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文档简介
工程方案屋面方案( 改)(定稿) 1、编制依据1. 1、本工程施工组织设计;1. 2、本工程施工图纸;1. 3、建筑装饰装修工程质量验收规范(GB50210-xx);1. 4、建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-xx);1. 6、屋面工程质量验收规范(GB50207-xx);1. 9、建筑安装分项工程施工工艺规程(DBJ/T01-26-xx); 2、工程概况2. 1、工程总体简介序号项目内容1工程名称中国地质大学(北京)1#住宅楼等五项工程2工程地址北京海淀区成府路20号3建设单位地质大学(北京)西区改造办公室4设计单位九源建筑设计有限公司5监理单位北京方正建设监理有限责任公司6质量监督总站北京市海淀区质量监督站7施工总承包单位北京城建三建设工程有限公司8主要劳务分包单位北京特恒达装饰工程公司2. 2、屋面做法简介项目部位内容屋12非上人屋面机房层屋面 1、粒径5-10小豆石保护层在防水层表面滚铺。 2、防水层(SBS+)。 3、20厚12.5水泥砂浆找平层。 4、16水泥焦渣找坡2,最薄处30mm。 5、现浇钢筋混凝土屋面。 屋11上人屋面21层屋面 1、10厚铺地缸砖面层,用13水泥砂浆内掺胶料,顺泛水坡铺砌,纵横每6m留10宽格缝后用13白灰砂浆填充密实、平整。 2、防水层(SBS+)。 3、20厚12.5水泥砂浆找平层。 4、16水泥焦渣找坡2,最薄处30mm。 5、100厚加气混凝土砌块(容重600kg/m3),表面平整,扫净。 6、保温层50厚聚苯板,密度20kg/m3。 7、现浇钢筋混凝土屋面。 3、施工部署3. 1、设屋面施工领导小组职务姓名工作职责组长王进才负责工程全面工作副组长肖根利负责安全生产工作组员陈华负责现场技术候文习负责现场质量监督李坤鹏各种材料供应及材料质量3. 2、技术准备3.2. 1、认真学习屋面施工的各项规范与规定,熟悉图纸,保证工程质量,采取挂牌施工,责任到人。 3.2. 2、设专职质量检查员现场督促检查。 3.2. 3、施工前组织全体施工人员学习防水施工方案,并做详细的书面交底,进一步明确施工工艺及施工顺序。 3.2. 4、技术、质量和材料管理人员,认真验证进场材料的性能、型号及其规格是否符合设计要求,不合格材料杜绝进场。 3. 3、机具准备3.3. 1、外用电梯1部(前期塔吊配合施工)、搅拌机1台、小推车15辆、木抹子20把、铁锹10把。 3.3. 2、料桶10只;滚刷10把;平铲15把;剪刀10把;壁纸刀10把,扫帚10把;拖布15把、喷灯10把。 4、各分项施工工艺工艺流程上人屋面基层处理铺50mm厚聚苯板100mm厚加气混凝土块1:6水泥焦渣找坡层施工20mm厚水泥砂浆找平层防水层(SBS+)地缸砖保护层。 非上人屋面基层处理1:6水泥焦渣找坡层施工20mm厚水泥砂浆找平层防水层(SBS+)小豆石保护层。 4. 1、材料要求4.1. 1、保温用聚苯板厚度为50mm,表观密度为20kg/m3。 4.1. 2、水泥采用32.5#普通硅酸盐水泥。 4.1. 3、砂采用中砂,含泥量不大于3%,不含有机杂质,级配良好。 4.1. 4、焦渣采用每炉焦渣。 4.1. 5、SBS防水卷材必须具备产品生产许可证、北京市建委颁发的产品准用证、产品合格证和防伪标志,同时用国家检测机构颁发的检验报告(含环保检测报告)。 外观质量要求如下不允许出现孔洞、缺边、裂口,边缘不整齐长度不得超过10mm,不允许有胎体露白、为浸透现象,撒布的材料的颗粒和颜色必须均匀,每卷卷材的接头不超过1处,且较短的一段不应小于1000mm,接头处应加长150mm。 4.1. 6、屋面砖必须有产品合格证,规格为300*300*8mm。 4. 2、作业条件4.2. 1、穿屋面的雨水管、雨水口等已经过验收,并用细石混凝土浇筑密实。 4.2. 2、通风道已安装完毕并经过验收。 4.2. 3、各种材料已经准备齐全。 4. 3、操作工艺4.3. 1、基层处理剔除屋面的浮浆或凸出屋面的混凝土,将表面的浮灰和杂物清扫干净,做到基层平整、干燥和干净。 4.3. 2、铺聚苯板(50mm厚)干铺聚苯板保温层,直接将聚苯板铺在结构层上,紧靠混凝土结构基层,铺平、垫稳,板间的缝隙应用同类材料的碎屑嵌填密实。 保温板粘贴完毕后,上屋面的门要封闭,严禁无关施工人员上屋面。 4.3. 3、铺加气混凝土块(100mm厚)干铺加气块保温层,紧靠聚苯板,铺平、垫稳,加气块间的缝隙用同类材料的碎屑嵌填密实。 4.3. 4、找坡层施工4.3.4. 1、本工程的排水坡度为2%,即1m起坡20mm,且最薄处为30mm厚。 4.3.4. 2、找标高弹线贴灰饼根据设计图划分排水区域,确定各区域找坡方向,量测距离屋面排水口的最大水平距离,计算出最大起坡厚度,注意加上最薄处的30mm;其次依据女儿墙上的70mm控制线确定该点的灰饼厚度(即该屋面最厚点),屋面排水口处灰饼的厚度为30mm(即该屋面的最低点),在最高点和最低点之间拉通线贴灰饼,灰饼间距为1.5m;然后贴其它各处的灰饼控制点,沿女儿墙的灰饼厚度均一样(即该屋面的最高点均一样);最后加贴其它各处的中间灰饼。 注意坡面分界处的过渡要平缓。 4.3.4. 3、焦渣拌和各原料的比例为水泥焦渣=16(体积比),焦渣进场后在地面与水泥拌和好,然后用塔吊吊到屋面施工。 4.3.4. 5、铺设用塔吊将搅拌好的水泥焦渣运至屋面;再用铁锹将水泥焦渣铺平,其厚度以灰饼为标准,比灰饼高出3mm;适当浇水湿润与水泥和焦渣拌合,然后用刮杠刮平,用滚筒碾压密实;最后用木搓搓平。 4.3.4. 6、为了加速焦渣层水份蒸发,防止焦渣层因为水份存积而起拱,间距每10M设置一根透气帽,透气管底部插入焦渣层。 透气帽在屋面呈正方形布置。 4.3. 5、水泥砂浆找平层4.3.5. 1、贴点标高、留置分格缝找平层厚度为20mm,在找好坡度的水泥焦渣基层贴好灰饼,灰饼间距1.5m。 设置分格缝,分格缝宽度为20mm,间距为6m。 具体设置时以屋面电梯机房为中心留置十字分格缝,将整个屋面分为四块,如分割后的块体面积大于36m2则再设置分格缝,将该块屋面一分为二。 分格缝采用分隔条设置法,具体为按照弹好的分格缝位置线将刮好的木条(宽20mm、厚20mm)固定在水泥焦渣基层上。 找平层施工完毕后再拆除。 4.3.5. 2、洒水湿润水泥砂浆铺设前应线洒水湿润。 4.3.5. 3、水泥砂浆铺设用塔吊将搅拌好的13(体积比,水泥砂)水泥砂浆运至屋面,按照分格缝依次装灰、铺平,用刮杠依据灰饼刮平;然后用木抹子搓平,铁抹子压光;待浮水沉失后,人踩上去有脚印但不下陷为度,再用铁抹子压第二遍即可交活。 4.3.5. 4、抹圆弧角各管道、女儿墙阴、阳角和通风道根部均应做圆弧角,圆弧半径为50mm。 4.3.5. 5、管道根部做法做圆弧角,圆弧半径为50mm。 管道周围预留20*20mm的凹槽,用密封材料嵌填严密。 4.3. 6、防水层施工(SBS+)4.3.6. 1、基层要求基层表面干净、无杂物,无空鼓、起砂现象。 基层表面平整光滑,均匀一致,标准为用2米长刮杠和塞尺检查时,刮杠与基层之间的缝隙不得大于5mm,缝隙允许平缓的变化,但2米的长度内不得超过1处。 基层与突出屋面的结构的交接处和基层的转角处均以做成圆弧形,其圆弧的半径为50mm。 基层含水率必须小于9%,简易验证方法为用1m2卷材平坦地干铺在找平层上,静置34小时后掀开检查,找平层覆盖部位与卷材上未见水印即可铺设。 4.3.6. 2、涂刷冷底子油施工前将基层表面清理干净,用扫帚扫净尘土,再滚刷冷底子油,冷底子油滚刷均匀厚度一致,细部不易涂刷时用油漆刷蘸油均匀涂刷。 4.3.6. 3、铺贴卷材附加层女儿墙的阴角、阳角、屋面上人孔壁、通风道根部、雨水孔、过水洞等均要做附加层,附加层大于转角两侧不小于300mm,附加层按加固部位的形状粘贴严密,管道上的防水层收头处应用金属箍紧固,并用密封材料封严(详见本页及下页图)。 4.3.6. 4、定位试铺在涂好冷底子油的找平层上划线分格,确定铺贴卷材的具体位置;将卷材的开始端头用喷灯热熔卷材背面的涂盖层,粘贴在基层上,用喷灯对准卷材与基层表面夹角,边熔涂盖层,边向前滚铺卷材,用刮300300300300阴角附加层做法300300阳角附加层做法板压实卷材,使其与基层粘贴牢固。 4.3.6. 5、喷灯加热基层及卷材时,要掌握好喷灯与卷材的距离,一般距卷材500mm为宜(气温较高时,距离应加大),待卷材底层的热溶胶融化后应立即铺贴卷材,边铺边压实牢固,卷材下的空气一定要排尽,不得空鼓。 4.3.6. 6、卷材搭接要求卷材长边方向搭接宽度为100mm,上下层卷材接缝应错开幅宽的1/3以上,短边搭接不小于150mm,立面与平面转角处卷材必须留在平面上,距立面不得小于600mm,立面卷材收头端部应裁齐,并用压条或垫片钉压固定,压钉最大间距不得小于900mm,并用密封膏嵌填密实。 (详见下图)卷材搭接尺寸下层卷材宽上层下层上层4.3.6. 7、检验标准卷材接缝部位必须溢出热熔的沥青胶。 铺贴的卷材应平整顺直,搭接尺寸准确。 防水层的搭接缝应粘结牢固,密封严密,不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷。 防水层的收头应与基层粘结并固定牢固,缝口封严,不得翘边。 4.3.6. 8、待第一层卷材验收后,再进行第二层卷材贴,方法同第一层。 4.3.6. 9、特殊节点做法4.3.6.9. 1、雨水口处防水做法密封材料附加层防水层水落口处水卷材收头4.3. 7、水泥面砖施工(面砖为300*300*8mm)机房层为不上人屋面,小豆石混凝土做保护层。 其它各层为上人屋面,地缸砖面层,地缸砖为红色面砖。 4.3.7. 1、上人屋面按照排砖图铺设地砖,具体如下4.3.7.1. 1、在防水层上做2CM水泥砂浆保护层,面层搓毛。 4.3.7.1. 2、将保护层上表面处理干净,刷素水泥砂浆一道在清理好的保护层上,浇水浸透,并撒素水泥面,然后用扫帚扫匀,扫浆面积的大小应依据打低铺灰速度的快慢决定,应随扫随铺。 4.3.7.1. 3、冲筋抹灰饼,每隔1m左右冲筋一道。 有排水孔的部位应由四周向排水孔方向做放射形冲筋,并找好坡度,冲筋应使用干硬性砂浆,厚度为2cm。 4.3.7.1. 4、装档用14干硬性水泥砂浆根据冲筋标高,用木抹子将砂浆摊平、拍实、小杠刮平,使其所铺设的砂浆与冲筋找平,再用大杠横竖检查其平整度,并检查标高及泛水的正确,用木抹子搓平。 4.3.7.1. 5、找规矩、弹线按照排砖图,在屋面纵横两个方向排好尺寸,缝宽为8mm,分格缝宽度为20mm,当尺寸不足整块砖的倍数时,可裁割半块砖用于边角处,但每块砖的尺寸不得小于整砖的1/2(即150mm),当尺寸较小时,可调整缝隙或采用两块破活砖均分处理。 根据确定好的砖数和缝宽,在地面上弹好纵横控制线,每隔四块弹一根控制线,并严格控制方正。 4.3.7.1. 6、铺砖雨水口处铺砖(圆环形)分格缝交点位于雨水口中心,雨水口直径为350mm;沿雨水口外沿铺两圈圆环形水泥砖,第一圈的圆环半径为500mm,施工时先将砖摆放在一块平板上,然后用墨线在砖上放出大样线,最后依线裁砖。 具体样式详节点图。 平面铺砖从电梯机房墙面向四周铺开,纵向先铺四行砖,找好规矩(位置及标高),退着铺砖,每块砖要跟线。 具体详屋面排砖图。 4.3.7.1. 7、拨缝、修整将已铺好的砖块,拉线修整、拔缝,将缝找直并将缝内多余的砂浆扫出,用橡皮锤将砖面砸实,如有坏砖应及时更换。 4.3.7.1. 8、勾缝用11水泥砂浆勾缝,要求勾缝密实,缝内平整光滑。 4.3.7.1. 9、分格缝分格缝采用油膏嵌缝做法,油膏面比砖面低2mm。 4.3.7.1. 10、圆弧水泥压边在女儿墙内侧、透气管根部、通风道根部等部位做圆弧水泥压边,圆弧的半径为200mm,厚度高出屋面砖20mm。 (具体详节点图)4.3.7.1. 11、屋面通风帽的具体做法详节点图。 4.3.7.1. 12、镀锌铁皮封边具体做法详节点图。 4.3.7.1. 13、养护铺完砖后,常温下48小时放洒水养护。 4.3.7.1. 14、屋面构件和女儿墙内侧涂料女儿墙内侧镀锌铁皮以上部分和通风帽盖板为灰色涂料,水泥圆弧压边为白色涂料。 4.3.7. 2、细部节点做法4.3.7.2. 1、屋面排砖示意图4.3.7.2. 2、上人屋面女儿墙做法挂宽通长镀锌钢板网水泥砖面层(红色)20厚14干硬性砂浆厚水泥砂浆保护层防水层厚水泥砂浆找平层白色涂料厚加气混凝土块保温层白色密封胶镀锌铁皮水泥面层钻20孔下木槔中距500钉防水卷材%找坡水泥焦渣找坡层(最低30厚)50厚聚苯板保温层附加防水层一层现浇楼板上人屋面、女儿墙泛水、压顶详图兰色涂料4.3.7.2. 3、非上人屋面女儿墙做法挂宽通长镀锌钢板网白色涂料白色密封胶镀锌铁皮水泥面层钻20孔下木槔中距500钉防水卷材附加防水层一层现浇楼板非上人屋面、女儿墙泛水、压顶详图水泥焦渣找坡层(最低30厚)%找坡厚水泥砂浆找平层防水层豆石混凝土保护层4.3.7.2. 4、雨水口排砖图雨水口处排砖图4.3.7.2. 5、透气管处屋面做法管根部出屋面做法防水附加层20厚14干硬性砂浆防水层SBS+厚水泥砂浆找平层水泥焦渣找坡层(最低30厚)2%找坡现浇楼板密封材料金属箍水泥面层白色涂料50厚聚苯板保温层厚加气混凝土块保温层厚水泥砂浆保护层水泥砖面层(红色)4.3.7.2. 6、通风帽做法宽镀锌钢板网通风帽出屋面做法80长水泥钉塑料滴水线水泥面层白色涂料防水层SBS+厚水泥砂浆找平层水泥焦渣找坡层(最低30厚)2%找坡厚加气混凝土块保温层现浇楼板50厚聚苯板保温层水泥砖面层(红色)20厚14干硬性砂浆厚水泥砂浆保护层灰色涂料帽顶4. 4、质量要求4.4. 1、屋面找平层4.4.1. 1、面层应平整、压光,不得有酥松、起砂、起皮现象。 4.4.1. 2、表面的平整度允许偏差为5mm,检验方法用2m靠尺和楔形塞尺检查。 4.4. 2、保温层4.4.2. 1、铺设要求紧贴基层,铺平垫稳,拼缝严密。 4.4.2. 2、厚度允许偏差保温层厚度的士5%(3.5mm),且不得大于4mm。 检验方法用钢针插入和尺量检查。 4.4. 3、找坡层4.4.3. 1、水泥焦渣找坡层与基层必须粘结牢固,不得有空鼓和表面松散、裂缝等缺陷。 4.4.3. 2、允许偏差项目陶粒混凝土垫层允许偏差项目允许偏差(mm)检验方法表面平整度10用2m靠尺和塞尺检查标高士10用水准仪和尺量检查坡度2/100,且不大于30用坡度尺检查厚度个别地方不大于设计厚度的1/10用尺量检查4.4. 4、防水层4.4.4. 1、防水层的搭接缝应粘结牢固,密封严密,不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷。 4.4.4. 2、防水层的收头应与基层粘结并固定牢固,缝口封严,不得翘边。 4.4.4. 3、排气道应纵横贯通,不得堵塞,排气管安装牢固,位置正确、封闭严密。 4.4.4. 4、卷材的铺贴方向应正确,卷材搭接宽度的允许偏差为-10mm。 4.4.4. 5、防水卷材的卷起高度不得小于250mm。 4.4. 5、屋面砖4.4.5. 1、屋面砖表面洁净,色泽一致,接缝均匀,周边顺直,板块无裂纹、掉角和缺棱等现象。 4.4.5. 2、坡度应符合设计要求,不倒泛水,无积水,地漏(管道)与结合处严密牢固,无渗漏。 4.4.5. 3、允许偏差水泥砖允许偏差项次项目允许偏差(mm)检验方法1表面平整度3用2m靠尺和塞尺检查2缝格平直3拉5m,不足5m拉通线检查3接缝高低差0.5尺量和楔形塞尺检查4板块间隙宽度不大于2尺量检查 5、技术质量保证措施5. 1、认真执行政府相关法则、规范、标准,严格按照图纸施工,贯彻执行ISO900012000标准,以工作质量保证工序质量,以工序质量保证工程质量。 5. 2、每项分项施工前,主管技术员应对工长、质检员、外包队联合进行交底,明确技术要求、质量目标、施工中的控制重点、难点及预防措施。 5. 3、严格质量管理,树立不返工即是节约、不返工即是加快施工进度的思想。 工长、质检员应对过程施工随时检查,对不按照交底施工、质量不合格的要立即制止并纠正,避免“死后验尸”,成型后返修。 严格执行“样板制”、“三检”制度和“挂牌制”,保证合格率,提
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