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文档简介
工程建设主要施工项目安全作业程序指导书1、爆破作业程序指导书作业程序书工程名称工程标段作业名称露天爆破作业时间年 月 日年 月 日作业负责人使用机械、器具、设备和必要资格火工材料运输车、爆破万用表、起爆器、通讯设备;指挥员、专业爆破工、押运员、材料管理员。安全保护用具安全帽、安全带、安全绳、手套、劳保鞋、警戒用品。作业人数周知记录特种作业人员持证上岗,其它人员培训上岗。作业划分作业程序要点(重点、要领)预想事故说 明准备作业1、火工材料领取和发放2、火工材料运输3、班前交底1、杜绝不合格火工材料出仓库。2、各炮区的材料发放应记录在案,杜绝火工材料的遗失。3、确保火工材料在运输中的安全。4、人员分工(确保每个施工部位有足够的人员及工种)。5、技术交底(交代炮区的地质地形、钻孔参数及相应的装药结构和网络敷设,确保爆破质量安全)。6、警戒布置:警戒人员要佩带口哨、袖章、喇叭和警戒红旗、背心及通讯设备;重点警戒部位要有足够人员执勤,防止警戒盲区。雷雨天禁止爆破作业正式作业1、装药2、联网3、起爆1、梯段爆破装药时,临空面上沿要有专人监护,并对前排药量控制,以防飞石超出警戒范围。2、陡、高边坡装药时,监护人员不得少于一人,严防高空落物伤人及火工材料。3、装药区全封闭,严禁无关人员入内。4、严格按照爆破设计联网;对实际钻孔与设计有出入的,经监理确认后方可更改,更改必须以飞石、震动最小为原则。确保不发生爆破安全事故。5、电网络起爆,须对炮区杂散电流、雷电进行监测,严防早爆事故的发生;导爆管网络起爆,应采用复式网络,保证准爆。6、加强四周警戒。预警信号响后,各重要路口予以封闭;警戒范围为400米。在警戒范围内的重要建筑和不可撤走设备应予以防护。7、在各项工作完成且具备安全起爆条件的情况下,由爆破指挥员发令后方可起爆,严防早爆事故。8、爆破完成且确定安全后,方可解除警戒,防止残爆等现象。整理作业1、爆破现场清查2、资料整理1、爆破后,爆破员必须在规定时间进入炮区,检查有无帽顶、危石、支护破坏、边坡失稳和拒爆等现象。若发现上述情况,应及时通知有关单位进行处理。严防安全事故的发生。2、材料管理员对火工材料清查整理及退库,严防材料丢失。3、上述工序完成后,由技术人员进行资料整理并送相关部门验收。2、高边坡施工作业程序指导书作业程序书工程名称工程作业名称高边坡施工作业时间 年 月 日 年 月 日作业负责人 使用机械、器具、设施和必要的资格空压机、手风钻、100型钻机、风管、反铲安全护具:安全帽、安全绳、安全带、防滑软底鞋、防尘口罩作业人数:公示记录:作业人员持证上岗作业划分作业程序工作要点(要领)和预想事故说 明准备工作1、作业设备、器具检查2、作业前检查3、职业安全卫生防护1、钻机架设在牢固位置,防坍塌;2、钻机与风管牢固联接,钻机固定,反铲防滑;3、高边坡检查;4、防尘口罩的配备。班前五分钟、危险预知活动、安全技术交底、正式作业1、清理场地2、手风钻、100型钻机、反铲等设备到位3、挂好安全绳、安全带4、防塌方、落石5、安全确认1、清理边坡危石;2、边坡及时支护;3、边坡截、排水沟及时修建;并具备足够的截、排水能力;4、边坡施工人员配双保险,施工设备要求固定;5、施工作业面上、下设安全哨;6、检查安全绳、安全带的牢固性;7、安全员对其全过程进行监控。8、雨天停止高边坡施工,防止坡体坍塌。在高边坡施工前,施工作业人员必须劳保着装,必须对危石、险石进行清理,整理作业清理工地1、钻孔结束,撤出钻机;2、关闭风源、撤出风管。填写工作记录,办理交接班手续3、洞挖作业程序指导书作业程序书工程名称XX工程XX部位作业名称洞挖作业作业时间年月日年月日作业负责人XXX使用机械、器具、设施和必要资格手风钻、台车、火工材料运输车、防爆箱、检修工具。安全护具安全带、安全帽、防尘口罩、防腐绝缘鞋、工作服、耳塞工人人数16人周知记录爆破员3人、押运员2人、准运员2人、电工2人、凿岩台车驾驶员6人、挖掘机、推土机驾驶员各1人、其他4人作业划分作业程序要点(重点、要领)预想事故说 明准备工作1、召开班前会,进行人员分工。2、通风、通电、布置照明、排水1、检查安全帽、安全带、工作服、防尘口罩、耳塞等防护用品完好。(高处坠落)2、检查电线等电器的绝缘良好,照明采用专线,防止漏电,必须使用漏电保护器。(触电)3、检查洞内照明,通风换气,洞内照明充足。正式作业1、造孔2、火工材料的运输3、装药、联网4、警戒、人员撤离5、爆破6、通风散烟7、出渣1、作业人员系好安全带后进入预制钢支架操作平台,挂好安全绳然后开始钻孔。(坠落)2、严禁打干孔,保证洞内空气洁净。3、造孔过程中及时排水,通风换气,增加洞内的清晰度,便于观察围岩变化。(掉块、塌方)4、严禁边打孔边装药。由专业人员和专车运送火工材料,雷管与炸药分开保存,雷管保存在防暴箱内。装药作业时现场应有专人监督防护,禁止吸烟等违规操作。剩余的火工材料要及时退库。(炸药爆炸)5、严格按爆破规程进行爆破作业,加强洞内警戒,爆破完成经验炮确定安全后,方可解除警戒,防止爆破造成伤害。(放炮)6、进行通风散烟。7、出渣前,安全员指挥反铲处理爆破部位的边顶拱及迎头面危险岩块,对不稳定的岩石确定锚杆或喷砼支护,确保后续施工安全。(坍塌)8、专职人员现场指挥车辆出渣。1、警戒人员穿反光背心、配备口哨。2、爆破事项通知各相邻单位。整理作业1、人员清点2、工器具清理3、关闭风、水、电1、爆破结束后,进行施工现场的清理整顿。2、对人员进行清点,工器具清理回收。4、料场弃渣作业程序指导书作业程序书工 程 名 称土石方开挖工程作 业 名 称汽车运输弃渣作业时间年、月、日年、月、日作业负责人使用机械、器具、设施和必要的资格:自卸汽车、推土机、铁锨、施工照明安全护具:车挡、安全警戒用具、信号指挥用品、安全背心作业人数:按设备操作规定配备公示记录:汽车司机1人/部、推土机司机2人/台、卸渣指挥11人/部.台(兼安全员)、坡底安全巡逻若干人汽车、推土机司机有证,指挥人员经安全培训。作 业 划 分作 业 程 序工作要点(要领)和预想事故说 明准备工作1、场地、工具2、作业前检查3、安全确认1、对施工机械安全技术状况确认;2、操作人员身体情绪状况良好3、备有与卸渣车辆相匹配的防溜车挡护设施;4、临空面是否存在松软、滑塌;5、清理弃渣坡底的闲杂人员;6、机械工作半径在允许范围;7、截(排)水天沟畅通有效;8、警戒绳、安全标牌齐备;9、夜间施工照明符合安全要求工前5分钟安全讲话技术交底;预知危险活动;全员佩戴上岗证。正式作业1、清理场地2、汽车进出路线与弃碴3、推土机工作位置4、车挡5、安全监督1、清除一切有碍物,保持施工现场和路面平整无集水;2、确定弃渣倾卸位置;3、在临空面安全边线设置可靠车挡4、对禁止车辆越位的区域竖立明显指令标志;5、指挥人员身着反光安全背心,在车辆驾驶员一侧的侧后用红绿旗指挥卸渣;6、指挥推土机推(平)碴作业;7、随时观察土石方的稳定情况,警惕车辆溜车险象发生。 按设计的弃渣方案作业。严禁弃渣无人指挥。整理整顿清理保养1、清理路面,推平料场余碴;2、车挡、铁锨、工具整理;3、设备维护保养,停放在平坦且无滑坡的地段;4、对暂停施工区域常规管理。填写工作记录,办理交接班手续。5、竖井扩挖作业程序指导书作业程序书工程名称竖井作业名称扩挖施工作业时间年月日年月日作业负责人X、X 、X使用机械、器具、设施和必要资格空气压缩机、手风钻、卷扬机、吊篮、对讲机安全护具安全带、安全绳、安全帽工人人数10人通报记录爆破人员持证上岗,夜间作业照明要符合要求。作业划分作业程序要点(重点、要领)预想事故说 明准备工作1、爬梯、卷扬机系统;2、钻孔机具;3、压缩机系统;4、作业前工作场地检查;5、确认防护用品;6、爆破器材。1、爬梯、卷扬机系统检查钢丝 绳的安全系数不得小于14,接地电阻应不大于4W,限位符合要求,吊篮符合设计要求。卷扬系统试运转。2、压缩机系统检查3、井壁危险岩石检查4、个人防护用品检查5、井口锁口设护栏;6、爆破器材运到现场后雷管和炸药分别存放。1、下井前班前会进行安全交底。2竖井开高度20m以上走爬梯,20m以下可乘吊篮。正式作业1、井口周围场地清理2、钻孔3、爆破4、清碴1、井口杂物清理干净、护栏完好,设专人监护;2、走梯或乘吊篮到作业面3、钻孔作业先打拴安全带锚杆,封闭导井口,系好安全带开始钻孔;4、爆破作业:爆破对地面有影响时,爆破时间与地面同步。洞井交叉部位两侧设警戒,起爆后要进行验炮,剩余雷管炸药退回库内。5、清碴:清碴作业井下落碴部位设警戒,清碴人员安全绳拴在系统锚杆或随机锚上,安全绳长度控制在导井口以外,清碴完毕清撬岩壁危石,围岩地质较差的进行喷锚支护。1、卷扬机吊篮禁止人、货混乘;2、上下联系使用对讲机或有线电话。整理作业现场清理1钻孔结束,手风钻、风管先运出井内,然后作业人员撤出;2、装药、联网结束,剩余火工材料带出井内;3、清碴工序,作业面清理干净、测量放线。6.1高排架搭设作业程序指导书作业程序书工程名称工程标段砼工程作业名称排架搭设作业时间年 月 日年 月 日作业负责人使用机械、器具、设施和必要的资格:工具(绳索、扳手及工具包)、焊具(电焊机、焊钳、焊线)、消防器材(灭火器、水管)、钢管、施工人员持证上岗安全护具:安全带(绳)、安全帽、密网、安全网、电焊防护手套、面罩作业人数:10人公示记录:架子工7人、焊工1人、普工(安全哨)2人焊工、架子工均持证上岗,普工经安全培训合格作业划分作业程序工作要点(要领)和预想事故说 明准备工作1、 作业前交底2、 作业前检查3、 工具4、 防护用品5、材质1、按照设计方案及注意事项进行交底;2、使用工具(焊具、焊线、绳索);3、安全带(绳)、安全帽;4、材料、扣件材质和外观质量;5、安全哨安排到位、划定警戒区域;6、作业区四周检查、严禁交叉作业;工前5分钟安全讲话、开展预知危险。正式作业1、业场所清理2、个人防护3、排架搭设4、过程监控5、专职安全员巡视1、按监理审批方案、实施;2、场地清理,地面基础牢固;3、作业人员安全帽绳系好、正确挂系“双保险”;4、作程序及设计尺寸搭设排架;5、材料用绳索进行传递、严禁抛投;6、及时加设剪刀撑、与砼体连接件或焊接反吊拉条;7、焊作业时,下方采取消防措施(浇湿、配备灭火器、安排消防监护人 );8、 操作平台,跳板绑扎牢固、无空挡;9、 置上、下爬梯;10、临空面搭设防护栏杆;11、跟进挂设密网、安全网。安全哨、带班负责人(职工)佩戴安全红袖标,带班负责人对排架搭设过程进行监控指导;所有施工人员均挂牌上岗。整理作业工完场清1、 回工具,焊线;2、检查排架上有无留下的隐患(跳板绑扎、遗留小扣件、消防隐患等);3、 料归类、堆放整齐;4、弃材杂物;作好记录,现场进行交班。6.2高排架拆除作业程序指导书作业程序书工程名称工程标段砼工程作业名称拆除排架作业时间年 月 日年 月 日作业负责人使用机械、器具、设施和必要的资格:工具(绳索、扳手及工具包)、焊具(电焊机、焊钳、焊线)、消防器材(灭火器、水管)、施工人员持证上岗安全护具:安全带(绳)、安全帽、电焊防护手套、面罩作业人数:10人公示记录:架子工7人、焊工1人、普工(安全哨)2人焊工、架子工均持证上岗,普工经安全培训合格作业划分作业程序工作要点(要领)和预想事故说 明准备工作1、作业前交底2、作业前检3、工具4、防护用品1、按照操作规程、程序及注意事项进行交底;2、使用工具(焊具、焊线、绳索);3、安全带(绳)、安全帽;4、安全哨安排到位、划定警戒区域;5、作业区四周检查、严禁交叉作业;6、对排架的稳定性进行检查(杆、扣件缺否、跳板绑扎情况);工前5分钟安全讲话、开展预知危险。正式作业1、作业场所清理2、个人防护3、排架拆除4、过程监控5、专职安全员巡视1、清理排架上散落物品;2、作业人员安全帽绳系好、正确挂系“双保险”;3、按操作程序拆除排架,从上而下进行拆除;4、拆除过程中,要有完整的操作平台;5、逐层按照顺序拆除操作平台、梯道、防护设施、剪刀撑、与砼体连接件或焊接反吊拉条;6、电焊作业时,下方采取消防措施(浇湿、配备灭火器、安排消防监护人 );7、拆除下来的材料,及时用绳索传下,严禁抛投、堆放在排架上;8、传递绳索捆绑牢固、严禁超载、防落物伤人。安全哨、带班负责人(职工)佩戴安全红袖标,带班负责人对排架拆除过程进行监控指导;所有施工人员均挂牌上岗。整理作业工完场清1、收回工具、焊线等;2、排架未拆除完,要检查排架上有无留下的隐患(跳板绑扎、遗留小扣件、消防隐患等);3、材料归类、堆放整齐、运走;4、出弃材杂物。作好记录,现场进行交班。7.1起重设备安装作业程序指导书作业程序书工程名称XX工程XX部位作业名称起重设备安装(以TB5#顶机为例)作业时间年月日年月日作业负责人XXX使用机械、器具、设施和必要资格拖车、吊车、门机、钢丝绳、卡环、千斤顶、倒链、缆风绳、扳手、专业起重工安全护具安全带、安全绳、安全帽、安全网、电焊手套、牵引绳工人人数48人周知记录起重工10人、安钳20人、电工5人、技术人员2名、安全员2人、其他20人作业划分作业程序要点(重点、要领)预想事故说 明准备工作1、人员组织2、机械、工作面的协调、准备3、准备起吊用具1、施工前,认真组织人员,合理安排工作,做到各负其责。2、提前检查工作面的环境,做好机械的充分准备。3、对起吊机械的安全装置及吊索、吊具进行认真仔细的检查,确认吊索、吊具的安全性能。拆除前对结构件、电气元件进行编号正式作业1、起重设备的运输。2、起重设备各部件吊装就位(分别为结构件安装、起重臂、配重安装、起升机构安装、电气安装、钢丝绳小车安装等)。3、起重设备整机调试、进行负荷试验。1、设备堆放场内吊装时,慢起慢落,保证构件的平稳。(起重伤害)2、大件装车时必须下垫枕木,并用钢丝绳、倒链进行缆风牢固;三超件必须挂警示彩条布,并跟车监护,防止物件倾倒及车辆事故。(车辆伤害、物体打击)3、安装作业现场设置警戒线,防止外来人员、车辆进入。(起重伤害、物体打击)4、大件挂钩时,前后左右必须找好重心位置,严格检查各起吊用具的紧固情况,防止起重事故。(起重伤害)5、大件须先进行试吊,确保门机各性能良好。专人指挥,禁止多头指挥。起吊大件时应拴挂牵引绳。6、高空作业必须搭设工作平台人员必须使用双保险,各类工具绑扎牢固,防止高空坐落、坠物。(高处坠落、物体打击)7、对整机钢结构、运转机构进行全面技术检查调整后,进行试验。8、分别进行2、4倍率空载、额定载荷、110%的动负荷、125%静负荷试验,对其技术性能进行测试及其稳定性、各打击够的抱闸可靠性进行验证。1、注意设备之间的干涉,防止碰撞。2、大风、雷雨天必须停止高空作业整理作业做好文明施工收回所有起吊用具、小型工器具,清除施工面垃圾(物体打击)进行交接班7.2起重设备拆除作业程序指导书作业程序书工程名称XX工程XX部位作业名称起重设备拆除(以MQ6000门机为例)作业时间年月日年月日作业负责人XXX使用机械、器具、设施和必要资格门机、拖车、汽车吊、钢丝绳、卡环、倒链、缆风绳、扳手、专业起重工安全护具安全带、安全绳、安全帽、安全网、牵引绳工人人数70人周知记录起重工10人、安装25人、电工5人、管理人员5人、其他20人作业划分作业程序要点(重点、要领)预想事故说 明准备工作1、人员组织2、准备工器具和安全保护用具3、确认安全保护用具1、向作业人员交代操作要领和注意事项。2、检查工器具和安全保护用具的完好情况。3、作业人员认真穿戴好安全帽、安全带等安全保护用具。4、起重设备拆除前,四周设置警戒。拆除前对结构件、电气元件进行编号正式作业1、起重设备分部拆除、吊运(分别为配重拆除、提升、变幅钢丝绳拆除、各结构拆除及电气设备拆除、行走机构拆除、轨道拆除等)2、将拆除的起重设备倒运至堆放场地1、起重设备拆除,四周设置警戒线,专人进行监护,防止人员进入。(物体打击)2、高空作业严格执行高空作业安全操作规程中有关要求,临边挂设安全网,人员高空作业必须搭设安全操作平台,挂好安全带及双保险,各类工器具必须拴挂牢固,防止坠落。(高处坠落、物体打击)3、起吊作业专人负责,由起重工统一指挥,旗哨准确。(起重伤害)4、钢丝绳拆除时应采取相应的牵引措施,防止钢丝绳坠落。5、起吊大件需拴挂牵引绳,确认大臂回转半径内无人员停留。6、运输时设备部件绑扎牢固,大件用缆风固定,防止滑脱。7、设备各部件存放时应分类摆放,下方垫方木禁止叠放。确保稳定性,防止坍落。(物体打击)1、遇大风雷雨天气停止施工。2、锈蚀部位拆除时采用漏电保护器。整理作业做到工完场地清1、 清理工器具(物体打击)2、现场卫生打扫进行交接班8、大件吊装作业程序指导书作业程序书工程名称XX工程XX部位作业名称大件吊装作业时间年月日年月日作业负责人XXX使用机械、器具、设施和必要资格拖车、吊车、门机、钢丝绳、卡环、倒链、缆风绳、电焊机、钢卷尺、专业起重工、信号旗、哨、报话机安全护具安全带、安全绳、安全帽、安全网、电焊手套、牵引绳工人人数12人周知记录起重工2人、拖车司机1人、门机司机2人、安装工6人、安全员1人作业划分作业程序要点(重点、要领)预想事故说 明准备工作1、人员组织与分工2、机械、工作面的协调、准备3、准备起吊用具1、施工前,认真组织人员,合理安排,做到各负其责。2、进行运输道路疏通,提前检查工作面的环境,做好机械的充分准备。3、对起吊机械的安全装置、吊索、吊具进行认真仔细的检查,确认吊索、吊具的安全性能。4、监理在大件吊装安全会签单上签字后方可进行吊装。开好班前5分钟会议正式作业1、大件水平运输2、起吊设备对位3、大件试吊4、大件吊装就位5、大件调整加固1、场内吊装,慢起慢落,保证构件的平稳。(起重伤害)2、大件装车时必须下垫枕木,并用钢丝绳、倒链进行缆风牢固;超长件必须挂警示彩条布,并跟车监护。(车辆伤害)3、大件挂钩时,前后左右必须找好重心位置,严格检查各起吊用具的紧固情况,做好安全防护及来往车辆、人员的警戒。(起重伤害)4、使用门机将大件吊离地面2030cm进行两次试吊,确认门机各性能良好。(起重伤害)5、大件吊运过程中重物上禁止站人,起吊大件必须使用牵引绳,门机回转半径内无人员停留。6、高空作业必须搭设安全操作平台,挂好安全带及双保险,防止高空坠落。(高处坠落)7、高空作业时,小型工具器要妥善放置,结构件上的连接板,必须用钢筋加固好以防伤人,防止坠落。(物体打击)吊装现场四周设置警戒线,现场监护人员须戴红袖章,安全员旁站监护。整理作业做好文明施工收回所有起吊用具、小型工器具,清除施工面垃圾(物体打击)9、大模板装、拆作业程序指导书作业程序书工程名称XX工程XX部位作业名称大模板拆、装作业作业时间年月日年月日作业负责人XXX使用机械、器具、设施和必要资格仓面吊或门塔机或手拉葫芦、钢丝绳、卡环、模板拆除专用工具安全护具安全带、安全绳、安全帽工人人数5人周知记录重工2人、信号工1人、木模工2人、监护人1人作业划分作业程序要点(重点、要领)预想事故说 明准备工作1、召开班前会,进行人员分工。2、进行吊装前检查。1、检查安全绳、安全带等防护用品是否完好。2、检查钢丝绳、卡环等起吊用具是否齐全、完好,钢丝绳规格与起吊物吨位是否匹配。(起重伤害)3、检查大模板的结构,吊点是否牢固。(起重伤害)注意大模板下方不得有人,提前做好协调让面。正式作业一、大模板拆除1、作业人员进入大模板操作平台2、指挥起吊设备进行对位3、进行拆除作业4、人员撤离作业平台后松模、撬模、起吊模板二、大模板安装1、模板吊装就位2、模板紧固一、大模板拆除1、作业人员系好安全带后进入多卡支架操作平台上,挂好安全绳然后清除模板周围可能坠落的杂物及材料,并检查多卡支架各连接模件。(高处坠落、物体打击)2、指挥起吊设备进行对位,把钢丝绳、卡环等起吊用具挂在多卡模板的吊点上(不可用单根钢丝绳起吊),然后再指挥起吊设备把钢丝绳提升拉紧,再进行拆除作业程序.(起重伤害)3、待操作平台上的作业人员撤离后开始起吊,防止人员受到伤害,拆除时如遇锁死状态应确定原因并解除后方可继续起吊。(起重伤害)4、拆除后模板卡及小件须及时回收至仓面,防止高空坠物。(物体打击)5、拆除后临时开放部位应进行临时防护。二、大模板安装1、起吊模板回转时需确保回转半径内人员已全部撤离。2、对大模板紧固检查确认后方可放松钢丝绳。1、手拉葫芦的规格及支撑支架的强度应与重物吨位相匹配。设备指挥和监护人须配戴红袖章。2、作业时下方须设置警戒,派专人进行监护,防止人员进入。3、拆除后的开放部位及时进行防护。整理作业做到工完料尽场清1、清理施工现场杂物(物体打击)2、工器具回收(物体打击)交接班记录要详细10、滑模施工作业程序指导书作业程序书工程名称工程作业名称护坡砼浇筑作业时间年 月 日 年 月 日作业负责人【使用机械、器具、设施和必要的资格】:振捣器、吊罐、卷扬机、空压机、滑轮、钢丝绳、卡环、其他工具【安全护具】:工作平台、安全网、安全绳、个人安全护具【作业人数】:按施工组织设计配备【公示记录】:属高处危险作业,饮洒和禁忌症患者不许参与。正确佩用安全防护用品。严禁向下抛物。防火、防坍塌、防触电、防坠落、防机械伤害。经安全培训合格作业划分作业程序工作要点(要领)和预想事故说明准备工作1、建基面清理2、卷扬机等机具配位3、临时用电设施4、高空作业防护及场地划分5、吊罐检查6、确认安全防护用具1、建基面无危石;2、工作平台走道及临空面安全网封闭防护;3、安全警戒和标志醒目;4、安排专人安全监控;5、卷扬机安装可靠,钢丝绳及悬挂装置可靠;6、配电线路及绝缘、走向合理;7、低压电源照明,有漏电保护8、确认安全带(绳)、安全帽;工前5分钟安全技术交底;预知危险活动;全员挂牌。正式作业1、模板制作与安装2、砼水平、垂直运输3、砼下料、振捣4、滑模提升5、砼表面抹平、压光6、模板拆除1、模板强度、刚度及稳定性符合要求;2、砼水平运输线路畅通;3、砼垂直运输时指挥人员严格检查吊罐、钢丝绳、吊耳等;4、砼浇筑作业人员劳保着装;5、湿手不得接触振捣器电源打火开关。振捣器的电缆不得破皮漏电;6、模板滑升时注意各受力部位安全稳定;7、滑模有可靠的双保险;8、防止交叉作业影响;9、拆除模板应按顺序分段进行,严禁大面积撬落和拉倒;安全监护人员佩戴袖标,随机观察异常并通报现场负责人。整理工作清理场地1、 好工器具,整理材料;2、 闭水源阀门,切断电源;3、 备清洗保养;4、 除垃圾废料。填写工作记录11、焊接作业程序指导书作业程序书工程名称工程标段土建与金结埋设工程作业名称钢筋、制水片、钢结构焊接作 业 时 间年、月、日年、月、日作业负责人使用机械、器具、设施和必要的资格:电焊机、配电设备、电缆线、焊钳、氧气瓶、.乙炔气瓶、输气管、工(夹)具安全护具:漏电保护器、接地线、减压表、灭火器、防雨、防暴晒护具、焊工面罩、绝缘鞋和手套作业人数:单台设备配备公示记录:焊工1人/台、安全监护1人/,值班维护电工及辅助工若干人特种作业人员特证作业划分作业程序工作要点(要领)和预想事故说 明准备工作1、焊接设备与器具2、作业前检查3、职业安全卫生防护4、安全确认1、场地确认,设备规范摆放;2、有防雨、防潮、防暴晒措施;3、电焊机金属外壳接地可靠;4、二次回路接线端子不松动;5、漏电保护动作,在钢构件内做绝缘;6、电缆及接头良好,焊钳无破损;7、电缆、氧、乙炔气管通过路面时保护,与其他电源线隔离; 8、氧、乙炔瓶摆放距离10m。乙缺气瓶直立使用,远离火、电源;9、氧、乙炔气减压表正常;10、焊接部位配备灭火器或水源;11、对焊接区域进行安全防护;12、焊接环境是否需要通风、照明;13、面罩、护目镜、绝缘鞋和手套符合焊接作业安全要求;14安全带、安全绳,安全帽齐全;15、高处作业符合安全防护规范。工前5分钟安全技术交底;预知危险活动;作业人员佩戴上岗证。正式作业1、清理场地2、焊接1、清除周围易燃物;2、站立的潮湿地面用干燥木板隔离;3、随时检查焊接电缆的安全性能;4、密闭场所焊接时通风。露天防雨;5、灭火器材放在便于取用的位置;6、安全带栓挂在作业上方固定物上;7、行灯电压36V,潮湿处电压12V;8、作业中断时取下焊钳上的焊条;9、焊条头随机放到收集箱(袋)内;10解除氧、乙炔气工作状态。在禁火区施焊必须办理动火申批。标明设备操作负责人和周期测试记录。整理工作清理场地1、作业结束消除周围余火;2、取下焊钳上剩余焊条;3、闭电源,整理电缆,保养设备;4、清理焊渣等杂物,带出集中存放。填写工作记录,办交接班手续。12、罐装混凝土浇筑作业程序指导书作业程序书工程名称工程标段混凝土工程作业名称吊罐运送混凝土浇筑作业时间年月日年月日作业负责人使用机械、器具、设施和必要的资格:4(6)m3混凝土吊罐、钢丝绳、卡环、通讯器材、铁锤、铁铲安全护具:附加安全钢丝绳、牵引绳、警戒用具、安全帽、安全背心作业人数:7人(按单罐配置)公示记录:1信号工2人、受料点挂罐工2人、浇筑仓面扶罐工3人信号工持证,操作人员经安全培训作业划分作业程序工作要点(要领)和预想事故说 明准备工作1、吊罐、索具2、作业前检查3、确认安全防护用品4、通讯器材1、是指定的吊罐和起重机;2、钢丝绳、吊耳、托辊无异常;3、吊罐大臂转动部分可靠;4、牵引绳长短、强度适中;5、吊钩的防脱钩装置无缺陷;6、作业区域空间无障碍;7、对讲机电池、频道可靠;8、个人安全防护用品按规定配备;9、照明满足夜间作业要求。工前5分钟安全讲话,预知危险。正式作业1、受料点清理2、摆放吊罐3、吊运1、整理地面杂物,吊罐站位;2、钢丝绳绑挂牢固;3、附加安全钢丝绳与罐体环绕吻合,卡环无异常;4、吊罐两侧大臂转动轴螺帽和锁定销紧固;5、汽车卸料时人员避开车辆尾位;6、设置了上下吊罐的人梯;7、作业人员站在吊罐两侧操作;8、信号工对挂罐的安全可靠度确认;9、确认吊罐工作半径,并予警戒;10、试吊后提升,回转;11、吊罐在仓面上部定位确认后下降;12、扶罐工避开罐体用牵引绳对位;13、卸完料给斗门全关闭,清理罐体外部附着物;14、确认无防障碍后提升吊罐回转信号工佩戴红袖标,对吊罐绑挂安全负责;挂、扶罐工佩戴红袖标,夜间身着反光安全背心。全员佩戴上岗证。整理整顿整理保养1、清洗罐体内外部分;2、吊罐托辊、齿轮加注润滑油;3、收回工具,吊罐摆放在适当位置;4、清扫场地,运出弃料杂物。填写工作记录,履行交接班手续。13、塔(顶)带机混凝土浇筑作业程序指导书作业程序书工程名称作业名称砼运输作业时间年月日年月日作业负责人使用机械、器具、设施和必要的资格:供料线、塔带机、配电设施、高压水枪、喇叭安全护具:急停安全装置、防碰撞警示灯、安全网、安全帽、安全带、手套作业人数:公示记录:作业人员持证上岗作业划分作业程序工作要点(要领)和预想事故说 明准备工作1、作业前检查2、供料线弃渣和皮带空转试运行设备安全技术状况确认:1、起重、牵引、内悬挂钢丝绳。2、重要受力结构连接销、耳板、螺栓。3、小车限位、重量显示器、急停开关。4、安全网连接、安全带、安全帽、手套质量确认。5、专职安全人员再次确认6、对通讯设备或对讲机电池、频道确认。7、动力设备与照明线路必须使用各格电缆线。8、塔带机供料线底部架设安全密网。9、供料线下部人行通道处设置安全防护棚。工前5分钟安全技术交底;预知危险活动;人员挂牌。正式作业仓面指挥引导塔带机浇筑砼1、皮带及供料线3米范围内禁止人员设备滞留。2、及时控制砼输送皮带打滑及皮带跑偏现象。3、周围无其他起重设备干扰。4、浇筑仓面无阻碍下料皮筒运行障碍物。5、高空作业人员系安全带和安全绳并固定在绗架等固定物上。6、临时检修部位下方增派安全哨7、设备零时检修时,必须配备消防器材。8、运行人员随时观察异常现象并恰当处理。安全监护人员佩戴袖标巡查。运行人员根据工中安全检查牌检查事项,每两小时检查一次并在检查牌上做好记录。整理整顿清理供料线1、清洗供料线砼浆2、工器具清理、摆放整齐填写设备运行记录及交接班记录14、吊篮施工作业程序指导书作业程序书工程名称工程作业名称混凝土缺陷处理作 业 时 间年、月、日年、月、日作业负责人使用机械、器具、设施和必要的资格:高处作业吊篮、打磨机、配电设施、工具、通讯安全护具:行程限位、安全锁、漏电保护器、安全带、安全绳、护目镜、防尘口罩作业人数:56人公示记录:缺陷处理工3人、安全监护2人、值班维护电工经质量安全培训合格作业划分作业程序工作要点(要领)和预想事故说 明准备工作1、设备、工器具2、作业前检查3、安全确认1、设备安装已经验收合格;2、工作钢丝绳、安全钢绳可靠;3、悬挂机构、提升机构、悬吊平台、配重无异常;4、高度极限限位、安全锁、控制系统有效,漏电保护器动作;5、打磨机、电缆、插座.接头绝缘良;6、安全带、绳、安全帽、护目镜、防尘口罩、绝缘鞋和手套齐备;7、由班组兼职安全员对个人安全防护用品的使用规范性进行确认;8、通讯设备可靠无故障。工前5分钟安全技术交底;预知危险活动;全员佩戴上岗证。正式作业1、安装场地清理2、吊篮站位3、作业安全与保护1、清除一切有碍作业的杂物;2、吊篮站位的地面平整坚固;3、清理工作半径内的一切干扰;4、装设进入吊篮的梯子并予固定;5、作业人员系好安全绳,在监护下进入吊篮;6、作业人员在吊篮内对称站立,要始终保持平衡;7、安全带、安全绳绑挂在垂直于工作面顶部的固定物上;8
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