一采区回风巷跨12115轨道顺槽风桥.doc

一采区回风巷跨12115轨道顺槽风桥 施工安全技术措施12115工作面即将安装完毕，准备生产，根据煤矿安全规程规定，生产工作面不得串联通风，经矿领导研讨决定，在12115轨道顺槽与一采区回风巷交岔点处砌筑一座风桥，为确保施工安全顺利完成，特制定如下安全技术措施。一、组织机构为保证砌筑风桥、挑顶过程安全顺利进行，加强施工段区域的组织、协调工作，特成立工作领导组：组 长：张福洋副 组 长：杨军记成 员：田新明、续保成、任彦杰、唐宽平、杜志兵、李志斌施 工 队 组：准备队 施工负责人 ：裴金虎领导组全面负责施工段区域的工作协调及材料供应事宜。二、工程概况（附12115轨道顺槽口风桥设计示意图、挑顶支护示意图）。一采区回风巷过风桥巷道不够高，需要进行挑顶作业，巷高2200mm，长7000mm，宽3000mm砌筑风桥一个，风桥下部（12115轨道顺槽）：宽3600mm高2200mm，两道承重墙厚各为300mm，长5000mm；风桥上部（一采区回风巷）宽3000mm、高2200mm，风桥中间的构筑物（桥面）厚300mm。三、施工方案、挑顶后巷道宽为3000 mm，高为2200 mm.巷道采用锚杆、挂金属网、钢带联合支护。顶锚杆采用202000mm的螺纹钢树脂锚杆，配成品托片一个。顶锚杆呈矩形布置，即一排4根。打设两边锚杆时向煤壁倾斜成75，打设间排距为900800mm，W钢带长为2.9米。帮锚杆呈距型布置，锚杆采用202000mm的螺纹钢树脂锚杆，配成品铁托片一个，1.2米钢带联合支护。打设间排距为800800mm，第一排帮锚杆距顶板为300 mm，第二排帮锚杆距第一排为800mm。金属网为10铁丝编制的网孔为5050mm，顶板金属网规格为10003200mm，帮金属网规格为10001300mm.网与网搭接为100mm,连接距为200mm,连接钩用14#铁丝，最少扭结2.5圈。由于该施工段作业难度大、顶板条件差，采取小循环作业，循环进度为0.8米。最大空顶距为1.0米，最小空顶距为0.2米。采用两根长3米的梁作为前探梁，用卡环固定器固定在永久支护下临时前探支护。前探梁使用：巷道成形后，首先敲帮问顶，处理活矸浮石。然后伸出前探梁至煤壁，前移卡环，确保每根前探梁有2个卡环固定。如果前探梁不接顶，需用破板或者圆木勾顶，用木楔打紧，确保前探梁起到支护作用。、砌筑12115轨道顺槽两侧的料石墙架设工字钢并铺皮带用C20砼浇筑砌一采区回风巷两侧砖墙对风桥墙体进行抹面架设风桥两侧的行人梯施工现场文明生产。施工方法及技术要求（1）在12115轨道顺槽与一采区回风巷交叉口靠一采区回风巷左侧底板掏槽，埋设一根6寸的埋线胶管，长度为10米。用以确保一采区回风巷风桥处不出现积水。( 2 )施工12115轨道顺槽巷两侧的料石墙：1在12115轨道顺槽施工宽600mm、深200mm的基础，基础采用料石混合水泥砂浆砌筑。2上面用料石水泥砂浆砌筑厚500mm、长5500mm、高2600mm的料石墙。两墙内侧间距4000mm。（3）风桥顶施工1.风桥墙体上搭11号矿用工字钢16根，长度4800mm，间距200mm，工字钢每端搭在墙体上的长度为400mm，上面铺皮带。皮带均匀的铺在工字钢上且用铁丝与工字钢连接好防止窜动。2.风桥铺设完成后，对风桥上部采用C20砼进行浇注，在皮带上浇注150mm厚。3. 桥面浇注完成72小时内不得进行运输行人。（4）.施工一采区回风巷两侧的砖墙1.待水泥面凝固之后，以水泥面为基础，砌筑一采区回风巷两侧的砖墙。2.上面用红砖水泥砂浆砌筑厚500mm、长和高分别视现场情况而定，以与煤壁四周封堵严密，整体密不透风为准。（5）施工风桥两侧行人梯 1. 用5m长的圆木加工厚为200mm的方木，在上面铺设厚为50mm的木板。 2.风桥迎风侧为全断面铺设，用木条、木板搭设，确保搭设行人梯稳固。3.风桥背风侧用木条、木板铺设宽为1500mm的行人梯，同时确保搭设的行人梯稳固。（6）墙体抹面以上工序完成以后用水泥砂浆对所有的墙体进行抹面，使墙体光洁不漏风。（7）砼和水泥砂浆配合比1.浇筑砼配比合为：水泥：沙子：石子=1：2：2，水灰比为0.40.5，其强度不低于C20。水泥：普通硅酸盐水泥，标号为Po425、无过期，受潮结块现象。沙 ：坚硬清洁的中粗黄沙，含水率36%，含泥量不大于3%。石子：清洁干净，粒度510mm。2.水泥砂浆配合比：水泥：沙子=1：3，水灰比为0.40.55。水泥：普通硅酸盐水泥，标号为Po425、无过期，受潮结块现象。沙：坚硬清洁的中粗黄沙，含水率36%，含泥量不大于3%。四、安全技术措施敲帮问顶安全技术措施：1、每班开工前，首先要进行“敲帮问顶”工作，将浮矸活石及松动煤帮处理掉。 2、处理工作面顶帮活石时，人员应站在安全地点，并选好安全退路。 3、处理顶帮工作，应从有可靠支护的地点开始，由外向里。上山工作面要站在巷道上方的一侧进行找顶，先顶部，后两帮，依次进行。顶板较高，可用长柄工具进行找顶，找顶地点不准同时进行其它工作，或有其他人员通过。 4、处理顶帮工作由两名有经验的工人担任，一人找顶、一人观察顶帮动态，观察人员要站在找顶人员的侧面。 5、敲帮问顶时，要由轻而重，不得突然猛击，敲击顶帮发出“空空”的声音时，应立即顺着裂隙、层理、节理慢慢找下，不得硬撬。 6、敲帮问顶时，找顶人员要戴手套，以防矸石（煤）掉落时擦伤。7、找顶时，只准一组进行，严禁两组以上同时进行，以防出现险情躲闪不及而发生事故。使用风镐安全技术措施1连接气管时必须吹净管内杂物。2通气前，仔细检查压气管路、保证接头没有损坏之处，各连接部位必须安全可靠。3经常检查联接管，必须确保其为拧紧状态。4开机前要注润滑油，连续使用2-3小时应注一次润滑油。5在含有瓦斯的现场使用时，不能使用燃点低，易发火的润滑油。6作业时，应特别注意钎子的突然折断。7连续使用的机器应定期保养，清除机内赃物，更换损坏零件，清除故障隐患。8用过的机器，如果长时间存放，必须拆洗、除油、放置阴凉干燥处。9风镐要顶紧破碎物体，要有足够推力，已得到良好效果。10拆装风镐时应参照结构图，特别是配气阀的拆装更要细心，不要碰出毛刺，装好后，阀应灵活运动。11停机时应可靠地关闭进气阀门，防止气动机构自动开启。12推进力要适当，防止镐钎突然断裂、脱落或更换搞钎操作不当造成镐钎脱落而刺伤、碰伤操作人员。13在2人以上操作或移动风镐时，要注意相互协调，严防操作不当造成人员伤害。14使用前必须对风管接头处进行检查，确保连接牢靠，连接处必须用铁线绑牢，防止风管突然托落，抽甩伤人。15风镐及其附属设备一旦出现故障，必须及时升井进行处理。（三）、锚网支护安全技术措施1）、打眼前必须严格执行各工序前敲帮问顶制度，挑活矸、浮石后方可进行作业。2）、执行FT-28型气腿式凿岩机与FT140型气腿操作说明书、MQS50/1.9S型气动手持式钻机操作说明的有关规定。3）、打设的锚杆眼孔深度、角度、间排距都必须符合设计要求。 4）、上铁丝网、打锚杆、锚索 打顶锚杆：采用MQT130-2.8气动锚杆机打眼。配套使用直径28mm的双头钻头，长0.6米、1.2米和2米直径25mm的六棱钢中空钻杆，锚杆眼深为1950mm。打眼时先用0.6米钻杆打设，在使用1.2米钻杆打设，最后用2米钻杆打设，然后先注入一根MSCK2360树脂药卷，再注入一根MSCZ2360树脂药卷，然后启动锚杆机搅拌上升，顶住顶板后，继续搅拌，至搅不动为止，锚杆眼每打设一孔注设一孔。打眼时必须先打设中部眼，打眼完成后，由两人先上铁丝网，在上钢带，然后按前面所说注入药卷，打设锚杆。打好后，依次按上述办法打设其他眼。打设的锚杆必须使用力矩螺母，锚杆注上后，至少搅拌30秒，在等30秒，方可紧固托片。最后用风动扳手或专用扳手逐根紧固，用力矩扳手检查，预紧力必须达到209Nm，锚固力达到90KN。锚杆外露长度要求露出托片不大于50mm。打设锚索时钻具与方法与打设锚杆眼相同，锚索眼深5.0m。锚索眼打好后，先注入两根MSCK2360树脂药卷，然后注入锚索，锚索注上后，要至少等15分钟，方可安装托板、锁具。锚索外露长度以露出铁托板不超过300mm为准。帮锚杆打设使用MQS50型风煤钻，钻杆使用长2.0米，直径22mm的软岩空心细钻杆，钻头使用28mm的双头钻头，孔深1980mm，孔内注入MSCK2360药卷一根，然后注入202000mm的螺纹钢锚杆，搅拌至少15秒，等待30秒方可紧固托片，最后用扳手紧固 ，预紧力达到109Nm，锚固力达到50KN。帮锚杆外露长度以露出螺母不超过30mm为准，帮托板与岩面应完全密贴，岩面不准出现点、线接触，巷壁不平时必须用洋镐刨平。打一个锚杆眼注一根锚杆。注意使用锚杆机、风煤钻等工具时，应先开水后开风，停用时应先关风后关水。（四）、平车出渣安全技术措施1）、首先将平车经过的路线清理平整，保证平车在行进中平稳。2）、平车在装车时必须停稳，装车要掌握好重心，装载重量不得超过200kg。3）、把辕一人或两人，拉车人员要对称。把辕位置应离开端头0.1米。上坡时不能在后面推车，下坡时，在平车上安装摩擦板，同时不少于两人拉车。4）、如在上坡时行进费力，应及时退回坡底，增加拉车人员或卸下一部分渣再上坡。5）、推车人员在行进中要听从把辕人的指挥。6）、车辆运行到位后，停稳车辆再卸煤。7）、坡度超过8时不能使用平车出煤。8）、超重、有腐蚀性、有爆炸性等不适合平车运的料，严禁使用平车运输。风桥施工安全技术措施1.施工期间必须有副队长跟班，负责指挥、协调当班的工作，以确保安全生产。2.砌筑墙体高于1.8m时，必须搭设作业平台。搭设的作业平台必须稳固，确保作业人员安全；作业平台正下方严禁站人，以防物料跌落伤人。3.风桥下部砌墙与煤帮接触部分必须用水泥砂浆充填严实，确保严密不漏风。4.铺设工字钢时要找平、找正、找稳。5.混凝土搅拌均匀，人工搅拌不少于3遍。6.严格工程质量，每道工序施工后，必须认真检查工程质量，全部合格后方可进行下一道工序。7.多人作业、搬抬运物件要专人指挥、专人观察，号令一致，动作统一协调，严防碰手碰脚事故发生。8.施工前要核实标高尺寸，严格按中、腰线施工。砌墙时要挂线施工，保证风桥的净尺寸。9.浇筑C20砼时要震实捣实。10.砌墙时要砂浆饱满。五、其它安全技术措施1、施工负责人全面检查掌握施工区域内支护情况，对于不合格的支架及失效支护及时维修更换，确保挑顶过程中的安全工作。2、严格执行敲帮问顶制度，所施工巷道必须符合断面尺寸要求，坡度必须符合要求。3、所有作业人员必须听从指挥，按照措施进行施工，确保