通风工安全技术培训教材.doc

山东省兖州市大统矿业有限公司通防工安全技术培训教案通风工区2011年5月通防工安全技术培训教案一、职责范围1、负责永久密闭、临时密闭的施工及设施的安设。2、负责永久风门、临时风门的安设。3、负责调节风窗的安设。4、负责测风站的施工。5、负责通风设施的拆除。6、负责通风设施的维修。二、通风设施工岗位作业标准1、经过培训合格，持证上岗。2、熟记规章制度，掌握规程要求。3、按照设计施工，落实安全措施，掌握施工标准。做到一工程一措施。4、带全标准工具，随身携带的小型材料和工具要拿稳，利刃工具要入护套，材料捆扎牢固，防止触碰架空线。5、执行操作程序：验收材料 清理操作现场（安全检查）施工质量检查清理操作现场。6、检查使用的材料质量、数量和规格符合设计要求，否则，要通知有关部门改正。7、在架线巷道中作业，先联系停电，挂好有人工作，不准送电的停电牌，设好临时接地线和保护好架线后方能施工；在运输巷道中施工，设专人观察和指挥附近来往车辆；大巷、上山运送材料要遵守运输管理规定；不准用刮板输送机和带式输送机运送物料。8、检查施工地点通风、有害气体不超限后方能施工；由外向里检查施工地点前后5米的支架、顶板情况，发现问题汇报处理，处理不完不准施工；施工中顶板破碎或拆除原支架时，要先加固后拆除，敲帮问顶，不准空顶作业；保护好电缆和管路。三、上岗条件1、通防工相关专业必须经过培训，取得安全技术工种操作资格证后，持证上岗。2、 通防工需要掌握以下知识：1）熟悉矿井通风系统，避灾路线。2）掌握下井须知等有关安全规定。3）熟悉矿井通风构筑物（永久风门、临时风门；调节风窗；测风站；永久密闭、临时密闭）的作用、安设方法和要求。4)了解有关煤矿瓦斯、煤尘爆炸的知识。5)掌握煤矿安全规程对通风构筑物的规定。6)了解井下各种气体超限的危害及预防知识。四、通风设施工安全技术操作规程（一）安全规定1、通风设施的施工，必须按照施工设计，在设计位置施工，设计要符合有关规定；不得随意改变安设位置、种类。2、须使用设计的材料，不得随意更改。3、密闭外的钢轨、电缆、管路必须断开，不得与密闭内的连通。4、在架线巷道中进行有关工作时，必须先和有关单位联系，在停电、挂好“有人工作，不准送电”的停电牌、设好临时接地线及保护好架线后方能施工。施工完毕后方可取下临时地线，摘下停电牌，合闸送电。5、施工人员随身携带的小型材料和工具要拿稳，利刃工具要装入护套，材料应捆扎牢固，要防止触碰架空线等其他物品。6、在运输巷道中施工风门时，要设专人指挥来往车辆，做到安全施工。7、每个风门前后5米内的支护要保证完好，按规定要求打好栅栏。8、行车的两道风门间距不少于一 列车长度，行人的两道风门间距要大于5米。9、风门必须能够自动关闭；两道风门之间要安设连锁装置，保证不能同时打开。10、通风设施竣工后，要组织验收，凡是不 符合质量要求的，必须整改至合格。11、在刮板输送机道、输送机道运料时要注意安全。不准用刮板输送机及带式输送机运送材料。12、密闭、风门、风窗等通风设施的位置应选择在顶帮坚硬、未遭破坏的煤岩巷道内，尽量避免设在动压区。13、在有电缆线、管路处施工时，要妥善保护电缆、管路，防止碰坏。需移动高压电缆时，要事先与机电部门取得联系。14、掏槽只能用大锤、钎了、手镐、风镐施工，不准采用放炮方法。15、在立眼或急倾斜巷道中施工时，必须配带保险带，并制定安全措施。16、砌墙高度超过2米时，要搭脚手架，保证安全牢靠。（二）操作准备1、密闭、风门、测风站等通风设施施工前要认真学习相关的知识。2、准备随身携带的小型材料和工具。3、计划所需的材料，并通知有关人员将材料装车。装运材料要有专人负责。各种材料装车后均不能超过矿车高度、宽度，装车要整齐，两头要均衡。4、料车入井前必须与矿井调度室及有关单位联系，运送时应严格遵照运输部门的有关规定。5、井下装卸笨重材料时要互相照应，靠巷帮堆放的材料要整齐，不得影响运输、通风、行人。6、材料卸车时，应现场验收，发现不足或有误，须及时通知有关部门改正。（三）操作顺序本工种操作应遵照下列顺序进行：验收材料清理操作现场（安全检查）施工质量检查清理操作现场。（四）正常操作1、检查施工地点的瓦斯、二氧化碳等有害气体的浓度。施工地点必须通风良好，瓦斯、二氧化碳等气体的浓度不超过煤矿安全规程的规定。2、由外向里逐步检查施工地点前后5米的支架、顶板、巷帮的支护情况，发现问题及时汇报、处理，处理完后方可施工。3、拆除施工地点的原有支架时，必须先加固其附近巷道支架，敲帮问顶，确认安全后方可施工；若顶板破碎，应先用前探梁将棚梁托住，再拆棚腿，不准空顶作业。4、掏槽时应注意以下几点：a、掏槽一般应按边垒砌边掏槽的原则进行，掏出的煤、岩等物要及时运走，巷道应清理干净。b、掏槽深度必须符合要求，以见实帮实底为准。c、掏槽时，操作人员站在支护完好的区段内用铰钳铰齐金属网，边垒砌边铰金属网，并掏出巷帮及顶部已松动的煤岩体。d、结合我矿的特点，喷浆、砌碹巷道不再掏槽，但必须确保墙体周边不能存在漏风通道。（1）永久密闭操作及标准1、在有水沟的巷道中砌墙时，既要保持水流畅通，又不能漏风。2、按照13的灰、砂比例配制砂浆。3、将砌墙用的砖块用水浸湿，尽量多吸收水分。4、用砖、料石砌墙时，竖缝要错开，横缝要水平，排列必须整齐；砖块之间要用砂浆抹均；灰缝要均匀一致；墙心逐层用砂浆填实；墙厚要符合标准（一般不小于0.5米）。5、砌墙到中上部时要预留观测孔及灌浆孔，铁管孔口应伸入密闭墙内1米以上，外口距密闭墙至少0.2米，外口要设阀门（或闷堵），不用时保持关闭，密闭内有水时，在底部设置“U”型反水管或反水池。6、密闭封顶要与顶帮接实。当顶板破碎时，前探梁上的原支架棚梁应随砌墙进度而逐渐拆下，且应尽可能除去浮煤、矸石后再掏槽砌墙，如果最后剩余的空间不足一砖的厚度，应用瓦刀将整块的砖切成片砖，再施工至顶部不得留有空隙。需要搭脚手架时，脚手架要搭设牢固可靠，架上不许堆放过多的材料，取料要相互配合好。7、密闭墙砌实后要勾缝或抹面，墙四周要抹裙边，其宽度不少于0.1米。要求抹平打光压实。8、密闭墙悬挂说明牌板，内容包括：施工地点、编号、建筑材料、厚度、构筑时间、施工负责人。9、不能一次垒完的密闭墙前应设栅栏，并挂警标。10、第一行砖砌好后，应检查一下它的水平度，用砂浆充填竖缝的孔洞，然后铺第二行砖的砂浆层。11、密闭墙用砖、砂、水泥等不燃性材料建筑，严密不漏风，标准是手触无感觉，耳听无声音；墙面平整，无裂缝，重缝和空缝。 12、密闭墙前5米内支护完好，无片帮，冒顶现象，无杂物，积水和淤泥。13、密闭墙前深度不得超过6米，超过3米时，密闭墙前设栅栏。建造密闭应预留出合适的位置，便于密闭压酥、压裂后重建设施；密闭墙前后无瓦斯积聚。14、密闭内安设监测束管，并引出墙外，束管位于底板以上大于1.5m的位置，安设牢固；封闭硐室或其他特殊地点时根据现场情况可以不再安设监测束管。（2）防火密闭墙操作及标准1、里侧密闭墙厚为370mm，外侧密闭墙厚为500mm，中间预留200-500mm宽的空间以充填黄泥。2、两道墙之间充填200-500mm厚的黄泥，里墙施工完毕后，施工外墙时进行充填黄泥，充填黄泥时要捣实，黄泥要湿润有一定的粘稠性、可塑性，填装黄泥时应随防火密闭外墙边垒砌边填装，直至将外侧密闭墙建成（也可采用随砌墙随填黄泥）。防火墙上部埋设的观测孔、注浆管，密闭墙下部设置“U”型反水管或反水池，同时设置监测束管，束管位于底板以上大于1.5m的位置，安设牢固。3、其它质量标准参照永久密闭施工标准。4、其它要求：防火密闭墙至少每周检查一次反水管路是否畅通、有无水涌出，观测墙内有害气体情况等。（3）临时密闭操作1、用砖建筑的临时密闭的厚度不应小于0.24米，其他质量要求与永久密闭相同。2、建筑木板临时密闭时应满足以下要求：1）应根据巷道断面大小，确定打立柱的数量，立柱要打牢固，且与巷道顶、底板接实。2）木板条采用鱼鳞式搭接方式。自上往下依次压茬排列钉在立柱上，四周木板均要伸入槽内接实。3）木板钉严实后，必须清除杂物，然后用白石灰加黄泥、水泥加黄泥浆或水泥沙浆沿木板压茬缝及墙四周封闭严密。4）临时密闭也可采用自上往下木板条紧靠在一起，尽量贴紧，外部铺设风筒布，四周用黄泥或水泥沿墙四周封闭严密。3、建木段临时密闭时应满足以下要求：1）先在巷道底部铺1层黄泥，上铺1层木段，层层用锤砸实，木段外露处要排列均匀整齐。2）墙内有水时，必须预先埋下1根铁管排水，水管外口要装阀门。3）木段墙与巷道顶帮之间的缝隙要用黄泥填实，并用黄泥加白灰或水泥把墙面 抹平整。4、进回风巷道之间的挡风墙，要按密闭要求进行构筑，严密不漏风，墙体厚度不得小于370mm。5、施工完毕后，要认真清理现场。（4）永久风门施工操作及标准1、在有水沟的巷道中砌风门墙垛前，必须砌反水池或安设挡风帘。2、安放门框时应按以下规定进行：1）先安放下门坎，下坎的上平面要稍高于轨面，下坎设好后再安装门框及上坎横梁，要求门框与门坎互成直角，上、下坎应互相平行。2）根据风压大小，门框应朝顺风方向倾斜一定角度，一般以85左右为宜。调好门框倾角后，用棍棒、铁丝将门框稳固。3、按照密闭的施工顺序，进行掏槽、砌墙、砌墙垛，要求两边墙垛施工平行进行，逐渐把门框牢固嵌入墙角内。4、若需要在风门墙垛中通过电缆线路，在砌墙时要预留孔口、孔位或安设电缆孔。5、反向风门施工时，除门框倾斜角度、开关方向与正向风门相反外，其余要求与正向风门相同。6、风门墙垛砌好后，墙两边均要用细灰沙浆勾缝或满抹平整，做到不漏风。水泥沙浆凝固后，方可挂风门扇。在有轨道的巷道中安设风门时，应设置底坎，通车风门门扇下边缘不得高于铁路面15mm。7、安装门轴时，应将做好的门轴带螺钉的一端打入在门框上钻取的孔内，并打正装牢。8、安装门扇时，应将门带上的圆孔套入门框的轴上，并使门扇与门框四周接触严密，要求风门不坠、不歪，开关自如。9、风门下部及水沟处应钉挡风帘，确保严密不漏风；管线孔应用黄泥封堵严实。风筒穿过风门墙体时必须在墙上安设与胶质风筒等径的硬质风筒。10、风门前后5m内巷道支护良好、无片帮空顶、无杂物，水沟外无大于1m2、深度超过5mm的积水淤泥。11、安设有自动开关装置的主要通车风门时，应保证其灵敏可靠、开关自如。12、进、回风井之间和主要进、回风巷之间的风门要安设连锁装置。13、永久风门和临时风门每组不少于两道，严禁单道风门。行车的两道风门间距不少于一列车长度，行人的两道风门间距要大于5米。风门自动关闭，两道风门之间安设闭锁装置，不能同时打开。14、永久风门墙体要用不燃性材料建筑，厚度不应小于500mm，四周均要见硬底硬帮，与煤岩接实，达到严密不漏风。15、风门门框要包边，有衬垫，四周接触严密不漏风。16、制作风门扇要达到下列要求：1）风门扇用单层或双层木板制成。2）单层木板厚度不小于35毫米，木板接缝必须采用错口接法，错口宽度不小于20毫米。3）双层木板门中间要加衬垫。17、风门扇要穿带，上下2条门带规格要相同、平行不歪扭，且距门扇上下两头均留有一定间距。18、风门扇必须进行防腐处理。19、井下使用的风门、调节风门等必须定期检查，发现问题及时维修。20、风门维修时一般应关闭风门进行维修，必要时可摘下风门扇到安全地点维修，但禁止两道正向风门同时打开。21、维修风门时，要检查电缆孔、管路孔是否堵严，凡不用的孔口及调节风窗口要及时封堵严密。调节风量窗口处应备有足够的、合格的调节板。22、拆除回收风门、木板墙、调节风门等木制品时，必须先检查巷道安全情况，应在安全情况下回收。23、木板、门框及立柱上的铁钉要全部拨出，无法拨掉的必须打平，防止刺伤人。（5）防火门的施工操作变电所及采区防火门的施工，参照永久风门的施工标准进行。（6）临时木板风门的安设操作1、立柱安设要牢固，且要留设一定倾角；回风侧要打撑木，风压大时回风侧门上坎过梁上要设横梁，并牢固嵌入巷道两帮。2、钉木板时，上下木板之间要求采用鱼鳞式搭接，且应由上往下钉，其压茬宽度不得小于20毫米，顶帮及下帮要压边并接触槽内实茬。3、木板钉齐后要清碴抹缝，杂物要清除干净，并用黄泥掺水泥或白灰浆勾缝或满抹，保证墙面、四周不漏风。4、水泥浆凝固后即可安装风门扇 ，门扇的安装及调整与永久风门相同。（7）风障施工操作1、立柱安设要牢固，且要留设一定倾角；回风侧要打撑木，风压大时回风侧门上坎过梁上要设横梁，并牢固嵌入巷道两帮。2、展开风筒布将风筒钉在木板或木柱上，把风障骨架封堵严密。3、待牢固后即可安装风门扇 ，门扇的安装及调整与永久风门相同。（8）调节风窗安装操作1、挡风墙上需设调节风窗时，窗框预留在墙的正上方。2、风门上设有调节风窗时，窗框预留在风门扇的上方。3、调节窗口要备有可调节的插板。4、当挡风墙、风门墙砌筑按照施工程序施工到预留调节风窗位置时，即可将预制好的调节风窗框或上下横梁嵌入墙内。5、调节风窗除窗口施工外，其余质量标准和施工操作要求与风门、密闭的质量标准和施工操作相同。6、当窗体受巷道断面所限而不能安在墙体上方时，必须保证物料及人员不能堵设窗体。7、调节风窗前后5m巷道支护完好，无杂物、积水、淤泥，调节风量的风窗要设置测风牌板。8、风量调整确定后，调节板必须固定，严禁其它人员随意调节。9、开采突出煤层时，工作面回风侧不应设置风窗。（9）测风站施工操作1、测风站应设在平直巷道中，其前后各10米的范围内断面无变化，无障碍物、拐弯、风流分支和汇合点等。2、在砌碹或锚喷巷道中建测风站，应按以下顺序进行：1）如巷帮凸凹变化大时，用喷浆的方法或用水泥沙浆将凹处补平。2）用和匀的细黄沙掺水泥或白灰掺麻刀将巷道顶帮抹平。3）进、出风侧巷壁应平滑，抹面长度不少于4米。4）等表面干燥后，进行刷白，安设测风站标志牌。5）设测风牌板，内容要符合要求。3、在架木棚巷道中建测风站时应按以下顺序进行：1）先检查巷道支护，加固巷道支架。2）用木板逐块排列钉在巷道顶帮支架上，要求钉牢且平整。3）进、出风侧钉成后应平滑。4）安设测风站标志牌。5）设测风牌板，内容要符合要求。4、在水泥棚、铁棚巷道中建测风站时，要先用小方木固定在棚档中作衬料，然后用木板平整排列钉在方木上。其它要求同架木棚巷道中建测风站的要求一致。5、测风站内有水沟时，水沟上必须加盖板，并密闭严实，其前后长度不小于10米。6、临时性测风站应尽量满足以上要求，保证测风的准确性和可靠性。7、施工完毕后必须清理测风站前后10米内的杂物，保持巷道清洁通畅。（10）拆除通风设施操作拆除通风设施时，必须注意安全，特别是通风设施附近的巷道顶、帮情况以及各种气体浓度情况，符合煤矿安全规程规定时，方可操作。（五）特殊操作 在灾变时期的施工（如密闭等），需要制定特殊的措施，保证安全，可以不安上述要求操作。（六）收尾工作1、进行质量检查及现场的安全检查。2、完成上述操作后，要仔细检查工作地点，不得遗漏物品、工具、配件等。（七）维修通风设施操作通风设施损坏后根据损坏程度及时进行维修，以保证通风设施的完好性、牢固性、可靠性，符合通风设施质量化标准。1、密闭墙及风门墙体由于顶板压力及其他原因造成的墙皮开裂、脱落、出现裂缝后，应将开裂脱落的墙皮找掉用水泥沙浆重新抹平，裂缝用水泥抹严，保证墙体完好平整。2、风门及门框腐朽或损坏后，根据腐朽及损坏的程度进行更换，门扇局部腐朽或损坏程度较小时可进行局部更换门扇木板，但要保证门扇的牢固性，更换门扇及门框时要按照风门施工操作相关规定进行更换维修。3、风门过木腐朽或损坏时，将风门上需更换的过木周围砖块拆除将腐朽过木剔除，再逐步更换，更换完毕后再将拆除的砖块垒砌合格外部重新抹墙皮；由于顶板压力造成过木上部墙体出现明显裂缝，墙体结构受到破坏，过木全部折损时要全部更换过木，更换时要将过木上部的墙体拆除（防止过木剔除后墙体垮落伤人），再安设过木并按标准垒砌至顶板并抹墙皮；若过木上部墙体有细微裂缝结构未破坏墙体坚固，过木腐朽需更换时要逐步更换过木，不可全部一起更换，更换后将墙体按标准修补合格。4、风障损坏要将损坏的部位去除，再按风障操作相关规定进行维修。（八）拆除通风设施操作拆除通风设施时，必须注意安全，特别是通风设施附近的巷道顶、帮情况以及各种气体浓度情况，符合煤矿安全规程规定时，方可操作：1、首先清理好现场，时刻保持退路畅通。2、使用大锤破墙体时，只允许一人操作，并有专人监护，监护人员应站在顶板完好，施工人员的侧后方，躲开大锤运行的方向。3、施工人员必须经常检查大锤的完好性和牢固性，锤头松动时严禁使用。4、用大锤破墙体时，其它与之无关的人员必须躲至安全地点。5、采用钢轨或钢管撞击拆除防火墙或密闭墙之前，应先用铜钎、铜锤破开一个孔洞，检查孔洞内的有害气体情况，符合煤矿安全规程规定后方可进行施工，拆除风门墙体时除外。6、施工时可将钢轨或钢管用铁丝或绳套牢固悬挂固定于墙外约1米左右（固定点不少于2处），人抓牢后向墙外一拉再将钢轨或钢管撞向墙体进行拆除；也可采用人工抓牢钢轨或钢管后提起至腰间直接撞向墙体进行拆除，施工时要根据钢轨或钢管的长度合理安排人员站位，保证力量均衡稳定。7、撞击墙体时人员要站稳，前面的人员要掌握好方向并观察好墙体的破坏程度，危及安全时要喊话通知其余人员停止撞击及时撤出。8、施工中人员口号统一、步调一致不可野蛮施工，保证钢轨或钢管的撞击力，施工中如有人员体力不支应尽快通知其余人员一起停止施工，不可单独松手提前退出，以防其余人员抓握不牢钢轨或钢管掉落伤人。9、施工完毕或中途休息时要共同撤离，放钢轨或钢管时要先放一头再放另一头。10、拆除墙体时应尽量保证红砖的的完整性，以便重复使用，拆除的墙体料要及时运走，对于重复使用的整砖可根据现场情况靠帮码放整齐，不得影响行人。五、 行业标准（一）风门的建筑质量及标准1、风门墙垛用不燃性材料建筑，厚度不小于500mm，墙面平整，1m长度范围内凹凸差不大于10mm，无重缝、干缝。2、风门墙垛四周要掏槽到硬煤硬岩，墙与煤岩接实。3、门板结构：双层门板应错缝，中间加垫层。单层门板搭接处应错口对缝和穿带。4、门板厚度：木制门板厚度不少于30mm，铁制门板和皮带等做成的门板厚度不少于2mm。5、门扇平整，门框不扭曲，保证门扇自动关闭。门框与门扇接触处应加可缩性衬垫，四周接触严密（以不透光为准），并设门坎，吊挂风帘。6、木制风门要刷漆，并建筑说明牌。7、风门有水沟时，在墙垛一侧砌筑反水沟，在上风侧设挡风帘。电缆、管路过墙时要有套管并堵严， 风筒过墙要设铁风筒。8、风门前后5m内巷道支护良好、无片帮、漏顶、无杂物、无大于拳头大的矸石块，水沟外无大于1m2、深度超过5mm的积水淤泥。9、每组风门至少设两道，其间距为：行人风门不小于5m，通车风门不小于一列车的长度，通车风门应为自动风门，如不自动开关应设专人看管；其他风门要有可靠的闭锁装置。主要风门要设反风门，临时不用的风门要及时连同墙体全部拆除，严禁用铁丝或撑棒拉顶风门。10、采区主要进、回道之间和其它全风压较大地点的永久风门，必须建筑三道，并能自动关闭，确保区域内风流稳定。倾斜运输巷内不应设置风门，必须设置时，应安设自动风门或设专人管理，并有防止矿车或风门碰撞人员以及矿车撞坏风门的安全措施。（二）密闭的建筑管理标准1、密闭周边见硬底硬帮与煤岩接实，永久密闭墙必须符合防火、防瓦斯、防老空水溃出的要求。墙厚不得小于500m，其建筑材料必须是料石、实心砖，用水泥砂浆构筑或混