粗_格_栅_除_污_机.doc

粗 格 栅 除 污 机技术说明宜兴市江城水处理成套设备有限公司粗格栅除污机技术说明1、概述粗格栅除污机是一种可以连续自动清除液体中固体悬浮物的装置，其机架结构参照了回转式固液分离机的优点，采用与众不同的工作原理，即耙齿链在栅条前后作回转运动，当耙齿运转到栅条的迎水面时，即插入栅条缝隙中由下往上作清捞动作。耙齿链采用封闭式，保证不让杂物侵入，使设备运转更加平稳。在设备安装时采用整机吊装，土建简单，节约安装维修方便。2、工作原理粗格栅除污机的齿耙在驱动链条的带动下，从栅条的后侧入水进入前侧，将堆积在栅条前侧的垃圾刮走并输送至格栅上部卸料。3、特点与使用条件a.粗格栅除污机的栅条放置于耙齿牵引链的中间位置（其他机械格栅至于牵引链之下），改变了耙齿在清捞过程中的运动方向（与其他格栅相反），避免把硬物带入底部将耙齿及牵引链卡死。b.本设备采用封闭式链条式牵引链。其主要有链板、链销和滚子组成。运行时由机架上的导轨作导向，滚子在导轨上作滚动运动，免去了钢线绳牵引式粗格栅除污机乱绳的烦恼。c.为避免冲击负荷对设备的破坏，在减速器输出轴端的链轮盘上设计安装了过载安全保护装置。4、本设备可以根据用户需要任意调节设备运行间隔时间，实现周期性运转；可以根据栅前栅后液位差自动控制；并且有手动控制功能，方便检修；本设备还具有报警装置，在机器发生故障时，会产生声光报警。用户可根据不同的工作需要任意选用。本电控留有PLC接口，接通中央控制室。5、主要技术参数:a.格栅净宽 1100mmb.沟深 6300mmc.栅隙 20mmd.安装角度 70oe.电机功率 1.5kw6、供货范围粗格栅除污机为成套装置，并配套防护罩、就地开关箱、润滑系统等有效和安全运行所需的附件。主要包括以下几个部分：驱动装置、机架、栅耙装置、导向装置、水底拦栅、电气控制柜等。控制柜具有手动、自动和PLC接口。在供应旋转式粗格栅除污机时，根据业主要求配套无轴螺旋输送机以输送栅渣。7、各部说明a.驱动装置粗格栅除污机的驱动装置位于格栅机架上部，主要材质均为不锈钢。动力装置为电动机，减速装置由摆线针轮减速机和一级链传动组成，传动效率高，噪音低，运行平稳可靠。驱动轴具有足够的强度和刚度，以承受弯矩和扭矩同时作用的载荷。驱动装置的减速机和链传动装置设有保护罩壳，方便维修检查。驱动装置设有链条张紧机构、机械过载保护机构。机械过载保护机构采用安全销结构型式，一旦格栅过载，安装在从动链轮上的安全销将被切断，链轮上的拨叉触动限位开关使电机停止工作。另外格栅还设有电气过载保护装置。b.机架旋转式粗格栅除污机的机架为不锈钢，在格栅中间槽钢上设置栅条和挡渣板，格栅的机架为一整体，具有很高的强度和刚度。格栅的栅条采用进口扁钢制作，材质为不锈钢304.扁钢具有很高的直线度，栅条迎水面无锐角，堆积在栅条上的垃圾易于去除。机架的两侧与格栅井之间留有间隙，通过机架的两侧橡胶封板来防止垃圾通过。格栅的机架与基础之间通过安装槽钢来联接，安装槽钢的上端与机架用螺栓连接，下端在调整机架的两侧与格栅井之间间隙相等后，与基础预埋钢板现场焊接，以后如需起吊格栅，只需拆下安装槽钢与机架间的螺栓即可。或机架与预埋件用螺栓连接，螺栓与预埋件焊接。c.耙栅装置耙栅装置全部采用不锈钢制作。其结构如链板、链条、耙齿为不锈钢。耙栅装置的水下轴承采用自润滑式，无需加油，便于操作和维护。格栅的链条上设置了不锈钢挡片，以防止垃圾进入链条，影响整机的运行。格栅的齿耙由支撑管和耙齿板等组成。耙齿板上下两侧开U型槽，耙齿板下侧面插入格栅的栅条，并与栅条成一定角度，可有效地清除栅条表面和嵌入栅条的垃圾。耙齿板上侧面在运行时插入格栅的水底拦栅，用于清除水底拦栅上的垃圾，使格栅底部不存在污物堆积死角。d.导向装置链条式格栅的导向装置由4组导向轮组成，分别置于机架两侧的上部和下部，主要作用是改变格栅齿耙的运行方向。e.水底拦栅链条式格栅的水底拦栅主要作用是拦截水底垃圾，防止垃圾从水底流入栅后。水底拦栅拦截的垃圾通过上侧面耙齿刮走。f.电气控制柜旋转式粗格栅除污机的电气控制柜具有手动、自动、手动自动切换、急停、切断、报警等功能。手动有利于格栅的现场短时间控制运行。格栅在自动状态下运行时，可以通过栅前水位差来控制格栅的动作，也可以通过时间继电器在0-24小时内调节格栅的”开-停”工作周期。格栅的电气控制柜留有远方集中（PLC）控制的接口。每台格栅的电气控制具有单独电气控制柜，都留有集中控制的接口，格栅具有机械和电气过载保护功能，一旦出现故障，会向控制中心发出报警信号。格栅在无人看管的情况下，将格栅操作旋钮旋至自动位，格栅将在指定的工作方式下自动运行。8、引用和参考标准GB1220-84 不锈钢GB3280-84 不锈钢热轧钢板GB4227-84 不锈钢热轧等边角钢GB2270-80 不锈钢无缝钢管GB983-85 不锈钢焊条GB1243.1-85 链传动用短节距精密滚子链JB/T5398-91 工程用钢制套筒链、附件及链轮JB5387-91 滚子链和套筒链链段疲劳性能试验方法GB6067 起重机械安全规程JB/T2982-92 摆线针轮减速机CD/T5226.1-1996工业机械电气设备第一部分；通用技术条件Q/ZB