蓝色背景电子产品年终总结PPT模板.pptx

汇报人 xxxx部门 工程部时间 2019 pleaseaddacaptionhere pleaseaddacaptionhere pleaseaddacaptionhere pleaseaddacaptionhere pleaseaddacaptionhere pleaseaddacaptionherehere 电子产品年终总结ppt模板 2 0 1 9 目录 contens 01 产品的过程设计情况 02 工艺管理和项目总结 03 过程开发测量分析 04 设备管理和工装管理情况 05 产品售后失效的分析和风险评估 06 过程指标的达成情况 07 2020年工作计划 产品的过程设计情况 pleaseaddacaptionhere pleaseaddacaptionhere pleaseaddacaptionhere pleaseaddacaption 01 对接产品无改变 设计师流程保持原样 所有的仪表产品采用回流焊接加手工焊接 模块类产品有一部份采用回流焊加波峰焊接 两种工艺在电子装配行业都是非常成熟的工艺 对产品的质量风险较小 01 波峰焊相对效率较高 比手工焊效率较高 焊点美观 可防止元件脚漏焊 较适用于模块产品 不适在仪表产品中 02 缺点ic元件容易短路 对无固定的元件容易产生浮高的现象对小批量生产成本较高 03 产品过程设计 产品过程设计 手工焊接效率较低 适用于插件较少的产品 优点 可以起到一定的防错效果 对元件浮高可以进行控制 对其它元件不会造成影响 04 年底增加了四创的产品 较大的变化和其它产品相比增加了装配和老化 高低温测试 05 目前主要的过程工艺 其它客户项目状态 主要的问题汇总 其余的问题汇总 有的产品无板边在制作时不方便 设计和分析能力不足 pcb板中打x板较多 有的pcb板无mark点 bom中有错的现象 有的焊盘设计有孔造成漏锡现象 bom制作有漏位置和重复的现象 pcb板设计的焊盘不符合现象 工艺管理和项目总结 pleaseaddacaptionhere pleaseaddacaptionhere pleaseaddacaptionhere pleaseaddacaption 02 新项目总计 263 19年xx公司新项目统计 2019年x的新增加样件有263个机型主要有音响 模块 钥匙 仪表几种系列 基本上没有什么变化 整体样件进度要求较急 涉及到的问题也较多 包括bom不相符 板边设计问题 无mark点的问题 焊盘有孔等较多 相对axx本身设计的问题要求改进比较容易其它委托设计的较难 xx项目 2019年工艺方面在职责上没有什么变化人员按客户进行管理 工艺人员对工作和体系有进一步的提高 不足之处存在文件上 设施的配套上有不同步的现象 整个产品在试样到量产的流程不完善需要进一步的改进 工艺管理 过程开发测量分析 pleaseaddacaptionhere pleaseaddacaptionhere pleaseaddacaptionhere pleaseaddacaption 03 过程开发测量分析 目前生产的汽车产品的测量监控主要靠以上的手段 手段一 目检 ict测试 目检 手段二 目检 mkt测试 目检 手段三 目检 目测的不稳定性原因 下图可以看出来人工目检是不稳定 其中六月分为50 相差很大 有两方面 人员本身技能或无考核造成 报表数据不真实引起 综合为人员目检的漏检率为33 左右 测量分析一 33 测量分析二 15 目前人员的漏检率为33 左右 其中是使用了套板的辅助措施 ict目前的测试覆盖率为85 也就是漏测率为15 产品的测量分析 产品的改良建议 最后我们流出去的不良品可以达到245ppm 所以从客户产品的质量要求250ppm 目前公司的测量系统是可以达到 如何保持人员的稳定和技能提高对整个产品测量和监控是很重要 包括目检的重点检查措施 和产品的运输包装防护也要加强 才能确保供货率的达标 设备管理和工装管理情况 pleaseaddacaptionhere pleaseaddacaptionhere pleaseaddacaptionhere pleaseaddacaption 04 2019年整体的设备故障率为0 37 在要求的范围内从趋势线看在整体向上升的趋势 设备经过四年的使用 老化的现象已经出现 如回流焊的轴承和导轨方面 还有全自动印刷机的导轨 吸尘器方面 贴片机的坦克链 电源板电压偏低 这些方面比较明显 设备管理 2019年增加了五台设备 一台回流焊加一台印刷机 增加三台贴片机 更换主要的配件有电磁阀 r轴饲服板 一台ups 吸尘器一台 吸料气缸两组 回流焊丝杆一套 cp45运行较正常 主要的是气源引起的气缸磨损 回流焊换了几个继电 整体分析目前的设备状态比较良好 设备管理 设备的能力情况 设备的产能 目标 30000 实际 36000 86 设备的适用性 机器能力 1 0 5 45 实际产品 1 6 0 5 45 工装管理 工装夹具2019年共制作了33个 使用不良率为0 67 其中三 四月超标 通过人员的使用注意要求 有较大的改善 产品售后失效的分析和风险评估 pleaseaddacaptionhere pleaseaddacaptionhere pleaseaddacaptionhere pleaseaddacaption 05 产品售后失效的分析 why xx的售后反馈的不良 较严重的有压到元件的问题 主要为ict测试针床引起的问题 有的较严重的在本公司已发现 对于压伤的元件较难发现 在客户的帮助下有了改善 另一些售后发现有印刷少锡的问题 主要是印刷在加锡时锡少导致刮刀没有将锡印到焊盘上引起 解决的关键 印刷少锡可能导致产品的可靠性下降 少锡严重的会引起元件焊接失效引起pcb功能失效 如何加强印刷工位的控制是解决的关键 包括印刷的自检需要加强 xx的产品在运输引起撞件较多 引起客户的抱怨较多 对产品需要维修 潜在的风险较小 idea 过程指标的达成情况 pleaseaddacaptionhere pleaseaddacaptionhere pleaseaddacaptionhere pleaseaddacaption 06 2019年过程指标 2020年工作计划 pleaseaddacaptionhere pleaseaddacaptionhere pleaseaddacaptionhere pleaseaddacaption 07 2019年的计划 计划一 加强本行业的学习了解最新的发展动态和技术发展 计划二 配合公司质量年的要求 通过工艺方法和设备控制提升产品的合格率 计划三 结合目前的产品型号多 交付快的