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文档简介
简述企业为何需要现代设备管理任何一家企业在进行生产活动中都离不开设备,设备是生产活动的基础,设备是提高生产效率、产品质量、服务质量、经济效益的重要工具。所谓设备,是指可供企业在生产中长期使用,并在反复使用中基本保持原有实物形态和功能的劳动资料和物质资料的总称。纵多设备中最具有代表性的是机器。以机器为代表的现代设备,体现着现代科学技术的先进成果,正朝着大型化、高速化、精密化、电子化、自动化等方向发展。现代设备给现代企业带来的好处诸如提高质量、增加产量,减少原材料消耗,充分利用资源,减轻工人劳动强度等,但是也给企业和社会带来一系列新问题:1、 购置设备需要大量投资2、 维持设备正常运转也需要大量投资3、 故障停机会造成巨大经济损失4、 一旦发生事故,将会带来严重后果5、 设备的社会化程度越来越高针对上述问题逐渐形成了现代设备管理,就是根据企业的生产经营方针,从设备的调查研究入手,对主要生产设备的规划、设计、制造、选购、安装、使用、维修、改造、更新、直至报废的全过程,相对应的进行一系列的技术、经济和组织活动的总称。也就是说现代设备管理是以设备的一生为对象,包括设备的物质运动形态和价值运动状态,采用综合性、全面管理的观点和方法,其核心与关键在于正确处理可靠性、维修性与经济性的关系,保证可靠性,正确确定维修方案,提高设备有效利用率,发挥设备的高效能,以获取最大的经济效益。现代设备管理具有以下特点:1、 系统理论的应用系统是指具有特定功能的、相互作用和依赖的许多要素构成的有机整体。企业对设备实行自上而下的纵向管理以及各个有关部门的横向管理,都是系统理论的体现。现代设备管理已经成为多学科的交叉,并且管理的系统化往往要求许多部门、行业、企业之间的密切合作,从而建立一个以寿命周期费用最经济为目标的系统,并进行控制和管理,从而改变传统设备管理只管维修的狭义概念。2、 设备管理进入全员生产维修阶段“全员生产维修制”(TPM)是日本在20世纪70年代开始推行的一种以使用者为中心的设备管理和维修制度,其中心思想是“三全”,即“全效率、全系统、全员参加”。3、 走设备维修专业化和协作化道路4、 设备管理的计算机化是指企业采取自动控制的生产管理系统,在设备管理与维修部门中应用计算机信息系统。5、 设备的可靠性和维修性管理对设备的要求,首要的就是设备必须能长期可靠地工作,不出故障、不损坏,在此前提下才能谈高效率、高效能、和高效益。这里所说的可靠性是二战期间发展起来的理论,因为设备不可靠就会发生故障,故障可能导致事故,事故就会造成损失,从而引入了概率和统计的规律,如可靠度、故障率、维修率、设备综和效率(OEE)、设备完全有效生产率(TEEP)等。6、 加快设备更新改造,提高设备技术素质7、 节约能源成为设备管理中的主要环节综上所述,现代设备管理在企业中占有十分重要的地位,第一,它是企业生产顺利进行的前提;第二,它是提高企业经济效益的重要条件;第三,它是安全生产和环境保护的保证;第四,它对技术进步
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