织物芯输送带热硫化连接法.doc

织物芯输送带热硫化连接法一、 范围本标准规定了宝通公司织物芯输送带的硫化工艺标准.本标准适应宝通公司织物芯输送带的胶接头.二、 胶接前的检查1.检查硫化机,剝头机等设备是否完好,有无故障.2检查胶浆,胶料型号是否与胶带相符,是否在保质期内.3.检查需要胶接的带子型号规格,与被更换的带子是否一致,如不一致要确定是否能够替代.三.作业现场要求.1.尽量选择水分,粉尘较少的场所.2.大雨天在室外不能操作(特殊情况除外)小雨应该搭建雨棚.3.作业处要注意安全,特别是高空作业,现场要禁止烟火.四、作业工具.及材料.1硫化机。一套硫化机需要：工字横梁十根、螺丝十根、水管一个、水压泵一台、扳手两把、一次电源进线一根、两次电源加热板进线两根、电源控制箱一台2.手拉葫芦、夹具两付、角向砂轮、挡板、铁皮、固定挡板的螺杆、电吹风、角度尺、卷尺、弹线器、美工刀、螺丝刀、剪刀、胡桃钳、记号笔、剥皮机（也可人工剥皮）、电源、水源等3.消耗材料：砂轮片、刷子、砂纸、清洗剂、胶料、胶浆、刀片、加热板跟输送带隔离的材料、搭建平台所需的木板、支架、铁钉等。五.安装输送带1.将皮带沿输送机展开穿好注意事项；a.安装时要注意：运载物料段工作面(与物料接触的一面)朝上,非工作面(与托辊)接触的一面朝下，回程段相反。b.安装时要注意不能划伤带子,如有划伤现象要请相关人员确定是否需要修补.2.用葫芦将带子收紧，并用夹具夹住并固定,对周长过长，坡度过大的线路为了防止带子滑落，每个头处都要夹双夹具。注意事项:a.接最后一个头时才需要收紧皮带，之前只需要对齐就行。b.在收紧带子时,要确定好拉紧装置的位置,可根据用户的要求来定位.c.两接头要对齐放正，带两边要分别在同一条直线上,两夹具的距离最好要在四米以上,这样能够便于操作及对头。d.胶接头的位置要定在便于运输操作的地方。六架硫化机先放工字横梁再放水压板，水压板上放下加热板。放置时要注意，工字横梁、水压板、加热板的角度要和支架平行，下加热板与水压板要对齐不要有偏差。七搭建平台平台要求：高度与下加热板水平，宽度两边分别要比硫化机至少要宽20cm,长度最少要大于1m。平台表面铺的板要稍微厚点，能够承受得住人在上面站立走动。八确定中心线、硫化角度B a.划中心线时，至少要取三个中心点。中心线的长度在五米左右，接头的角度一般与硫化机的角度一样（73左右如下图）L2L1 73L3L4L1B L1L2L3aL1B L1L2L3aB.带宽 L1.中心线 L2.接头长度 L3.制作接头长度 L4=0.35Bb.输送带一定要接斜头，这是因为胶带在运转时要经过各种滚筒，因而产生各种应力，胶接头如果是直角其应力将集中在一条线上，将会发生过早疲劳，而斜角将应力分散，这样就能使接头寿命延长。九硫化接头的封口宽度及搭接长度一般情况下周长三百米以下的带子,接头长度为650mm-700mm时就能满足强度要求,所以在不考虑标准及特殊要求情况下,通常把接头长度定为650mm左右,如坡度过大,长度超过300米的带子按照标准接头, 为了防止接头处脱开或开裂，接头处需要有封口胶，封口胶上下宽度为（30-50）mm。接头的搭接长度根据输送带的型号而定。长度L=(n-1)S+50 单位mm.，阶梯长度以下表为标准。L 接头长度、 n带芯的层数、50封口胶的宽度、S搭接长度带芯种类与型号最小搭接长度SNN300 EP300 C-1-5300NN250 EP250250NN200 EP200200NN150 EP150150NN100 EP100100CC56100注意事项：建议实际作业时每个阶梯长度增加50mm。十剥头接头的方向要与运行的方向相一致,运行方向前面的那个头剝非工作面,另一个头剝工作面。a首先按照标准确定胶接头的制作范围如图所示L1为切断线，L1-L2之间的距离为接头长度，L2-L3之间的距离为封口胶宽度，L1、L2、L3必须划直线，不可随意划线。b.用刀沿L1线去掉, 沿L3线开直刀切入覆盖胶深至布层（不伤到布），沿L2线以45角斜刀切入覆盖胶深至布层（不伤到布），用胡桃钳把L2-L3之间的胶料去掉。C将带子翻转，以L1切断线端点为基准去掉2mm左右宽度的覆盖胶。要注意开斜刀。d.再以L3线为基准，向L2的方向2mm左右画一直线L4，并沿这条线开刀，只割断第一层布，用剥皮机（也可人工剥皮）去掉L4与L1切断线之间的覆盖胶和第一层布。e以L4为基准，按照阶梯长度要求依次画出直线，并按照每个阶梯依次少一层布的原则剥去多余的布层。注意每次开刀时不要伤到下面的布层。f用刀把边部高出的边胶切到与阶梯面水平。g用同样的方法剥另一个头，但是要主要剥头的方向和角度要跟第一个头相匹配。如图所示：运行方向十一、打磨、清洗剝好头后,要对所剝掉的地方及封口进行打磨去污,打磨时要用装有钢丝刷的角向砂轮机进行打磨,注意不要将覆盖胶打焦或损伤带芯,打磨好后用吹风机和刷子清理杂物,并用清洗剂对打磨的部位进行清洗干净。十二、涂胶浆、摆放胶料清洗烘干后,先在接头的四边涂上开姆洛克,(如不是耐热带可不用涂)注意开姆洛克要涂在四边的胶上,不要将其涂在布上.待开姆洛克干了以后,开始涂胶浆,胶浆要均匀的涂两遍,胶浆干了以后，贴非工作面封口处面胶（面胶要比接口处的带子长出2-3cm），然后铺芯胶,芯胶要铺到位特别是靠近两边边胶处要多铺3-4层宽2cm左右的芯胶,否则硫化好的接头处边部容易有海绵,芯胶要铺平整，铺好后腰用滚筒或其它工具进行排气压实，如出现气泡褶皱等现象要用刀进行划破放气处理.十三、对头、贴上封口铺好胶以后把带子放正,先把下封口和下封口对好，然后沿着一个接头的两边慢慢的朝前放，把两个头合上,对头时一定要根据中心线,下封口对下封口,边对边把接头对正.确定两个头中心线在同一直线上后,对接头部位进行挤压放气,确认接头对正放好后，放上一层芯胶再放覆盖胶把接头封口处填满。为了便于拆卸在带子正反面和加热板之间要放上隔离材料（如无纺布报纸耐热熟料薄膜等）。十四加压硫化将上加热板合上，工字杠放好螺丝拧紧后，加水压压力打到0.8MPA,通电加热，当温度升到100时，再加压，一般压力控制在（1.2-1.5）Mpa普通带温度达到145，耐高温带达到150时开始计时。硫化时间：普通带8+（带芯+上下覆盖胶厚度1.5）1.5尼龙、聚酯带12+（带芯+上下覆盖胶厚度1.5）2耐 高 热 带18+（带芯+上下覆盖胶厚度1.5）2注:高温带最少硫化时间为40分钟硫化时间到了以后，切断电源，待温度降到80以下时卸掉水压撤掉硫化机，检查接头处，把封口及两边胶处的多余胶料修掉并打磨平整。用一根十米左右的细线拉一下中心线及两边直线度，检测接头有无质量问题，如有问题，要进行处理，