工程方案地下室方案（定稿）.doc

工程方案地下室方案（定稿） 1、地下室工程施工进度计划 2、地下室底板砼浇筑流向图 3、地下室外壁支模大样图 4、梁、板支模大样图 5、柱模板安装大样图 6、施工平面布置图第一章工程概况项目名称广州市红十字会医院外科大楼工程，兴建单位广州市红十字会医院，监理单位广州珠江工程建设监理公司。 工程建筑面积23607m2，平面形状为L型，尺寸49.447.6m，楼高15层，建筑总高度68m。 本工程位于广州市红十字会医院大院内，拟建建筑周边己落成各类建筑物以及树木、绿化等，本工程施工场地十分狭窄，汽车可从北门直接进入施工现场。 本工程基坑呈L形，占地面积约为10300平方米。 工程设有地下室二层，负二层层高为4.5米，负一层层高为4米，基坑支护设计采用桩径为1200mm密排人工挖孔桩，部分加锚杆及钢支撑，工程基础桩采用人工挖孔桩混凝土承台基础，桩径为12001600mm，桩承台分别为16桩承台。 地下室底板底和承台底土质为粘土或粉质粘土层。 本工程地下室底板面标高-8.5m，底板厚度为600mm，地梁均为暗梁，底板砼强度等级为C35，抗渗等级S8，地下室外壁厚度为300mm，砼强度等级均为C35，抗渗等级S8，地下室柱、剪力墙砼强度等级为C40，柱截面由1.001.00m至0.500.50m等多种。 地下室负一层楼板及顶板梁由0.250.60m至0.400.70m等多种，楼板厚度为200mm。 地下室底板纵横分别设有1条加强带。 地下室底板、地梁、承台和外壁采用BPS防水涂料作防水层。 目前正进行地下室土方开挖及工程桩施工，在工程桩施工完成后，即进行地下室结构施工，为配合地下室工程分部施工，特编制地下室工程施工方案。 第二章施工部署 一、技术准备1根据本工程的实际情况，编制施工组织设计方案，组织进行方案交底。 做好图纸会审及交底工作，组织施工人员认真学习设计文件、施工图纸及各项技术措施、施工验收规范、操作规程。 2编制工程预算，工程施工进度计划。 3施工前做好各级技术交底，对班组的交底以书面形式表达，班长在接受技术交底后，要认真贯彻施工意图，严格按程序和技术要求施工。 二、施工准备1及时办理开工所需的各项手续。 2根据设计图纸进行放线，建立轴线控制网和标高控制网。 引基准点应与原始基准点作校核，埋设半永久性控制桩。 3按临水、临电布置图建立临时供水、供电系统，并调试完毕。 4编制机械设备使用计划，组织检修、购置、运输、进场、安装调试运转合格。 5对进场工人进行安全教育，分工种进行操作培训。 6根据ISO9000质量认证体系标准要求，制定技术、质量、安全、材料、设备机具、现场文明施工等一系列的管理制度。 7供应本工程的预拌砼的搅拌站应在浇筑前，将所有的砼原材料准备好，原材料数量至少应满足一个施工段的需要，同时制定严密的供应补充计划，保证施工的连续性，以免影响质量。 8施工期间与各部门沟通好关系，为砼的连续运输、浇筑创造条件，同时应想方法减低噪音，以免影响他人休息。 三、施工布置1.根据本工程特点，实行平面流水作业的施工方法，地下室结构施工顺序为承台挖土方垫层混凝土浇筑砖模砌筑、防水处理底板钢筋绑扎砼浇筑砼养护负二层剪力墙、柱施工负一层楼板结构负一层剪力墙、柱施工0.00楼板结构地下室外墙防水处理外围回填土方搭设施工外排栅0.00层以上结构。 2.为保证施工质量，本工程结构所浇筑的混凝土均采用商品混凝土。 3.为确保施工工期，施工时的模板安装、钢筋绑扎及混凝土浇筑三大工种将依次插入，各施工段成阶梯状推进，形成有条不紊的分段流水节拍，整个结施工作面将保持连续施工状态。 4.人防、水电安装配合土建施工穿插进行。 第三章主要施工方法 一、施工测量放线施工前按总平面图的规划，并按一定的距离布点，组成测量控制网，各控制点均应为永久性的座标桩和水平基准点桩，必要时应设防保护措施，以防破坏，利用测量控制网控制和校正建筑物的轴线、标高等，确保施工质量。 1平面控制点桩在各点位置处打下大木桩，并在桩顶钉上小钉作为其准确位置的标志。 经复核无误后，将桩四周浮土挖去并用混凝土埋固，这些桩点的组合即组成本工程的施工平面控制网。 2水准点桩在一些平面控制点的旁边设置水准点，设水准点处在桩周混凝土中埋入钢筋头，准确测出钢筋顶部的高程，由这些点组成本工程的施工水准网。 本工程建筑物施工采用经纬仪进行轴线控制。 各层墙、柱筋接驳安装完毕后把水准点结合各层相应的标高测到竖向钢筋上，用红油漆标示。 先根据各层平面的轴线和各层建筑施工平面线，放出墙边线、及门窗、洞口等位置。 砌砖前，应将平水标高引测在混凝土柱的一定高度位置上，并在与墙体相连的混凝土柱上弹出墙体线。 二、基础地模1.为有效的保护基坑，实施文明施工，挖土工程完毕立即进行基坑封底，用C15砼浇筑底板砼垫层，厚100mm。 2.地下室基坑土方施工完毕，清底后立即施工砼垫层，在基坑底打平水小木桩作为捣垫层砼的标高控制，并通过放线确定承台位置，人工开挖承台土方，采取的边坡以不塌方为原则，可取1:0.33左右,挖出土方经斗车运出基坑外,承台土方挖至设计标高,迅速清底执平,浇捣砼垫层,垫层应随挖随捣，以免承台底土方受雨水影响，破坏地基承载力。 3.底板侧模、承台模板均在垫层上采用M5混合砂浆砌筑砖模，底板内集水井、管沟的内壁采用砖模。 原则上当地模高度600mm时砌120mm厚墙；600mm而1000mm高时砌180mm；1000mm而1400mm高时砌240mm厚墙，1400mm高时，砌370mm厚墙。 另外，由于部分承台砖模(电梯井承台等)砌筑长度超过3米，并且高度2m，考虑墙体稳定性，必要时增加砼圈梁,并要加临时内支顶,支顶拆除时间应在承台钢筋绑扎完成后。 4砼垫层施工时，应在垫层内设置集水沟将水有组织排出结构外。 5承台砖模砌至地下室底板底砼垫层面，待全部砖模外挖空位置分层回填砂或松散土方并浇水夯实后，随即补充浇捣地下室底板砼垫层被破坏部分。 6按平面图砌筑基坑面及基坑底周边排水沟，砖砌180mm厚，沟宽300mm，内作12水泥砂浆批挡，水沟起点深200mm，以一定的坡度把水排向集水井，经三级沉淀后排入医院排水系统。 7基坑底约30米距离设置一个降水井，降水井水位低底板底500mm，利用抽水泵把井内积水抽排出基坑外。 三、模板工程模板均采用18mm厚优质木夹板模板体系,架廊、龙骨采用8080mm木枋，支顶采用多能门式架。 根据图纸尺寸在现场进行制作和安装。 外壁支模先竖企枋，校正通线及支撑稳固后安装夹板，外壁及剪力墙模板采用12螺栓纵横600mm加钢管3字锁扣固定模板(用于外壁及水池壁的加穿心螺栓加设钢板止水环)。 并在底板处加101500mm预埋钢环，用M-16花蓝螺栓及钢管配合搅头斜撑调校垂直度，斜撑每1500mm设一道。 夹板接缝要严密，不能漏浆。 地下室外壁砼浇筑后，不少于七天才可拆除外壁模板，以防混凝土表面温度骤降及穿心螺栓松动，影响防渗功能。 柱模用钢管作柱箍(500一道),设四侧钢管斜撑,以确保其位置的准确,(详柱支模大样图),柱截面尺寸900mm以上的均要加穿芯螺栓，穿芯螺栓的水平间距为500mm。 柱模板安装时，可在柱脚周围的砼楼板上插钢筋头,作为柱模支撑固定锚点(包括剪力墙脚周围的砼楼板上插钢筋头作为剪力墙模板支撑固定锚点)柱模板安装后,除复核垂直线外,柱顶应纵横通线校核,并在浇灌砼后随即进行检查纠正。 地下室负二层层高为4.5米，属高支模，模板施工需要另详专项“高支模施工方案”。 地下室顶板梁截面为300600mm及400700mm等多种,楼板厚为200mm，楼层高度为4.0m。 顶板模板支顶采用的多功能门式架，支顶间距915mm,控制每平方米一个,顶板模板采用18厚大夹板。 梁傍、梁底采用18厚夹板,支顶采用多功能门式架,间距610-915mm,均采用木枋作龙骨,在多能架上加水平管,用夹与水平拉杆连结,水平拉杆顶紧墙柱边.多能架设交叉支撑,（详梁板支顶大样图）梁跨大于4米时,模板按全跨的0.3%起拱。 梁模板安装程序为先钉接头板(梁口板)并在校企(核准垂直面)加固后,再进行梁底及支撑系统的安装。 梁傍压脚必须钉压脚板,斜撑水平角度不大于45。 支撑位水平间距不得大于600mm,梁傍(侧)板要求平顺垂直通光,拉水支撑牢固。 建筑物外侧的梁傍板采用加枋钉拉水的方式施工，使外傍板能均匀受力,外傍板严禁拉铁线作拉水。 楼梯模板顶架采用多功能门式架,并与板垂直拉牢,梯级吊板拱面向上,在浇灌砼之前应检查安装是否牢固,是否符合墨线要求。 模板拆除必须按照砼试件试压结果,由施工员申请拆模手续才安排进行,模板和砼的接触面应涂脱模剂，以利脱模。 五、钢筋工程本工程的钢筋均在现场加工及堆放。 钢筋加工根据施工进度计划及钢筋配料表下料加工成型,并在成型后按钢筋编号成捆,挂牌待用。 钢筋应有出厂质量证明书和材质试验报告单.钢筋在加工过程中,如发现脆断,焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象,根据现行国家标准对其进行化学成份检验.钢筋保护层采用预制砂浆垫块,内埋铅水丝,规格为4040mm,厚度同梁、板保护层.其间距:梁,柱则不大于1000mm,梅花状布置。 梁内有二排钢筋时采用25短钢筋隔铁支垫。 钢筋必须全部扎牢,梁筋在沉梁后重新检查钢筋是否扎牢,梁两侧保护层是否一致,发现不符者应进行校正。 柱,梁节点处钢筋密集,交错,在绑扎前须放样,以保证该部份钢筋绑扎质量，梁柱接头的箍筋应满足图纸的要求,支座负弯筋要符合图纸摆设位置的要求。 箍筋弯钩叠合处,沿受力钢筋方向错开设置,箍筋要按防震要求设135弯钩。 钢筋的接头及搭接部位和数量均严格按设计图纸及国家的现行施工验收规范的要求进行。 六、混凝土工程:本工程的混凝土采用预拌的商品混凝土，现场设置两台混凝土泵将砼直接送至浇筑点。 砼输送管道的布置按先远后近，在浇筑中逐渐拆管，浇筑楼面时应支好槽桥,(支槽钢管不能埋于板砼内,采用钢筋凳仔支承架空钢管处理,防止渗漏),并检查布置是否顺直,接头密实与否,保证其砼运送时不漏浆及顺畅,转弯位置的锚固应牢固可靠，向下泵送时，下坡坡度要平缓，坍落度应适当减少，砼泵前应有一段水平直管用地脚螺栓锚定才折向下。 具体浇筑方向可见附图。 在浇筑砼前必须办好一切的验收手续包括钢筋、防雷、水电埋管、人防、消防等埋件专业预埋管件等。 1、底板混凝土泵送施工本工程底板砼量约为1370m3，混凝土强度为C35，抗渗等级S8，平面面积约1500m2，施工拟采用二台砼输送泵作泵送浇筑。 平面布置二台砼泵分别设置在场地的东北面及西南面，泵管在泵机出料口外保持一平直段，通过弯头，斜搭落底板再进入平直段，泵管用铁凳6000一道架设木枋支承。 施工顺序混凝土浇筑以一个方向向另一个方向推进，一次浇筑成型。 施工时成片状回形浇筑。 带宽约5.0m，按此推算浇筑长度约17.8m，底板以平均1.0m厚计算一次带宽浇筑量约17.8m5.0m1.0m=90m3。 以泵送砼量二台泵共32m3/h计浇筑时间t=V砼/V实际=90/32=3小时(初凝时间8小时),可保证砼不出现冷缝现象。 浇筑方法按上述采取“一次浇筑、一个坡度、薄层覆盖、循序推进、一次到顶”的方法。 这种自然流淌形成斜坡混凝土的浇筑方法能较好适应泵送效率，避免输送管道经常拆除冲洗和接长，提高泵送效率，保证浇筑间隔不超过初凝时间。 配合措施准备振棒6支，平板式振动器2台，输送管约100m，砼出口处设4支振棒负责振荡。 另安排人员拆管与塞管维修。 质量措施要求砼供应商选用低水化热矿渣硅酸盐水泥，掺入适量减水剂和粉煤灰，供应水化热低，可泵性好的混凝土，要控制砼的入模温度和砼的初凝时间在8小时左右。 对每车的混凝土均需做坍落度检查；砼坍落度不够不得随意加水，可加经试验的化学剂；泵砼前用砂浆润管，砼泵完要洗管，并防止海棉球伤人；砼管口与泵机位有良好的通信设备，以便指挥控制；要设标志控制砼板厚度；其余按有关规定执行。 振捣根据混凝土泵送时自然形成坡度的情况，在每个浇筑带的前后布置两道振动器,第一道布置在混凝土卸料点,主要解决上部的振实,第二道布置在混凝土坡角处,确保下部混凝土的密实,为防止混凝土集中堆积,先振捣出料口处混凝土,形成自然流淌坡度,然后全面振捣,振捣时呈梅花状，每振点之间距离不大于500mm，新旧混凝土面加强振捣，振动器插入先浇混凝土边50mm，保证新旧砼粘接成一整体，严格控制先浇的砼在浇好后8小时内必须有新浇砼覆盖，避免出现冷缝。 泌水处理大流动性混凝土在浇筑、振捣过程中，上涌的泌水顺混凝土坡面下流到地梁底，在基坑边预留集水井，使泌水顺混凝土垫层流向集水井，然后通过集水井内的潜水泵向坑外排出。 表面处理由于泵送混凝土表面水泥浆较厚，在浇筑后25小时，初步按标高用长刮尺刮平，然后用木搓板反复搓压数遍，使其表面密实，在初凝前再用铁搓板压光，能较好地控制了混凝土表面龟裂，减少混凝土表面水分的散发，促进养护。 底板混凝土养护混凝土浇筑后内部温度较高，需实行保温保湿养护:当先浇砼达到初凝后，在混凝土表面二次压实抹光，上铺2-3层麻袋，作保温蓄热养护之用。 待全部底板浇筑完毕并达初凝后,即放水200mm;实行蓄水养护。 养护时间不少于14天。 2、地下室壁砼的浇捣长度约190米,地下室壁厚为300,以每层0.5米高为浇筑高度,则砼量V砼=1900.300.5=30立方米,浇筑时间t=V砼/V实际=30/15=2小时 壁板的砼可搭设施工操作平台作为施工面捣砼。 柱、剪力墙砼的浇筑可利用楼板模板安装完毕作为施工面捣砼，楼板砼的施工，浇筑方向与底板同。 部分柱、剪力墙的砼可利用塔吊作为水平及垂直运输。 3、施工技术措施:砼配合比:为控制砼的质量,砼配合比由承供本工程商品砼的厂家试验室设计确定，并送我现场及监理公司。 所使用的水泥、外加剂等均有出厂合格证及材质检验报告。 同时禁止采用不同水泥品种,不同水泥强度,不同掺合剂混用。 砼坍落度控制在100-140毫米,初凝时间控制在5小时。 搅拌车卸料前，搅拌筒必须快速搅拌1分钟,方可卸料。 卸料前,砼不得出现离析并且距离砼初凝时间不少于2小时,如不符合要求应及时处理.禁止在运输或卸料过程任意加水,砼搅拌车在出车前,每部车都必须经搅拌站质检员检查和易性合格后才能签证放行。 车到现场后,由现场施工人员取样作坍落度测试和试件制作,取样时,搅拌站派技术员驻场检查监控,以确保砼的质量.砼的养护:为了保证新浇筑砼具有良好的硬化条件,防止在早期干缩而产生裂缝,以及防止内,外温差过大,造成温度应力大于同期砼抗拉强度而产生裂缝,所以楼板采取覆盖淋水养护,壁板采用延缓七天时间后才拆模,带模进行淋水养护,尤其外壁模板拆除后，应及时连续设专人淋水养护，防止干缩裂缝出现，并保持地下室壁的湿度,养护时间不少于14天。 砼裂缝控制措施砼在施工中产生裂纹的原因是多方面的，主要有温度和湿度的变化，拌制砼的原材料、水灰比、坍落度、外加剂质量,砼结构形式，施工工艺、养护等因素。 因此，砼施工中，应从多方面进行预防和控制。 所选用的水泥、砂、石均有出厂合格证或试验报告。 为了减少水泥用量，可掺入一定量的粉煤灰，改善砼的和易性，降低砼的水化热。 粉煤灰要有出厂合格证或检验报告，其质量指标必须符合粉煤灰应用技术规范的各项要求。 为减少收缩裂缝，待砼表面无渍水时，宜进行第二次碾压抹光，砼浇灌完成后，宜进行蓄水养护或覆盖湿草袋等物，以减少收缩裂缝。 预拌商品砼供应出现故障时的措施采用塔式起重机进行混凝土的运输，在预拌商品砼出现供应不及时，并按在规范允许的范围内设置施工缝，在砼再浇筑前，应对施工缝表面打凿、清理冲洗，淋上水泥浆后继续进行砼浇筑。 4、施工缝的留设底板与壁板的施工缝设于底板面上500mm，接缝处加钢止水板具体详下图 5、加强带施工本工程地下室的底板与壁板均设施工加强带2米宽，加强带处掺入13%（水泥用量）HE-D微膨胀剂，底板及壁板的其他部位掺10%（水泥用量）HE-D微膨胀剂；加强带处另设附加钢筋网为双层双向8200200,宽度为B=4000,放于主筋网内面。 加强带施工需要注意以下几点必须按照设计要求购买合格的膨胀剂，派专人跟踪商品砼的计量搅拌，保证膨胀剂计量准确。 施工前计算各种比例加强带砼的需用量，合理调配好与普通砼的交叉施工。 底板加强带处砼的浇筑由一个方向向另一个方向推进，并随砼的浇筑依次取出自制的临时性隔断模板，注意对接缝处的补充振捣施工。 凸槽形接缝墙板4厚止水钢板垫层h/2h底板300200壁板加强带可按后浇带处理，加4厚钢止板，宽度400，壁板加强带砼的浇筑应在两侧壁板砼浇筑完成一天后进行。 加强带处的砼浇筑派专人跟进，以防搞乱砼的种类。 七、地下室外防水工程操作工艺基层验收修补清理基层管道、细部、节点处理配料搅拌涂刷基层处理剂涂料层施工固化保养自检质量验收保护层施工。 操作工艺要点清理基层面；在验收合格的基层将杂物、浮灰等用吸尘器处理干净。 涂刷基层处理剂将按比例配好的打底防水涂料搅拌均匀，在基层面上纵横涂刷均匀，不见白和露底。 一般涂刷后3h以上即可进行下道工序施工。 配料按要求进行每次用量的配料，将配料放置搅拌桶中混合搅拌2-3min至完全均匀即可使用，并在20-30min内使用完毕。 涂膜用塑料橡胶刮或油漆刷把已混合均匀的涂料有顺序地涂刷在基层面上，厚薄要求一致，第一层应该薄涂，当涂膜固化6h后即可涂刷第二层涂膜，第二层的涂膜的涂刷方向与第一层涂膜的涂刷方向垂直。 涂刷第二遍时边涂边撒上干砂粒。 平面与立面转角处防水涂料附加层宽度不小于300mm。 （具体另详防水水工程专项方案） 八、土方回填方法地下室侧壁做好防水和保护层后，且经监理工程师和业主验收合格后，开始进行土方回填。 回填土方的方法和质量技术措施如下回填前应将积水、杂物清理干净。 回填施工按分层进行。 回填时夯实机械或机具不得碰撞结构及防水层保护层。 砖模与土层之间可回填石屑或土方开挖出来的残积层土。 回填采用蛙式打夯机夯实，夯与夯之间重叠不应少于1/3夯实宽度，每道夯实三遍，确保密实。 回填要注意控制含水率，分层回填虚铺厚度每层控制在30cm以内，每回填一层夯34遍，密实度（人行90%，行车95%）。 九、砌体工程本工程砌体采用灰砂砖，具体的施工方法另详已编制的总体施工方案。 十、水电安装工程总的原则是安装施工队伍按照土建总工期的要求与土建协调配合穿插施工。 在结构施工阶段,安装工程的预留预埋工作跟土建。 预埋工程是确保工程顺利进展和工程质量的重要环节,因此在预埋配合施工的整个过程,要抓施工质量,防止错,漏,塞现象,密切土建施工进度的要求,力求满足土建的进度。 水、电、卫等设备安装,施工中应注意露、堵、锈问题。 尽量扩大成批加工制作程度,减少现场作业,各种非标件的加工项目,尽可能在工厂完成,并要求在加工厂内进行一定程度的焊接,检验工作。 必须严格按照施工程序及操作规程施工,执行建筑安装质量检验标准及安装施工验收规范,高标准,严要求,一丝不苟。 十一、排栅搭设地下室外壁外侧塔设钢管双排栅作为操作平桥，排栅材料为钢管、直角扣、转角扣和钢棚板。 搭设高度为8.50m，层数为四层，平桥宽度为0.80m，排栅纵向企管间距1500mm，步距为2000mm，平桥满铺踏脚板。 纵向水平杆与立杆用直角扣接牢固，在脚手架外侧每两度纵向水平杆之间设两道钢管作护栏（与平桥间距为0.60m与1.20m），用扣与立杆扣紧牢固。 立杆支承处为基坑底的原土面，考虑地下室工程施工工期不长，采用3030cm的建筑夹板作为立杆垫座，排栅脚利用地下室基坑底排水沟排水。 第四章施工平面布置本工程场地狭窄，用料量较大,专业工种较多，为使现场合理布置，充分利用，施工平面设专人负责管理，使各项材料，机具等按已审定的现场施工平面布置图堆放、设置，做到现场整齐清洁，文明施工，各种材料堆场用木牌表示出来。 1、为减少各种材料，器具的运距和二次转运，合理组织现场平面布置，塔式起重机尽可能复盖整个施工平面和立面，便于材料运输和工程施工。 2、现场主要入口处设置出入制度，场容管理制度，工程简介，安全管理制度。 3、凡进入现场的设备，材料必须按平面布置图所指定的范围堆放整齐,不得随意堆放。 4、施工现场的水准点、轴线控制点加以保护,任何人不得损坏和移动。 5、现场设置保卫人员，工地范围内禁止打架斗殴等流氓行为发生,防止出现偷盗等不良行为，严禁闲人进入施工现场。 所有外出车辆凭材料员，施工员的发放条方可出场。 第五章主要施工机具及劳动力计划 一、主要施工机具序号机械设备名称数量单位功率（KW）型号备注1塔吊1台55QTE2混凝土输送泵2台75SHC-573砂浆搅拌机4台3LH-xx界木机2台25潜水泵10台1.16插入式振动器6台1.1UN-757平板式振动器4台1.5ZW-58夯土机8台2.2蛙式9电弧焊机4台BXL-13510钢筋切断机1台75GQ6011钢筋弯曲机1台3GW40C 二、主要劳动力计划木工60人瓦工40人土方工20人铁工60人砼工20人防水工20人排栅工10人第六章特殊工序及关键工序质量保证措施本工程地下室外防水为特殊工序，地下室底板砼浇筑为关键工序。 (1)本工程地下室防水采用BPS防水涂漠,其质量要求高,工艺较为复杂,故该项工序为特殊工序。 为确保防水的质量,委托专业防水公司施工防水，所用的BPS防水涂漠，其施工方法为采用毛刷分四次均匀涂刷至设计厚度，第二次涂刷的方向与第一次涂刷的方向垂直；每批进场产品应有产品合格证及附使用说明等文件，防水涂漠应通过送检确认其符合防水使用要求和质量标准。 防水施工必须符合设计要求和施工规范的规定。 施工人员应为有施工经验的熟练工人，施工人员应掌握好作业顺序,减少在已施工好的防水层上走动,也不能在防水层上堆放物品,及时做好保护层。 （2）本工程底板浇筑为关键工序浇筑前先检查预拌砼厂提供的砼配合比报告，预拌砼拌合物的质量，砼所用的水泥、水骨料、外加剂等必须符合施工规范及有关规定。 底板砼采用C35防水砼，底板厚度为600毫米，底砼浇筑不设施工缝，砼采用泵送施工，浇筑时由有经验的工人先采用插入式震捧均匀振捣，间距应控制在500毫米左右，插入时间控制在10秒，以表面翻浆冒出气泡为宜，再用平板振荡器振捣密实，其移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。 第七章质量保证措施 (1)参加本工程的施工人员,必须认真熟悉图纸,深刻领会设计意图,严格按图施工。 (2)施工过程要坚持三级检查制度,组织专人进行检查和技术复核,检查合格,并办理签证手续才允许下一工序施工。 (3)所有材料进场要有合格证,水泥、商品混凝土要有环保合格证，并经进行试验合格方可使用。 (4)各分项工程做好技术,安全交底记录,按施工验收规定及操作规程施工,做好自检互检工作,将不合格的产品消灭在萌芽中。 (5)捣砼时要有配合比通知单,严格控制水灰比,在浇筑过程中派木工,铁工跟班,发现问题及时解决. (6)在钢筋支架上标有标高标志,以保证砼表面平整。 (7)夜间施工有充足照明,确保施工安全。 (8)密切与气象台联系天气情况,使浇筑大面积砼时能避开大雨施工,确保施工顺利进行。 第八章安全生产措施 1、建立现场施工安全生产责任制和广泛进行安全意识及纪律的教育，加强安全生产管理工作。 2、现场项目经理部应把安全生产当作头等大事来抓，认真贯彻执行国家有关劳动保护和安全生产的各项政策、法令。 坚持安全第 一、“安全为了生产、生产必须安全”的观点，做好安全教育、安全交底和安全检查，搞好三宝”的利用。 3、施工中认真执行各项安全操作规程，严禁违章作业、违章指挥在安排施工任务的同时，必须进行安全交底，所有安全交底均应有书面资料和交接人签字，坚持实行安全值班制度。 施工现场设专职安全员，加强现场安全生产监督检查，严格贯彻各项安全生产管理制度和操作规程。 4、基坑四周设钢管防护栏，需要安装上下的人行梯道，梯宽度100厘米以上，并钉防滑条。 对挡土桩变形观测要按要求定时观测，绘制相应图表，做以信息化施工。 5、水泵和振动器的电源、胶皮线要经常检查，防止破损，操作时应戴绝缘手套。 振动器、钢筋切断器、手电钻、潜水泵等手持工具要装灵敏度较高的漏电保护装置。 做到一机一闸一漏电保护器。 6、进入基坑的动力及照明电线使用电缆，其走向应由有专人设计。 夜间施工时运输道路及施工现场架设足够照明设备，确保施工安全。 7、塔吊的安装要符合国家标准及原厂使用规定，在办理验收手续及劳动部门发证后可使用。 塔吊的安全装置必须齐全，灵敏、可靠，塔吊使用中由专人负责指挥，统一信号，塔吊司机和指挥人员要密切配合，所有机电设备要定期保养和检修，安全防护设施齐全完好，使用安全可靠。 8、钢筋在搬运过程中，要注意在堆放场地的钢筋的倾泻，吊运中绑扎要牢固可靠，起吊时，注意四周环境(电线、临设等)，以防意外。 9、深基坑四周外设截水沟，防止地面水流入基坑。 10、严格执行动火申报审批制度，凡是动焊及用明火处，要有灭火措施及设备，周围无易燃物，并有专人看管。 l 1、材料仓库、发电机房、配电房的设置应符合治安消防要求。 现要配备足够的消防器材和消防栓，做到布局合理，并经常注意维修、保养。 12、机械设备专人管理与操作，机械防护符合安全要求，开关箱要防潮，绝缘并加锁，接地符合要求，特殊工种要持证上岗。 13、为了确保现场安全，聘请保安队担负门卫及现场巡逻的任务。 第九章施工进度计划项目部严格按合同商定的工期要求，具体编制地下室施工进度总计划，该施工进度总计划作为本工程的总控实施目标之一。 按照施工计划组织施工，确保关键线路工期得到保障，保证各工期控制点目标的实现。 具体的施工进