无锡市职业院校技能大赛秩序册(机电高职赛点)正式稿.doc

无锡市职业院校技能大赛秩序册(机电高职赛点)正式稿 目录1.关于组织xx年无锡市职业院校技能大赛的通知12.xx年无锡市职业院校技能大赛开赛项目一览表43.xx年无锡市职业院校技能大赛组织机构84.xx年无锡市职业院校技能大赛赛点安排表95.竞赛项目实施方案106.赛点工作机构1257.竞赛日程安排1278.参赛选手名单144无锡市教育局无锡市人力资源和社会保障局无锡市财政局锡教高职xx217号关于组织xx年无锡市职业院校技能大赛的通知各市(县)区教育局，各职业院校、技工学校为贯彻落实全国、全省职业教育工作会议精神，深化职业教育教学改革，切实加强职业院校专业技能教学，全面提高师生的专业技能水平，同时为我市参加江苏省职业教育技能大赛做好选拔组队工作，经研究，决定组织开展xx年无锡市职业院校技能大赛，现将有关事项通知如下。 一、竞赛时间xx年10月31日11日1日，11月78日。 二、竞赛项目与分组本次竞赛设9个类别50个竞赛项目，每个项目分中职、高职、教师三个组（具体见附件）。 中职组参赛对象为全市中等职业学校(含技工学校)在校生、五年制高职校13年级学生（1995年之前出生的学生原则上不参赛）；高职组参赛对象为全市高等职业技术学院在校生、五年制高职校45年级学生（1993年之前出生的学生原则上不参赛）；教师组参赛对象为全市职业院校在编教师或连续聘用三年以上的在聘教师（即xx年9月以前在聘教师）。 获得过省赛、国赛学生组一等奖的学生选手不得参加本次同组别、同项目竞赛。 获xx年、xx年全省职业学校技能大赛教师组一等奖的教师不得参加同一项目竞赛。 除注明的项目外，每人限报1个项目。 报名参加电工电子类机电一体化设备的组装与调试、制冷与空调设备组装与调试、电气安装与维修、电机装配与运行检测的师生需持有电工上岗证或职业资格等级证书。 三、竞赛命题竞赛部分项目由市教科院聘请高校或外市专家命题，部分项目由市人社局根据国家职业标准或行业标准组织专家命题。 四、竞赛奖项设置本次竞赛每个项目设中职个人(团体)、高职个人(团体)、教师个人(团体)奖项，分别设一等奖1个，二等奖2个，三等奖3个。 个人奖项名次的评定按专业综合知识20%、实践操作技能80%合计，出现同分时以实践操作技能的分数高低排序；不进行理论加试的项目以实践操作技能评定。 本次竞赛设无锡市职业院校技能大赛团体奖。 五、其它事项命题及赛点准备工作由无锡市教育科学研究院负责，相关项目的备料工作由赛点负责，工量具仪表仪器选手自备。 希望各地各校加强组织领导，充分发动，精心准备，积极组织教师和学生参加竞赛。 比赛项目细则、比赛地点以及备料清单等未尽事宜另行通知。 联系人奚军、杨晓燕、莫微君、荣耀、钱铁军、毛少昊、彭雷、游亮明、李兵元，联系电话82722257，82716672，82715725，81821842，81821844，8182184113921128592 附件xx年无锡市职业院校技能大赛项目无锡市教育局无锡市人力资源和社会保障局无锡市财政局xx年9月28日打印孙君校对杨晓燕共印50份附件xx年无锡市职业院校技能大赛开赛项目一览表类别序号竞赛项目组别项目类型每校参赛人（组）数/组别备注类别序号竞赛项目组别项目类型每校参赛人（组）数/组别备注中职高职教师 一、土木水利类1砌筑与装饰技术个人2人2工程测量中职团体（4人/组）；高职、教师个人中职1组，高职、教师2人团体以校为单位3工程算量个人3人4建筑CAD个人3人5楼宇智能化系统安装与调试团体（2人/组）1组团体以校为单位 二、加工制造类6车加工技术个人3人7装配钳工技术个人中职2人,高职、教师3人8焊接技术个人3人9数控车加工技术个人2人10数控铣加工技术个人2人11数控车床装调与维修团体（2人/组）1组团体以校为单位12液压与气动系统装调与维护个人中职1人，教师2人13模具制造技术团体（2人/组）中职2组，高职、教师1组团体以校为单位14电子产品装配与调试个人2人15单片机控制装置安装与调试个人2人16机电一体化设备组装与调试中职、高职团体（2人/组），教师个人中职2组，高职1组，教师2人团体以校为单位17制冷与空调设备组装与调试中职团体（2人/组），高职、教师个人中职2组，高职2人，教师1人团体以校为单位18电气安装与维修团体（2人/组）2组团体以校为单位19电机装配与运行检测个人1人 三、能源与新能源类20光伏发电设备安装与调试中职、高职团体（3人/组），教师个人中职2组，高职1组，教师2人团体以校为单位 四、交通运输类21汽车维修基本技能个人2人22二级维护和车轮定位团体（2人/组）2组团体以校为单位23汽车空调维修个人2人24汽车营销中职团体（2人/组），高职、教师个人中职2组，高职、教师2人团体以校为单位 五、石油化工类25工业分析检验中职团体（2人/组），高职、教师个人中职2组，高职、教师2人团体以校为单位 六、信息技术类26网络组建与管理团体（2人/组）2组（神码、锐捷各1组）团体以校为单位27网络综合布线技术中职团体(2人/组)，高职、教师个人中职1组，高职、教师1人团体以校为单位28电子商务技术团体（中职、高职3人/组，教师2人/组）1组团体以校为单位29计算机硬件检测个人2人30智能家居安装维护中职、高职团体（3人/组），教师个人中职、高职1组，教师1人团体以校为单位31动画片制作个人3人32计算机辅助设计（工业产品CAD）个人3人33数字影音后期制作技术个人3人 七、财经商贸类34会计手工账务处理（会计手工账务处理、点钞、传票翻打）个人中职、高职3人，教师2人35会计电算化（会计电算化、点钞、传票翻打）个人中职、高职3人，教师2人36珠算（珠算、点钞、手工帐务处理）个人中职、高职3人，教师2人37现代物流中心作业团体（3人/组）1组团体以校为单位38物流单证处理个人3人39职业英语技能中职、高职团体（2人/组），教师个人中职分服务专业组和其他专业组各1组，高职2组，教师2人团体以校为单位 八、旅游服务类40酒店服务（餐饮服务）个人中职3人，高职、教师2人41酒店服务（客房服务）个人中职3人，高职、教师2人42导游个人中职、高职2人，教师2人43中餐热菜个人中职4人，高职3人，教师3人每人必报2个项目（中餐热菜和中餐面点不得44中餐面点45中餐冷盘46果蔬雕兼报） 九、文化艺术类47艺术设计（平面、环艺）个人中职6人，高职4人，教师3人48中国舞及当代舞个人2个节目49声乐独唱个人学生、教师2人50器乐独奏个人学生、教师2人xx年无锡市职业院校技能大赛组织机构xx年无锡市职业院校技能大赛组织机构领导小组组长唐加俊副组长符菊成顾学年陈安新成员高群张卫周泽锋赵宪宇王稼伟秦榛蓁梁国忠张建云邱东民马宇民马敬中王云宏办公室主任高群副主任荣耀杨晓燕张文华赵祖裕成员彭雷奚军莫微君毛少昊钱铁军游亮明李兵元王志新莫凯生莫剑中吴呤颗赵奇周梅芳张德芳尹雪峰钱莉娜孙健评分组由市教育局、人力资源和社会保障局、财政局委派专家组成仲裁组仲裁组高群周泽锋张文华奚军xx年无锡市职业院校技能大赛赛点安排表赛点竞赛项目联络员电话赛点竞赛项目联络员电话赛点负责人及联络员电话赛点负责人及联络员电话江苏省无锡汽车工程中等专业学校类土木水利类（砌筑与装饰技术、工程测量、工程算量、建筑CAD）、交通运输类（汽车维修基本技能、二级维护和车轮定位、汽车空调维修、汽车营销）、财经商贸类（现代物流中心作业）奚新苏省宜兴中等专业学校加工制造类（车加工技术、装配钳工技术）能源与新能源类能源与新能源类(光伏发电设备安装与调试)游亮德阴中船澄西技工学校加工制造类（焊接技术）毛少锡机电高等职业技术学校土木水利类（楼宇智能化系统安装与调试）、加工制造类（数控类4个项目、电工电子类6个项目、液压与气动系统装调与维修）、信息技术类莫微剑晓锡卫生高等职业技术学校石油化工类（工业分析检验）钱铁梅锡旅游商贸高等职业技术学校财经商贸类（手工账务处理、会计电算化、珠算、物流单证处理、职业英语技能）、旅游服务类（酒店服务餐饮、酒店服务客房、导游、烹饪4项）杨晓呤苏省宜兴丁蜀中等专业学校文化艺术类（艺术设计）荣雪锡文化艺术学校文化艺术类（中国舞与当代舞、声乐独唱、器乐独奏）彭莉赛办公室高群81821839x年无锡市职业院校技能大赛加工制造类数控类项目实施方案xx年无锡市职业院校技能大赛加工制造类数控类项目实施方案 一、竞赛项目及组别数控类竞赛项目包含数控车加工技术、数控铣加工技术、数控车床装调与维修、模具制造技术等4个项目。 模具制造技术设中职学生组、高职学生组2个组别，其余项目设中职学生组、高职学生组和教师组3个组别。 数控车床装调与维修、模具制造技术为2人团队赛项，其余均为个人赛项。 二、竞赛内容与方式见附件所列各赛项技术说明 三、竞赛命题与裁判见附件所列各赛项技术说明 四、竞赛规则及注意事项（一）竞赛规则 （1）参赛选手必须持本人身份证、学生证（教师工作证）并携（佩）带统一印制的参赛证经检录入场参加竞赛，参赛选手应对裁判员发给的毛坯进行检查、确认。 （2）技能操作比赛提前30分钟到赛场检录。 开赛后迟到15分钟的选手视为自动放弃参赛。 （3）技能比赛可以提前交卷，但不得提前离开赛场，交卷后应服从现场裁判的指挥。 （4）选手的出场顺序以校为单位由抽签决定，每个工种的同一组别采用难度相当竞赛试题。 为了使比赛更具有公正性，原则上任一单位选送的同组别同工种的多名选手，应安排在同一场完成比赛，确因设备等特殊原因不能同场时，必须安排相邻场次，不得隔场。 同一天其他场次的选手与第一场同时检录，在第一场比赛时，其余选手集中封闭。 （5）可携带竞赛规则规定的工量刀具，必备的用具（如笔、尺、普通计算器等）等。 操作技能比赛可将技术手册等技术资料带入比赛现场，但不得夹带原版手册以外的任何资料。 所有通讯、照相、摄像、磁盘等工具一律不得带入比赛现场。 （6）试件或任务完成的精度、质量及速度、安全文明生产、规范操作等，均作为评分依据。 参赛选手独自入场，独自完成操作。 （7）比赛过程中，参赛选手不能更换毛坯和器件，也不能相互借用工夹量具、仪器仪表。 各参赛选手间不能走动、交谈。 比赛过程中出现机床故障等设备问题，应提请现场裁判长到工位处确认原因。 如果确实是因为设备故障原因导致选手中断或终止比赛，由现场裁判长视具体情况作出决定。 （8）选手在比赛过程中不得擅自离开赛场，如有特殊情况，需经现场裁判长同意后作特殊处理。 （9）参赛选手在竞赛过程中，如遇问题需举手向裁判员提问;选手之间互相询问按作弊处理。 （10）比赛过程中，选手若需休息、饮水或去洗手间，一律计算在操作时间内。 （11）如果选手提前结束比赛，应举手向现场裁判员示意。 比赛终止时间由现场裁判员记录在案，选手提前结束比赛后不得再进行任何加工并不得提前离开赛场。 （12）比赛结束前10分钟，吹提示哨音。 比赛时间一到，选手应立即停止操作，不得以任何理由拖延比赛时间。 随后，由参赛选手进行设备的清理工作。 经现场裁判检查许可后，参赛选手方可离开比赛场地。 （13）在比赛规定时间结束时应立即停止操作，不得以任何理由拖延比赛时间。 （14）提交试件选手提交试件时应进行必要的清理，并提请竞赛裁判员到工位处收取工件，同时，参赛选手与现场裁判员共同在竞赛情况记录表上签字确认，现场裁判员用密封纸对以上实物进行密封，装入专用密封袋。 （15）各参赛选手必须严格按比赛设备的操作规程进行操作，出现较严重的安全事故，如造成人身伤害、设备损坏等情况，经裁判长同意可立即终止比赛或取消比赛资格。 （16）参赛选手应按照安全操作规程要求穿戴个人劳保用品，并严格按照安全操作规程进行比赛，符合安全、文明生产要求。 （二）注意事项1.各类赛务人员必须统一佩戴由主办单位印制的相应证件，着装整齐。 2.各赛场只允许参赛选手、裁判长、现场裁判在比赛现场；赛场配备的工作人员、技术支持人员在指定地点待命，根据现场裁判的要求方可进入比赛场地；其他人员未经各技能赛点领导小组允许不得进入赛场。 3.新闻媒体人员进入赛场必须经过赛点领导小组允许，并且听从现场工作人员的安排和管理，不能影响比赛进行。 4.对于可开放观摩的项目，参观人员只能在观摩区中，并不得讲话，不得与选手有任何交流，亦不得干扰选手的比赛。 五、成绩评定见附件所列各赛项技术说明 六、申诉与仲裁1.参赛选手对赛地提供的不符合竞赛规定的设备、实验材料，对有失公正的检测、评判，以及工作人员的违规行为等，均可有序地提出申诉。 2.选手申诉均须通过本代表队领队、指导老师，按照规定时限以书面形式向仲裁委员会（或仲裁组）提出。 仲裁委员会要认真负责地受理选手申诉，并将处理意见通知领队或当事人。 3.仲裁委员会的裁决为最终裁决，参赛选手不得因申诉或对处理意见不服而停止竞赛，否则按弃权处理。 七、其他1.参赛选手及相关工作人员可与赛点赛务工作小组联系午餐等事宜，费用自理。 2.本技术文件的最终解释权归竞赛主办单位。 附件一数控车工赛项技术说明附件二数控铣工赛项技术说明附件三数控机床装调维修工赛项技术说明附件四模具制造技术赛项技术说明附件一数控车加工技术赛项技术说明 一、竞赛内容与方式本次竞赛中、高职学生组以国家职业标准数控车工高级工（国家职业资格三级）的要求为基础，适当增加难度。 不同组别难易程度有一定区分。 教师组以国家职业标准数控车工技师（国家职业资格二级）的要求为基础，紧密联系企业的生产实际。 竞赛以操作技能为主，没有理论知识竞赛。 操作技能部分以现场操作方式进行。 （1）操作技能竞赛内容按图纸要求完成手工和CAM编程、试件加工及其组装、自检尺寸（仅限于中职组）。 中职组比赛分为三个阶段，第一阶段按图纸要求完成编程、试件加工，试件数为1件，配分为57%。 第二阶段并按图纸要求完成编程、批量件加工，试件品种1件，提供毛坯35件，配分为40%。 第三阶段为自检尺寸，配分为3%。 可以全部用CAM编程。 高职学生组、教师组技能比赛分为两个阶段，第一阶段按图纸要求完成CAM编程、试件加工，试件数为1件。 第二阶段并按图纸要求完成手工编程（不得用CAM）、批量件加工，试件品种1件，提供毛坯35件。 第一阶段试件完成并提交方可进行第二阶段加工，第一阶段配分为60%，第二阶段配分为40%。 （2）选手自带竞赛规定的工具、刀具和量具等。 二、竞赛时间操作技能三个组别均为270分钟。 其中高职学生组、教师组两个阶段时间的分配没有严格要求，但必须在第一阶段试件完成上交后，方可进行领料进行第二阶段的操作，比赛开始后90分钟内不得上交试件。 三、竞赛命题与裁判（一）竞赛命题在现有的省赛技能题库的基础上，根据企业实际生产的特点，结合职业学校的实际教学情况组织专家进行命题。 （二）裁判命题和检测裁判员将聘请具有高级工程师职称、技师职称、高级考评员资格之一，业务精湛，工作认真，原则性强的技术专家担任。 裁判工作坚持公平、公正、公开、客观的原则。 四、竞赛场地与设施（一）竞赛场地竞赛场地面积400平米，检测评分室1间（60平米，与数控铣工、模具制造技术赛项共用）；编码保密室1间（20平米，与数控铣工、模具制造技术赛项共用）；赛务办公室1间（赛场附近，供巡视员、仲裁人员使用，赛点共用）；技术支持办公室1间（赛场附近，供设备、工量具、毛坯、计算机、软件等技术支持人员使用，赛点共用）；命题办公室1间（可安排在宾馆）；选手等待场地100200平方米（赛点共用）；选手隔离房间若干间。 （二）竞赛设备、毛坯、工量刃具清单1.比赛设备种类机床型号数控系统主要技术指标（最低要求）数量数控车床相当于CK6140（具体型号待定）（具体型号待定）发那科0i mateTD（或0i mateTC，0i TC，0i TD）1.回转直径400mm2.三爪卡盘直径200mm3.主轴电机功率5.5Kw4.主轴转速2000rpm5.工件长度750mm6.四工位电动刀架，刀柄25x257.手动尾座8.冷却系统9.整机具有较好的刚性，精度符合有关国家标准10.设备性能基本一致19华中HNC-21TD（或HNC-22TD）3西门子828D（或者802D）4每台数控车床配一台计算机并装有CAD/CAM和传送软件参赛选手在报名时自行选择数控系统，相同品牌的不同型号的数控系统不再区分。 2.CAD/CAM及通讯软件由赛场统一提供，拟定采用世界技能大赛和全国比赛指定的主要软件（CAXA数控车软件、中望3D教育版、Mastercam X7）。 DNC通讯软件CAXA网络DNC软件Vxx；CIMCO Edit；WinPCIN，西门子828D系统传输软件为RCS_Commander。 3.毛坯材料中职组第一阶段为硬铝LY12，第二阶段为45钢。 高职组、教师组均为45钢。 4.数控车加工技术自带刀具、工具、附件清单序号名称型号/规格精度数量备注1外圆车刀主偏角93，副偏角1012外圆车刀主偏角93，副偏角5513圆弧刀R314外切槽刀刀宽4，长915三角形外螺纹车刀牙形角60刀尖圆弧半径0.216麻花钻 18、22各17内孔车刀盲孔，刀杆长度55最小镗孔直径23粗、精车各18内切槽刀盲孔，刀杆长度35最小镗孔直径2543（宽深）19三角形内螺纹车刀刀尖角60，刀杆长度30，内螺纹小径28刀尖圆弧半径0.3110端面车刀45111端面槽刀槽小径25，刀宽4，长9112梯形外螺纹车刀P6113梯形内螺纹车刀孔径30-50mm，刀杆长度55，螺距6mm，单线14中心钻A3115切断车刀切割深度35116切槽车刀宽度3mm117外圆尖刀60118外圆车刀35左偏刀119莫氏钻套1套20钻夹头113莫氏4#121活顶尖莫氏4#122死顶尖莫氏4#23管子钳挟持直径80mm124偏心垫块e= 1、e=2自定25铜皮自定用于挟持已加工面26塞尺1套27铜棒128红丹粉少许29起子一字、十字若干30内六角 6、 8、 10、12自定31垫刀块 1、 2、3自定32鸡心夹头自定33计算器134清除铁用屑的钩子135笔自定36钻头8.3137丝攻M10x1.5138钻夹头及其接柄15.数控车加工技术自带量具清单序号名称型号/规格精度数量备注1百分表钟式/杠杆0.01各12磁力表座2套3游标卡尺02000.0214外径千分尺0250.0115外径千分尺25500.0116外径千分尺50750.0117深度游标卡尺1200.0218深度千分尺01000.0119内径量表10350.01110螺纹塞规和环规M30x1.56g/6H各111R规38112万能游标量角器03602113公法线千分尺0250.01114公法线千分尺25500.01115内径千分尺5250.01116内径千分尺25500.01117量棒3.15318螺纹千分尺0-25119环规M101.5-7H120齿厚卡尺0180.0216.数控车加工技术赛场提供附件清单序号名称型号数量备注1数控车床型号待定若干台2三爪卡盘机床配套（直径200mm）1副/车3卡盘扳手机床配套1副/车4刀架扳手机床配套1副/车5砂轮机及砂轮66冷却液若干9手锤2（三）其它设备、用品（每个赛点）1.消防设备干粉灭火器若干2.服务设备饮水机4台3.应急车辆1辆4.棉纱、刷子若干（四）相关人员（每个赛点）1.竞赛现场裁判员若干名2.设备维护若干名3.电力管理人员1名4.后勤保障人员2名5.保安人员4名6.医护人员2名 五、成绩评定1.技能操作成绩由现场操作规范、试件加工质量、组装、自检等部分组成。 1）现场操作规范不配分，根据现场裁判员填写的现场实际操作表现纪录，如选手违反操作规范，由现场裁判组集体评判给予扣分；2）试件加工质量、组装、自检（仅限中职组）成绩，由检测裁判组根据检测设备的实际检测结果，对照评分标准，进行客观评分。 3）技能操作比赛第一阶段以尺寸精度、表面粗糙度以及其他要素的加工质量为评判依据，超差不得分，质量未达到图纸要求不得分。 4）技能操作比赛第二阶段以合格零件和合格尺寸作为得分依据。 零件全部尺寸合格即为合格品，给予加分，可获得零件配分的150%分数。 有尺寸超差或者没有完成即为不合格品，只算其合格尺寸的分数。 以第二阶段最高分为标准，按百分制的90分计，其他选手的分数以此推算。 5）中职组的自检尺寸，自检尺寸数值与三坐标检测的数值相差不大于0.007mm得分，否则不得分。 2.参赛选手当出现总成绩相同时，先比较操作技能成绩，成绩高者名次在前；若成绩仍然相同，比较操作时间，提前完成者名次在前。 附件二数控铣加工技术赛项技术说明 一、竞赛内容与方式本次竞赛中、高职学生组以国家职业标准数控铣工高级工（国家职业资格三级）的要求为基础，适当增加难度。 不同组别难易程度有一定区分。 教师组以国家职业标准数控铣工技师（国家职业资格二级）的要求为基础，紧密联系企业的生产实际。 竞赛以操作技能为主，没有理论知识竞赛。 操作技能部分以现场操作方式进行。 （1）操作技能竞赛内容按图纸要求完成手工和CAM编程、试件加工及其组装、自检尺寸（仅限于中职组）。 中职组比赛分为三个阶段，第一阶段按图纸要求完成编程、试件加工，试件数为1件，配分为57%。 第二阶段并按图纸要求完成编程、批量件加工，试件品种1件，提供毛坯35件，配分为40%。 第三阶段为自检尺寸，配分为3%。 可以全部用CAM编程。 高职学生组、教师组技能比赛分为两个阶段，第一阶段按图纸要求完成CAM编程、试件加工，试件数为1件。 第二阶段并按图纸要求完成手工编程（不得用CAM）、批量件加工，试件品种1件，提供毛坯35件。 第一阶段试件完成并提交方可进行第二阶段加工，第一阶段配分为60%，第二阶段配分为40%。 （2）选手自带竞赛规定的工具、刀具和量具等。 二、竞赛时间操作技能三个组别均为270分钟。 其中高职学生组、教师组两个阶段时间的分配没有严格要求，但必须在第一阶段试件完成上交后，方可进行领料进行第二阶段的操作，比赛开始后90分钟内不得上交试件。 三、竞赛命题与裁判（一）竞赛命题在现有的技能题库的基础上，根据企业实际生产的特点，结合职业学校的实际教学情况组织专家进行命题。 （二）裁判命题和检测裁判员将聘请具有高级工程师职称、技师职称、高级考评员资格之一，业务精湛，工作认真，原则性强的技术专家担任。 裁判工作坚持公平、公正、公开、客观的原则。 四、竞赛场地与设施（一）竞赛场地竞赛场地面积400平米，检测评分室1间（60平米，与数控车工、模具制造技术赛项共用）；编码保密室1间（20平米，与数控车工、模具制造技术赛项共用）；赛务办公室1间（赛场附近，供巡视员、仲裁人员使用）；技术支持办公室1间（赛场附近，供设备、工量具、毛坯、计算机、软件等技术支持人员使用，与数控铣工、数模具制造技术赛项共用）；命题办公室1间（可安排在宾馆）；选手等待场地100200平方米（与数控铣工、模具制造技术赛项共用）；选手隔离房间若干间。 （二）竞赛设备、毛坯、工量刃具清单1.竞赛设备种类机床型号数控系统主要技术指标（最低要求）数量数控铣床（或加工中心）数控铣床（或加工中心）不低于XK650（具体型号待定）发那科0i mateMD（或0i mateTC，0i MC，0iMD）1.工作台尺寸420x8002.伺服主轴电机功率5.5Kw3.主轴最高转速8000rpm4.刀柄BT405.导轨形式矩形滑动或线轨6.切削区水冷系统7.自动润滑系统8.冲屑气枪9.整机具有较好的刚性，精度符合有关国家标准10.设备性能基本一致16华中HNC-22TD3西门子802Dsl（或828D）4每台数控铣床配一台计算机并装有CAD/CAM和传送软件参赛选手在报名时自行选择数控系统，相同品牌的不同型号的数控系统不再区分。 2.CAD/CAM及通讯软件由赛场统一提供，拟定采用世界技能大赛和全国比赛指定的主要软件（Mastercam X 7、中望3D教育版、CAXA制造工程师）。 DNC通讯软件CAXA网络DNC软件Vxx；CIMCO Edit；WinPCIN，西门子828D系统传输软件为RCS_Commander。 3.毛坯材料比赛用材料均为45钢。 4.数控铣加工技术自带刀具、工具、附件建议清单序号名称型号/规格精度数量备注1面铣刀柄8012直柄铣刀刀柄13锥柄钻头刀柄14钻夹头刀柄15微调精镗刀柄16攻牙刀柄17钻夹头与刀柄配套18卡簧6/8/10/12/16/20各1980面铣刀110R型面铣刀片511精镗头2030112丝攻M8/M106H各113钻头6/6.8/7.8/8/8.5/9.8/10/10.5/11.8各114直柄立铣刀（粗、精）6/8/10/12/16各115球头铣刀6/8/10各116键槽铣刀6/8/10/12/16各117直柄铰刀 8、10H7各118中心钻A3119螺纹铣刀P (2)，内螺纹27各12045倒角铣刀最小直径6121锯片铣刀及其刀柄外圆直径d32mm，锯片内孔直径D8mm，锯片厚度L=3mm122直柄T形槽铣刀（GB612385）T形槽基本尺寸12mm，铣刀直径21mm，刃长9mm，夹持直径12mm23等高垫铁若干24V型块若干装夹园棒料25铜棒自定26活络板手12吋127起子一字、十字若干28内六角 6、 8、 10、12自定5.数控铣加工技术自带量具清单序号名称规格精度数量备注1游标卡尺02000.0212螺纹塞规M86H1M106H11M27x27H1M30x27H13R规R1R6.51R7R14.51R15R2514深度千分尺01000.0115深度游标卡尺1200.0216外径千分尺0250.01125500.01150750.011751000.0111001250.0117塞尺0.0210.0218万能游标角度尺0360219内径量表10350.01110百分表钟式/杠杆0.01各111磁力表座212公法线千分尺25500.01150750.011751000.0111001250.0111251500.01113内径千分尺5250.01125500.01150750.011751000.0110.0110.01114寻边器115Z轴设定仪16.数控铣加工技术赛场提供附件清单序号名称型型号数量备注备注1数控铣/加工中心型号待定若干台3精密平口钳160mm，钳口高度待定1/每台4刀柄可自备6/每台6卸刀器共8台7铜锤19抹布若干10冷却液若干（三）其它设备、用品（每个赛点）1.消防设备干粉灭火器若干2.服务设备饮水机4台3.应急车辆1辆4.棉纱、刷子若干（四）相关人员（每个赛点）1.竞赛现场裁判员若干名2.设备维护若干名3.电力管理人员1名4.后勤保障人员2名5.保安人员4名6.医护人员2名 五、成绩评定1.技能操作成绩由现场操作规范、试件加工质量、组装、自检等部分组成。 1）现场操作规范不配分，根据现场裁判员填写的现场实际操作表现纪录，如选手违反操作规范，由现场裁判组集体评判给予扣分。 2）试件加工质量、组装、自检（仅限中职组）成绩，由检测裁判组根据检测设备的实际检测结果，对照评分标准，进行客观评分。 3）技能操作比赛第一阶段以尺寸精度、表面粗糙度以及其他要素的加工质量为评判依据，超差不得分，质量未达到图纸要求不得分。 4）技能操作比赛第二阶段以合格零件和合格尺寸作为得分依据。 零件全部尺寸合格即为合格品，给予加分，可获得零件配分的150%分数。 有尺寸超差或者没有完成即为不合格品，只算其合格尺寸的分数。 以第二阶段最高分为标准，按百分制的90分计，其他选手的分数以此推算。 5）中职组的自检尺寸，自检尺寸数值与三坐标检测的数值相差不大于0.007mm得分，否则不得分。 2.参赛选手当出现总成绩相同时，先比较操作技能成绩，成绩高者名次在前；若成绩仍然相同，比较操作时间，提前完成者名次在前。 附件三数控车床装调与维修赛项技术说明 一、竞赛内容与方式本赛项为2人团队项目，中、高职学生组以国家职业标准数控机床装调维修工高级工（国家职业资格三级）的要求为基础，适当增加难度。 不同组别难易程度有一定区分。 教师组以国家职业标准数控机床装调维修工技师（国家职业资格二级）的要求为基础，紧密联系企业的生产实际。 竞赛以操作技能为主，没有理论知识竞赛。 操作技能部分以现场操作方式进行。 （1）操作技能竞赛内容（各组别）按照赛题要求，在竞赛设备上完成电路设计（仅教师组有此要求）、安装与连接、数控车床参数设置、PLC程序编写开发（中职除外）、PLC程序修改和调试、变频器调试、数控功能调试、故障诊断和排除、简单零件加工程序编制和操作加工、数据备份与恢复、数控车床部分几何精度检测及相应的基本调整等。 （2）选手自带竞赛规定的工具、量具、仪器仪表等。 二、竞赛时间操作技能240分钟 三、竞赛命题与裁判（一）竞赛命题在现有的技能题库的基础上，根据企业实际生产的特点，结合职业学校的实际教学情况组织专家进行命题。 （二）裁判命题和检测裁判员将聘请具有高级工程师职称、技师职称、高级考评员资格之一，业务精湛，工作认真，原则性强的技术专家担任。 四、竞赛场地与设施（一）竞赛场地竞赛场地面积200平米，检测评分室1间（50平米，要求紧靠赛场，有资料柜），赛务办公室1间（赛点共用）；命题办公室1间（可安排在宾馆）；选手等待场地100200平方米（赛点共用）；选手隔离房间若干间。 （二）竞赛设备、毛坯、工量刃具清单竞赛设备设备名称数控系统主要技术指标备注数控车床装调维修实验实训系统发那科0i mateTD三相交流主轴电机三菱FR-D700变频器发那科is伺服电机与iSV20伺服驱动器调试维修实验台实训电气柜CK0638数控车床四工位电动刀架中职组（设备型号德西DS-R1BF）北京CTB超同步交流主轴电机北京CTB超同步变频器发那科is伺服电机与iSV20伺服驱动器调试维修实验柜实训电气柜CT015数控车床,斜床身六工位电动刀架高职组（亚龙YL-569，天煌THWLZT-2F）发那科串行主轴电机发那科is伺服电机与iSVSP伺服驱动器教师组（YL-569实验台）调试维修实验台实训电气柜数控车床Z轴实验台四工位电动刀架每台设备配一台计算机，通讯电缆。 安装好比赛够用的说明书资料和必要的软件，比赛设备分别由南京德西，亚龙提供。 数控机床装调维修工自带工具、仪器清单序号名称型号数量备注1万用表23剥线钳ST-700A24压线钳WEL-301N25压线钳AWG28-1026锋口剪刀17尖嘴钳D0xx18一字螺丝刀29十字螺丝刀210内六角扳手1套11呆扳手 6、 7、 8、 9、 10、 11、 12、 13、14各1件1295外园车刀刀排20x20mm（高职组），25x25mm（中职组）113切槽刀刀排20x20mm（高职组），25x25mm（中职组），刃宽3mm114水平仪115杠杆千分表116杠杆百分表117表座218游标卡尺119铜棒20x200,8x150各1根数控机床装调维修工赛场提供的工具、刀具、量具清单序号名称型型号数量备注1莫氏锥度检验芯棒莫氏4号12莫氏锥度检验芯棒莫氏5号13等径检验芯棒14端面芯棒直径120mm15主轴锥孔顶尖莫氏5号16尾座套筒锥孔顶尖莫氏4号17三爪卡盘K11D16518主轴内锥孔变径套1:20变莫氏5号19卡盘扳手1（三）其它设备、用品（每个赛点）1.消防设备干粉灭火器若干2.服务设备饮水机4台3.应急车辆1辆4.棉纱、刷子若干（四）相关人员（每个赛点）1.竞赛现场裁判员若干名2.设备维护若干名3.电力管理人员1名4.后勤保障人员2名5.保安人员4名6.医护人员2名 五、成绩评定1.技能操作成绩由现场操作规范、操作过程成绩、结果成绩组成。 1）现场操作规范不配分，根据现场裁判员填写的现场实际操作表现纪录，如选手违反操作规范，由现场裁判组集体评判给予扣分。 2）过程评分由现场2名裁判员根据评分标准客观评分，扣分处应由选手签字确认。 2.参赛选手当出现成绩相同时，比较操作时间，提前完成者名次在前。 3.市赛出线的选手在选择省赛比赛设备数控系统时，第一名具有优先选择权，第二名须接受指定数控系统。 附件四模具制造技术赛项技术说明 一、竞赛内容与方式本次竞赛中、高职学生组以国家职业标准模具制造工高级工（国家职业资格三级）的要求为基础，适当增加难度。 不同组别难易程度有一定区分。 教师组以国家职业标准模具制造工技师（国家职业资格二级）的要求为基础，紧密联系企业的生产实际。 竞赛以操作技能为主，没有理论知识竞赛。 操作技能部分以现场操作方式进行。 每参赛队2名选手工作自行分工，不做限制。 （1）竞赛以现场操作方式进行，内容包括根据给定注塑零件2D工程图，进行塑料零件的三维造型、模具分型、模具主要成型工作零件的造型，利用CAM编程，操作数控铣床（或加工中心）加工模具部分主要零件，修模抛光，模具装配与调整。 生成和绘制模具成型工作零件的2D工程图。 编制试模成型工艺参数，指导工作人员注塑机上进行试模，生产出制品。 （2）选手自带竞赛规定的工具、刀具和量具等。 操作技能部分中各模块的成绩所占比例 （1）模具成型工作零件的工程图5%； （2）比赛中加工零件的精度（包括加工、修模、抛光）占55%； （3）装配及功能占20%； （4）注塑产品质量占20%。 二、竞赛时间技能比赛时间360分钟 三、竞赛命题与裁判（一）竞赛命题根据企业实际生产的特点，结合职业学校的实际教学情况组织专家进行命题。 （二）裁判命题和检测裁判员将聘请具有高级工程师职称、技师职称、高级考评员资格之一，业务精湛，工作认真，原则性强的技术专家担任。 裁判工作坚持公平、公正、公开、客观的原则。 四、竞赛场地与设施（一）竞赛场地竞赛场地面积400平米，检测评分室1间（30平米）；编码保密室1间（10平米）；赛务办公室1间（赛场附近，供大赛组委会、巡视员、仲裁人员使用）；技术支持办公室1间（赛场附近，供设备、工量具、毛坯、计算机、软件等技术支持人员使用）；命题办公室1间（可安排在宾馆）；选手等待场地100平方米；（二）竞赛设备、毛坯、工量刃具清单1.竞赛设备种类机床型号数控系统主要技术指标（最低要求）数量数控铣床（或加工中心）数控铣床（或加工中心）不低于XK650（具体型号待定）发那科0i mateMD（或0i mateTC，0i MC，0iMD）；西门子802Dsl（或828D）1.工作台尺寸420x8002.伺服主轴电机功率5.5Kw3.主轴最高转速8000rpm4.刀柄BT405.导轨形式矩形滑动或线轨6.切削区水冷系统7.自动润滑系统8.冲屑气枪9.整机具有较好的刚性，精度符合有关国家标准10.设备性能基本一致16注塑机型号待定150g1每组配2台计算机并安装相关的CAD/CAM软件，与机床通讯的计算机同时安装传输软件；每组提供一