辨识、监督处理辅机安装过程质量隐患知识体系大纲课件试卷.doc

辨识、监督处理辅机安装过程质量隐患知识体系大纲课件试卷1、选择题（每题2分共30分）：（1）蒸汽在汽轮机中的流动可近似看做是（C）（A）等熵过程；（B）等压过程；（C）绝热过程；（D）等温过程。（2）阀门突然启闭时，阀门及管道产生振动，这叫做（A）。（A）水击现象；（B）超压现象；（C）阀门老化；（D）节流现象（3）下列情况中，哪一种情况可以不需要破坏真空紧急停机？（C）（A）机组突然发生强烈振动时；（B）新蒸汽和给水管道破裂无法运行；（C）新蒸汽温度和再热蒸汽温度直线下降50；（D）真空急剧下降。（4）凝汽器内的凝结过程可以看作是（C）。（A）等容过程；（B）等焓过程；（C）等压过程；（D）绝热过程。（5）凡介质温度超过（B）的设备和管道，均应进行保温。（A）30； （B）50； （C）70； （D）90。（6）管道保温涂色规定主汽管道应刷成（A）色，给水管道应为（A）色，油管道为（A）色。（A）红、绿、黄；（B）绿、红、黄；（C）黄、绿、红；（D）绿、黄、红。（7）对高温管道容器的保温，当室温在25时，保温层表面温度一般不超过（D）。（A）80； （B）100； （C）70； （D）50。（8）在滑动轴承中不允许出现（C）。（A）边界摩擦；（B）液体摩擦；（C）干摩擦；（D）混合摩擦。;（9）关于凝汽器的作用，叙述不恰当的是（A）。（A）除去循环介质中的氧气；（B）在汽轮机排气口建立真空；（C）在汽轮机排气口保持高度真空；（D）回收排气的凝结水作力锅炉给水。;（10）汽轮机危急保安器动作转速一般规定为额定转速的（A）。（A）110112；（B）106107；（C）110以下；（D）112以上（11）高压加热器为防止停用后的氧化腐蚀，规定停用时间小于（C）h可将水侧充满给水。（A）20； （B）40； （C）60； （D）80。（12）阀门电动装置中的行程控制机构的作用是（ ）A、保证阀门开到要求的位置； B、保证阀门关到要求的位置；C、保证阀门开、关到要求的位置； D、都不是。（13）管子两个焊口间的距离不得小于管子外径且不小于（A）（A）150；（B）200；（C）300；（D）350。（14）压力油系统管道应使用（B）。（A）铜质阀门；（B）钢质阀门；（C）铸铁阀门；（D）丝扣阀门。（15）一般承压设备在检修时或安装后应进行（B）。（A）1.5倍工作压力耐压试验；（B）1.25倍工作压力严密性试验；（C）渗油或水试验；（D）工作压力严密性试验。（16）按汽流流动方向的不同，凝汽器可分为四种，目前采用较多的是（D）。（A）汽流向下式；（B）汽流向上式；（C）汽流向心式；（D）汽流向侧式。（17）电厂的常用阀体ZG25铸钢的使用温度范围为（D）（A）570；（B）540； （C）500520；（D）400450。（18）对阀门单独进行水压试验时，试验压力应为实际工作压力的（B ） A、1； B、1.25； C、1.1； D、1.5。（19）电厂的常用阀体ZG20CrMO铸钢的使用温度范围为（C）。（A）570；（B）540；（C）500520；（D）400450。（20）管子两个焊口间的距离不得小于管子外径且不小于（A）mm。 （A）150；（B）200；（C）300；（D）350。（21）检查焊缝表面裂纹的常用方法是（D）。（A）超声波探伤；（B）磁粉探伤；（C）X射线探伤；（D）着色检验。2、填空题（每空1分共 分）：（1）通常要求法兰垫片需具有一定的强度和耐热性，其硬度应（比法兰低 ）。（2）在凝汽设备运行中，起维持凝汽器真空作用的设备是（抽气器 ）。（3）凝汽器压力升高超过（ 0.1177MPa ），自动排汽门自动开启。（4）加热器经济运行的主要指标是（端差 ），该指标数值愈小，加热器的工作愈完善。（5）凝汽器在正常运行中，凝汽器的真空（ 大于）凝结水泵入口的真空。（6）加热器蒸汽侧自动保护装置的作用是，当汽轮机保护装置动作时防止加热器内的（蒸汽 ）经过抽气管流入汽轮机内。（7）在主蒸汽管道、高温再热管道金属监督中，当发现管道的相对蠕变变形量达到（ 1.5 ）时应更换管子。（8）凝汽器内的蒸汽凝结过程可以看作是（等压过程 ）。（9）钻削同一规格螺纹底孔时，脆性材料底孔应（稍大于 ）韧性材料底孔直径。（10）高温紧固件应根据温度选择钢号，螺母材料硬度一般比螺栓材料（低一些 ）。（11）阀门齿轮传动装置的齿轮，当磨损严重或有严重的点状剥蚀时，可用（堆焊法 ）进行处理。（12）热交换器铜管及胀口如有泄漏，则应补胀处理，但补胀应不超过（2 ）次。（13）任何情况下，疏水管道的内径不应小于（ 20 ）mm。（14）凝汽器大修后真空系统灌水试验检查严密性可采用加压法，加压压力一般不超过（ 50 ）kPa。（15）（精研 ）是为了消除密封面上的粗纹路，进一步提高密封面的平整度和降低表面粗糙度。（16）安全阀应装设通向室外的排汽管，其室外水平段长度不宜超过（ 4倍）的安全阀排汽口径。（17）当阀门密封面缺陷的深度超过（ 0.3mm ）时，通常采用磨削、车削来修复。（18）滚动轴承钢中的含铬量约在0.501.65之间，钢中较高的铬元素含量可提高钢的（淬透性）和（抗蚀）能力。（19）从安全角度看，高压加热器停运必须降低或限制（汽轮机）出力。（20）喷嘴式除氧器喷嘴的堵塞或腐蚀，会使雾化效果变差，汽水传热面积减小，影响（除氧）效果。（21）形和形弯曲管补偿器具有（补偿能力大）、（运行可靠）、（制造方便）等优点。（22）凝汽器铜管应做（耐压）试验、（剩余应力）试验、（压扁）试验、（扩胀）试验，合格后方可组装。（23）金属材料在交变应力的长期作用下，其承受的应力远低于材料的屈服极限，所发生断裂的现象称金属的（疲劳）。3、简答题（共 题每题 分）（1）举例说明在电厂热动设备上对哪些零件的抗氧化性和耐磨性有一定要求？答：锅炉的过热器、水冷壁管，汽轮机的汽缸、叶片等长期在高温下工作，易产生氧化腐蚀，这些部件的材料应有良好的抗氧化性能；风机叶片、磨煤机等在工作过程中，都会受到磨损，这些部件应选用耐磨性好的材料。（2）推力轴承非工作瓦块的作用是什么？答：在汽轮机转子推力盘的非推力侧装有非工作瓦块，作用是承担工况急剧变化时发生的反向推力，限制转子的轴向位移，防止产生动静部分摩擦。（3）引起轴承振动的轴瓦方面的原因有哪些？ 答：原因有：（1）轴瓦垫铁接触不良，轴瓦紧力不够；（2）轴瓦乌金脱胎，乌金面油间隙不正确；（3）油膜振荡。（4）叶轮键槽产生裂纹的原因有哪些？ 答：（1）键槽根部结构设计不合理，造成应力集中；（2）键槽加工装配质量差，圆角不足或有加工刀痕等；（3）蒸汽品质不良，造成应力腐蚀；（4）材料质量差，性能指标低；（5）运行工况变化大，温差应力大。（5）为了防止油系统失火，对油系统管道有哪些要求？答：为了防止油系统失火，应尽量减少油系统的阀门、接头和附件。油系统管道的阀门、接头、法兰等附件承压等级应按耐压试验压力选用，一般为工作压力的两倍。油系统管子的壁厚最小不小于1.5mm，油管的法兰垫禁止用塑料垫、胶皮垫或其他不耐油、不耐高温的垫料。油管的布置应整齐集中，并宜置于热体之下。油管应按照制造厂或设计院提供的安装图施工。油管附近的热体应妥善保温（必要时采用隔离措施），如果热体上有集中的油管区时，应设防爆箱。4、案例分析(共 分)凝结水泵安装过程中质量隐患控制点及采取哪些保证措施质量隐患：1 基础检查：基础几何尺寸校核，标高、定位尺寸复核，埋件、地脚螺栓孔洞复核。2 设备检查：设备外观检查，设备出厂资料检查，设备试验（包括灌水、水压、油压、风压）、内部组件安装时清洁度。3 油系统检查：油系统正式管道内部检查，冲洗临时管道及正式管道的清洁和焊接工艺，滤网的选择和清理，轴瓦、轴承箱箱体内部的清理等。采取的保证措施：（1）基础检查：设备基础、垫铁及地脚螺栓的准备工作a）基础表面要平整，无油污和脏物，基础的承力面要没有蜂窝、裂纹等缺陷，地脚螺栓孔内要清理干净；b）基础表面的浮灰要吹扫干净，中心线清晰，对基础的纵、横中心线进行复测，偏差要小于10mm,标高偏差在0-20 mm范围内；c）检查测量基础泵坑直径、深度符合厂家图纸要求，泵坑内壁应垂直；d）按照垫铁布置图在基础上画出垫铁布置位置，将基础表面凿平，基础与垫铁间接触应良好；e）垫铁表面要平整，毛刺要用砂轮打磨干净；f）垫铁各承力面间接触要密实，无翘动现象；g）地脚螺栓应清理干净，弯曲的要调直，并按要求在弯钩处焊接横杆。(2)设备检查：a) 按照设备供货清单点收设备；b) 检查设备的型号及各个接管口是否与设计院图纸相一致；c) 检查设备及附件的合格证书和产品说明书是否齐全；d) 检查水泵外筒体的底座是否与图纸设计及基础相吻合；e) 检查铸件应无残留的铸砂、重皮、气孔、裂纹等缺陷,如果存在上述缺陷要及时清理干净；f) 检查联轴器零部件齐全、零件应无变形、损伤，弹性柱销表面应清洁，无杂物，无老化现象,并避免与油脂接触；g) 检