ABS加工部计划.doc

ABS加工部计划 ABS加工部计划加工部计划 一、 一、 1、协助技术研发部门完成产品的ABS塑料件的设计和制造； 2、按要求完成公司ABS塑料件的计划生产任务； 3、按要求完成公司安排的其他计划任务。 二、工艺及质量管理流程 二、工艺及质量管理流程(详见工艺及质量管理流程图，附 三、部门设置 三、部门设置 1、设备情况；设备情况；（详见ABS采购库存清单，附 2、场地使用及规划；场地使用及规划；（详见车间规划图，附 3、人员设置人员设置A、技术（1名）；（职责详见技术人员岗位职责，附B、质检（1名，暂由技术兼任）；（职责详见质量检验人员岗位职责，附C、机加（1名）；（职责详见机加人员岗位职责，附D、库管（1名，暂由机加兼任）；（职责详见库房管理岗位职责，附E、加工（2名）；（职责详见加工人员岗位职责，附 四、工艺及质量管理实施细则 四、工艺及质量管理实施细则: 1、图纸要求图纸要求设计图要清楚明白地表示出产品的外观、结构、尺寸及装配方式；加工图要标明材料的品种、规格、尺寸、数量及加工方式；下料图要标明材料的品种、规格、数量，并在现有板材尺寸基础上排料； 2、下料要求下料要求如无特别说明的，均需严格按照下料图、加工图所给规格、尺寸及数量下料，保证平行度、垂直度，材料切口整齐光滑，不允许有飞边毛刺。 按照领料单领取材料、辅料，合理排料，杜绝浪费；未加工材料、已加工材料、废料按规定分区域放置；按照操作规程正确使用设备和工具； 3、机加要求机加要求按照操作规程正确使用设备严格按照机加图的规格、尺寸及数量加工；按照领料单领取材料、辅料，合理排料，杜绝浪费；按规定对待加工材料进行夹持，夹持必须牢固可靠；未加工材料、已加工材料、废料按规定分区域放置；已加工材料必须清理才能进入组装车间； 4、组装要求组装要求粘接面必须清洁，不允许有油污、毛刺；粘接面面必须结合严密，不允许有虚粘、漏粘；粘接时需施加一定压力使其紧固；粘接剂要涂抹均匀，不允许过量涂抹粘接剂，不允许粘接剂污染工件非粘接部分；严格按图纸组装，要保证平直、圆滑、垂直、平行等要求，活动连接处间隙均匀； 5、修整、打磨要求修整、打磨要求所有边缘、棱角必须倒棱，保证光滑不割手；不允许有飞边、毛刺、凹陷及胶瘤；平面要求平整光滑不允许有划痕、转接处要求棱线清晰，圆角要求均匀圆滑；部门职责部门职责附1)附2）附3）附4）附5）附6）附7）附8） 6、检验要求检验要求尺寸符合图纸要求；粘接牢固可靠；按照要求进行了修整、打磨；油漆涂装颜色及表面符合外观设计要求，不同颜色色块均匀，分色整齐、美观。 标准化标准化、派工单派工单 五、 五、 1、（第一联存档）工单号产品名称、编号加工数量设计人员加工人员负责人开始时间完成时间（第二联加工联）工单号产品名称、编号加工数量设计人员加工人员负责人开始时间完成时间（第三联领料单）工单号产品名称、编号加工数量设计人员加工人员负责人开始时间完成时间库房领取人名称单位数量 2、图纸文件命名标准、图纸文件命名标准系列号编号子图号如DLZ100L01.dwg（等离子100升的01号图纸） 3、下料规格表示标准、下料规格表示标准材料*长*宽*厚度*数量如ABS*300*120*3mm*2pcs(表示300mm长120mm宽的3mmABS板2张) 4、机加文件命名标准、机加文件命名标准系列号编号子图号（材料*X向*Y向*厚度*刀具）如DLZ100L01（ABS*100*200*3mm*45d）.nc(括号内表示X方向100mmY方向200mm的3mmABS板用45度刀加工)附附1工艺及质量管理流程图工艺及质量管理流程图原始资料(效果图、测量尺寸等)设计图纸下料图机加图机加组库房派工单加工组技术组下料领料单材料、辅料待机加材料组装已加工材料修整打磨自检机加图调整下料图调整装配图调整不合格填写自检合格证合格中检不合格填写中检合格证合格表面处理涂装终检不合格不合格合格填写终检合格证包装附附2ABS采购库存清单采购库存清单 一、 一、机床机床 二、 二、电动工具电动工具 三、 三、检具检具名称规格数量单位备注游标卡尺300mm2把125mm2把不锈钢直尺1.5米1把1.0米2把0.6米2把150mm2把角尺500mm1把300mm1把 四、 四、夹具夹具名称规格数量单位备注“F”字夹1200mm4把600mm4把125mm20把“A”字夹小号30个“G”字夹210个 五、 五、工具工具名称规格数量单位备注铁榔头2把胶榔头2把活动扳手200型1把平锉大小各24把半圆锉2把圆锉2把什锦锉1套一套10把名称规格数量单位备注雕刻机啄木鸟12121台立式单轴木工镂铣床可倾台面800*8001台推台锯床1500*8001台锯床800*8001台名称规格数量单位备注电钻牧田6410型1把低速高扭矩，可正反转，手夹紧电磨牧科MT910型1把6标准夹头修边机东成M1P-FF02-61把手持式平板砂光机东成S1B-FF-93X1851把木工刨铁2把勾刀2把勾刀刃2盒白钢刀2mm*18mm*200mm刀具名称4把 六、 六、刀具规格数量单位备注硬质合金旋转锉6刀柄3支圆头、椭圆头、锥头沉头滑钻3.51支估钻4.210支硬质合金锯片180*2.0*60T2张圆底刀1/2*151支正半圆刀1/2*81支四刃修边刀1/2*5/8*502支三刃修边刀1/2*1/2*11支修边刀1/4*1/44支手持修边机用圆角刀1/2*1/42支1/2*3/82支1/2*5/82支1/2*11支1/2*11/41支1/2*1/22支1/4*1/42支手持修边机用1/4*3/82支手持修边机用45度修边刀1/2*11/21支1/2*3/41支开孔器141支162支181支202支221支251支301支直钻2.220支2.510支320支3.220支3.520支420支4.220支4.520支510支610支7.25支8.25支95支105支113支125支135支145支155支机用丝攻M310支M410支M510支M610支M810支M101支M10细牙1支机用丝攻M121支M12细牙1支 七、 七、材料材料名称规格数量单位备注ABS板2000*1000*2mm5张2000*1000*3mm10张2000*1000*4mm辅料及其它名称5张 八、 八、辅料及其它规格数量单位备注双面胶15mm薄1件三氯甲烷1件二氯乙烷1瓶丙酮1瓶四氢呋喃1瓶附附3ABS车间规划图ABS车间规划图物料中转区工具架雕刻机电脑桌材料中转区工具架推台锯锯床修边机车床边角料存放区钻床工作台工作台18m5.5m4m附附4技术人员岗位职责技术人员岗位职责 1、熟练掌握本岗位所需各种软件的应用，熟悉本部门各种设备工具的使用、维护； 2、根据原始资料绘制产品设计图、加工图、下料图； 3、按要求对工作进行记录，对本部门的图纸资料进行归档保存； 4、对公司图纸、资料、信息保密； 5、指导设备和工具的正确使用和维护； 6、解释图纸，制订产品的加工流程，指导产品的加工； 7、配合设计研发部门对产品设计进行修改； 8、完成公司交办的其他工作。 附附5质量检验人员岗位职责质量检验人员岗位职责 1、执行公司的质量方针、质量目标，并通过内部沟通，组织实施； 2、负责检验工具的保养,保管和定期检查； 3、按照工艺流程对产品质量的检验过程进行控制和管理； 4、按照产品质量要求对原材料、标准件、半成品、成品进行检验； 5、对质量检验记录的标识、收集和归档； 6、根据实际情况配合技术部门对产品质量要求进行修改和调整； 7、对错检、漏检造成的质量事故、批量报废和返修负责； 8、完成公司交办的其他工作。 附6附6机加人员岗位职责机加人员岗位职责 1、熟练掌握本岗位所需的各种软件的运用，熟悉本岗位设备工具的使用和维护； 2、根据加工图编制加工文件； 3、对有疑问的加工图要及时向设计人员反馈、沟通，不允许在没有确认的情况下自行加工； 4、按计划按要求完成加工工作； 5、按要求对加工文件、加工记录进行保存和归档； 6、对因为加工文件错误、操作不当造成的质量事故、设备损坏和报废负责； 7、负责本岗位加工设备、工具和刀具的日常清洁和保养维护工作； 8、严格执行安全操作规范，避免事故； 9、完成公司交办的其他工作。 附7附7库房管理岗位职责库房管理岗位职责 1、要认真执行库房管理的有关规章制度，保证数量、质量完好，验收、发放准确、及时。 2、物资进库前检查包装、商标、名称、规格、数量，开箱验收（精密设备要请技术人员参加开箱检查），检查是否合格、短少、破损情况，要详细记录，超过破损标准的，要通知交货人，并立即上报； 3、验收检查要逐项核对，各种数据，资料凭据齐全方可验收入库，质量证明书按批对号，复印存档备用； 4、物资保管要按不同品种的技术要求进行管理，及时维护、保养、检查质量，做到不锈、不潮、不腐、不变、不坏、不漏、不冻，对规定有使用有效期的物资，将近到期和可能引起失效变质、损坏的现象，情况要立即上报； 5、对物资库存进行管理，超额进料和常用材料库存不足时即时上报； 6、物资发放要坚持先进先出的原则，凭领料单签字发放，不能随意增减数量，物资须当面交接清楚，避免错误，物资发放完毕将领料单归档保存； 7、发料要日清月结，每月定期盘点一次，并将当月领料单存档、核对，将当月物资发放及库存情况汇总上报； 8、严格安全制度、出入库制度，防火、防盗、防事故。 9、完成公司交办的其他工作。 附 8、附 8、加工人员岗位职责加工人员岗位职责 1、熟悉本岗位各种设备和工具的使用、维护和保养； 2、按照图纸按质按量按