质量意识品质管理培训资料.ppt

质量意识培训教材 2012年1月13日 编制 胡磊 本课程主讲内容 一 质量问题曝光部分 二 质量意识培训部分 三 4M管理制度及处罚条例 一质量问题曝光 1 名称 显示器支架不合格描述 折弯角度错误 应为76 实际折弯尺寸66 原因 未按要求做好自检及互检 未按标准作业 控制 严格按要求使用工装自检并进行首中末检 2 名称 数冲件不合格描述 未冲倒角即送往下工序原因 设备点检不到位及自检意识不强控制 加强自检及互检意识 贯彻实施处罚前错误 提奖后发现 3 名称 雨刮器安装支架不合格描述 尺寸折错如折反 折歪原因 完全的操作疏忽造成控制 加强质量意识及端正工作态度 对批次零件进行全检 确保全合格 二质量意识 1 对质量的要求为什么要提高质量意识 2 对员工的要求我们员工应该做些什么 如何提高质量意识 1 对质量的要求 1 战场人遭遇敌人 你首先举起枪 而倒下的却是你 2 你终于尝试了一次跳伞 但是再也没有机会尝试其它任何东西 3 省吃简用攒钱买了辆私家车 可你却把它直接开到了河里 4 如果我告诉你 游乐园的过山车不能保证不脱轨 不是你没准 而是碰到一颗空弹 因为降落伞打不开 因为转向失灵了 你还敢去坐吗 如 上海 楼脆脆事件 房地产项目行业的暴利驱使设法偷工减料 施工成本仅占项目资金三分之一 桩基竟然是空心水泥管 如 三鹿奶粉事件 原料奶以次充好 弄虚作假 企业忽视质量 盲目抢购 生产过程中添加三聚氰胺 利欲熏心 故意隐瞒真相 食品安全监督管理存在漏洞 免检产品脱离监管撑起保护伞 社会监督软弱无力 知情不举 听之任之 政府处置不力 报告不及时 未做深入调查 轻信企业汇报 质量是什么 从上面实例可以得出 质量就是生命 是企业的生命 更是人的生命 对质量的要求如此之高 目的就是为了增强企业的生命力 现在你们应该知道为什么要提高质量意识了吧 2 对员工的要求 员工标准作业的具体要求熟悉作业标准 了解操作规范的内容要求 树立 质量是生产出来的 不是检验出来的 的思想 严格遵守品质保证的三不政策和三不放过原則 自检及互检必须实施到位 现场发现不合格品及时反馈 WWW SANYGROUP COM 质量是制造出来的 而非检验出来的因此 生产质量的高低决定着产品质量的优劣程度 每个员工都必须意识到 次品和不合格品都是在生产过程中制造出来的 不是检验员检查或抽样抽出来的 即产品质量的好坏与生产当中的每一个人都有密切关系 质量保证的三不政策 不接收不合格品 互检 不制造不合格品 自检 不流转不合格品 自检 互检 质量保证的三不放过原则 1 事件原因分析不清楚不放过 2 事件責任者与群体未受到教育不放过 3 事件沒有防范措施不放過 自检及互检 怎样提高质量意识 要求员工注意的事项 养成良好的质量意识要注意些什么呢 1 不要踩 踏产品 原材料 半成品 成品 2 不要让不合格品流到下一工序3 不要抛扔产品4 不要把产品直接放在地上5 不要不按作业标准作业6 不要无首检作业7 不要乱摆放产品8 不要一味追求速度9 不要机器带病作业10 不要 知情不报 三4M管理制度及处罚条例 4M管理制度一 目的及时掌握4M变化情况 并根据变化情况及时采取对策 防止质量问题的发生 二 适用范围适用于三一车身有限公司所有人员 三 程序要求与关键控制点3 14M定义 4M指影响产品质量的四个因素 即人 机 设备 料 材料 法 工艺 3 24M管理表的制定质保部编制4M管理表格 张贴与各工作中心看板上 并定期更新 3 34M管理表的填写3 3 1个制造部班组长上班30分钟后将当班4M变化情况填写在4M管理表格上 正常些 OK 如出现异常 讲具体情况些在4M管理表相应栏内 3 3 2 人 栏目主要填写新员工情况 人员替岗情况等 3 3 3 机 栏目主要填写设备运转情况 设备精度情况 工装情况 刀具情况 检具情况等 3 3 4 料 栏目主要填写原材料的变化情况 零部件代用情况 辅料变化情况等 3 3 5 法 栏目主要填写工艺变更情况 设计变更情况 领导特殊指示情况等 处罚条例1 目的对违反质量管理文件的行为给予处罚 对改进质量的行为给予奖励 达到奖优罚劣的目的 促进全员参与质量控制 2 范围本规定适用车身公司所有员工3 职责部门略 4 程序要求与关键控制节点 部分省略 4 4零部件制造过程的奖罚4 4 1对违反 首检制度 自检 互检及专检制度 或加工工艺的 扣5 20分和处罚50 200元 次 造成重大直接经济损失的 扣20 30分和处罚200 300元 次 造成特大直接经济损失的 扣50 100分和处罚500元 次 4 4 2对未经过检验的零部件私自转下工序的 扣5 20分和处罚50 200元 次 4 4 3对加工完毕的零部件 未按照要求做好防护处理的 零部件储运不当 造成碰损 锈蚀 变质的 扣5 15分和处罚50 150元 次 造成重大直接经济损失的 扣20 30分和处罚200 300元 次 造成特大直接经济损失的 扣50分和处罚500元 次 4 4 4零件不符合要求的 入下料 加工尺寸不合格或零件毛刺 铁屑 焊渣等杂物未清干净 扣5 15分和处罚50 150元 次 造成重大直接经济损失的 扣20 30分和处罚200 300元 次 造成特大直接经济损失的 扣50分和处罚500元 次 4 4 5零件下料材料用错 扣5 20分和处罚50 200元 次 造成重大直接经济损失的 扣50 100分和处罚500 1000元 次 造成特大直接经济损失的 扣100分和处罚1000元 次 4 4 9及时发现和报告上工序或本工序的质量隐患 避免质量事故发生的 视情节奖励5 20分和50 200元 次 4 4 11将不合格品故意混入合格品中 想蒙混过关的 扣10 20分和处罚100 200元 次 4 4 12无图加工造成损失者 或交检时为提供图纸和作业指令单者 按5 20分和处罚50 200元 次处罚 4 4 13未按要求执行停工报检者 按5 20分和处罚50 200元 次处罚 4 4 14未经批准 不使用规定设备和工装进行生产的 按5 20分和处罚50 200元 次处罚 4 4 174M管理表未及时填报 按5 10分和处罚50 100元 次处罚 4 4 18制造过程中相关记录 如自检表 检验表记录等未及时填写 不清楚 随意涂改 提前记录 记录不真实的 按5 20分和处罚50 200元 次处罚 4 4 19后工序反馈质量问题 责任工序未及时处理 2小时内 按5 20分和处罚50 200元 次处罚 4 4 20管理人员逼迫下属违反工艺或相关质量规定的 对管理人员按10 50分和处罚100 500元 次处罚 4 4 21技术文件未及时传达 执行 造成质量问题的 按5 20分和处罚50 200元 次处罚 4 4 22零件 物料使用错误或私自代用 导致不合格 按5 20分和处罚50 200元 次处罚 4 8 5冒充检验员签字 更改合格数量 涂改检验状态标识 对检验员进行人身攻击的 扣50分 次 重复发生的 给予辞退 4 9 1出现废品后 擅自往废品堆里丢 扣10 20分和处罚100 200元 次 重复发生的 加倍处罚 4 10 2对于质量改进的合理化建议 一经采纳 奖励5 10分和50 100元 次 4 11 7长期遵守本岗位相关质量制度 本工序产品质量稳定 由车间主任或质量工程师提名 给予奖励5 10分和50 100元 次 4 11 8质量意识强 工作认真负责 在重大的质量活动中 工作积极主动 创新性的完成任务的 奖励10 20分和100 200元 次 4 11 9生产旺季 处罚按相应额度的上限执行 4 12处罚加倍原则4 12 1明知故犯者 4 12 2屡教不改者 重复违反3次或以上者 4 12 3情节恶劣 造成负面影响较大者 4 12 4加倍处罚时 可在原有基础上加2 5