中心桩，中心桩的间距应统一，以便于统计距离和施工取料。然后根据工程规定需要的宽度用白灰撒出开挖边线。4、纵断面水准测量纵断面水准测量之前，应先沿工程的施工线路每隔20m的距离设置临时水准点，临时水准点的精度要求闭合差在平坦地区不得超过1mm。以此水准点测出中心各桩位地面的高程，以检验设计图示地面高程和实际地面高程是否相同，并以此来确定沟槽开挖的深度或管道架空的高度。本工程的沟渠、道路的计量均采用断面法。为此，本工程对于沟渠、道路的测量要由专人负责进行，并及时予以签证。放线时要控制好导线桩，以及起点桩和终点桩的监测和保护。5、复测、定位施工方应根据监理的现场交桩和书面资料，对主要原始基准点(包括导线桩、水准标点)进行认真复测，在交桩后7天内，将结果报甲方认定后，作为永久保护，复测中如发现有超出容许范围的误差，要及时报告甲方复测、纠正，在重新交桩后，施工方应再次按上述程序上报，直至准确无误，甲方认定为止。施工方如在规定时间内未上报复测资料、或应妥为保护的桩点发生丢失、移动、或在引测过程中出现差错而使工程受到损害，施工方均应按照甲方同意的方法负责纠正此种误差，由此而引起的其它损失，亦由施工方负责。6、竣工测量工程施工结束后，即进行竣工测量，包括平面测量、断面测量、平面控制系统的复核。（1）为防止施工过程中控制桩位移引起测量误差，竣工测量前须重新施测。（2）根据控制桩施测中心线，并在原施工图断面位置上布桩，定出断面线，测量方法同放样，即，室内计算测放数据，现场用全站仪极坐标法施测，并进行校核。（3）根据规范及标书要求，检查路堤顶宽、轴线偏移、坡度情况、沟渠底宽、边坡、高程、中心线，对不合格的进行整修，合格后进行断面测量。（4）用两架水准仪测量横断面，按原设计断面位置测量，测点间距用视距仪测量，高差较大的采用经纬仪测视距，并测堤身、河道纵断面图，通过内业计算绘图，采用设计图纸比例以便比较工程实现设计意图的程度。（5）地形图的测绘，因工程施工精度在规范标准以内，用原设计图可以作为竣工图，但对有变化及修改设计的部份需另行增测补充。（6）所有测量、计算、绘图资料要项目齐全，数据正确，图表清晰，符合质量要求。（二）砼工程施工工作内容包括：模板架设、钢筋安装及砼浇筑、养护。模板要具有足够的强度、刚度及稳定性，表面光洁平整，接缝严密，模板安装按设计图纸测量放样，现浇钢筋砼梁板跨度大于4m时，模板应起拱，起拱高度为跨长的2；不承重的侧面模板，应在砼强度达到2.5MPa以上方可拆模，承重模板，应在砼达到设计强度的70%方可拆模。工程所用的钢筋应符合设计要求，钢筋安装时，应严格控制保护层厚度，使用时应进行防腐除锈处理。砼所用的水泥掺合料、外加剂符合现行国家标准，骨料粒径、纯度满足设计要求，配合比应通过计算和试验确定，坍落度根据建筑物的部位、钢筋含量、运输、浇筑方法和气候条件决定，钢筋砼为79cm。砼浇筑前应详细进行仓内检查，模板、钢筋、预埋件、永久缝及浇筑准备工作等，并做好记录，验收合格后方可浇筑，浇筑砼应连续进行。浇筑完毕后，应及时覆盖以防日晒，面层凝固后，立即洒水养护，使砼面和模板经常保持湿润状态，养护至规定龄期。（三）砌体工程1、石砌体工程1）石砌体工程施工方案：（1）施工工艺流程：清理工作面选料铺浆安放石料竖缝灌浆捣实检查质量勾缝养护。（2）砌石体的材料：砌石体的石料应使用施工图纸规定或监理机构批准的石料。砌石要求石质坚硬，不易风化，断面尺寸符合要求，表面清洁无污垢、水锈等杂质；本工程使用的石料要求四棱八角，六面平整，其断面尺寸控制在2cm内。（3）砌石体施工：基本要求：砌石体施工基本要求是：平整、稳定、密实、错缝、跟运，保证断面尺寸。砌筑前先将石表面的泥垢杂物洗刷干净，并用水湿润。石砌筑层的砌快大面向下，斜面向内，先砌里外石，后砌中间石，上下错缝，内外搭接。各砌层的砌块安放稳固，砌块间砂浆饱满，粘接牢固，不得直接粘靠或脱空，填塞大的砌缝先埋入1/2左右砂浆。再用大小适当石块塞填，并用手锤敲实。砌筑上层砌块时，不得振动下层砌块。砌筑工作中断后恢复砌筑时，在以砌筑的砌层表面加以清扫和湿润。石块一经铺砌后，不随意移动，如必须移动时，石块向上提器，以免影响邻石的牢接，再砌时将原来的砂浆刮掉，另补新浆。平整：砌体的外露面应平顺和整齐，挡墙的同一层面应基本砌平。稳定：砌石应清扫干净，保持自身稳定，不支不垫，不安破石。密实：浆砌石应保持一定间隙，水泥砂浆座灰应饱满，灌灰应插捣密实，干砌石应相互卡紧。错缝：同一层内相邻的和上下相邻的砌石均应错缝。2）砂浆现场搅拌，材料使用中（粗）砂，且为河砂，过筛后机拌35min后使用。砂浆随拌随用，保持适宜稠度；在拌和35h使用完毕；运输过程或存贮过程中发生离析、泌水砂浆，砌筑前重新拌和；已凝结的砂浆不得使用。3）所使用的条石运至工地后，砌筑前应清洗干净。4）砌石完成一段后，要按检测评定标准进行线位、高程、平整度、断面尺寸、铺砌厚度等按要求检测评定，不符合要求，坚决返工。总之施工过程中，坚决保证质量，精益求精。2、 砖砌体工程1）施工工艺（1）在砌筑部位放出砌体的中心线；（2）复核各砌筑部位的原有标高，如有高低不平处，应用细石混凝土填平；（3）准备脚手架，当砌体高度达到1.2米以上时就需要搭设脚手架；（4）砂浆严格按照配合比过磅配制，计量要准确，采用机械拌制，搅拌时间不得少于1.5分钟。（5）砌体砂浆必须饱满密实，砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。（6）砂浆应随拌随用，水泥砂浆必须在拌成后3小时和4小时内使用完。2）施工安全技术（1）在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否牢固完好，安全防扩用品是否齐全，经检查符合要求后才可施工；（2）墙身砌体高度超过地面1.2米以上时，应搭设脚手架，高度超过4米时，采用里脚手架必须搭设安全网；堆料高度不得超过3层，同一块脚手板上的操作人员不应超过二人；（3）如遇雨天及每天下班时，要做好防雨措施，以防雨水冲走砂浆，致使墙体倒塌；（4）砖块不得往下掷，运砖上下时，脚手板要钉牢固，并钉防滑条及扶手栏杆；（四）灌浆1、一般要求（1）包括灌浆孔、检查孔的钻孔，以及钻孔和灌浆所需进行的钻取岩芯和钻孔冲洗、压水试验、灌浆前孔口加塞保护等全部钻孔作业。（2）坝体充填灌浆采用水泥粘土混合浆（1:3配合比）。（3）水泥灌浆为基岩自上而下帷幕灌浆。在灌浆作业开工前，根据灌浆试验成果以及技术条款的规定，提交一份钻孔和灌浆施工措施计划报批，其内容包括：钻孔和灌浆工程的施工平面布置图；钻孔和灌浆的材料和设备；钻孔和灌浆的程序和工艺；钻孔和灌浆的质量保证措施；钻孔和灌浆的施工人员配备；施工进度计划等。2、基岩灌浆钻孔施工方法、程序1)灌浆孔造孔（1）钻孔的孔位、深度、孔径、钻孔顺序和孔斜等按施工图纸要求和监理工程师指示 执行。钻孔采用回转式钻机和金刚石钻头或硬质合金钻头钻进，不得使用碾砂钻头，孔壁要保持完整以利止水止浆。钻孔方法坝土充填灌浆钻孔采用干钻钻进，坝基岩石帷幕灌浆钻孔采用清水钻进。（2）灌浆孔的开孔孔位应符合施工图纸要求，灌浆孔的开孔孔位与设计位置的偏差不得大于10cm。经监理人复核孔位无误并记录后，用红油漆标明序号。钻机安装平整稳固，钻孔前按监理工程师的指示埋设孔口管，钻进时保证天车、立轴和孔位三点一线。钻杆用50mm 内丝钻杆，岩芯管长度不低于1.5m。（3）钻孔方向应按施工图纸要求确定，钻孔时必须保证孔向准确。偏斜符合设计、规范要求。施工过程中，采用KXP-1 型物探测仪每15m 测斜一次和终孔测斜，以便掌握孔斜动向，及时纠偏；孔深超过15m 改孔径时，将带导向器。灌浆孔孔底斜偏差值不得大于下表规定的数值。帷幕灌浆工艺流程图钻机就位开孔钻进第一段冲洗钻孔、压水试验基岩第一段灌浆是否达到结束标准进行下一段钻灌是否达到终孔标准封 孔复灌YESYESNONO帷幕孔孔底偏差值孔深（m）030405060最大允许偏差值（m）0.250.50.51.151.50所有灌浆孔均进行全孔测斜。施工时采取可靠的防斜措施，如发现钻孔偏斜超过规定时，及时纠偏，或采取经监理工程师批准的其它补救措施。纠偏无效时，将按监理工程师的指示报废原孔，重新钻孔。2）检查孔的钻孔灌浆检查孔的孔位应按监理工程师的指示确定。灌浆先导孔、检查孔以及监理工程师指示的其它钻孔，将予钻取岩芯，且保证岩芯采取率达80%以上，在破碎带或软弱岩体中钻进单管难以取芯时，采用双管钻进或控制回次进尺，以保证岩芯采取率，并按取芯次序统一编号，填牌装箱、拍照，并绘制钻孔柱状图和进行详细地质编录。3）报表和编录：各班要认真记好班报表。班报表要记录孔深、孔径、纯钻和辅助时间，钻孔冲洗液、钻孔压力、岩芯长度、特殊现象（洞穴、大裂隙、塌孔、掉块、集中漏水、涌水等），下入套管规格、长度。岩芯要洗净后按序放置，并填好岩芯牌，地质人员要及时记录分层孔深、岩性描述、裂隙发育及充填情况，地下水位等资料。报表和编录要求字迹清晰、数字准确可靠，不能涂改，一孔结束后检查归档。对应予保存的岩芯，将按指定的地点存放，以防止散失和混装。4）施工图纸所示的所有钻孔，将妥加保护，直到验收合格为止。5）下止水器和压水试验（1）各灌浆段灌浆时必须下入射浆管，射浆管管口距段底不大于50cm。（2）压水试验在裂隙冲洗后进行，可根据监理工程师指示，采用“简易压水”、“单点法”及“五点法”进行压水试验。压水试验压力为灌浆压力的80，该值若大于1MPa 时，采用1MPa；压水20min，每5min 测读一次压水流量，取最后的流量值作为计算流量，其成果以透水率表示。五点法和单点法压水试验按SL6292 附录A 执行。（3）对坝体充填灌浆及基岩帷幕灌浆，均采用自上而下分段灌浆法，各次序孔的各灌浆段，可进行简易压（注）水试验。充填灌浆检查孔采用齐孔口水头注水试验；基岩帷幕灌浆检查孔采用五点法压水试验。充填灌浆的检查孔土坝坝体灌浆技术规范SD266-88附录A 的规定进行注水试验，检查孔的数量不少于灌浆总孔数的10；基岩帷幕灌浆的检查孔按SL62-94 附录A 的规定进行压水试验，检查孔的数量不少于灌浆总孔数的10。压（注）水试验前，要检查压力表和流量表有无损坏，所有管路，特别是流量表至孔内管路要严防漏水。6）止水及止浆坝土采用跟套管的方法进行止水及止浆，即先用小一级的钻具成孔，钻进至预定孔深时，然后打入大一级口径的套管以利于止水和止浆。基岩采用栓塞止水止浆。当遇到绕塞反浆时，采取以下措施处理：（1）多次向上移动胶塞，选择堵塞位置，不允许向下移动至灌浆段；（2）增加胶球，加长堵塞长度；（3）特别破碎的孔段灌浆后待凝24h 使其达到初凝，在钻开时形成的人工孔壁有利于下段时的堵塞。根据我公司施工类似工程经验，采用上述止水止浆措施完全能保证该坝灌浆施工的止水、止浆效果。7）钻孔直径和分段深度基岩采用硬质合金清水正循环钻进，开孔口径110130mm，终孔口径91mm，为保证孔斜不超差，采用直的钻杆、直而长的粗径钻具（长45m），严禁加大压力强行钻进；按要求及时测量孔斜度，发现超差及时纠斜，以保证钻孔轨迹在垂直轴线上。所用孔径的大小，除应能满足设计要求，还应为处理钻孔事故保留一级孔径。钻孔终孔深度以达到设计要求的深度为准。分段钻孔的长度基岩段长小于6m时，采用全孔一次性灌浆，大于6m时，按监理工程师指示选用自上而下分段灌浆。8）钻孔取芯和芯样试验（1）灌浆一序孔、检查孔以及其它钻孔，应予钻取岩芯，按取芯次序统一编号，填牌装箱，并绘制钻孔柱状图和进行岩芯描述。（2）芯样的最大长度应限制在3m以内，一旦发现芯样卡钻或被磨损，应立即取出。对于1m或大于lm的钻进循环，若芯样获得率小于80，否则下一次应减少循环深度50，以后依次减少50，直至50cm为止。如果芯样的回收率很低，应更换钻孔机具或改进钻进方法。（3）在钻孔过程中，应对钻孔冲洗水、钻孔压力、芯样长度及其它能充分反映岩石特性的因素进行监测和记录。（4）对钻取的岩芯进行试验。（5）对每箱芯样拍两张彩色照片，并作好钻孔操作的详细记录。（6）应予保存的岩芯，按指定的地点存放，防止散失和混装。3、施工方法 1）灌浆施工次序灌浆施工次序严格执行规范及设计要求，分三个次序加密的原则进行，先灌序孔，再灌序孔，最后灌序孔。2）灌浆施工方法和程序（1）根据招标文件，本次灌浆方法采用自上而下分段灌注、少灌多复、纯压式灌浆方法，灌浆塞应塞在已灌段底以上0.5m处。施工工艺顺序：一序孔 二序孔 三序孔 检查孔（2）灌浆段长度一般采用56m，特殊情况下可适当缩减或加长，但不得大于10m。采用自上而下分段灌浆时，灌浆塞塞在已灌段底以上0.5m 处，以防漏灌；孔口无涌水的孔段，灌浆结束后可不待凝。但在断层、破碎带等地质复杂地段则宜待凝，待凝时间应根据地质条件和工程要求确定。（3）各灌浆孔段，不论透水率大小均严格按照技术要求进行灌浆。3）灌浆压力和浆液变换（1）灌浆压力是防渗帷幕灌浆的重要因素。灌浆压力按施工图纸或监理工程师的指示确定，根据招标文件，本次灌浆的灌浆压力采用公式P = Po + MZ 计算，灌浆压力通过现场试验进一步确定并在施工过程中调整。P = Po + MZ式中：P允许最大灌浆压力，即全压力（KPa）；Po孔口压力表压力（KPa）；Z孔口至试验段顶部距离（m）；M压力增率（KPa/m），取M = 20KPa/m（2）采用循环灌浆，使用表压宜在压力表最大标准的1/43/4 之间，压力表读数采用压力表指针摆动的中值，压力表指针摆动范围应小于灌浆压力的20%，摆幅应做记录，压力表将经常进行检查，不合格或已损坏的压力表严禁使用。（3）灌浆压力将尽快达到设计压力，但接触带和注入率大的孔段将分级升压。（4）本次基岩帷幕灌浆拟采用纯水泥浆液。灌浆浆液浓度应遵循由稀到浓，逐级变换的原则。根据我公司类似工程施灌经验，本工程帷幕灌浆基岩拟采用水灰比51、41、31、21、11、0.81、0.61 等七个比级。浆液比级的使用及优浆的选择将根据灌浆试验进一步确定或按监理工程师批准的水灰比采用。（5）坝体充填灌浆拟采用水泥粘土混合浆液。拟定浆液配合比为坝土部位采用水泥：粘土为1：3，坝土与基岩结合部位采用水泥：粘土为1：1。浆液浓度使用土段采用1：3（水泥：粘土）混合浆灌注，浆液比重采用1.20、1.30、1.35、1.40、1.45g/cm3 五个比级；坝土以基岩接触带采用1:1(水泥：粘土)混合浆灌注，浆液比重为1.20、1.30、1.35、1.40、1.45g/cm3五个比级。（5）灌浆浆液变换a、当灌浆压力保持不变，注入率持续减少时，或当注入率保持不变而灌浆压力持续升高时，不得改变水灰比。b、当某一级浆液的注入量已达300L 以上，或灌注时间已达1h，而灌浆压力和注入率均无改变或改变不显著时，应改换浓一级水灰比浆液灌注。c、当注入率大于30L/min 时，可根据具体施工情况越级变浓。（6）灌浆过程中，灌浆压力或注入率改变较大时，应立即查明原因，采取相应的措施处理。（7）如果出现单位吸水量大，而耗浆量小的孔段；在灌浆过程中受到其它因素影响而造成灌浆中断或中断时间长，恢复灌浆时吸浆量突然减少，应作灌后压水试验检查。如果灌后压水不合格，则应扫孔复灌至合格。（8）对耗浆量较大的孔段，应采取少灌多复的原则进行灌浆。4、质量检查对工程质量的检查和评价采用施工检查孔结合正常蓄水宏观效果检验、单孔及单元工程质量检查、综合质量检查的方式进行，严格执行水利水电基本建设工程施工质量评定规程（SL176-1996）、水利水电基本建设工程验收规程（SL223-1999）、水工建筑物水泥灌浆施工技术规范（SL62-94）、土坝坝体灌浆技术规范（SD266-88）、水利水电工程钻孔压水试验规程（SL31-2002）及设计施工技术要求。1）检查孔检查（1）防渗灌浆质量检查应以分析检查孔压（注）水试验成果为主，结合钻孔、取岩芯资料、灌浆记录和测试成果等评定其质量。灌浆帷幕的防渗标准为透水率q5Lu。帷幕灌浆检查孔坝体采用注水试验检查，接触带及基岩采用五点法压水试验的方法检查，均按规范SL62-94 及SD266-88附录A 执行。（2）检查孔的孔位按监理工程师指示布置，其钻孔位置选在：a、帷幕中心线上；b、岩石破碎、断层、大孔隙等地质条件复杂的部位；c、注入量过大的孔段附近；d、钻孔偏斜过大的部位；e、灌浆情况不正常及分析认为帷幕灌浆质量有问题的部位。（3）帷幕灌浆检查孔的数量为灌浆孔总数10%，一个坝段或一个单元工程内至少布置一个检查孔。（4）帷幕灌浆检查孔压水试验在该部位灌浆结束14 天后进行。在灌浆结束后7 天或监理工程师指示的时间内，将有关资料提交监理工程师，由监理工程师指定检查孔位置。（5）帷幕灌浆检查孔要采取岩芯，岩芯采取率要大于80%，并准确无误地对岩芯进行描述，计算获得率及RQD 值，并按顺序编号、拍照、装箱保存。（6）帷幕灌浆的封孔质量检查将逐孔进行检查。（7）帷幕灌浆浆检查孔压（注）水合格标准：坝体与基岩接触段及其下一段的合格率为100%；再以下各段及坝土段的合格率应为90%以上；不合格段的透水率q（渗透系数k值）值不超过设计规定值的100%，且不集中，则灌浆质量可认为合格。否则，应按监理工程师的指示或批准的措施进行处理。2）单孔及单元工程质量检查单孔及单元工程质量评定按水利水电基本建设工程施工质量评定规程（SL176-1996）执行，单孔质量检查在各灌浆段质量检查的基础上综合评价，按单孔质量验收表各项次进行。单元工程质量检查以检查孔压水试验成果为准，按单元工程质量验收表各项要求结合单孔质量检查综合评价。灌浆单元的划分以1020 个灌浆孔和一个检查孔为一个单元工程，并保证单元工程合格率100%，优良率85%，分部工程合格率100%，优良率85%，以最终保证整体工程施工结束后，工程质量达到优良标准。5、灌浆过程的数据记录系统拟采用J31-D型多路灌浆监测系统。利用该系统，可以自动记录和监控灌浆全过程，能提高操作和检查人员的工作效率、能提供可靠而完整的资料以供灌浆效果评价，尤其有利于保证灌浆质量。J31-D型多路灌浆监测系统由计算机、多路信号采集仪、压力和流量传感器、信号输送电缆、抗干扰电源和多路灌浆数据处理软件GJ3.0组成。此系统用计算机可以自动采集灌浆压力和流量等灌浆参数；由技术人员在现场控制室内实时监测和控制灌浆施工情况，并可通过显示屏随时调阅任一机组灌浆过程的历史和当前情况，既可实时显示时间t、压力P、注入率F和注入浆量V、灰量C等参数，也可调阅任一灌浆孔段的Pt、Ft、Vt、F/Pt、F/PC、PC等六种过程曲线，并可通过打印机打印上述成果和数据。6、回填灌浆1、施工原则根据施工招标合同文件、设计图纸、技术要求及水工建筑物水泥灌浆施工技术规范（SL62-94）等有关规定及监理工程师指令进行施工。虽然洞内灌浆工程较为单一，但要周密安排进度计划，减少各工序间的干扰。精心组织施工，严格工作作风，文明施工，均衡生产，确保工程质量和安全。2、灌浆材料1）总则对用于灌浆工程的水泥、砂及外加剂等浆材在使用前及使用过程中必须进行试验，将试验成果报请监理工程师审查批准后方可使用。2）水泥采用普通硅酸盐水泥。用于回填灌浆的水泥标号均不低于425#，且性能满足GB175-92有关要求。不使用结块、过期等不合格水泥。3）砂回填灌浆用砂质地坚硬，粒径不大于2mm，细度模数不大于2。不使用不合格的砂。4）外加剂根据灌浆技术要求，经过试验确定外加剂品种及最优掺量，并报监理工程师批准后方可使用。3、制浆与输浆1）制浆站的布置本工程灌浆工程量大，灌浆洞段分散，不设置集中制浆站，仅在洞内灌浆工作面附近设置简易移动式制浆站。每个制浆站配备1台既可拌制纯水泥浆又可拌制砂浆的高速搅拌机（1452r/min）,拌制能力400L/min，输浆泵2台。每个制浆站设砂堆场、水泥存放棚各1个，材料由洞外运入。2）制浆各种制浆材料称量必须准确，误差不大于5%。水泥采用电子称自动称量。高速搅拌机搅拌纯水泥浆时间不小于30s，搅拌砂浆时间不少于60s，制好的浆过筛后，用比重称或比重计测量浆液比重，以校核称量的误差或调整配比。搅拌标准浓度的纯水泥浆，通过输浆泵送至各灌浆工作面，各工作面根据施灌需要加水稀释成所需配比浆液。顶拱回填灌浆所需砂浆在制浆站一次搅拌完成，经输浆泵输送至回填灌浆工作面。3）输浆由制浆站直接输浆至灌浆工作面，每个制浆站配1台100/100输浆泵（瑞典阿特拉斯产品），该泵既能输送纯水泥浆，又能输送砂浆。输浆管路采用1. 5钢管。4）通讯制浆站与灌浆工作面之间的联系采用电铃。七、技术资源配置（一）拟投入本标段的主要施工设备表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率KW生产能力用于施工部位备注1挖掘机DH220-2柳州200745良好2柴油发电机EDL2000TE2日本200817KW良好3红岩自卸汽车12t2重庆200730良好4砂浆拌合机IS3002山东200130良好5砼搅拌机PZS2502山东200545良好6插入式振动器1.5KW2太原200718良好7平板振动器2K2太原200715良好8钢筋弯曲机GJ402广西200824良好9钢筋切断机GQ202广西200824良好10交流电焊机JL2广州200836良好11风钻手持式10200650h良好12抽水泵32SG12-502永嘉20074良好13空压机3m362005良好14架子车20良好15钻机Xy-24201016灌浆泵BW-20042010（二）拟配备本标段的试验和检测仪器设备表序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份已使用台时数用途备注一测量仪器1全站仪GST6021深圳2009250测量2水准仪DS33深圳2009620测量3经纬仪J2-121深圳2007360测量4测距仪D20001日本2008280测量5钢卷尺50米3常州200940测量6钢卷尺5米10常州200935测量7五米直尺鲁班3广州200930测量二土工试验1案秤称量10Kg，感量5g1上海200815土工试验2架盘天平称量1000g,感量0.5g2上海200812土工试验3秒表13上海2009650土工试验4液塑性测定仪FG-型1北京2008120土工试验5重型击实仪99.7mm, 217.7mm1北京2008250土工试验6灌砂筒RZ-1502北京2008240土工试验7标准筛BZS222深圳2007310土工试验8环刀10015深圳2008120土工试验9铝盒LH-215深圳200790土工试验10烘箱101型1深圳2008380土工试验三砼检测设备1抗压试州2009420砼检测2抗折试州2009450砼检测3砂浆抗压试模7.077.077.0715广州2009360砼检测4标准养护箱SBY-40B1上海2009540砼检测5砂石筛3003广州2008120砼检测6砼振动台1m21无锡2008180砼检测7塌落度仪102030cm2无锡2008120砼检测8水灰比测定仪SHB101无锡2008270砼检测9万能试验机WT-1000KN1南京2007450砼检测10压力试验机YE-2000KN1南京2007560砼检测11弯沉仪YDWY-11无锡2007120砼检测（三）项目管理机构人员配备情况1、主要管理人员及人员动员周期本工程采取项目法施工，项目经理部的主要人员（包括项目经理、项目副经理、技术负责人、安全员、质量员、施工员、机械员、材料员、资料员、测量工程师等）将在接到中标通知书后3天内到达施工现场，并立即投入施工前的筹备工作。包括：施工营地建设、施工材料组织、测量试验准备、设备调遣等。项目经理部其他人员将在接到中标通知书后510天内根据工作安排陆续到达施工现场，为工程正式开工做最后准备。2、劳动力来源所有管理人员以及生产技工均来自我司，部分普工考虑从当地招聘。施工各工段人员分工不分家，施工中根据实际情况进行调整。3、项目管理机构设置（详见如下项目部组织机构框图）项目部组织机构框图 项目经理 技术负责人 项目副经理材料组设备组质量安全组测量组施工技术组材料采购员材料保管员专职安全员专职质检员 试验员设备员现场测量放线员 工程资料员施工技术员工程概预算员 施工