导热油锅炉操作规程.doc

导热油锅炉安全操作规程一、启动前的检查 1、加热炉及其周围是否清洁无杂物，检查炉体、燃烧器、控制器、看火孔、烟（囱）道等是否正常； 2、倒通工艺设备及流程，检查膨胀槽油位是否在1/41/2 液位以上位置，温度计、压力表等是否正常；3、检查柴油的高位槽液位是否在液位的1/31/2以上。 4、接通加热炉控制柜电源，检查电压是否正常，检查指示灯及各显示仪表是否正常；二、启动 1、启动导热油循环泵（运一备一）、检查导热油循环泵及系统零部件是否齐全完好。如：所有紧固件是否紧固；连轴器，间隙是否合适；导热油循环泵注油孔是否已按规定注油；仪表、阀门是否完好等。 、进行手动盘车是否正常，应不卡不重，否则应查明原因进行处理。 、在检查机械部分时，不得将导热油循环泵电路开关合闸使电机处于带电状态，且在配电柜上挂有“有人操作，不许合闸”标牌。 、检查系统压力是否正常，如不正常，应查明系统原因进行处理。 、检查系统是否有跑、冒、滴、漏现象存在，如有要及时处理。但导热油循环泵轴的正常滴漏不含在内。当有问题一时处理不了又必须马上启泵时，情况例外。 启泵后正常循环0.5小时左右使压力平稳；2、按燃烧器启动按钮，观察炉膛火焰是否正常燃烧，若不点火，应在排除故障后，再次启动燃烧器。 三、停炉操作 1、正常停炉逐步降低温度，关闭燃烧器，停止燃烧；待热油温度降至70以下，停止热油循环泵的运行； 关闭总电源，做好交接班记录。2、紧急停炉 如果因紧急情况紧急停炉时，应迅速关闭燃烧器，同时沿燃烧器铰轴将燃烧器移开，让炉膛与烟囱之间形成自然通风状态，将炉膛内的蓄热散发，以便导热油自然冷却，防止过热。四、注意事项 1、巡回检查时应注意检查导热油炉周围是否发生泄漏，附近应有配置足够的油类及电器类的消防器材，不准用水作为灭火剂； 2、导热油的最高工作温度不得超过系统的允许最高温度，高温状态时应确保导热油循环良好； 3、膨胀槽不得参与系统试压，膨胀槽的溢流管及放空管不得加设阀门；正常工作时，膨胀槽内导热油应处于约1/2左右；4、停炉时必须待导热油温度降到70以下方可停止热油循环泵运行； 5、如果燃烧器没有正常点燃，应立即关闭燃气阀，检查并排除故障后再启动燃烧器重新点火。五、.维修与保养 1、锅炉本体的维修与保养： 、清除焦垢：热载体炉受热面内壁至少一年清焦一次，用XS-901型煤焦油清洗剂清垢，最好连同管道整个用热系统一并清洗。 、停用炉的维护与保养：停用时间较长的热载体炉在炉体冷却后，将热载全部放入储槽内，储槽的排污阀、放空阀全部关闭后隔绝，再从膨胀槽放空管接口通入氮气，保持系统内压力为0.05-0.1MPa，锅炉外壁彻底消灰。 、附属设备及管道的保养： 、日常运行中对储油、管道阀门有无泄漏进行检查，管道的保温有无破损。 、及时拧紧松动螺栓，更换密封填料，经常保证膨胀槽温度不大于70。 、过滤器的保养：当出现油泵进口压力低，热载体炉迸出口压力差减小，循环泵电流小等情况，应及时开通管路，将过滤器拆卸清洗。 、循环油泵的维护保养：循环油泵大多采用水冷方式，在开泵前先开冷却水，停泵后才可关闭冷却水，定期检查其泵的密封件，及时更换填料，有条件的，更新一台风冷型油泵，冷却水密封，以提高安全性。2、安全附件的保养： 、压力表的保养：每天检查压力表，观察指针有否跳动，不动或表内漏油、表面模糊不清。关闭存液弯管截止阀，每月一次，检查指针是否到零，开启后指针是否转动灵活。 、液位计：每天检查液位计是否泄漏，玻璃有无污垢、破损等。 、温度计：温度计指示应清晰、准确，核对一次仪表、二次仪表应一致，温度记录应正常。 3、保护装置和电控柜应保证灵敏可靠与清洁： 、每周试验一次超压警报和连锁装置，超温警报及连锁装置，极限液位报警装置，方法是将超温超压报警，控制值调低检查动作是否迅速，然后重新调准关闭液位计接管上的截止阀，打开液位计液管阀门，观察液位下降情况，注意能否在限液位内报警。 （2）、每周检查一次报警连锁装置水银开关有无变色，触点有无污染，导线接线端子有无灰尘和锈蚀，旋紧松动的接线端子更换失灵的开关。 4、有机热载体的保护 、正确执行操作规程，不超温开始点火升温时，必须严格控制升温速度，以免局部受热。 、当用热不当，热量不足时，不能盲目采用提高热载体出口温度的方法，先查明用热设备的原因。用高位膨胀槽液位隔绝高温热载体直接与空气接触。夏天避免太阳直射，防止槽内温度介质超过70。定期抽样化验，及时更换，必须定期测试介质的各项指标。导热油应使用同一厂家，同牌号的，避免热载体混用。5.、燃烧器柴油喷嘴保护在正常使用的情况下，柴油喷嘴应定期清洗（1-2个月），清洗时将喷嘴拆下用柴油进行清洗，疏通喷嘴，完成后装好。六、安全事项： 1、司炉人员在操作时穿戴好防护用品。开关阀门要轻缓，头部不要正对阀盘。 2、热载体自然损耗添加新的热载体时，注意脱水，添加时必须在冷态下进行，不能直接加入未脱水的冷介质。 3、一旦发生停电，循环泵停止运行，要迅速及时采取措施防止不流动而超温，应开启自备电源，若没有自备电源应先打开膨胀槽与炉体连