化工检修钳工理论题库及答案.doc

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化工检修钳工理论题库一、判断题1压力容器安全技术监察规程规定：压力容器焊接接头补焊同一部位不宜超过2 次。（ ）2压力表在装用前应做校验，并在玻璃表面上划红线，指出工作时最高压力。（ ）3设备内作业时，照明电源的电压不得超过12V，灯具必须符合防潮、防爆等安全要求。（ ）4安全阀应铅直地安装在容器或管道气相界面位置上。（ ）5与8.8 级螺栓相配的螺母的性能等级为8 级。（ ）6钢经过淬火+高温回火处理是为了获得综合机械性能。（ ）7判断钢材是否不锈钢的最简单方法是检查其是否有磁性，有磁性则不是不锈钢。（ ）8各种工具要用硬度高，耐磨性好的材料，如用碳钢则一般选用含碳量高的钢种。（ ）9斜齿轮传动的平稳性和同时参加啮合的齿数，都比直齿轮高，所以斜齿轮多用于高速、重负荷传动。（ ）10惰轮对轮系的传动比大小有影响。（ ）11能实现过载保护是液压传动的基本特点之一。（ ）12对于轻载、高速的滑动轴承，宜用粘度较高的润滑油。（ ）13滚动轴承内孔与轴的配合采用基轴制，轴承外圈与轴承箱采用基孔制。（ ）14新装配轴瓦与轴颈之间的接触角要求为90120。（ ）15滚动轴承与轴的装配过盈量过大，会减小滚动体与内外圈之间的配合间隙。（ ）16剖分式滑动轴承装配时，轴瓦安装在机体中，在轴向允许有一定位移。（ ）17采用热拆法拆卸紧配在轴上的滚动轴承时，油温不得超过120。（ ）18椭圆形管板适合于高压、大直径换热器。（ ）19在圆筒形容器筒体上开设椭圆形人孔时，应使椭圆长轴方向与筒体轴线方向一致。（ ）20换热器管子与管板的连接焊缝的强度和密封性采用管程试压。（ ）21奥氏体不锈钢压力容器进行水压试验，应控制氯离子含量在25mg/l，并在试验后立即将水渍，清除干净。（ ）22塔体找平时，常通过紧固或放松地脚螺栓的方法调整。（ ）23塔盘安装是先组装两侧弓型板，再从两侧向中心组装矩形板，最后安装中心的通道板。（ ）24塔类设备的捆绑位置应位于设备重心以上，其具体尺寸应根据计算或经验来决定。（ ）25对于大型换热器的吊装，起吊捆绑应选在壳体支座有加强垫板处，且壳体两侧设有木方，以免被钢丝绳压瘪产生变形。（ ）26离心泵中心标高的偏差过大时，可采用临时垫铁来调整。（ ）27机泵联轴器对中找正过程中，表架固定在泵体上，轴向表和径向表的上读数皆为0，下读数皆为负数，则表示电机比泵高、上开口。（ ）28齿轮泵轴承间隙过大会引起振动超标，造成密封泄漏。（ ）29活塞杆经探伤检查有裂纹或螺纹断丝超过一圈以上者，一般不予修理，应更换。（ ）30离心式压缩机的总的轴向力一般是用止推轴承来平衡。（ ）31用压铅法检测离心式压缩机径向轴承顶间隙时，所测的数据一定会比实际间隙的值稍有偏小（ ）32往复式压缩机刮油环与填料盒的轴向间隙大，会引起刮油环带油。（ ）33离心式压缩机长期低速盘车，将对其径向轴承有很好的磨合作用。（ ）34离心式压缩机的各级叶轮都要经过静平衡，转子上全部零件装好后还要进行动平衡，以保证平衡运转。（ ）35为了减少补偿器工作时的变形和应力，充分利用补偿器的补偿能力，安装时应按设计规定值对它冷拉或冷压。（ ）36螺纹连接时，缠完生料带后，与管件连接拧得越紧越好。（ ）37阀门关闭不严主要是由于阀瓣与阀座配合不良。（ ）38截止阀的安装有进出口之分，即介质流向按高进低出。（ ）39机械密封动、静环的接触比压取决于弹簧力。（ ）40填料密封环与环之间接缝应相互错开，并保持至少90以上。（ ）41浮环密封的内外侧密封环依靠介质的压力是端面与密封盘壁面贴紧。（ ）42表面光洁度对填料密封没有影响。（ ）43刚性轴的转速高于一阶临界转速，挠性轴的转速低于一阶临界转速（ ）44找离心泵叶轮静不平衡时，让叶轮自由转动，如叶轮稳定后某一点总在最下面的位置，则该点就是偏重的位置。（ ）45刮削平面时，自始至终必须采用一个方向进行刮削，否则会造成刀迹紊乱，降低刮削表面质量（ ）46攻丝前的底孔直径应大于螺纹标准中规定的螺纹内径。（ ）47在光学合像水平仪上多数时，视线应水平对准气泡玻璃管，以免偏差。（ ）48测量轴承垂直振动时，应选用在轴承宽度中间位置的正上方为测点。（ ）49装卸联轴器时可采用三爪式顶拔器。（ ）50水平仪中，水平气泡移向水平管零点的哪一侧，则该侧的相对位置低。（ ）51对设备裂纹的监测可采用油样光谱分析法。（ ）52游标卡尺是一种中等精度的量具，不能测量精度要求高的零件，但可以用来测量毛坯件。（ ）53离心泵填料函发热的原因之一是轴承的润滑不良、有加得太多或太少而造成的。（ ）54在尺寸链中，由于组成环的变动引起封闭环的反向变动，称为减环。（ ）55用14mm厚的16MnR钢板卷制成公称直径为1000mm的圆筒形压力容器，该容器为薄壁容器（ ）56清除锅炉炉墙或水冷壁焦渣时，应从下部开始。（ ）57被加工零件的精度等级数字越大，精度越低，公差也越大。（ ）58在网络图中，工序用箭头表示，箭头方向表示工序进行的方向，在不附设时间坐标的网络图中，箭头的长度表示工序所需时间的长短。（ ）59容规即压力容器安全监察规程。（ ）60安全阀应铅直地安装在容器或管道液相界面位置上。（ ）61对压力容器进行内部检修时，可以使用明火照明。（ ）62用于低压容器的压力表，其精度应不低于2.5 级。（ ）63化工设备壳体宜选用低合金高强度钢。（ ）64铸铁的抗拉能力比抗压能力高。（ ）65对钢进行调质处理，是为了获得高硬度、高耐磨性能。（ ）66齿轮传动要保证齿面有一定的接触面积和正常的接触位置。（ ）67带传动由于带是挠性件，富有弹性，故有吸振和缓冲作用，且可保证传动比准确。（ ）68在液压系统中，溢流阀是常闭的，其作用是使液压系统的流量保持稳定。（ ）69对于轻载、高速的滑动轴承，宜用粘度较高的润滑油。（ ）70金属零件的表面越光滑，其耐磨性越好。（ ）71201 轴承内径是10。（ ）72新装配轴瓦与轴颈之间的接触角要求为90120。（ ）73滚动轴承是标准部件，内圈与轴相配合为基孔制，外圈与轴承座孔配合为基轴制。（ ）74拆卸轴承如拉爪无着力点而拉外圈时，应采取旋转拆卸法避免或减轻轴承的损坏。（ ）75对内压薄壁圆筒而言，纵向焊缝比横向焊缝重要。（ ）76补强圈补强法可以提高开孔处器壁的强度。（ ）77进行压力试验时，应装设两块同一类型的压力表，一块装在最高位置，另一块装在最低位置，试验压力以最低处压力表读数为准。（ ）78对于致密性要求较高的容器，压力试验后仍需进一步进行致密性试验。（ ）79塔盘上注水试验，主要检查每块塔盘的水平度。（ ）80塔盘安装是先组装两侧弓型板，再从两侧向中心组装矩形板，最后安装中心的通道板。（ ）81对于固定管板式换热器，当管壁与壳壁的温度大于50时，应设置温度补偿装置。（ ）82对于固定管板式换热器，堵管超过10，必须进行换管。（ ）83汽蚀现象主要发生在离心泵的泵壳上。（ ）84离心泵的“气缚”现象比汽蚀现象危害更大。（ ）85离心泵在启动时应先将出口阀关闭，目的是避免气蚀。（ ）86往复压缩机活塞的型式有筒形活塞、盘形活塞和级差活塞。（ ）87如果允许，活塞式压缩机的汽缸余隙容积越小越好。（ ）88活塞杆经探伤检查有裂纹或螺纹断丝超过一圈以上者，一般不予修理，应更换。（ ）89离心式压缩机叶轮的焊缝金属被腐蚀的厚度超过原厚度的50%,应更换叶轮。（ ）90离心式压缩机的各级叶轮都要经过静平衡，转子上全部零件装好后还要进行动平衡，以保证平衡运转。（ ）91离心式压缩机中，在一阶临界转速以下工作的转子，可以不用高速动平衡机进行动平衡。（ ）92管路涂色的目的是便于区别管路中各种介质。（ ）93管路用法兰连接时，板手应按对称顺序紧固螺栓，每个螺栓分23 次完成紧固。（ ）94截止阀的安装有进出口之分，即介质流向按低进高出。（ ）95节流阀可用在输送物料的管路上，起开关作用。（ ）96机械密封的动、静环摩擦面越宽其密封性能越好。（ ）97填料密封是通过压盖施加压紧力使填料变形来获得的，所以压紧力越大越好。（ ）98找旋转件的平衡，可以采取加重或减重的方法。（ ）99为保证各零件受热时自由膨胀，离心式压缩机各零件间应留0.150.30mm的轴向间隙。（ ）100液压千斤顶应避免水平方向使用。（ ）101装卸联轴器时可采用三爪式顶拔器。（ ）102游标卡尺测量工件的读数为12.41。（ ）103安装密封垫片时，在密封面上涂些石墨粉的主要作用是提高密封效果。（ ）104水平仪中，水平气泡移向水平管零点的哪一侧，则该侧的相对位置低。（ ）105机床导轨直线性误差的测量只能使用准直仪，使用水平仪无法测量。（ ）106频率分析法可用于监测设备的振动情况。（ ）107对设备裂纹的监测可采用油样光谱分析法。（ ）108磁粉探伤用于探测磁性材料的表面和近表面的缺陷。（ ）109用压铅丝法检查齿轮侧隙时,铅丝直径不宜超过齿轮侧最小间隙的四倍。（ ）110评定主轴回转误差的主要指标是主轴前端的径向圆跳动和轴向窜动。（ ）111切割过程中，倘若发生回火现象，应立即关闭高压氧阀，然后关闭乙炔阀门。（ ）112用涂色法检查蜗轮与蜗杆接触情况，是将红丹涂在蜗杆的螺旋面上，转动蜗杆来检查接触斑点。（ ）113无论何种联轴器，其内孔与轴的配合应为过渡配合以便于装配。（ ）114在设备的润滑管理工作中，所谓的“五定”是指：定点、定质、定量、定时、定温。（ ）115施工网络图主要有工序、时间和线路三部分组成。116制定压力容器安全技术监察规程的目的是规定压力容器的设计、制造、检验和验收要求。（ ）117安全阀与压力容器之间一般设截止阀门。（ ）118在同一管道上最多可同时进行两处抽堵盲板作业。（ ）119设备内作业时，照明电源的电压不得超过12V，灯具必须符合防潮、防爆等安全要求。（ ）120选择压力容器用材时，考虑设备的工况条件，同时还须考虑材料的加工工艺性能等。（ ）121不锈钢中含碳量愈低，耐蚀性愈好。（ ）122用38 CrMoAlA做压缩机的转子轴材料，其热处理只需做调质处理。（ ）123链节距越大，承载能力越大，传动越平稳。（ ）124当蜗杆的螺旋线升角小于齿合面的当量摩擦角时，蜗杆传动具有自锁性。（ ）125液压传动系统不需另加润滑装置，零件使用寿命长。（ ）126推力瓦组装后，瓦块应摆动自由，同组瓦块厚度偏差不超过0.03mm。（ ）127一般高负荷、低转速的部位选用高粘度的润滑油。（ ）128滑动轴承供油孔应开设在承载区，以便润滑油进入轴承并流到整个工作面上。（ ）129滚动轴承在安装时，对内外圈除作轴向固定外，还要对外圈作较松的周向固定，对内圈作较紧的周向固定。（ ）130滑动轴承的瓦口垫片的主要作用是为了方便调整轴承配合间隙。（ ）131采用固体润滑剂润滑的滑动轴承适用于高温和重载的场合。（ ）132设备大修后进行设备及管线吹洗应从低往高处吹。（ ）133从承压能力来看，半球形最好、椭圆形封头其次。（ ）134进行压力试验时，应装设两块同一类型的压力表，一块装在最高位置，另一块装在最低位置，试验压力以最低处压力表读数为准。（ ）135奥氏体不锈钢压力容器进行水压试验，应控制氯离子含量在25mg/l，并在试验后立即将水渍，清除干净。（ ）136塔内施工人员须穿干净的脚底鞋，脚踏在塔盘两支撑点中间，以免塔盘变形。（ ）137测量塔的垂直度时要注意日照的影响，以日出前进行测量最为理想。（ ）138U形管允许有两道对接焊缝，两道焊缝之间距离不得小于300mm。（ ）139管壳式换热器采用胀接结构时，管板材料低于换热管材料硬度。（ ）140安装离心泵时其水平测量点应选择在泵的出口法兰面上或泵轴颈上。（ ）141单级单吸离心泵填料处漏液造成的流量不足应加以紧固或更换填料。（ ）142多级离心泵推力平衡装置一般装在第一级叶轮的后面。（ ）143活塞式压缩机中体与机身滑道的找正，实质上是测量滑道中心线对曲轴中心线的垂直度。（ ）144减轻阀片质量是延长气阀使用寿命的措施之一。（ ）145在活塞式压缩机中，冷却水一般是从水套的一端最高点进入水套，从另一端的最高点引出。（ ）146离心式压缩机在紧急停车时，发现倒转时应立即关闭吸入阀。（ ）147离心式压缩机中，在一阶临界转速以下工作的转子，可以不用高速动平衡机进行动平衡。（ ）148在高压容器和高压管路上常用的安全阀是脉冲式安全阀。（ ）149安装活动管托时，其安装位置应从支架中心向位移反向偏移，偏移量为热位移量的1/3。（ ）150管路中的阀门等联接件应放在管架之上，这样最稳固安全。（ ）151一安全阀和一减压阀其工作压力都调定为2 MPa 。所以入口压力达到2 MPa 时，安全阀和减压阀都开启。（ ）152活塞环切口形式有三中，在大型压缩机中，最常用的是直切口。（ ）153机械密封是一种旋转轴用的接触式动密封，它是在流体介质和弹性元件的作用下，两个垂直于轴心线的密封端面紧贴着相互旋转，从而达到密封的目的。（ ）154螺旋密封不适合在高压、高速条件下使用。（ ）155机械密封主要是将极易泄漏的轴向密封，改变为不易泄漏的端面密封。（ ）156静平衡时将需要平衡的转子放置在两相互平行的水平刀口形导轨上，如果转子在任意位置均能保持静止即达到静平衡。（ ）157动平衡的刚性转子一定是静平衡的，而静平衡的转子不一定达到动平衡。（ ）158刮削平面时，自始至终必须采用一个方向进行刮削，否则会造成刀迹紊乱，降低刮削表面质量（ ）159攻丝前的底孔直径应大于螺纹标准中规定的螺纹内径。（ ）160测量时，为了降低水平仪本身制造精度对测量精度的影响，往往在同一测量点上，作正反两次测量，以两次读数的平均值反映该处的水平状况。（ ）161千分尺测量完毕，反转微分筒，再退出尺子。（ ）162水平仪可测量机器的水平和垂直位置的微小角度变化。（ ）163自准直光学量仪适用于孔的同轴度误差的找正。（ ）164在检验表面细微裂纹时，渗透检验法的可靠性低于射线照相检验法。（ ）165在测量轴承的振动时，测点应尽量靠近轴承的承载区。（ ）166光谱分析是检测油样中所含金属元素的种类和浓度，以推断产生这些元素的磨损发生部位和程度（ ）167矫直轴类零件时，一般架在V型铁上使凸起部向上用螺杆压力机校直。（ ）168当轴无轴向窜动时，其端面跳动量的值等于轴向千分表在给定直径的圆周上，轴放置一周中指示的最大与最小值之差。（ ）169在尺寸链中，由于组成环的变动引起封闭环的反向变动，称为减环。（ ）170气割法兰时，一般先割外圆，后割内圆。（ ）171标准公差等级代号数字越大，则尺寸精度越高。（ ）172关键线路时序时间最长，关键线路的时间缩短会使工期小。（ ）173在网络图中，工序用箭头表示，箭头方向表示工序进行的方向，在不附设时间坐标的网络图中，箭头的长度表示工序所需时间的长短。（ ）二、单项选择题1按照G B1501998钢制压力容器的规定，为满足制造和安装过程中的刚度要求，对碳素钢、低合金钢制的壳体规定了不包括腐蚀裕量的最小厚度为（ B）。A、2mm B、3mm C、4mm D、5mm2起吊工作物，试吊离地面（ D）米，经检查确认稳妥，方可起吊。A、1 B、1.5 C、0.3 D、0.53按规定在焊接作业时，乙炔瓶和氧气瓶之间的间距应不少于（ C）m，两者距明火之间的距离不少于（ ）m。A、7，5 B、7，10 C、5，10 D、5，34检修人员进入设备内部检修，在设备外部（ C）。A、应有人监护 B、不用监护 C、应有两人监护 D、多人监护5看装配图的第一步是先看（ D）。A、尺寸标注 B、表达方式 C、标题栏 D、技术要求6往复式压缩机十字头销经过渗碳处理，不能使工件表面达到的综合机械性能是（ B）。A、高硬度 B、高塑性 C、高耐磨性 D、高疲劳强度7离心泵动密封摩檫副的材料一般不采用（ C）。A、陶瓷 B、青铜 C、碳钢 D、碳石墨8合金调质钢常用于制造重要的机械零件，如（A）和曲轴连杆、连杆螺栓等。A、传动轴 B、减速箱 C、轴承 D、缸套9工程上各种弹簧、发条、冲击工具等零件的热处理工艺往往是淬火后进行（ B）。A、高温回火 B、中温回火 C、低温回火 D、球化退火10采用表面强化如碾压、喷丸、碳氮共渗、氧化、渗氮、高频活火焰表面淬火等方法,可显著提高轴的（ C）。A、静强度 B、刚度 C、疲劳强度 D、耐冲击强度。11溢流阀的进出油口接反会造成系统（ B）。A、压力波动不稳定 B、压力调整无效 C、无压力 D、流量升高12液压传动是依靠（A）来传动力的。A、油液内部的压力 B、密封容积的变化 C、油液的流动 D、活塞的运动13可倾瓦轴承，其各瓦块背部的曲率半径均（ C）轴承体内孔的曲率半径。A、大于 B、等于 C、小于 D、不能确定14代号为6308 的滚动轴承（ C）。A、只能承受径向载荷 B、只能承受轴向载荷 C、主要承受径向载荷和较小的轴向载荷 D、主要承受轴向载荷和较小的径向载荷15采用热装法装配轴承时，将轴承放入机油槽中加热，温度不超过（A）。A、100 B、150 C、200 D、25016滚动轴承采用润滑脂润滑时，润滑脂的填充量应（ B）。A、充满油腔 B、填充1/21/3 油腔 C、填充小于1/3油腔 D、填充2/3油腔17对开式径向薄壁滑动轴承的轴瓦要求接触角为（A）。A、135 B、120 C、150 D、大于15018压入法装配向心滚动轴承时，作用力应作用在（ D）。A、内圈 B、外圈 C、内、外圈 D、形成配合的套圈19滑动轴承间隙的取值范围为轴颈直径的（ B）倍。A、1.5/1002/100 B、1.5/10002/1000 C、1.5/100002/10000 D、1.5220当用压力表测量压力时，压力表的量程最好为容器工作压力的（A）倍。A、2 B、3 C、1.5 D、2.521进入在用压力容器内部进行检测、检修，其内部气体含氧量应在（ C）(体积比)之间。A、1721 B、1925 C、1823 D、162222压缩机出口缓冲罐常设有安全阀，其安全阀的位置一般在罐的（ D）。A、无明确规定 B、下部 C、中部 D、上部23容器开口补强圈应在设备压力试验前通（ C）MPa 的压缩空气检查焊缝质量。A、0.20.3 B、0.30.4 C、0.40.5 D、0.50.624塔类设备的吊装工作，主要工作是吊具的架设和安装及大量的准备工作。起吊分以下步骤完成，正确的是（ C）。A、连续起吊一步到位，不可在空中停留 B、预起吊、正式起吊分两步进行C、一开动卷扬机拉紧绳索为止，检查无问题，二将塔吊起0.5 米左右停止，再次检查无问题，塔体无变形，三正式起吊，四就位找正D、一次吊起一个角度，检查无问题，正式起吊，就位找正25网体填料安装时,一层填料盘相邻网片的波纹倾角应（A）;相邻两层填料盘波纹方向互成90A、相反 B、相同 C、互成90 D、互成4526下列描述适合固定管板式换热器的是（ B）：A、不需要膨胀节 B、制造简便 C、壳程便于清洗 D、适合于壳程压力较高场合27固定管板式换热器壳程水压试验主要是检验（ D）部位的焊缝强度及密封性。A、壳程环焊缝 B、壳程纵焊缝 C、管子管板连接接头处 D、以上均是28离心泵叶轮进口端与出口端的径向跳动量一般限制在（A）mm以内。A、0.05 B、0.02 C、0.5 D、0.229高压氨水柱塞泵不常出现的故障有（ D）。A、泵阀损坏 B、填料处泄漏 C、轴瓦烧损 D、安全阀失灵30离心泵平衡管堵塞将会造成（ C）的危害。A、出口压力升高 B、入口压力降低 C、推力轴承负荷增大 D、泵抽空31离心泵大修时，由于泵轴运转了一定时间，应进行（A）检查。A、弯曲度 B、强度 C、刚度 D、硬度32离心泵的实际安装高度（ B）允许安装高度，就可防止气蚀现象发生。A、大于 B、小于 C、等于 D、近似于33用着色法检查大小轴瓦的接触情况，要求大头瓦与曲柄销，小头瓦与十字头销均匀接触达到（ B）。A、65% B、75% C、80% D、85%34往复式压缩机汽缸润滑不宜采用（ C）的形式。A、飞溅润滑 B、吸油润滑 C、浸油润滑 D、压力注油润滑35用塞尺从（ D）插入，检测往复式压缩机主轴的顶间隙。A、下瓦的中间 B、下瓦的两侧 C、上瓦瓦背的顶部 D、上瓦两端的顶部36离心式压缩机的级间密封一般采用（ C）。A、充气密封 B、浮环密封C、迷宫密封 D、机械密封37离心压缩机联轴器的选用，由于在高速转动时，要求能补偿两轴的偏移，又不会产生附加载荷，一般选用联轴器是（ B）。A、凸缘式联轴器 B、齿轮联轴器 C、十字滑块联轴器 D、万向联轴器38引起离心式压缩机轴向力增大的原因之一是（ C）。A、平衡盘密封太严 B、叶轮和轮盖密封间隙小 C、机器发生喘振 D、流量增大39锅炉房给水管道表面涂色为（ B）。A、红色 B、绿色 C、蓝色 D、白色40管路安装时，导向支架或滑动支架的安装位置应从支承面中心向反变形反方向偏移，偏移量为位移值的（ C）%。A、100 B、80 C、50 D、4041当两段化工管路呈一定角度布置时，就能对管路的热弯变形起自动补偿作用，但其角度（ B）时，就不能作自动补偿。A、大于150 B、大于90 C、大于120 D、大于6042升降式止回阀，安装时要保证其阀盘处于（A）位置，以便升降灵活。A、水平 B、倾斜 C、垂直 D、水平或垂直43研磨安全阀阀芯时，造成密封面拉毛或研烧的主要原因是（ B）。A、工件和研具精度不够 B、研速过高，压力过大 C、研磨剂少 D、其它原因44离心泵轴封的作用是（ C）。A、承受叶轮与泵壳接缝处的摩擦 B、减小水力损失C、防止外界空气侵入或泵内液体外漏 D、防止内漏45离心泵的完好标准中规定（A）密封泄漏，轻质又不得超过10 滴/分，重质油不得超过5滴/分。A、机械 B、填料 C、浮环 D、螺旋46机械密封的（ B），不易造成机械密封端面泄漏。A、端面比压过小 B、动环浮动性好 C、密封圈过紧 D、弹簧比压过小47高速旋转机械的转子轴颈磨损后，圆柱度误差常出现（ C ）。A、腰鼓形 B、马鞍形 C、锥形 D、任意形状48对于（A）转子的找动平衡，一般采用低速动平衡进行校正。A、刚性 B、挠性 C、半挠性 D.柔性49拧紧长方形布置的成组螺母或螺钉时，（ C）扩展。A、从左向右 B、从右向左 C、中间开始向两边对称 D、从两端开始向中间对称50联轴器对中是安装和维修工作中很重要的装配工作。常用一点法进行测量，一点法是（ D）。A、一个转子是基准只测量一个转子 B、只测量一个有代表性的点C、只测量转子不测量定子 D、测量一个方位的径向跳动值的同时，又测量轴向跳动值。51千分尺的活动套筒转动一格，测微螺杆移动（ C）mm。A、0.1 B、1 C、0.01 D、0.00152在生产中，压力表上测量出来的是设备的（A）。A、表压 B、真空度 C、绝压 D、大气压53自准直光学量测仪不适用于（ D）误差的测量。A、直线度 B、平面度 C、垂直度 D、粗糙度54API标准对润滑油的要求中，一般情况下润滑油为（ C）。A、动物油 B、植物油 C、碳氢化合物油 D、机械油55油膜振荡故障一般发生在（ C）。A、高速滚动轴承 B、低速滚动轴承 C、高速滑动轴承 D、低速滑动轴承56机器安装基础不均匀下沉，会引发（ B）A、转子不平衡 B、转子不对中 C、地脚