原料工段四不伤害卡修改.doc

全椒海螺“四不伤害”修改记录四不伤害名称：1、设备技术员“四不伤害” 2、立磨巡检“四不伤害” 3、取料机“四不伤害”4、工艺技术员“四不伤害”5、工段长（助理）“四不伤害”6、班长“四不伤害”7、电动葫芦“四不伤害”8、空压机“四不伤害”9、袋收尘“四不伤害”10、电收尘“四不伤害”11、清仓、清库“四不伤害”12、行车“四不伤害”生产安全处审批：分厂审核：工段研讨：班组研讨：修改日期：制造分厂设备技术员“四不伤害”防护卡不伤害自己伤害因素1、未正确穿戴劳保用品2、触摸设备运转部位 3、进入磨内或其它设备内部检查，单独作业4、上下班途中骑车思想不集中，车速过快5、不遵守安全操作规程6、未办理停电手续和危险作业申请单预防对策1、正确穿戴劳保用品2、设备运转部位，严禁乱摸、乱动 3、进入磨内或设备内部检查，必须三人以上、专人监护4、严格遵守交通规则 5、严格遵守各类安全操作规程 6、正确办理停电手续和危险作业申请单 不伤害别人伤害因素1、交叉作业时，不相互沟通 ，信息传递不及时、不畅通 2、高处作业时，从高空向下抛物 3、在作业环境不清楚的情况下，盲目指挥作业 4、捶击物件时，不仔细检查工器具，断裂飞溅伤人预防对策1、交叉作业时，相互沟通、配合，尽量错开作业2、高空作业时，严禁掉物或在作业区域地面拉好警戒线3、在作业环境不清楚的情况下，不盲目指挥作业 4、捶击物件时，不仔细检查工器具，断裂飞溅伤人不被别人伤害伤害因素1、穿越别人作业拉好的警戒线，落物伤自己 2、进入设备内部时，没有正确办理停电手续，现场开关未打“检修”位置，未挂警示牌 3、不正确穿戴劳保用品预防对策1、严禁穿越别人作业拉好的警戒线2、进入设备内部时，正确办理停电手续 3、正确穿戴劳保用品保护他人不被伤害伤害因素1、看见他人违章没有及时制止2、现场存在危险因素未及时提醒作业人员3、危险作业现场监护不到位4、安全培训教育不到位5、检修作业安全预案不细致预防对策1、看见他人违章要立即制止2、发现现场存在危险因素及时告知作业人员3、严格按照危险作业监护程序监护4、做好员工安全培训教育，提高岗位技能，消除思想隐患5、按“六落实”要求，认真落实检修作业安全预案生安处审批： 厂长审定： 工段审核： 修订时间：制造分厂立磨巡检“四不伤害”防护卡不伤害自己伤害因素1、劳保用品穿戴不规范 2、上下楼梯不注意、滑倒、擦试设备卫生时使用纱头并触及运转部位3、违反操作规程作业4、未和中控、现场联系，独自进入设备内部或危险区域工作5、未正确办理停电手续、危险作业申请审批，未落实防范措施，交叉作业未协调好，睡眠不足情绪低落6、清仓、清下料口、清皮带结皮等危险作业安全防范措施不到位预防对策1、正确穿戴劳保用品 2、上下楼梯注意力集中，擦试设备卫生时使用纱布，旋转部位不可擦试 3、按照操作规程作业4、执行规定停送电、危险作业审批制度，落实相关防范措施，进入设备内部，检查仔细，专人监护，并和中控、现场联系好 5、交叉作业和各方面人员协调好，睡眠充足，保持精力充沛6、严格落实清仓、清下料口、清皮带结皮等危险作业安全防范措施不伤害别人伤害因素1、违章指挥、违章操作，违反劳动纪律2、高空作业向下抛物3、使用工器具不规范4、开设备时，现场检查不到位5、清仓时盲目使用空气炮，余气未放空(这一条不要）6、新近人员安全教育不到位，任意抽调新进人员进入危险区域作业7、清仓时振动棒未办理停电手续，停送电办理跟踪不到位8、预防对策1、遵守安全操作规程，做好“三违”的防范2、禁止高空抛物 3、作业前工器具检查要到位4、开启设备，现场检查确认5、使用空气炮统一听从指挥，余气要及时排空（这一条不要）6、加强新近人员的安全培训，不可让其独自在危险区域工作7、清仓时振动棒办理停电手续，停电时，要跟踪确认不被别人伤害伤害因素1、进入现场未按要求穿戴劳保用品 2、更换挡皮、托辊或进入设备内部作业，未办理停电手续，无人监护，未挂牌作业3、任意穿行警戒线，检修交叉作业未联系配合好4、进入下料口内部检查，安全防护措施不到位预防对策1、正确穿戴劳保用品2、更换挡皮、托辊或进入设备内部作业，办理停电手续，现场开关打置“检修”，专人监护，挂牌操作 3、不穿行警戒线，检修交叉作业联系配合好4、进入下料口内部检查，系好安全带，并停上下游设备电源，安全防护措施到位保护他人不被伤害伤害因素1、看见他人违章没有及时制止2、发现现场存在危险因素未及时提醒作业人员3、危险作业现场监护不到位，安全隐患排查整改不到位4、交接班不清预防对策1、看见他人违章要立即制止2、现场存在危险因素及时告知作业人员3、严格按照危险作业监护程序监护，深入排查安全隐患及时整改到位4、交接班要认真交待班中存在的问题和注意事项生安处审批： 厂长审定： 工段审核： 修订时间：制造分厂原料取料机“四不伤害”防护卡不伤害自己伤害因素1、劳保用品穿戴不规范 2、上下楼梯不注意、滑倒、擦试设备卫生时使用纱头并触及运转部位3、违反操作规程作业4、未和中控、现场联系，独自进入设备内部或危险区域工作5、未正确办理停电手续、危险作业申请审批，未落实防范措施，交叉作业未协调好，睡眠不足情绪低落6、违反皮带机清结皮、清中心下料口安全操作规程预防对策1、正确穿戴劳保用品 2、上下楼梯注意力集中，旋转部位不可擦试 3、按照操作规程作业4、执行规定停送电、危险作业审批制度，落实相关防范措施，进入设备内部，检查仔细，专人监护，并和中控、现场联系好 5、正确办理停电手续、危险作业申请审批，交叉作业和各方面人员协调好，保持精力充沛6、严格遵守皮带机清结皮、清理中心下料口安全操作规程不伤害别人伤害因素1、违章指挥、违章操作，违反劳动纪律2、高空作业向下抛物3、使用工器具不规范4、开设备时，现场检查不到位5、新近人员安全教育不到位，任意抽调新进人员进入危险区域作业6、停送电办理跟踪不到位 预防对策1、遵守安全操作规程2、禁止高空抛物 3、作业前工器具检查要到位4、开启设备，现场检查确认5、加强新近人员的安全培训，不可让其独自在危险区域工作6、停电时，要跟踪确认不被别人伤害伤害因素1、进入现场未按要求穿戴劳保用品 2、更换挡皮、托辊或进入设备内部作业，未办理停电手续，无人监护，未挂牌作业3、任意穿行警戒线，检修交叉作业未联系配合好4、进入下料口内部检查，安全防护措施不到位预防对策1、正确穿戴劳保用品2、更换挡皮、托辊或进入设备内部作业，办理停电手续，现场开关打置“检修”，专人监护，挂牌操作 3、不穿行警戒线，检修交叉作业联系配合好4、进入下料口内部检查，系好安全带，并停上下游设备电源，安全防护措施到位保护他人不被伤害伤害因素看见他人违章没有及时制止2、发现现场存在危险因素未及时提醒作业人员3、危险作业现场监护不到位4、安全隐患排查整改不到位5、交接班不清6、检修时未对1120皮带未办理停电手续预防对策1、看见他人违章要立即制止2、现场存在危险因素及时告知作业人员3、严格按照危险作业监护程序监护4、深入排查安全隐患及时整改到位5、交接班要认真交待班中存在的问题和注意事项6、检修必须对1120皮带办理停电手续生安处审批： 厂长审定： 工段审核： 修订时间：制造分厂工艺技术员“四不伤害”防护卡不伤害自己伤害因素1、进入劳动现场劳保用品不能正确穿戴 2、触摸设备运转部位 3、作业时思想不集中 4、单独进入立磨、回转窑、电收尘等大型设备内部、不按安全操作规程操作 5、擅自进入危险区及高温设备内部 6、对自己不熟悉设备单独进行作业7、热工设备内部耐火材料检查不到位8、清结皮、清雪人、预热器、增湿塔清堵安全防范措施落实不到位预防对策1、正确穿戴劳保用品 2、不触摸设备运转部位3、作业时思想集中 4、不单独进入立磨、回转窑、电收尘等大型设备内部，按安全操作规程操作5、在未没有防范措施下，不进入危险高温区设备内部6、对自己不熟悉设备不单独作业 7、仔细确认热工设备内部耐火材料情况8、严格落实清结皮、清雪人、预热器、增湿塔清堵安全防范措施不伤害别人伤害因素1、不按照操作规程作业2、高处向下抛物3、不检查确认和与有关人员联系，任意启动设备 4、违章指挥5、交叉作业不与相关人员联系 预防对策1、严格护照操作规程进行作业2、不乱丢抛东西 3、启动设备前进行检查确认，并与相关人员联系后，在条件允许情况下方可启动设备 4、严格按照作业指导书要求去操作5、在交叉作业时，要与相关人员保持好联系沟通 不被别人伤害伤害因素1、在设备检修和进入设备内部没有切断电源2、没有挂警示牌，违章操作3、不熟悉作业现场存在其它专业作业 4、听从违章指挥预防对策1、进入设备内必须断电且有两人以上人员在场 2、挂上“禁止和闸”，杜绝违章指挥、违章操作 3、了解自己作业现场的作业环境，并保持好与相关人员的联系、沟通 4、坚决不听从违章指挥保护他人不被伤害伤害因素1、看见他人违章没有及时制止2、现场存在危险因素未及时提醒作业人员3、危险作业现场监护不到位、安全培训教育不到位4、没有从技术角度深入排查作业中存在的安全隐患、检修作业安全预案不细致预防对策1、看见他人违章要立即制止、发现现场存在危险因素及时告知作业人员2、严格按照危险作业监护程序监护3、做好员工安全培训教育，提高岗位技能，消除思想隐患4、深入排查安全隐患及时整改到位，从技术角度完善现场工艺流程，提供安全保障、按“六落实”要求，认真落实检修作业安全预案生安处审批： 厂长审定： 工段审核： 修订时间：制造分厂段长（助理）“四不伤害”防护卡不伤害自己伤害因素1、未按要求穿戴劳保用品；违章指挥、作业；2、接触带电体和运转部位；3、单独进入危险区域、高温区域、设备内部；4、高空作业未系安全带；预防对策1、要求穿戴劳保用品；严禁违章指挥、作业；2、不得接触带电体和运转部位；3、不单独进入危险区域、高温区域、设备内部；4、高空作业系安全带；不伤害别人伤害因素1、劳保用品穿戴不规范；2、随意启动设备；3、未严格执行三级安全教育；4、随意排放积料积水；5、违章指挥。预防对策1、确穿戴劳保用品；2、禁止随意启动设备；3、严格执行三级安全教育；4、不得随意排放积料积水；5、严禁违章指挥。不被别人伤害伤害因素1、未正确穿戴劳保用品；2、私自进入设备内部；3、坐在设备上休息；4、进入设备内部未严格办理停电手续；5、随意进入危险区；6、未严格按安全操作规程操作。预防对策1、正确穿戴劳保用品；2、不私自进入设备内部；3、严禁坐在设备上休息；4、进入设备内部严格办理停电手续；5、不随意进入危险区；6、严格按安全操作规程操作。保护他人不被伤害伤害因素1、违章指挥、作业；、2、随意触摸运转设备；3、未严格按安全操作规程操作；4、未严格执行三级安全教育。预防对策1、严禁违章指挥、作业；2、不随意触摸运转设备；3、严格按安全操作规程操作；4、严格执行三级安全教育。生安处审批： 厂长审定： 工段审核： 修订时间：制造分厂原料班长“四不伤害”防护卡不伤害自己伤害因素1、未正确穿戴劳保用品2、高空作业、清仓清库等系好安全绳、安全带3、不触摸带电体、运转部件、高温设备4、班前班中饮酒，疲劳作业5、未按操作规程进行操作预防对策1、正确穿戴劳保用品2、高空作业、清仓清库等系好安全绳、安全带3、不触摸带电体、运转部件、高温设备4、班前班中严禁饮酒，严禁疲劳作业5、严格操作规程进行操作不伤害别人伤害因素1、未严格按操作规程操作2、高空作业未拉好安全警戒线，任意抛掷物件、工具3、未严格按规定办理停送电手续4、作业前未认真检查工具，行为不规范5、危险作业防范措施不全面预防对策1、杜绝“三违”，严格按操作规程操作2、高空作业，拉好安全警戒线，不得任意抛掷物件、工具3、严格按规定办理停送电手续4、作业前认真检查工具，规范作业行为5、危险区域作业制定防范措施，专人监控不被别人伤害伤害因素1、未正确穿戴好劳保用品2、未严格按规定办理停送电手续3、缺法自我保护意识4、未严格执行安全操作规程5、排废料时未和中控保持联系预防对策1、正确穿戴好劳保用品2、严格按规定办理停送电手续3、加强自我保护意识4、严格执行安全操作规程5、排废料时未和中控保持联系保护他人不被伤害伤害因素1、高空作业、清仓清库等未系好安全绳、安全带2、随意触摸运转设备3、高处乱扔杂物工具4、高空作业未拉好安全警戒线，不任意抛掷物件、工具5、班前会作业布置安全防护措施不到位 预防对策1、高空作业、清仓清库等系好安全绳、安全带2、不能随意触摸运转设备3、严禁高处乱扔杂物工具4、高空作业，拉好安全警戒线，不得任意抛掷物件、工具5、班前会作业布置安全防护措施布置要全面生安处审批： 厂长审定： 工段审核： 修订时间：制造分厂电动葫芦“四不伤害”防护卡不伤害自己伤害因素1.穿戴劳保用品不规范 2.在参与大型设备安装及备件卸货时，未按照起吊安装安全操作规程作业 3.深入现场，对周围的环境，尤其是未注意到安全隐患场所的危险源点预防对策1.正确穿戴好劳保用品 2.在参与大型设备安装及卸货时严格遵守安全操作规程 3.进入生产现场，要查看身边周围环境，要注意地坑、栏杆、悬挂物体及安全标识不伤害他人伤害因素1.违章指挥 2.在安装及拆卸大型设备作业交叉时，未确认其他人员是否做好防护措施 3.指使他人冒险蛮干4.未督促外委单位人员进入现场戴好安全帽5.操作人员操作时注意力不集中预防对策1.严禁违章指挥，提高反事故能力，确保其他人员安全作业 2.交叉作业必须要信息畅通 3.不指使他人冒险蛮干4.及时督促外委单位人员进入现场戴好安全帽5.操作人员操作时注意力必须集中 不被他人伤害伤害因素1.上下班途中精神不集中，违反交通规则 2.工作中不正确穿戴劳保用品 3.工作中无故受他人指使预防对策1.注意交通规则确保自身安全 2.在工作中主动穿戴好劳动防护用品 3.稳定情绪精神集中保护他人不被伤害伤害因素1.未制止他人违章或违章指挥2.对他人未进行安全教育3.安全管理网络运行效果差4.作业时未对作业的区域做好安全警示标识预防对策1.制止他人违章行为，不违章指挥2.做好员工安全教育培训，提高员工安全防护意识3.执行公司安全规章制度，提高制度执行力4.作业时要对作业的区域做好安全警示标识生安处审批： 厂长审定： 工段审核： 修订时间：制造分厂空压机“四不伤害”防护卡不伤害自己伤害因素1、上岗前不正确穿戴劳保用品2、不按操作规程正确开启空压机3、违章作业、指挥易造成事故4、不执行停送电制度5、巡检时接触高温部位预防对策1、上岗前正确穿戴劳保用品2、严格按操作规程正确开启空压机3、拒绝违章指挥、杜绝违章操作4、严格执行停送电制度5、巡检时严禁接触高温部位不伤害他人伤害因素1、 进入工作现场任意起动设备2、检修设备现场不悬挂禁止合闸警示牌3、随意送电或操作设备4、设备高温部位未粘贴警示标识预防对策1、进入工作现场不得任意起动设备2、检修设备现场必须悬挂禁止合闸警示牌3、合闸或起动设备之前，必须认真检查核实方可送电或操作设备4、设备高温部位粘贴警示标识不被他人伤害伤害因素1、进入检修工作现场没有相互沟通、配合2、 非操作人员随意进入工作现场3、 在检修区域内随意走动预防对策1、进入检修工作现场要相互沟通、配合4、 非操作人员不得进入工作现场5、 严禁在检修区域内走动保护他人不被伤害伤害因素1、 作业过程中，不互相配合2、 有人进入工作现场不制止3、 检修现场随意起动设备，没有设立警示牌预防对策1、 进入交叉工作现场，相互配合和提醒2、 发现有人进入检修工作现场要立即制止3、不得在检修设备现场随意起动设备，并悬挂警示牌生安处审批： 厂长审定： 工段审核： 修订时间：制造分厂袋收尘“四不伤害”防护卡不伤害自己伤害因素1、作业前未办理停电手续2、使用带病工器具作业3、在现场攀座安全防护栏4、违反作业规程，交叉或登高作业无安全防护措5、触及设备旋转部位伤人6、作业前未排空高压气体压力伤人预防对策1、作业前必须办理停电手续2、严禁带病工器具进入现场作业3、严禁攀座安全防护栏4、交叉作业加强同相关人员联系，高空作业做好安全防护措施5、严格按安全操作规程作业6、袋收尘维修时，非释放压力，压力表不到0位不伤害他人伤害因素1、盲目起动设备2、高空作业随意抛物3、作业通道物品摆放零乱4、工器具使用不当5、关门时未对内部进行确认6、交叉作业未组织联系好，执行作业制度不严，现场乱拉临时电源7、袋收尘维修时，要释放压力，压力表到0位预防对策1、起动设备前要办理送电手续并对现场进行认真检查2、高空作业工器具不得上下乱抛，严禁高空抛物3、作业中物品摆放做到有序4、正确使用工器具5、检修结束关门对内部进行确认6、交叉作业应有专人组织协调，严格执行作业制度，接拉临时电源必须符合安全规定不被他人伤害伤害因素1、劳动保护用品穿戴不正确2、违章指挥及冒险蛮干3、设备开停未联系好4、灰斗内清料回转阀伤人5、擅自进入他人工作区域预防对策1、正确穿戴劳动保护用品2、杜绝违章指挥及冒险蛮干3、设备开停要办理停送电手续，并与相关人员确认4、进入灰斗内部清料，严格遵守操作规程，情况不明不得盲目介入5、不擅自进入他人工作区域保护他人不被伤害伤害因素1、交叉作业，工具使用不当伤害他人2、进入灰斗检查相互配合不够，监护不力，冒险进入积灰严重区域预防对策1、告知他人交叉作业中的安全事项，帮助他人检查工具状况，要求正确使用2、相互配合，对危险情况要具备统一认识，提醒他人不冒险作业 生安处审批： 厂长审定： 工段审核： 修订时间：制造分厂电收尘“四不伤害”防护卡不伤害自己伤害因素1、作业前未办理停电手续2、使用带病工器具作业3、在现场攀坐安全防护栏4、违反作业规程，交叉或登高作业无安全防护措5、触电6、其他伤害7、没有对电收尘进行接地放电，冒然进入电收尘内部预防对策1、作业前必须办理停电手续2、严禁带病工器具进入现场作业3、严禁攀坐安全防护栏4、交叉作业加强同相关人员联系，高空作业做好安全防护措施5、做到安全用电，用接地线头释放静电并挂上“禁止合闸”警告牌6、室内检查维修必须三人以上，并且对电收尘进行接地放电7、确认排风机是否抽风及冷却，谨防CO和NOX中毒及灼伤不伤害他人伤害因素1、盲目起动设备2、高空作业随意抛物3、作业通道物品摆放零乱4、工器具使用不当5、关门时未对内部进行确认6、交叉作业未组织联系好，执行作业制度不严，现场乱拉临时电源预防对策1、起动设备前要办理送电手续并对现场进行认真检查2、高空作业工器具不得上下乱抛，严禁高空抛物3、作业中物品摆放做到有序4、正确使用工器具5、检修结束关门对内部进行确认6、交叉作业应有专人组织协调，严格执行作业制度，接拉临时电源必须符合安全规定不被他人伤害伤害因素1、劳动保护用品穿戴不正确2、违章指挥及冒险蛮干3、设备开停未联系好4、灰斗内清料回转阀伤人5、擅自进入他人工作区域预防对策1、正确穿戴劳动保护用品2、杜绝违章指挥及冒险蛮干3、设备开停要办理停送电手续，并与相关人员确认4、进入灰斗内部清料，严格遵守操作规程，情况不明不得盲目介入5、不擅自进入他人工作区域保护他人不被伤害伤害因素1、交叉作业，工具使用不当伤害他人2、进入灰斗检查相互配合不够，监护不力，冒险进入积灰严重区域3、检修时没有对电收尘进行接地放电预防对策1、告知他人交叉作业中的安全事项，帮助他人检查工具状况，要求正确使用2、相互配合，对危险情况要具备统一认识，提醒他人不冒险作业3、检修时必须对电收尘进行接地放电 生安处审批： 厂长审定： 工段审核： 修订时间：制造分厂清仓、清库“四不伤害”防护卡不伤害自己伤害因素1、作业前未办理停电手续2、使用带病工器具作业3、在现场攀坐安全防护栏4、违反作业规程，交叉或登高作业无安全防护措5、未切断振动棒电源6、安全带、绳不规范预防对策1、作业前必须办理停电手续2、严禁带病工器具进入现场作业3、严禁攀坐安全防护栏4、交叉作业加强同相关人员联系，高空作业做好安全防护措施5、切断振动棒电源6、安全带系绳长短要适当，要系牢不伤害他人伤害因素1、违章指挥2、高空作业随意抛物3、作业通道物品摆放零乱4、工器具使用不当5、关门时未对内部进行确认6、交叉作业未组织联系好，执行作业制度不严，现场乱拉临时电源预防对策1、统一指挥2、高空作业工器具不得上下乱抛，严禁高空抛物3、作业中物品摆放做到有序4、正确使用工器具5、检修结束关门对内部