锦纶染色布（征求意见稿）.doc

锦纶染色布（征求意见稿） ICS59.080.30W71Dyed polyamidefabrics-中华人民共和国纺织行业标准FZ/T-锦纶染色布发布实施发布FZ(征求意见稿)中华人民共和国国家发展和改革委员会FZ/T-IGB/T1.1-20001GB/T1.2-xx2前言本标准根据标准化工作导则第部分标准的结构和编写规则、标准化工作导则第部分标准中规范性技术要素内容的确定方法的规定进行制定。 本标准参照采用ASTM D5430。 本标准由中国纺织工业协会提出。 本标准由全国纺织品标准化技术委员会棉纺织印染分会归口。 本标准起草单位本标准主要起草人本标准首次发布FZ/T-1锦纶染色布1范围2规范性引用文件3术语和定义锦纶染色布4分类本标准规定了锦纶染色布的术语和定义、产品分类、要求、试验检验方法、检验规则及标志和包装。 本标准适用于鉴定服饰、家纺用的各类锦纶纯纺漂白、染色布的品质。 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。 凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB250评定变色用灰色样卡GB251评定沾色用灰色样卡GB/T411棉印染布GB/T3917.1纺织品织物撕破性能第1部分撕破强力的测定冲击摆锤法GB/T3920纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度GB/T3921-xx纺织品色牢度试验耐皂洗色牢度GB/T3922纺织品耐汗渍色牢度试验方法GB/T3923.1纺织品织物拉伸性能第1部分断裂强力和断裂伸长率的测定条样法GB/T4667机织物幅宽的测定GB/T4668机织物密度的测定GB/T4669机织物单位长度质量和单位面积质量的测定GB/T8170数值修约规则GB/T8427-1998纺织品色牢度试验耐人造光色牢度氙弧GB/T8628纺织品测定尺寸变化的试验中织物试样和服装的准备、标记及测量GB/T8629-xx纺织品试验用家庭洗涤和干燥程序GB/T8630纺织品洗涤和干燥后尺寸变化的测定GB/T14801机织物与针织物纬斜和弓纬试验方法GB18401国家纺织产品基本安全技术规范FZ/T10005棉及化纤纯纺、混纺印染布检验规则FZ/T10010棉及化纤纯纺、混纺印染布标志和包装GB/T411确立的及下列术语和定义适用于本标准3.1由锦纶纤维为原料经过织造、染色的织物。 锦纶染色布的分类，结合印染工艺设计分别制定。 FZ/T-2/%325要求表1内在质量要求表2局部性疵点允许评分数规定5.1分等规定5.1.1产品的品等分为优等品、一等品、二等品，低于二等品的为等外品。 5.1.2锦纶染色布的评等，内在质量（包括密度偏差、质量偏差、断裂强力、撕破强力、水洗尺寸变化率、染色牢度）按批评等，外观质量（包括局部性疵点和散布性疵点）按卷（匹）评等，以其中最低一项品等作为该卷（匹）布的品等。 5.1.3在同一卷（匹）布内，内在质量以最低一项评等；外观质量的等级由局部性疵点和散布性疵点中最低等级评定。 5.1.4在同一卷（匹）布内，局部性疵点采用有限度的每百平方米允许评分的办法评定等级；散布性疵点按严重一项评定等级。 5.2内在质量5.2.1产品应符合GB18401的规定。 5.2.2内在质量分等规定见表1。 项目优等品一等品二等品密度偏差/（%）经、纬向-3.0-4.0-5.0质量偏差/（%）-4.0-5.0-6.0轻薄织物经向/纬向300/200中薄织物经向/纬向400/300断裂强力/（N）中厚织物经向/纬向600/400轻薄织物经向/纬向9/6.7中薄织物经向/纬向15/13撕破强力/（N）中厚织物经向/纬向20/17水洗尺寸变化率（）经向、纬向-2.0-3.0-4.0耐光变色43变色43-4耐皂洗沾色43-43干摩43-4耐摩擦湿摩43-43变色43-4染色牢度/（级）耐汗渍沾色43-4注1密度为成品密度；注2轻薄织物单位面积质量30g/m2以上45g/m2，中薄织物45g/m2以上70g/m2，中厚织物70g/m2以上；单位面积质量在30g/m2及以下织物其断裂强力、撕破强力按客户协议要求；注3耐光色牢度一等品考核时，中、浅色允许降一级；注4深、浅色程度按GB250标准，5级为深色，2级及以下为浅色，介于两者之间为中色；注5面料经过起绒或磨毛，干摩擦可适当降半级。 5.3外观质量5.3.1局部性疵点允许评分数规定每卷（匹）布的局部性疵点允许评分数规定见表。 单位分/百平方米优等品一等品二等品101520FZ/T-34/%5.3.1.1每卷（匹）布的局部性疵点允许总评分见公式 （1）。 AaLW100- （1）式中A每卷（匹）布的局部性疵点允许总评分，单位为分/卷（匹）；a每百平方米允许评分数，单位为分/百平方米；L卷（匹）长，单位为m；W标准幅宽，单位为m。 5.3.1.2计算结果按GB/T8170修约到个位数。 5.3.2局部性疵点评分规定局部性疵点评分见表3规定。 疵点长度评分8cm及以下时1分8cm以上至16cm及以下时2分16cm以上至24cm及以下时3分24cm以上时4分5.3.2.1在1米及以内，除破损外的各种疵点同时存在时，应分别量计、累计评分，其最多评分数不超过4分。 5.3.2.2疵点长度按经向或纬向的最大长度量计。 重叠疵点，按评分数大的评定。 5.3.2.3所有破洞（2根及以上断纱）不论大小，均评4分。 5.3.2.4评定布面疵点时，均以布匹正面为准，反面有通匹、散布性的严重疵点时须降一个等级。 5.3.3散布性疵点其允许程度的规定散布性疵点其允许程度规定见表。 疵点名称和类别优等品一等品二等品幅宽偏差（）2.03.04.0同类布样43-43参考样3-432-3左中右4-543-4前后43-43色差/级正反面3-43-43歪斜/%条格或纬斜2.02.04.0染色不匀、条花不影响外观不影响外观影响外观棉结杂质、深浅细点不影响外观不影响外观影响外观注幅宽指成品标准幅宽。 5.3.4优等品、一等品不允许有下列疵点优等品不允许有单独评4分的疵点一等品每100米之内，在平均分不超过允许的范围内，不允许有3个以上单独评4分的疵点。 5.4假开剪和拼件的规定5.4.1假开剪的疵点应是评为4分疵点，假开剪后各段布都应是一等品。 5.4.2凡用户允许假开剪或拼件的，可实行假开剪或拼件，假开剪的疵点，不论其大小，连同疵点的区域在内一律加放0.3米，成品包装时不计长度，最低拼件长度不低于20米；每匹布只允许拼件一次，表3局部性疵点评分规定表4散布性疵点的允许程度FZ/T-4GB/T3923.1GB/T3917.1若客人允许，最多也只拼件二次。 长度每增加一匹，假开剪可相应增加一处。 5.4.3假开剪和拼件率合计不允许超过20，其中拼件率不得超过10。 另有规定按双方协议执行。 5.4.4假开剪布应作明显标记，附假开剪段长记录单。 6.1试验方法6.1.1幅宽检验方法按GB/T4667执行。 6.1.2密度检验方法按GB/T4668执行。 6.1.3质量试验方法按GB/T4669执行。 6.1.4断裂强力试验方法按执行。 6.1.5撕破强力试验方法按执行。 6.1.6水洗尺寸变化率试验方法按GB/T 8628、GB/T8629-xx（洗涤4A，干燥F）和GB/T8630执行。 6.1.7耐光色牢度试验方法按GB/T8427-1998中方法3执行。 6.1.8耐洗色牢度试验方法按GB/T3921-xx中A （1）执行。 6.1.9耐摩擦色牢度试验方法按GB/T3920执行。 6.1.10耐汗渍色牢度试验按GB/T3922执行。 6.1.11变色、色差按GB 250、沾色按GB251评定。 6.1.12纬斜（弓型、格型）歪斜率按GB/T14801执行。 6.2外观质量检验条件和方法6.2.1采用灯光检验时，以40W加罩青光日光灯管（34）根，布面处光照度（600700）lx，光源与布面距离为1.0m1.2m。 6.2.2验布机台板周围为黑色，中间有底灯箱，灯箱内有4根40W青光日光灯管。 验布机台板与水平面夹角为45o，布行速度最高为40m/min。 眼睛与布的距离为1米。 布匹的评等检验，按验布机上作出的疵点标记，评分评等。 6.2.3布匹的复验、验收应将布平摊在验布台上，按纬向逐幅展开检验，检验人员的视线应正视布面，眼睛