脱硫工程厂用电源系统受电方案.doc

国电石嘴山发电有限责任公司#3#4机组脱硫系统受电方案国电石嘴山发电有限责任公司#3#4机组脱硫岛及全厂公用系统工程朗新明环保科技有限责任公司调试措施国电石嘴山发电有限责任公司#3#4机组脱硫岛及全厂公用系统工程烟气脱硫系统受电方案 发行时间二OO八年三月国电石嘴山发电有限责任公司#3#4机组脱硫岛及全厂公用系统工程烟气脱硫系统受电方案会 签 单会签单位签 名日 期批 准朗新明环保科技有限责任公司宁夏恒安建设监理咨询有限责任公司国电石嘴山发电有限责任公司东北电业管理局第二电力建设工程公司措施名称： 国电石嘴山发电有限责任公司#3#4机组脱硫系统受电方案措施编号： 出措施日期：2008年3月保管年限：长期 密级：一般 试验地点： 国电石嘴山发电有限责任公司试验负责人： 参加试验人员：参加试验单位：朗新明公司、宁夏恒安监理公司、国电石嘴山发电有限责任公司、东电二公司 试验日期：2008年 月 日 打印份数：审 核： 校 阅： 编 写： 目 录1 编制目的2 编制依据3 调试质量目标4 职责分工及组织机构5 安全注意事项及措施6 系统及主要设备技术规范7 受电范围8 受电前应具备的条件9 受电工作程序10受电步骤11受电作业结束后的检查及验收1 编制目的1.1 指导和规范系统、设备的调试工作，保证系统和设备能够安全正常投入运行。1.2 检查受电系统的一、二次电气设备绝缘电阻，并确认其合格。检查其系统控制、保护联锁和信号装置，确认其动作可靠。1.3 检查设备的运行情况，检查系统的性能，发现并消除可能存在的缺陷。1.4 脱硫6kV系统受电,是脱硫系统分部试运阶段开始的标志，直接影响脱硫系统能否顺利进行分部试运、整套启动，以及投运后系统的安全、可靠运行。为确脱硫系统保受电工作安全、有序地顺利进行，按照有关规程、规范的标准要求，特制定本方案。2 编制依据2.1火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程（1996年版）2.2火电工程调整试运质量检验及评定标准（1996年版）2.3火电工程启动调试工作规定（1996年版）2.4电力设备预防性试验规程 DL/T59619962.5电气装置安装工程电气设备交接试验标准 GB50150912.6继电保护和安全自动装置技术规范GB14285932.7电业安全工作规程（发电厂和变电所电气部分） DL408912.8设计图纸、厂家图纸、说明书及相关资料2.9 国电宁夏石嘴山发电有限责任公司#3#4机组脱硫岛及全厂公用系统EPC总承包合同3 调试质量目标符合部颁火电工程调整试运质量检验及评定标准（1996年版）以及中国国电集团公司达标投产考核办法（试行）中有关系统及设备的各项质量标准要求，全部检验项目合格率100%，优良率95%以上，满足4（3）号机组脱硫系统正常运行的要求。4 职责分工及组织机构 按照部颁火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程（1996年版）有关规定，各方职责如下：4.1 朗新明环保科技有限公司：4.1.1负责受电措施的编制工作，并对有关单位进行技术交底；4.4.2负责组织对脱硫系统受电前进行自查、确认工作；4.1.3负责本次系统受电指挥工作； 4.1.4负责试运设备的检修、维护及消缺工作；4.1.5 负责准备必要的检修工具及材料； 4.1.6负责受电范围内的保安工作； 4.1.7 参加系统受电试运后的签证工作。 4.2 国电石嘴山第二发电有限公司：4.2.1 全面协助试运指挥部做好带电试运过程中的组织管理工作。4.2.2 参加受电前应具备条件的检查和确认工作。4.2.3 协调各单位做好各单位带电准备工作。4.2.4 参加受电系统试运中的启停、运行调整及事故处理。4.2.5 验收有关受电系统及设备的挂牌、标识工作。 4.2.6 准备运行的规程、工具、图纸和记录报表等。 4.2.7 参加试运中的巡检及正常维护工作。4.3 宁夏恒安建设监理咨询有限责任公司：4.3.1 组织进行受电前应具备条件的检查和确认工作。4.3.2 负责系统受电试运后的验收签证工作。4.3.3 负责对设备安装、调试质量进行监督。4.4 东电二公司4.4.1参加受电前应具备条件的检查和确认工作；4.4.2参加受电试运后的验收签证。5 安全注意事项及措施5.1 参加受电的所有工作人员应严格执行受电措施、电业安全工作规程及现场有关安全规定，确保受电工作安全、可靠地进行。5.2 如在受电过程中可能或已经发生设备损坏、人身伤亡等情况，应立即停止调试工作，并分析原因，提出解决措施。5.3 如在受电过程中发现异常情况，应及时调整，并立即汇报指挥人员。5.4 受电全过程均应有各单位专业人员在岗，以确保设备运行的安全。5.5 各带电设备应有明显的标志牌和警告牌。非受电工作人员禁止进入作业现场。5.6 所有参加受电工作的人员应听从指挥，严禁违章操作及无令操作。5.7 试验现场的通信设备应满足受电工作的需要。消防设备完好可用。5.8 现场做好6KV脱硫 三段、四段的隔离工作。5.9 其它不属于带电范围的设备应严禁操作，并做好相应的安全措施。5.10 参加受电工作的安装、调试、运行人员应熟悉本措施的内容，各尽其责，明确自身任务，积极协作配合。5.11 为了防止误操作、误合闸，没有得到操作指令，任何人不得擅自进行操作。5.12 本措施由朗新明公司、宁夏恒安建设监理有限公司、国电石嘴山第二发电有限公司、东电二公司等单位共同实施。6 系统及主要设备技术规范6.1 系统简介6.1.1脱硫220KV系统220KV脱硫变压器接自厂220KV升压站3（1B），4（2B）母线。为大电流接地系统。6KV侧经共箱母线送至脱硫岛6KV集中段，为全厂脱硫总工作电源。6.1.2 脱硫6KV系统脱硫6KV系统采用单母线接线方式，设6KV脱硫3、4两段，每段设两回电源进线，6KV脱硫 3段工作电源进线取自脱硫岛6KV脱硫集中段#3电源柜，4段工作电源进线取自脱硫岛6KV集中段#4电源柜；6KV 3段备用电源取自#3机组6KV3A段3BBA16AA000(6316A)开关柜，6KV4段备用电源取自4#机组6KV4A段4BBA16AA000(6416A)开关柜，6KV系统为中性点中阻接地系统。6.1.3 脱硫400V系统脱硫400V系统，设400V脱硫PC 3、4段、公用A,B两段及400V脱硫保安2段，各段均为单母线接线方式。400V 脱硫PC 3、4段的电源分别引自3、4脱硫干式变，两段有母线桥及联络断路器，可以互为备用；400V保安2段的电源分别引接自400V PC4段（工作电源） 和主厂房除尘段（备用电源），两路电源进线设双电源切换装置；400V脱硫公用段电源分别引接自400V 脱硫PC 3、4段，两段有母线桥及联络断路器，可以互为备用。400V系统为中性点直接接地系统。动力、照明及检修公用。6.2 主要设备技术规范6.2.1 6KV脱硫 3，4段电源进线柜型号KYN28-12主母线额定电流2000A额定电压6KV额定短路开断电流40kA额定电流1250A额定短路关合电流100kA防护等级IP4X标准号GB3906-1991制造厂家江苏长江电器股份有限公司 6.2.2PT柜电压互感器型号REL10额定电压比（6000/3）/（100/3）/（100/3） V频率50HZ出厂编号ABC相数单额定绝缘水平7.2/42/72KV组别极限输出准确级0.5测量3保护出厂年月二次负荷制造厂江苏靖江互感器厂6.2.2干式变型式SCB10-1600/6.3相数3额定容量1600KVA重量50100KG额定电压（6.3+2*2.5%）/0.4KV频率50HZ使用条件户内接线组别Dyn11短路阻抗6%冷却方式ANAF绝缘等级F级绕组温升100K出厂日期制造厂南京大全变压器厂出厂序号7受电范围本措施考虑用备用电源受电7.1 6KV脱硫 4，3段备用进线隔离手车、母线、CT及PT等7.1.1 4BBA16AA000（6416A）开关柜至6KV脱硫 4段备用进线开关之间的动力电缆；7.1.2 3BBA16AA000（6316A）开关柜至6KV脱硫 3段备用进线开关之间的动力电缆；7.1.3 6KV脱硫4，3母线及其PT,CT;7.1.4 6KV脱硫 4段 #4干式变高压开关：7.1.5 #4干式变高压开关与#4干式变之间的动力电缆，#4干式变；7.1.6 6KV脱硫3段#3干式变高压开关；7.1.7 #3干式变高压开关与#3干式变之间的动力电缆，#3干式变；7.2 400V脱硫PC 4,3段、母线、CT 、PT及各分支母线等7.2.1 400V脱硫PC 4,3段进线开关；7.2.2 400V脱硫PC 4,3段母线、CT 、PT7.2.3 400V脱硫PC 4段脱硫公用段A段馈电开关；7. 2. 4 400V脱硫PC3段脱硫公用段B段馈电开关；7.2.5 400V脱硫PC 4段脱硫保安2段馈电开关；7.2.6 400V脱硫PC 4段馈电间隔至400V脱硫公用段A段进线开关的电缆；7. 2. 7 400V脱硫PC3段馈电间隔至400V脱硫公用段B段进线开关的电缆；7.2.8 400V脱硫PC 4段馈电间隔至400V脱硫保安2段进线开关的电缆；8 受电前应具备的条件8.1 设备安装应具备的条件：8.1.1开关安装结束，单体试验完毕，试验记录齐全，结果合格；8.1.2 受电范围内的所有6kV、400V开关安装结束，单体试验完毕；8.1.3 受电范围内的所有电压、电流互感器安装结束，单体试验完毕；8.1.4 受电范围内的所有电力电缆安装结束，单体试验完毕；8.1.5 受电范围内的所有避雷器安装结束，单体试验完毕；8.1.6 受电范围内的所有低压电气及其它电气设备安装结束，单体试验完毕。8.2 电气应具备的条件8.2.1 上述受电范围内涉及的所有一、二次受电设备的安装、调试工作已全部结束，经有关部门验收签证。8.2.2 脱硫6kV的PLC控制系统安装、调试工作结束，经有关部门验收签证。8.2.3 受电范围内电气二次回路的调试工作已完成，控制、保护、联动信号以及事故音响等经模拟传动试验，正确可靠，符合设计、运行要求；测量仪表校验合格，具备投运条件；变压器温控器调试完毕；继电保护的整定已按有关通知单整定完毕，试验记录完整，数据准确可靠。8.2.4 受电一次设备的相序、相色标识明确，命名编号齐全。受电区及受电设备应有明显的标志，各受电区域及受电设备的照明充足，道路通畅，无闲杂堆积物，门窗完好，消防通讯设施完备，具备使用条件。沟盖板齐全，孔洞堵好，各配电室门应上锁。8.2.5 脱硫岛内接地系统已施工完毕，接地电阻符合要求。各受电一、二次设备的绝缘电阻经测试，符合规程的要求，并能提供完整记录备查。8.2.6 直流系统、UPS系统调试完毕，供电可靠。8.3 其它应具备的条件8.3.1 配备足够的检修人员和经过培训合格的运行人员。8.3.2 准备必要的检修工具和材料。8.3.3 准备好受电用的工具和记录表格。8.3.4 准备好有关测试仪表和工具。8.3.5 准备好图纸和运行规程。8.3.6 试运现场道路畅通照明充足，事故照明可靠。8.3.7 试运现场通讯设备方便可用，并备有足够的消防器材。9 受电工作程序受电工作可按如下所示流程图进行：6KV电力电缆充电400V3段带电相关控制、保护回路传动400V4段带电6KV 3段带电6KV 4段带电受电应满足条件的确认调试技术措施确认和交底 文件整理签署及归档受电工作的检查和验收400V公用A段带电400V公用B段带电400V保安2段带电10 受电步骤10.1 6kV脱硫4段电源受电10.1.1 主厂房4BBA16AA000（6416A）开关对脱硫岛电缆进行充电10.1.1.1 充电前应具备的条件A、确认 4BBA16AA000（6416A）开关在“检修”位置。B、测量一次设备的绝缘电阻,应符合规程的要求,并做好记录。C、派专人在6kV脱硫 4段配电室及开关侧进行设备监控。D、确认6kV脱硫4段母线上所有开关均在“检修”位置。10.1.1.2 对电缆充电 A、将4BBA16AA000（6416A）开关推入“试验”位置。B. 将4BBA16AA000（6416A）开关操作方式置“就地”位置。C、 投入开关保护。D、 合操作电源开关。E 、在就地分别合、跳一次开关，正常后断开其操作电源。F 、将4BBA16AA000（6416A）开关推置“工作”位置，操作方式切置“远方”，送上开关操作电源。G、合4BBA16AA000（6416A）开关对工作电源电缆充电，确认正确后，分4BBA16AA000（6416A）开关。10.1.2 对6kV脱硫 4段母线充电 A、将6kV脱硫 4段PT 隔离手车置于工作位。B、远方合上4BBA16AA000（6416A）开关，对6KV脱硫4段母线充电，随即检查母线电压正确性。C、当确认正常后，6KV脱硫4段充电完成；10.2 6kV脱硫3段电源受电10.2.1 主厂房3BBA16AA000（6316A）开关对脱硫岛电缆进行充电10.2.1.1 充电前应具备的条件A、确认 3BBA16AA000（6316A）在“检修”位置。B、测量一次设备的绝缘电阻,应符合规程的要求,并做好记录。C、派专人在6kV脱硫 3段配电室及开关侧进行设备监控。D、确认6kV脱硫3段母线上所有开关均在“检修”位置。10.2.1.2 对电缆充电 A、将3BBA16AA000（6316A）开关推入“试验”位置。B.将3BBA16AA000（6316A）开关操作方式置“就地”位置。C、 投入开关保护。D、 合操作电源开关。E 、在就地分别合、跳一次开关，正常后断开其操作电源。F 、将3BBA16AA000（6316A）开关推置“工作”位置，操作方式切置“远方”，送上开关操作电源。G、合3BBA16AA000（6316A）开关对工作电源电缆充电，确认正确后，分3BBA16AA000（6316A）开关。10.2.2 对6kV脱硫 3段母线充电 A、将6kV脱硫 3段PT 隔离手车置于工作位。B、远方合上3BBA16AA000（6316A）开关，对6KV脱硫3段母线充电，随即检查母线电压正确性。C、当确认正常后，6KV脱硫3段充电完成；10.3 400V脱硫PC 4段受电10.3.1 #4干式变带电10.3.1.1测量并确认#4干式变的绝缘电阻合格,确认该变压器高压侧开关在“检修”位置。PC4段母线绝缘合格。10.3.1.2 投入#4干式变温控器，派专人对该变压器进行设备监控。10.3.1.3 将#4干式变高压侧开关推置“试验”位置，送上操作电源。检查开关储能正常，就地合、分一次开关；置远控位置PLC合、分一次开关。10.3.1.4 将400V 脱硫PC 4段所有间隔置于检修位置，400V 脱硫PC 4段与400V 脱硫PC 3段之间的联络开关必须置于检修位置，并挂“禁止操作”的警示牌；10.3.1.5 将#4变高压侧开关推置“工作”位置，远方会该开关，做冲击合闸试验。10.3.1.6第一次 #4脱硫变带电运行10分钟，跳开其高压侧开关，间隔5分钟后，可进行第2次冲击，共进行5次冲击，每次间隔5分钟。10.3.1.7第5次冲击后，设备正常。10.3.1.8 400V脱硫PC 4段进线开关置于试验位置，就地合分开关一次，置远控位置合、分一次。10.3.1.9 正常后，将400V脱硫PC 4段进线开关置于工作位置，远方合400V脱硫PC 4段进线开关，母线带电，检查电压正确。10.4 400V脱硫PC 3段受电10.4.1 #3干式变带电10.4.1.1测量并确认#3干式变的绝缘电阻合格,确认该变压器高压侧开关在“检修”位置。PC3段母线绝缘合格。10.4.1.2 投入#3干式变温控器，派专人对该变压器进行设备监控。10.4.1.3 将#3干式变高压侧开关推置“试验”位置，送上操作电源。检查开关储能正常，就地合、分一次开关；置远控位置合、分一次开关。10.4.1.4 将400V 脱硫PC 3段所有间隔置于检修位置，400V 脱硫PC 4段与400V 脱硫PC 3段之间的联络开关必须置于检修位置，并挂“禁止操作”的警示牌；10.4.1.5 将#3变高压侧开关推置“工作”位置，远方会该开关，做冲击合闸试验。10.4.1.6第一次 #4脱硫变带电运行10分钟，跳开其高压侧开关，间隔5分钟后，可进行第2次冲击，共进行5次冲击，每次间隔5分钟。10.4.1.7第5次冲击后，设备正常。10.4.1.8 400V脱硫PC 3段进线开关置于试验位置，就地合分开关一次，置远控位置合、分一次。10.4.1.9 正常后，将400V脱硫PC 3段进线开关置于工作位置，远方合400V脱硫PC 3段进线开关，母线带电，检查电压正确。10.5 脱硫400VPC3,4段带电正常后，对两段进行定相试验10.6 400V脱硫公用A段带电10.6.1 检查400V脱硫公用A段所有间隔置于检修位置，公用A段和公用B段之间的联络开关必须置于检修位置，并挂“禁止操作”警示牌。10.6.2测量脱硫公用A段绝缘合格；10.6.3将400V脱硫PC3段至公用A段的出线开关置于试验位置，就地合分开关一次，置远控位置合分一次。10.6.4将400V脱硫公用A段的进线开关置于试验位置，就地合分开关一次，置远控位置合分一次。10.6.5将400V脱硫PC3段至公用A段的出线开关置于工作位置，置远控位置合上该开关，母线带电，检查电压正常。10.6 400V脱硫公用B段带电10.6.1 检查400V脱硫公用B段所有间隔置于检修位置，公用A段和公用B段之间的联络开关必须置于检修位置