桁架吊装方案.doc

12宜都工业园科技孵化基地 钢桁架吊装方案 目录一、编制依据1二、工程概况1三、施工准备3四、施工部署8五、钢桁架吊装9六、安全措施11一、编制依据1、起重工华晔主编2、起重作业吴炳辉主编3、QAY200汽车起重机性能参数表4、QY100K汽车起重机性能参数表5、现场条件6、相关操作规程和起重机安装规范7、宜都工业园科技孵化基地施工图8、2011年8月8日下发的设计变更单（桁架上、下炫钢管拼接大样）9、钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001二、工程概况2.1总体概况工程名称宜都工业园科技孵化基地工程地点宜都市武宜大道延伸线与九号路交汇处建设单位宜都工业园科技孵化基地建设管理办公室设计单位广州智海建筑工程技术有限公司武汉分公司监理单位宜昌宏业工程项目管理有限公司质量监督单位宜都市质监站施工总承包单位中建二局第三建筑工程有限公司建筑功能办公、餐厅、展示、政务资金来源政府拨款结算方式据实结算结构形式基础采用柱下独立基础；主体结构形式为框架结构建筑面积地上部分，27184.17 m2 ；地下部分，6202.36m2建筑高度层高23.72m5.4m，3.9m，4.8m建筑平面横轴编号，AV轴，总长：，68米；纵轴编号：126轴，总长：120.7米；合同工期520天（2010年9月17日2012年2月18日）目标工期520天（2010年9月17日2012年2月18日）质量目标湖北省建筑工程“楚天杯”现场管理目标安全文明样板工地安全管理目标杜绝重大伤亡事故，减小一般伤害事故，将事故发生率控制在3以内2.2施工概况 宜都工业园科技孵化基地9-15轴/A-D轴为钢网架，如下图示： 其中，上下弦采用180mm180mm8m方管，腹杆为120mm120mm6m方管，撑杆为80mm80mm6m方管，材料用表如下表一示： 表一 钢桁架实体重量共计约29t。2.3设计概况 本钢结构子分部设计概况如下：三、施工准备3.1工作面验收3.1.1定位轴线的检查根据轴线控制网将定位轴线引渡到钢桁架吊装面上，并且同原定位轴线进行复核、封闭。定位轴线的偏差等符合定位轴线偏差横纵轴线的垂直度及平行度符合要求，检查完毕，监理、土建、安装三方各持一份原始统一数据备查。3.1.2埋件位置检查检查柱基中心线与轴线偏差，调整柱中心线，使其同定位轴线重合，然后以柱基中心线为依据，检查埋件位置，并使柱底中心与之吻合。3.1.3预埋件标高抄平为确保安装质量，统一核查埋件面标高，确定埋件与过渡板夹垫量，确保标高统一。3.1.4桁架支座安装完成，标高已校正统一，切能满足与外装饰轴线一致；3.2桁架质量验收3.2.1桁架验收 在吊装前，对钢桁架实体质量进行检查验收： 进场材料的出厂合格证及复检报告是否齐全；单榀桁架的长度、高度、垂直度，对角线；整体钢桁架的长度、高度、平整度及对角线；焊缝质量检查，重点是主桁架焊缝检查，焊缝的高度、外观质量、焊渣处理及防锈处理；按照设计要求，焊缝为二级焊缝，20%抽检进行焊缝探伤，探伤报告合格；是否按要求对钢构件表面进行防腐处理；根据图纸，把主桁架的定位线标识于桁架上，便于安装时与埋件定位线对齐，提高精确度。3.3机具及材料准备 为保证钢桁架正确安装，需配备测量设备及附件，另配哨子两个，对讲机4部。3.3.1计量检测器具的准备根据设计要求，充分配置各种检测器具，所有用于本工程的计量器具必须经过国家计量部门的检定，检定合格的器具方可使用。配备测量设备如下：水准仪1台（配备塔尺）50m钢卷尺1个；5m钢卷尺若干；墨斗1个；全站仪1部；垂直度、平整度等检测仪器1套；3.3.2安装附件准备 安装桁架用附件如下： M20地脚螺栓用标准螺母，80个； 80mm80mm3mm垫片100个； 240mm240mm3mm薄钢板10个； 氧气、乙炔、气割设备一套；3.3.3吊装用吊车准备根据本次作业的吊装特点，本次吊装欲选用200T、120T各一台，平板车一台进行此次吊装作业。根据厂家提供的性能参数显示： QAY200T汽车起重机、10T平衡重臂长m额定起重量T作业半径m全方位作业35.539.9936,737.91029.53o.61124.325.31220.321.31414.215.2QY110T汽车起重机8.3平衡重臂长m额定起重量T作业半径m全方位作业39.243.6921.818.41020.617.51118.315.7根据性能参数表显示，各吊车均能满足吊装要求。根据现场实际情况，回转半径按照10m控制，吊装高度为24m，理论臂长为26m，故臂长可按照35m选择，故额定起重重量分别为29.5t，20.6t。3.3.4吊装用绳索的选择及准备在吊装之前，安宁吊装设备公司提供了钢丝绳性能表（见附表1、2），结合本工程具体情况，拟选用619，直径为28mm钢丝绳进行吊装，安全系数选用3.5。本次吊装根据吊装特点和钢丝绳各参数，欲选用两对长12m，28mm钢丝绳进行作业，根据钢丝绳破断拉力公式S破=520d2 N得：直径28mm钢丝绳的破断拉力为：S破=520d2N=520282=407680N单根钢丝绳实际所受拉力为：桁架最大质量为29吨 G=29T=290000N S拉=G/4N=290000N/4=72500N安全系数S破/ S拉=407680/70000=5.824，满足要求查表得：28mm钢丝绳破断拉力分别为S破28=456500N与计算结果相符，且安全系数大于3.5倍，钢丝绳能够满足吊装要求。另选取4个17T卸扣用于吊耳与钢丝绳的连接，和适量封车用钢丝绳、手拉链、卸扣等3.4人员准备3.4.1人员要求各制作操作人员核查有特殊工种上岗证；3.4.2人员要求 人员需求如下表二示： 表二 序号名称人数备注1吊装负责人1负责全面吊装工作2吊装指挥1负责全面吊装指挥工作（持证）3吊装副指挥1负责装车、卸车安装区域作业（持证）4吊车司机2负责吊装机械操作（持证）5吊装工6配合吊车，按照指挥指令进行吊装6焊工2对支座与桁架进行焊接连接3.5技术准备吊装前组织吊装方案，并对方案的可行性进行分析，方案确定后，由方案编写人员对工长进行方案交底，工长根据方案交底，对班组进行技术交底，且签字齐全后方可施工。3.6现场准备做为大型设备吊装，对施工场地有以下要求：吊装前须对运输道路进行平整，要求运输道路宽度不得小于4m，坡度不得大于15度，路面不得有直径大于350mm、深度大于50mm的坑洼，车辆转弯半径不得小于15m的弯道。吊车支车平台应平整坚实，对于不坚实地面应进行清挖回填，保证吊车支腿时不下沉。吊装和安装现场上空不得有影响吊装的高压线和其他障碍物，若有应在吊车进场前进行拆除和清理。吊车和平板车到达现场的道路必须保证通畅，以便吊装转运车辆顺利进场。结合本工程具体情况，考虑吊车站位，吊装前对吊装场地进行准备：A-K轴/9-15轴范围内的材料全部清理完成，切对不平整的区域进行平整碾压；施工现场五宜大道入口进行清理，保证吊车行走及展支脚；15轴圆柱石材安装脚手架拆除至21m标高，以免吊装过程中碰撞；四、施工部署 4.1桁架吊装组织机构 桁架吊装，组织机构如下图： 桁架吊装必须有岗位分工和职责。各岗位作业人员必须遵守纪律，坚守岗位，服从指挥，各负其责。岗位分工和指责如下： 吊装指挥：执行吊装总指挥命令，具体指挥桁架吊装全过程工艺操作直至桁架顺利就位。随时向吊装总指挥通报吊装情况。 吊车机组：执行吊装指挥的命令，准确、平稳操作吊车并有专人观察吊车地基情况。 吊装工（桁架就为）：负责桁架对中就位。 检测：监测吊车吊钩的垂直度并及时向吊装指挥报告。 机动组：执行命令，传递信息，排除障碍，协助就位。 4.2吊装时间安排 关注天气预报，选择在晴天，3级风以下吊装，1工作日完成吊装、校正、支座焊接等所有工作。五、钢桁架吊装 5.1桁架吊装工艺流程 吊车就位桁架转移至吊装位置起吊校正焊接焊渣处理及防锈漆处理 5.1.1桁架的转移 桁架在转移过程中，吊点控制按照0.207L控制，即两端6.831m这样桁架正负弯矩相等，如下图b示。 在起吊过程中，主吊车即200t吊车吊装点按照0.293L控制，即9.669m，副吊车吊点按照0.207L即6.831m控制。为方便指挥，把110t吊车编号为号，把200t吊车编号为号，吊车的任何一次转移，都保证回转半径控制在10m。桁架第一次转移吊车站位示意图如下图2示：、号吊车就位后按照拟定绑点捆绑桁架，将桁架移置9-15轴之间，号吊车转移至9轴，号吊车不动，如下图3示：桁架第一次转以后，号吊车原地不动，号吊车向后转移，对桁架进行第二次转移，如下图4示：桁架第二次转移后，号吊车位置不动，号吊车第三次移位，就位后整体吊装，如下图5示：5.2桁架的吊装5.2.1吊装就位桁架就位后，整体上吊，吊至23m标高后逆时针旋转至桁架标识线与埋件线相齐后，同时下落；下落至埋件以上100mm后，重新校正、对线，对齐后方可同时下落；与预埋件接触后，最后一次矫正，确认对齐后，再同时松绳，即可焊接埋件与桁架。5.2.2注意事项移位时一定要动作柔和，不得动作过猛，防止损坏桁架构件和碰撞其他构件。移位过程中一定要采取保护措施，每次放置应垫置支架，防止损坏。运输桥板时拖车应尽量匀速行驶，保证平稳、缓慢。装卸就位时一定要保持 桁架水平平稳上升，到位后听从安装技术人员的要求，采用微动、转向，按要求将桥板放置到位。六、安全措施1、严格遵守安全操作规程和有关安全作业规定，严禁违章作业。2、对进入吊装现场的人员进行技术交底工作。3、所有工作人员必须分工明确，及时到位，各负其责。4、吊装运输前应对所有道路，作业场地进行考查治理，确保施工便道底面满足吊装、运输要求。5、吊装前随时掌握天气情况，遇有六级以上大风或雨天、雾天等恶劣天气时，应停止运输吊装作业。6、起重指挥人员信号传递应准确无误，并与操作人员密切配合，操作人员严格执行指挥人员的信号，如信号不清或错误时，操作人员应鸣笛拒绝操作。7、操作人员动作应缓慢，尽量减少动作过大摆动而增加负荷，听从指挥信号，不得擅自操作，严防事故发生。8、开始吊装前，应对所有吊装用具进行检查，对桁架进行试吊，无异常现象时方可进行吊装。9、吊装时禁止在吊臂下、桁架下停留，闲杂人员不得进入作业区域。10、桁架吊装时应清理桁架上所有残杂物，以防止高空落物伤人。11、桁架起吊时，应先将桁架吊离拖板车的板面3040cm停止起升，检查起重机稳定性、制动器的可靠性、重物的稳定性、绑扎的牢固性，确认无误后方可