电除尘器检修文件包清单.doc

电除尘器检修文件包清单页：1/16设备编码：序号文 件 名 称页码备 注1文件包清单2检修工作任务单3修前准备4检修工序卡5检修技术记录卡6质量监督签证单7不符合项处理单8设备试运行单9完工报告单10修改记录（文件包如需修改，应填写此记录。）11121314151617181920注：在“”内打“”表示本次检修所应用的文件，如用计算机管理，未打“”的文件就不打出来。 年 月 日检 修 工 作 任 务 单页：2/16设备编码：设备名称电除尘器年度检修计划设备检修级别： A级 B级 C级 D级 维修 计划检修时间： 年 月 日 至 年 月 日计划工日： 工日费用渠道： 机组大修 维修 技改 科技 其他工作许可需单独办理工作票电气第一种工作票 电气第二种工作票 热机工作票 该设备所属系统办理工作票，不需单独办理工作票其它工作许可条件脚手架 动火工作票 拆除保温 封堵打开围栏设置 安全网 其它特殊要求 工作任务描述标准项目 非标准项目修前交底试运行要求需要 计划在 年 月 日不需要甲乙方会签甲方： 乙方：项目负责人签发：设备管理部盖章：项目负责人签收：施工单位盖章：修 前 准 备页：3/16设备编码：序号准备项目名称及具体要求检查结果项目负责人签字1人员准备序号工种职称名额1锅炉电除尘器检修工高级工2人（ ）2锅炉电除尘器检修工中级工2人（ ）3焊工1人（ ）2工器具准备2.1一般工具序号名 称规 格单位数量1活扳手12把2（ ）2螺丝刀300mm把1（ ）3手锤1.5P把2（ ）4撬杠300mm把2（ ）5锉刀把1（ ）6气割工具套1（ ）7手拉葫芦1t台2（ ）2.2电动工具序号名 称规 格单位数量1手枪电钻件1（ ）2.3专用工具序号名 称规 格单位数量1梅花扳手套2（ ）2焊机350-400A台1（ ） 修 前 准 备页：4/16设备编码：序号准备项目名称及具体要求检查结果项目负责人签字3电焊把300A把1（ ）4移动电源台1（ ）2.4量具序号名 称规 格单位数量（ ）1钢板尺300mm副1（ ）2盒尺5m件1（ ）3工作票办理电气第一种工作票电气第一种工作票热机工作票动火工作票工作票号：（ ）（ ）（ ）（ ）（ ）4备品配件和器材序号名 称规 格材质数量（ ）（ ）（ ）（ ）（ ）5耗材 序号名 称规 格材质数量磨光机砂轮片100（ ）修 前 准 备页：5/16设备编码：序号准备项目名称及具体要求检查结果项目负责人签字棉纱（ ）电焊条（ ）氧气（ ）乙炔（ ）6其他开工条件：（ ）（ ）注：本页由作业负责人填写，施工单位项目负责人验收，并在开工前逐页检查，达到要求的在“”内打“”，并标明日期和时间。“（ ）”内填写检查落实时间。检 修 工 序 卡页：6/16设备编码：主要安全措施1工作人员工作前应填安全措施票，进入工作现场必须戴安全帽，严格执行各项安全规程。 2工作票开工时应仔细审阅，其备注是否有末停运的设备，防止在进入工作现场时发生事故。3各项工作应严格按规程进行，严格防止漏项。4工作负责人应随身携带工作票，施工现场在收工后应做到工完、料净、场地清。现场所有工作人员应养成良好的文明施工习惯，作好现场清理整顿工作，使作业场所保持整齐、清洁、安全、卫生。工序汇总工序号设备名称工作内容工时项目确认1电除尘器本体检修前的检查2电除尘器本体电除尘器内部检查3电除尘器本体检修前的清洗4阳极阳极板检修5阴极极线检修6阴极框架阴极大小框架检修7导流板导流板检修8气流分布板气流分布板检修9槽形板槽形板检修10壳体、灰斗孔门壳体、灰斗孔门及烟道检修检 修 工 序 卡页：7/16设备编码：工序号工 艺 步 骤 及 内 容质检点质 量 标 准1检修前的检查(1)查阅设备缺陷记录(2)检查电除尘器壳体的严密性，检查漏风处(3)做好必要的材料、工具、照明用具的准备(4)办理热力机械检修工作票 R1做好必要的记录 2电除尘器内部检查2.1打开并检查人孔门，打开人孔之前应确认电源已断，且高压控制开关打至接地位置。开关灵活、严密不漏风；内壁无腐蚀；人孔门上“高压危险”的安全标志齐全、清晰。2.2打开人孔门后用金属导体紧贴人孔壁逐渐伸至阴极框架上，并且整个检过程不允许拿开。2.3用验电器检验阴极板不带电方可进入2.4清灰前应检查阳极板，阴极线的积灰的情况，分析积灰原因。结构表面无积灰、结垢。做好检查记录，分析缺陷原因2.5检查气流分布板，槽板的积灰情况分析积灰原因。结构表面无积灰、结垢。做好检查记录，分析缺陷原因2.6极板偏移情况及极间距宏观检查。 3检修前的清洗3.1清灰工作尽可能在停炉后未启动吸风机冷却锅炉前进行，以便水冲洗后，利用锅炉内余热进行干燥，或水冲后即用热风进行烧干，以免发生结露生锈。3.2清灰器具切勿遗留在电场内部或掉入灰斗中。3.3进入除尘器使用行灯且电压不准许超过36V。3.4水冲洗时应启动除灰系统，并检查确认灰斗中的灰确已排完。3.5采用消防水冲洗电场内部时，依入口至电场出口，从电场顶部至底部灰斗顺序进行。结构表面无积灰、结垢。4阳极板检修4.1检查阳极板变形，磨损及其吊架结构情况。R2无开焊、磨损、变形。螺丝无松动，焊接无脱焊。下夹板、撞击杆无变形、脱焊，承击砧头无磨损，铆钉或螺栓无松动。4.2测量同极距，应在每极板的出入口位置，沿极板高度上中下三点进行测量，做好测量记录。R3同板距为40510mm，异板距为202.510mm。4.3同极距超出规定时需对变形的极板进行校调，对于极板弯曲变形用校调方法不能消除时，应进行整排极板更换。整个板排平面变形度为5mm，标高误差2mm检 修 工 序 卡页：8/16设备编码：工序号工 艺 步 骤 及 内 容质检点质 量 标 准4.4下夹板偏位时应按要求进行限位，并留有活动间隙。撞击杆在导轨内的活动间隙为4mm、下部留有20mm。调校时应在集尘极板排及传动装置检修后进行。4.5检查极板下沉情况。若下沉时应检查极板上夹板固定销轴并对顶死部位进行修正。极板板排无下沉、位移，悬挂装置无变形。4.6检查极板下夹板撞击杆变形情况，承击砧磨损情况，以及固定的螺栓是否松动。4.7检查振打中心，必要时进行调核。锤头与承击砧应调整线接触，在锤头厚度方向上的接触长度应不少于锤厚的75，安装时锤头与承击砧的接触线应在承击砧中心线以下102mm，沿振打轴方向锤头中心线与承击砧中心线的位移不大于2mm，以上各项均调整好方可将阳极轴上的U型螺栓焊住。4.8检查极板腰带固定螺丝不应松动。5极线检修5.1检查极线，断线情况。更换的极线要保证平直，螺丝连接牢固，松紧程度均符合要求。极线无腐蚀、电蚀、裂纹。极线芒刺、针、齿等尖端放电部位无钝化、脱落。5.2检查极线与小框架连接螺丝的开焊，脱落和损坏情况。检修焊接时焊缝光滑平整，无尖角毛刺。极线安装在框架的螺丝、楔销等连接部位无松动、脱焊。5.3检查极线的松紧度和平直度符合要求。极线紧力和平面度符合设计要求。5.4检查极线放电尖端粘灰、粘油渍、电蚀、锈蚀及刺脱落情况。5.5更换的极线要保证平直，螺丝连接牢固，松紧程度均符合要求。6阴极大小框架检修检 修 工 序 卡页：9/16设备编码：工序号工 艺 步 骤 及 内 容质检点质 量 标 准6.1检查阴极框架表面平直，无夹角毛刺，无明显伤痕及锈蚀，无弯曲变形。R4框架平整度偏差不大于10mm，对角线偏差不大于5mm。放电极大框架应垂直于水平面，其垂直度偏差允许值为框架高度的1/1000，且不大于10mm。标高偏差2mm。6.2检修大小框架的水平和垂直度。W1/R5框架两条对角线长度之差应10mm，平面度误差应5mm，标高误差土2mm。6.3小框架与阳极板排之间的异距偏差10mm6.4检查大框架的变形情况。无变形、脱焊、开裂6.5检查上下小框架同连接结构及小框架的固定卡子，框架明显变形，应先行调整。无松动、脱焊。无弯曲、变形、脱焊，圆管无磨损。6.6检查上下每个小框架分二点测量阴极小框架的同极距，超出规定有偏斜时需修整固定。6.7在调校阴极小框架时要结合异极距测量进行，保证异极距在规定范围以内，并以阳极为准调整阴极小框架。W2/R6放电极小框架平面偏差不大于10mm，两对角线长度不大于5mm，小框架及放电极上螺栓、螺母作止转焊接，焊接处无毛刺。 7导流板检修7.1检查磨损情况。无磨损。7.2检查焊接固定情况。焊接牢固。7.3检查导流方向，角度，以及与气流分布板的距离。导流方向、角度及与气流分布板的距离符合设计要求。8气流分布板检修8.1检查连接夹板，松动脱落及螺丝磨损情况。角钢无摆动。8.2检查上部吊挂气流分布板的槽钢及螺线腐蚀情况，磨损超标应更换，变形要调整。分布板平直，开孔无磨损。8.3检查均流板开孔的磨损情况及均流板平直度，开孔磨损超标应更换，变形要调整。、间距符合设计要求。检 修 工 序 卡页：10/16设备编码：工序号工 艺 步 骤 及 内 容质检点质 量 标 准8.4分布板底部与入口封头内壁间距应符合要求。气流分布均匀性评判标准采用相对均方根法，要求0.25或按设计要求规定执行。9槽形板9.1检查槽形板开裂磨损情况,严重时更换。槽型板无磨损或变形。9.2检查槽形板固定带，吊挂螺丝。9.3检查槽形板的平直度和相间距，槽板悬吊中心与大梁中心线平行允许偏差10mm，垂直度允许偏差2mm，超标时要调核。R7槽型板同排间距不大于100mm，允许偏差10mm；异排间距60mm,允许偏差10mm，垂直度偏差不大于5；平行度偏差小于或等于10mm。9.4检查槽形板项部吊挂结构。结构牢固可靠。10壳体、灰斗孔门及烟道检修10.1壳体及大灰斗灰斗内壁光滑清洁。10.2检查内壁腐蚀情况。10.3检查灰斗及壳体的内支撑磨损及固定情况。10.4灰斗法兰结合面漏风情况检查和堵漏。无漏风、变形、磨损。10.5壳体内壁有凸损变形时应进行调校保证平直。弧形板光滑完好。10.6电场顶部腐蚀情况检查。10.7灰斗蒸汽加热装置环形管腐蚀，漏泄检查，汽门及疏水门检修。管道无泄漏，阀门灵活，外部保温完好。气化板完整，表面气孔无堵塞。气化管路通畅、阀门灵活。10.8人孔门开关灵活，顶丝和把手修复。装置灵活，无泄漏。10.9人孔门密封填料应及时更换或修理。内壁腐蚀检查。结合面应严密不漏风检 修 技 术 记 录 卡页：11/16设备编码：工序号工序名称标准值实际值或简图修前测量人及时间确认人修后测量人及时间确认人4.1阳极板检修无开焊、磨损、变形4.2阳极板检修同板距为40510mm，异板距为202.510mm。4.3阳极板检修整个板排平面变度差为5mm，标高误差2mm6.1阴极大小框架检修框架平整度偏差不大于10mm，对角线偏差不大于5mm。放电极大框架应垂直于水平面，其垂直度偏差允许值为框架高度的1/1000，且不大于10mm。标高偏差2mm。6.2阴极大小框架检修框架两条对角线长度之差应10mm，平面度误差应5mm，标高误差土2mm。6.7阴极大小框架检修放电极小框架平面偏差不大于10mm，两对角线长度不大于5mm9.3槽形板检修槽型板同排间距不大于100mm，允许偏差10mm；异排间距60mm,允许偏差10mm，垂直度偏差不大于5；平行度偏差小于或等于10mm。施工作业负责人年 月 日 注：根据需要可另附简图，也可采用其他形式（如试验报告）。质 量 监 督 签 证 单页：12/16设备编码：设备名称（项目）电除尘器工序号监督工序名称级别施工方自查监理方甲 方H W 一般班 组专 业6.2阴极大小框架检修W26.7阴极大小框架检修W378910合计H 项W 项一般 项合格 项合格 项合格 项合格 项合格 项合格 项合格 项合格 项合格 项签 字不 符 合 项 处 理 单页：13/16设备编码：设备和项目名称电除尘器日期不符合情况说明无法按文件包执行理由要求修改的具体意见和采取的对策审批程序申请人设备管理部专责人设备管理部审核主管生产负责人同意返工让步验收报废 签字：同意返工让步验收报废 签字：同意返工让步验收报废 签字：注：此单由施工方提出申请，主要指由于客观原因无法达到技术标准和无法完全执行作业标准的项目。设 备 试 运 单页：14/16设备编码：试运设备名称电除尘器试运参加单位发电部、设备部、检修公司试运行负责人试运行范围及注意事项计划试运时间 年 月 日 时 分 至 年 月 日 时 分相关部门会 签工 作 情 况 交 底项目（专业）负责人工作票能 否 试 运签 字日 期施工方汽机 终结 交回 可以 不可以电气 终结 交回 可以 不可以锅炉 终结 交回 可以 不可以热控 终结 交回 可以 不可以设备管理部汽机 可以 不可以电气 可以 不可以锅炉 可以 不可以热控 可以 不可以运行班长签发时间 年 月 日试运行许可人许可时间 年 月 日试运行情况：（运行填写） 内容电场一次电流（A）一次电压（kV）二次电流（A）二次电压（kV）室电场室电场室电场室电场室电场室电场 记录人：试运行结果： 合格 不合格 让步会签部门验收部 门签 字部 门签 字部 门签 字部 门签 字完 工 报 告 单页：15/