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文档简介

中国建筑第六工程局有限公司 CHINA CONSTRUCTION SIXTH ENGRG. BUREAU.YOUXIANGONGS目 录一、工程概况2二、塔吊基础位置(见附图)2三、 承载力计算2四、 塔吊基础制作2五、 安全技术措施3六、 安装程序及注意事项46.1 准备工作46.2 安装程序及注意事项4七、 顶升接高安全操作规程57.1 顶升接高安全操作规程57.1.1 顶升前57.1.2 顶升过程中67.1.3 顶升完毕后67.2 顶升接高工艺67.3 检查与调试7八、 附墙78.1 附墙装置安装前的准备工作78.2 附着装置安装注意事项7九、 塔吊的拆卸7十、塔吊的定期维修与保养8闻都城市广场12#楼塔吊安、拆、运行方案一、 工程概况1.1建设概况:工程名称:内蒙古闻都城市广场12楼工程,建设单位:内蒙古天玺房地产开发有限责任公司,设计单位:上海海珠建筑工程设计有限公司,勘察单位:北京中地大工程勘察设计研究院有限责任公司质监单位:呼和浩特市质量监督站监理单位:内蒙古鸿元工程建设监理有限责任公司施工单位:江苏大汉建设实业集团有限责任公司计划开工日期: 2013年3月 15日,计划竣工日期: 2014年8月30日。1.2建筑概况1.2.1本工程位于呼和浩特市玉泉区、南二环以南、锡林郭勒南路以西,建筑物平面呈矩形。其中:地上五层,地下一层,建筑高度为22.8m。地上建筑面积(含保温)为33919.9m21.2.2本工程地上五层为家居展示空间。地下一层为停车库及设备用房。1.3结构概况本工程为钢筋混凝土框架结构,属二类建筑;屋面防水等级为二级,两道设防;抗震设防烈度为八度,抗震设防类别为丙类建筑,框架抗震等级为二级;建筑物使用年限为50年。二、塔吊布置与塔吊基础(见附图)2.1塔吊布置本工程现场布置两台塔吊。塔吊型号均为QTZ80。此塔吊臂长56m,臂端吊重1.0吨,最大起重量6吨;塔身自由高度40m。位置分别为:裙2位于A14、A15交U12、U11轴之间;裙3位于A20、A21之间且在U12轴上。裙2工作半径45米,裙3工作半径50米 塔吊安装前在5m范围内设置塔吊专用配电箱。供电:90KAV 380V 50HZ 三项五线制2.2 承载力计算塔吊基础位于底板下,底板厚度500mm.因此塔吊基础范围内(5米见方)从底板垫层底标高向下挖1500mm,布置双层双向钢筋,浇筑C35混凝土。塔吊自重为33.62吨,塔基处底板混凝土重量为111吨,塔基面积为5.05.0米=25M2。折算承载力为(33.62+111)/(5.05.0)=5.7T/M2.查地勘报告此处地层承载力为350KPa=35T/M25.7 T/M2 35T/M2满足要求。2.3 塔吊基础制作1. 根据塔吊基础位置图,对塔吊在现场进行定位。2.,塔吊基础内配双层双向三级20200钢筋网,上下层钢筋设12400拉结筋。3.塔吊基础内,预埋2长 mm 根地脚螺栓,螺栓埋入基础 mm深;螺栓露出混凝土上平面400mm。螺栓位置、间距偏差小于2mm。塔吊基础钢筋绑扎、地脚螺栓定位固定,由技术部做好过程质量控制和验收。4. 塔吊基础用加早强剂的C35混凝土浇筑,要振捣密实。浇筑中必须随时监测地脚螺栓的定位,如有变化,则随时进行调整。混凝土布料时,不得在一个方向浇筑、振捣,以免地脚螺栓偏位。5. 留两组混凝土试块,并做好基础混凝土养护。6. 将接地引下线预埋好,备安避雷装置。其电阻实测值不大于4欧姆。三、 安全技术措施1、塔吊安、拆作业区布置警戒线,挂警示牌,派专人在地面看管。2、安、拆塔吊前,必须组织安装工人学习塔吊安、拆方案,作安全技术交底,以及操作规程。3、进入现场必须戴安全帽,上塔机安装人员必须穿防滑鞋,在塔架上施工时配备安全带。4、安装作业人员应严禁酒后上岗。5、参加安装人员应严格遵守操作规程。6、由专人负责看管并使用操纵控制回转机构的地面电源开关及倒顺开关7、作业人员必须听从专人指挥,有好的方法和建议必须得到指挥人员的同意后方可实施,不得自作主张更改作业方案。8、每天工作前,必须对塔身,臂架,回转支承,臂架拉杆,平衡臂拉杆等关键部位的精制螺栓,销子进行日常检查,紧固,确定无松动或脱出现象后方准使用。作业完毕,应将吊钩升高,小车停在臂架25米左右处,切断电源,方可离机。9、吊臂及吊物应与现场架空电线有足够的距离。10、起重臂下严禁站人。11、四级风以上的天气不得进行安装和顶升作业。12、顶升作业要专人指挥,专人看管电源,专人操作液压系统,专人看管爬升架的爬升。13、顶升完毕应检查电源是否切断,左右操纵杆要退回中间位置,全部螺栓拧紧。14、如平衡臂装好,则起重臂也应装好后才能休息,不能使塔身单向受力时间过长。15、安全管理,以上方案施工后应自行验收合格后,请安全小组陪同检测站验收,合格后审报给予发准用证。四、 安装程序及注意事项4.1 准备工作1.按塔机说明书及基础设计资料的要求,核对基础施工质量关键部位:1)四个基脚预埋件的几何位置尺寸误差,应在允许范围内;测定高度误差大小,以便准备垫铁。2)核对砼试验报告单,砼实际达到的强度等级应满足设计要求。2.详细了解安装用吊车的技术情况,技术负责人应向吊车司机交待塔机安装过程及吊装主要大件的尺寸、重量、高度,共同商定吊车停放位置、臂杆长度及仰角等主要技术参数。3.安装负责人召集安装作业人员,吊车机组人员及吊装指挥人员开会,共同讨论落实安全技术措施,专项明确吊车支脚支承作业负责人员,支脚支承必须达到坚实牢固。4.2 安装程序及注意事项严格按照塔机使用说明书所规定的安装程序进行作业,在基础(包括预埋件、接地体)以及配重块制作完成并合格之后,方可进行整机安装,基础及配重块的制作,有土建技术人员设计,工程师批准,按图施工并将砼试验报告存入塔机工地档案备查。1.安装底座及基础节与斜撑杆:安装底座前应先放好调整垫块、底座及基础节就位后,调整底座水平度,控制基础节的垂直度在1%以内,要注意底座方向,在安装每个销轴(螺栓)时应先将销孔清理干净,孔及销轴(螺栓)皆要涂以黄油。2.安装压重块:注意交替进行以保持塔机的平衡。3.安装套架(对自升式),然后将顶升油缸安装在套架上,并使油缸的顶升横梁支承在标准的踏步(牛腿)上。4.安装回转支承总成件,应使两根导入平梁(导轨)与外套架开口同测。5.安装塔帽,注意吊点位置,以保持起吊时平衡。6.安装平衡臂及拉杆,在将平衡臂吊装之前,应先将需装置在平衡臂上的所有机构;护栏、电气接线等全部装好,注意起吊平衡性,严禁先装配重(制造厂另有特殊规定除外)。7.安装起重臂及拉杆,在安装之前,大臂拼接,装变幅小车,穿绕钢丝绳等工作需先做好,吊装前必须派专人检查拉杆,连接轴销及保险安装情况,确保安全后件拉杆放到吊绳外侧并拴牢,轴销装入锁好(安全销装好)应呈现纹接状态,如遇卡死,必须松动后才能起吊,起吊时要求做到平衡,并在离地20厘米左右时停机检查平衡状态,必要时可平移小车调整平衡后将小车固死,才能继续起吊,吊装即将就位时应用综绳将臂端与塔身绑住,以便平衡穿轴销。8.装配重,并且固定好。9.再次指派专人检查平衡臂及拉杆、吊臂及拉杆、配重组件等各部位,联接螺栓轴销、保险销、开口销的安全保险安装情况,并实行检查岗位责任备查制度。10.检查各齿轮箱油面,各连接部的坚固情况,各钢丝绳穿绕及卡紧固定情况。11.接通各电气线路,检查塔机的绝缘电阻应不小于05兆欧,才能进行初次的空载调试工作。12.初调目的是保证塔机顶升加节自用吊装安全,调好变幅限位使机构达正常工作状态。五、 顶升接高安全操作规程5.1 顶升接高安全操作规程5.1.1 顶升前1.根据接高塔身的要求,准备标准节并配齐扶梯和休息平台等附件,经检查合格,并顺着起重臂方向排成一列。2.按说明书规定,选好平衡重、移动变幅小车,使塔机上部保持平衡,注意起重臂指向与引进轨道方向一致,锁紧旋转机构,并做好小车臂杆上停置标记。3.顶升接高小组成员按职责分工进入各自岗位。4.检查液压系统工作是否正常,液压油压力应符合规定,保持稳定,活塞杆伸缩无卡阻现象。5.调整顶升套架导轮与塔身主弦杆之间的间隙应适当。5.1.2 顶升过程中1.顶升过程要专人负责指挥,专人照顾电源,专人操纵液压泵,专人扶扁横梁,专人拉爬抓,专人安装轴销(螺栓等),精力集中,坚守岗位。2.夜间进行顶升作业时必须有足够的照明。3.风速超过四级或说明书中规定的风速时,严禁进行顶升作业,在顶升过程中,如大风突至,应立即停止顶升,并使上下塔身联固。4.在顶升过程中,禁止转动起重臂和移动小车。5.在顶升过程中,如遇卡阻或其他故障,必须立即停机检查故障,未经排除,不得继续顶升。6.作业人员必须集中精力,全神贯注操作,不得探头伸手,进入引进轮道范围,以免标准节突然移动扎伤。7.注意检查电缆放松长度应满足需要,严防电缆在移动中发生刮蹭,卡塞和挤伤。8.刚引进接高的标准节,必须与下部塔身联接牢固后,才能继续向上顶升进行下一节加高作业。5.1.3 顶升完毕后1.检查并紧固上,下塔身之间的连接。2.重新调整系统操纵手柄是否已拔回零位。3.检查液压系统操纵手柄是否以拨回零位。4.检查并切断液压顶升系统电源。5.卸下吊沟上的平衡重,解除回转机构的锁定状态,使塔机进入工作状态。5.2 顶升接高工艺1.在顶升接高作业重必须严格执行使用说明书中所规定的顶升接高工艺。2.安装过程中要特别注意轴销,开口销的正确安装,防止轴销、螺杆、螺帽、扳手等物件高空坠落。3.首次顶升接高加节不宜太多,一般总高度控制在基本高度的80%左右为宜,以后顶升接高应按先附墙后顶升加节的原则,附着装置以上塔身的自由高度最大不得超过30M,100吨以上塔机不得超过40M。5.3 检查与调试在塔基首次安装完毕时,应进行一次全面认真检查与调试,检查各联接部位(爬梯、护栏等)的可靠性,润滑情况,各安全、限位装置的可靠性,灵敏程度等,并按JG34-86建筑机构技术试验规程进行整机试验。在塔吊安装完成,自检合格后,向市安全监督监查部门备案、报验。检验合格后,方可正常使用。六、 附墙6.1 附墙装置安装前的准备工作1.根据装置最大附墙范例设计附着方案,主要内容应包括:布设几道附墙;附着支座的间距;附着杆形式;附着支座锚固点等设计工作。2.附着支座锚固点的位置应尽可能在建筑物立柱与框架交点处,同时又要尽量满足附着框设在塔身标准节的节点处。3.自行设计的附着其长度应可调,两端成铰链联接。4.附着锚固点的位置应先核对无误,方可安装附着装置。6.2 附着装置安装注意事项1.严守高空作业安全操作规程,佩戴安全帽,系好安全带,进入工作岗位精力集中,听从统一指挥。2.附着支座与墙体要固定牢固,附着框与塔身结构要箍紧,并加防止松脱装置。3.吊装附着杆时,两端应系好稳绳,注意绑扎吊点,保持附着杆接近水平,连接轴销安装好后随即穿好安全锁销。4.调整塔身垂直应控制在3以内,附着杆水平倾斜度应在10度以内。5.拆卸降塔时,附着装置应与标准节同步拆卸,严禁先拆卸附着装置后拆卸标准节的作法,防止塔基失稳。七、 塔吊的拆卸塔吊的拆卸程序员装程序相反,即后安装的部件先拆卸,按安装工艺程序倒着执行,必须注意以下几点:1.拆卸作业前,总负责人应组织全体拆卸人员重新学习安全技术措施,进行技术交底,落实每项工作。2.拆卸作业人员职责分工明确,坚守岗位,必须全神贯注的投入工作,并注意观察塔机上部下降动态,做好遇到情况立即停机检查,做好故障未排除后不得继续拆卸。3.高空作业人员必须系好安全带,着防滑鞋,戴安全帽。4.检查液压系统工作必须稳定正常,无阻卡,漏油现象。5.塔身拆卸未降到规定高度,不得先拆卸附墙装置。6.未拆卸完平衡臂配重前,不得拆卸起重臂杆。7.拆卸起重臂和平衡臂时,应先用综绳将连接处绑好,并在两端系好稳绳,后拆卸轴销,防止吊装失稳。8.在拆卸各种销轴时,应采取严密措施,防止销轴、冲杆、榔头等高空坠落伤人。9.塔吊拆除时,要求有相应资质等级的单位进行拆除,并将拆除单位的资质和拆除人员的上岗证书上报监理单位备案,经审查合格后再进行拆除。八、塔吊的定期维修与保养1、塔吊司机指挥和司索人员必须经市以上劳动部门培训合格持证上岗,塔吊指挥必须使用对讲机指挥。 2、塔吊正常工作气温为40摄氏度,20摄氏度,风速低于20M/sec,如遇雷雨、浓雾、大风等恶劣天气应立即停止使用。 3、操作人员要严格执行操作规程,认真作好起重机工作前,工作中、工作后的安全检查和维护保养工作,严禁机械带病运转。工作完成后,保证起重机臂随风自由转动。 1)作业前对所有塔吊司机指挥人员进行统一的安全教育,做到相互理解,互相配合,防止大型设备事故的发生。 2)各塔吊指挥使用颜色不同的旗帜,以防在塔吊运行中产生操作失误,此外每位塔吊和指挥还配备对讲机,各塔吊有各自的固定频道一便联络,不允许使用口哨或手势,以免因距离太远,信号不清,发生事故。 3)在夜间塔吊应有明显的标志,在塔吊顶部、臂前、塔吊后身设有红色指示灯、红色小旗,以免发生碰撞。 4)在同一回转半径内,两塔要错开作业,由现场信号指挥人员进行监督指挥。 5)信号指挥工,塔吊司机在操作过程中必须思想集中以防塔吊大臂刮到相邻的塔吊。 6)现场设塔吊总指挥一人在工期要求不同的情况下可根据总进度要求进行调度,并负责相邻塔吊指挥之间的沟通保证施工现场内无刮碰事故发生。4、

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