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文档简介

1 风排瓦斯催化氧化工业试验项目系统运行临时规程 格式 风排瓦斯催化氧化工业试验项目系统运行临时规程 格式 目录目录 前前 言言 页码页码 1 1 风排瓦斯催化氧化工业试验项目系统风排瓦斯催化氧化工业试验项目系统概述概述 页码页码 2 2 设备规范设备规范 3 3 风排瓦斯过滤器的风排瓦斯过滤器的使用与操作 使用与操作 3 1 启动前检查 3 23 2 启动程序及步骤 启动程序及步骤 3 3 风排瓦斯过滤器的运行管理 风排瓦斯过滤器的运行管理 3 4 风排瓦斯过滤器的日常维护与保养风排瓦斯过滤器的日常维护与保养 3 5 停止运行程序步骤停止运行程序步骤 4 4 转动机械的操作运行与使用 转动机械的操作运行与使用 4 14 1 启动前的检查启动前的检查 4 24 2 启动启动 4 34 3 运行中的维护运行中的维护 4 44 4 停止停止 风排瓦斯催化氧化系统 风排瓦斯催化氧化系统 5 15 1 风排瓦斯催化氧化系统启动操作风排瓦斯催化氧化系统启动操作 5 1 15 1 1 启动前检查 启动前检查 5 1 25 1 2 启动操作程序启动操作程序 5 1 35 1 3 启动操作注意注意事项启动操作注意注意事项 5 5 风排瓦斯催化氧化系统停运操作 风排瓦斯催化氧化系统停运操作 5 2 15 2 1 停运前准备 停运前准备 5 2 25 2 2 停运操作程序停运操作程序 5 2 35 2 3 停运操作注意事项停运操作注意事项 6 6 风排瓦斯催化氧化系统启动风排瓦斯催化氧化系统启动 停运操作及注意事停运操作及注意事 项 项 6 16 1 风排瓦斯催化氧化系统启动操风排瓦斯催化氧化系统启动操 作 作 6 1 16 1 1 启动前检查 启动前检查 6 1 26 1 2 启动操作程序 启动操作程序 6 1 36 1 3 启动操作注意事启动操作注意事 项 项 6 26 2 风排瓦斯催化氧化系统停运操风排瓦斯催化氧化系统停运操 作 作 6 2 16 2 1 停运前准停运前准 2 备 备 6 2 26 2 2 停运操作程停运操作程 序 序 6 2 36 2 3 停运操作注意事停运操作注意事 项 项 7 7 风排瓦斯催化氧化系统日常运行控制风排瓦斯催化氧化系统日常运行控制 检查检查 维维 护 护 7 17 1 工艺参数及控制图表工艺参数及控制图表 7 27 2 运行参数的调整运行参数的调整 7 2 1 7 2 1 各运行参数控制范围及调整措施 各运行参数控制范围及调整措施 7 2 2 7 2 2 冷热风系统冷热风系统切换运行操作 切换运行操作 7 2 3 7 2 3 日常检查与监测 日常检查与监测 7 2 47 2 4 日常维护与保养 日常维护与保养 8 8 供电及控制系统的运供电及控制系统的运 行 行 8 18 1 供电及控制设施 供电及控制设施 供电及控制系统设备规范供电及控制系统设备规范 8 28 2 供电系统操作 供电系统操作 8 2 18 2 1 供电系统启动操供电系统启动操 作 作 8 2 28 2 2 供电系统日常运行 检查和维护 含变压器 供电系统日常运行 检查和维护 含变压器 8 2 38 2 3 供电系统停运操作 供电系统停运操作 8 2 48 2 4 供电系统启供电系统启 停 运行安全措施及防护 停 运行安全措施及防护 8 2 58 2 5 转动设备停转动设备停 送电措施及顺送电措施及顺 序 序 8 38 3 PLCPLC 程序控制系统 程序控制系统 8 3 18 3 1 系统工作原理及使用要求 系统工作原理及使用要求 启启 停 运行顺序停 运行顺序 8 3 28 3 2 系统启动操作 系统启动操作 8 3 38 3 3 系统日常运行检查 维护保养措施系统日常运行检查 维护保养措施 8 3 48 3 4 系统停运操系统停运操 作 作 8 3 58 3 5 安全防护措施要求 安全防护措施要求 9 9 定期工定期工 作 作 10 10 风排瓦斯系统控制阀门操作风排瓦斯系统控制阀门操作 10 1 110 1 1 控制阀门结构控制阀门结构 10 1 210 1 2 控制阀门操作顺序及要求控制阀门操作顺序及要求 10 1 310 1 3 控制阀门的日常维护保养控制阀门的日常维护保养 3 1111 生产过程故障生产过程故障 事故事故 处理处理 一 一 风排瓦斯失压风排瓦斯失压 二 二 甲烷参数异常甲烷参数异常 三 三 系统管线泄露系统管线泄露 四 四 阀门开关故障阀门开关故障 五 五 转动机械故障转动机械故障 六 六 反应装置异常反应装置异常 七 七 供电系统失电供电系统失电 八 八 控制系统失灵控制系统失灵 九 九 过滤器异常过滤器异常 十 十 冷风系统异常冷风系统异常 十一 十一 热风系统异常热风系统异常 十二 十二 系统管线冻凝事故系统管线冻凝事故 十三 十三 现场火灾事故现场火灾事故 十四 十四 人员高温烫伤事故人员高温烫伤事故 事故情况下系统管线切换及运行要求事故情况下系统管线切换及运行要求 前前 言言 1 风排瓦斯催化氧化工业试验项目系统概述风排瓦斯催化氧化工业试验项目系统概述 2 该系统生产过程顺序描述 生产流程 该系统生产过程顺序描述 生产流程 3 主要生产设备及规范主要生产设备及规范 序 号 设备名称规范备注 1 4 2 3 4 5 6 7 8 9 4 4 风排瓦斯过滤器的使用与操作 风排瓦斯过滤器的使用与操作 4 14 1 启动前检查 启动前检查 该设备启动前 应检查该设备启动前 应检查 4 1 14 1 1 4 24 2 启动程序及步骤 启动程序及步骤 4 2 14 2 1 4 34 3 风排瓦斯过滤器的运行管理 风排瓦斯过滤器的运行管理 4 3 14 3 1 4 44 4 风排瓦斯过滤器的日常维护与保养 风排瓦斯过滤器的日常维护与保养 4 4 1 4 4 1 包括粉尘回收情况的监测和处置包括粉尘回收情况的监测和处置 4 54 5 停止运行程序步骤及维护停止运行程序步骤及维护 4 5 14 5 1 5 5 转动机械的操作运行与使用转动机械的操作运行与使用 转动机械启转动机械启 停的送停的送 停电操作应执行操作票要求停电操作应执行操作票要求 5 15 1 启动前的检查启动前的检查 5 1 1 轴承油质清洁 油位正常 冷却水畅通 5 1 2 地角螺丝牢固 对轮安全罩牢固 电动机接地线完整 5 1 3 周围无杂物 盘车良好 5 25 2 启动启动 5 2 1 5 2 1 5 35 3 运行中的维护运行中的维护 5 5 3 1 润滑油标号应符合要求 无杂质浑浊现象 油位应保持在 处 5 3 2 振动不超过 毫米 5 3 3 冷却水畅通 温度在 5 3 4 电机 泵体无发热 摩擦及异音 5 3 5 电动机的电流 电压应保持正常范围 5 3 6 机械润滑油的添加 更换 5 3 7 废润滑油的处置 5 45 4 停止停止 5 4 1 5 4 1 其他设备的运行管理依次类推 可根据现场实际做完整性补充 其他设备的运行管理依次类推 可根据现场实际做完整性补充 6 6 风排瓦斯催化氧化系统启动风排瓦斯催化氧化系统启动 停运操作及注意事项停运操作及注意事项 系统启停应编制启系统启停应编制启 停方案停方案 并经审批后执行并经审批后执行 6 16 1 风排瓦斯催化氧化系统启动操作风排瓦斯催化氧化系统启动操作 6 1 16 1 1 启动前检查启动前检查 6 1 26 1 2 启动操作程序启动操作程序 6 1 36 1 3 启动操作注意事项启动操作注意事项 6 26 2 风排瓦斯催化氧化系统停运操作风排瓦斯催化氧化系统停运操作 6 2 16 2 1 停运前准备停运前准备 6 2 26 2 2 停运操作程序停运操作程序 6 2 36 2 3 停运操作注意事项停运操作注意事项 7 7 风排瓦斯催化氧化系统日常运行控制风排瓦斯催化氧化系统日常运行控制 检查检查 维护维护 7 17 1 工艺参数及控制图表工艺参数及控制图表 序号参数名称设计 控制 范围 单位备注 1 2 6 3 4 5 6 7 8 9 7 27 2 运行参数的调整运行参数的调整 保证运行参数的平稳运行保证运行参数的平稳运行 是确保系统正常运行的必要条件之一是确保系统正常运行的必要条件之一 运行参数调整方式运行参数调整方式 如下如下 7 2 1 7 2 1 各运行参数控制范围及调整措施各运行参数控制范围及调整措施 7 2 2 7 2 2 冷热风系统冷热风系统切换运行操作 包括反应装置和出口系统 切换运行操作 包括反应装置和出口系统 系统切换原因及条件系统切换原因及条件 系统切换操作方法系统切换操作方法 系统切换运行的检查监测系统切换运行的检查监测 上述条款可按反应装置和出口系统分别说明 上述条款可按反应装置和出口系统分别说明 7 2 3 7 2 3 日常检查与监测日常检查与监测 检查内容 检查频次 监测项目 检查 监测数值 记录 个人防护要求等检查内容 检查频次 监测项目 检查 监测数值 记录 个人防护要求等 7 2 47 2 4 日常维护与保养日常维护与保养 维护项目维护项目 定期保养 定期切换 常规维护 安全环保设施维护定期保养 定期切换 常规维护 安全环保设施维护 环境卫生等环境卫生等 8 8 供电及控制系统的运行供电及控制系统的运行 8 18 1 供电及控制设施供电及控制设施 供电及控制系统设备规范供电及控制系统设备规范 序 号 设备名称 单位生产单位规范备注 7 1 变压器 1 2 高压开关柜 3 低压开关柜 4 电源控制箱 5 PLC 控制屏 6 显示器 7 8 9 8 28 2 供电系统操作机日常维护供电系统操作机日常维护 8 2 18 2 1 供电系统启动操作供电系统启动操作 8 2 28 2 2 供电系统日常运行 检查和维护 含变压器 供电系统日常运行 检查和维护 含变压器 8 2 38 2 3 供电系统停运操作供电系统停运操作 8 2 48 2 4 供电系统启供电系统启 停 运行安全措施及防护 停 运行安全措施及防护 8 2 58 2 5 转动设备停转动设备停 送电措施及顺序送电措施及顺序 8 38 3 PLCPLC 程序控制系统程序控制系统 8 3 18 3 1 系统工作原理及使用要求 系统工作原理及使用要求 启启 停 运行顺序停 运行顺序 8 3 28 3 2 系统启动操作系统启动操作 8 3 38 3 3 系统日常运行检查 维护保养措施系统日常运行检查 维护保养措施 8 3 48 3 4 系统停运操作系统停运操作 8 3 58 3 5 安全防护措施要求 安全防护措施要求 9 9 定期工作定期工作 8 序号周 期频 次 项 目处理方法 1 检查气动阀的开关情况检查其是否开关到位情况 2 过滤器检查运转是否正常 3 离心风机检查检查振动 润滑 温度 冷却水 4 加热器检查加热温度是否正常 乏风系统 供电系统 控制系统 反应装置 5 6 每 班 小 时 系统排凝 7 冷热风切换 8 9 10 11 每 周 12 13 每 季 每 年 注 请结合各系统 设备的使用维修说明书 如有不同之处 以各设备的使用维修说 明书为准 10 10 风排瓦斯系统控制阀门操作风排瓦斯系统控制阀门操作 10 1 110 1 1 控制阀门结构控制阀门结构 10 1 210 1 2 控制阀门操作顺序及要求控制阀门操作顺序及要求 10 1 310 1 3 控制阀门的日常维护保养控制阀门的日常维护保养 9 1111 生产过程故障生产过程故障 事故事故 处理处理 风排瓦斯催化氧化系统故障 事故 处理原则风排瓦斯催化氧化系统故障 事故 处理原则 1 1 风排瓦斯催化氧化系统所有运行人员应熟悉自己的生产范围 职责 设备系统和 风排瓦斯催化氧化系统所有运行人员应熟悉自己的生产范围 职责 设备系统和 构造 构造 2 2 发生事故时 岗位人员应在职责范围内或在班长 组长 指挥下进 发生事故时 岗位人员应在职责范围内或在班长 组长 指挥下进 3 3 岗位人员应综合参数的变化及设备异常现象 正确判断和处理事故 防止事故扩 岗位人员应综合参数的变化及设备异常现象 正确判断和处理事故 防止事故扩 大 限制确已事故范围或消除事故 在保证设备安全的前提下迅速恢复设备运行大 限制确已事故范围或消除事故 在保证设备安全的前提下迅速恢复设备运行 4 4 事故处理结束后 值班人员应实事求是地将事故发生和处理的详细情况记入交接 事故处理结束后 值班人员应实事求是地将事故发生和处理的详细情况记入交接 班日记 记录的内容应有事故前的运行状况 事故现场描述 保护动作 事故处班日记 记录的内容应有事故前的运行状况 事故现场描述 保护动作 事故处 理时间 顺序和结果 如有设备损坏应描述损坏情况 并汇报有关领导 理时间 顺序和结果 如有设备损坏应描述损坏情况 并汇报有关领导 一 一 风排瓦斯失压风排瓦斯失压 现象 现象 原因 原因 处理措施 处理措施 预防措施 预防措施 二 二 甲烷参数异常甲烷参数异常 现象 现象 原因 原因 处理措施 处理措施 预防措施 预防措施 三 三 系统管线泄露系统管线泄露 现象 现象 原因 原因 处理措施 处理措施 预防措施 预防措施 四 四 阀门开关故障阀门开关故障 现象 现象 原因 原因 10 处理措施 处理措施 预防措施 预防措施 五 五 转动机械故障转动机械故障 现象 现象 原因 原因 处理措施 处理措施 预防措施 预防措施 六 六 反应装置异常反应装置异常 现象 现象 原因 原因 处理措施 处理措施 预防措施 预防措施 七 七 供电系统失电供电系统失电 现象 现象 原因 原因 处理

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