2301回风顺槽开口施工安全技术措施.doc

2301回风顺槽开口施工安全技术措施 根据生产衔接安排，由掘二队开口施工2301回风顺槽，为保证施工期间安全和工程质量，特制订如下安全技术措施，望相关部门和施工区队认真遵守、严格执行本措施。一、 工程概况;2301回风顺槽位于2采区，皮带上山的尽头(P18点向前平距42.27米斜距约45米)开门，为半煤岩巷掘进，设计长度458米，开口方位496,标高313.5米，开口后，向前掘进46.77米（平距），调向方位140，掘进2301回风石门与回风上山贯通，形成独立的通风系统后，开始掘进2301回风顺槽。巷道前10米支护采用工字钢对棚支护，巷道断面9.0；其后，巷道采用12#工字钢单棚支护，设计断面7.3。附2301回风顺槽设计平面图。二、施工方案：施工方法及方案：2301回风顺槽沿3#煤层顶板，钻爆法掘进。开口前10米采用12#工字钢对棚支护，用2.8米(梁)3.0米（腿），净高2.7米，下宽3.95米，棚距500；掘进10米后改为12#工字钢单棚支护，用2.4米（梁）2.7米（腿）,净高2.4米，下宽3.7米，棚距400，改变断面支护后以左帮看齐。掘进到2301回风石门开口地点时，用2.8米(梁)3.0米（腿）工字钢，穿“十字头”，2301回风石门巷道改用12#工字钢单棚支护，采用2.6米（梁）3.0米（腿），棚距400，净高2.4米，下宽3.7米，并与2301回风石门贯通（2301回风石门现已掘进24.5米，剩余16.5米）。采用椽子、荆芭或塑料网背帮、背顶。编织网搭接不小于100mm。撑木与椽子必须按照支护断面图的设计要求均匀、直线布置。附巷道断面图2、用650皮带配合40T小溜子运输，运输路线：工作面溜子皮带上山皮带煤仓强力皮带地面煤楼。3、施工单位严格按照地测部门给定的中线进行施工。三、巷道施工技术要求1、中线偏差：巷道采用定向掘进，施工队掘进工过程中，中线至任何一帮偏差不大于设计100mm，巷道掘进时严禁按照腰线进行施工。2、巷道净高不小于2400mm,净宽不小于3700mm，棚距（中中）400mm。3、在掘进过程中,必须采用前探梁超前临时支护,严禁空顶作业, 每次架设前探梁数目不少于2根，联接长度不少于4m完好支架，前探梁必须紧跟掘进茬面。4、前倾后仰：平巷之间应垂直与底板，前倾和后仰不超过40mm,斜巷支架要有适当的迎山,倾斜不超过50mm，严禁后仰。背帮背顶：巷道采用杆背帮背顶，要求帮顶刹紧背牢，不空帮，不漏顶。5、棚架位置：棚梁应垂直巷道中心线，棚端扭距不超过100mm，两端应保持水。柱窝深度：柱窝应挖到实底，深度要求200 mm，不能站在实底的支柱必须垫上木鞋。7、巷道卫生要做到：无杂物，无积水，无浮煤，轨道无浮渣，材料放整齐。8、设备铺设要符合要求：刮板输送机铺设要平、稳、直，构件齐全，机头、机尾固定可靠,打上点柱。9、风筒吊挂整齐，逢环必挂，不漏风， 迎头风筒不落地，风筒口距迎头距离不大于5m。四、安全技术措施1、施工前，地测人员必须提前标定好开口位置，及时必须及时给定中线，施工单位严格按地测人员给定的中线进行施工。2、开口时，必须执行完防突措施；并有防突部门施工通知单。3、施工时，必须严格执行敲帮问顶制度，打眼前、装药前、爆破后、支护前必须将帮顶危岩活矸处理掉，严防掉矸伤人。支护最大控顶距为0.6，最小控顶距为零。4、施工前必须将开口附近20米范围内的各种管线和机械设备加强保护，防止放炮时损坏。5、开口施工时，必须严格控制爆破装药量，采取“多打眼、少装药”等方式，每眼装药量不超过300克，每次起爆眼数不得超过3个。炮眼必须采用黄土炮泥填满封实。施工5米后，按正常装药量放炮。6、工程质量要求：梁与棚腿结合处必须亲合严密，棚不扭斜，不前倾后仰，迎山有力，帮顶必须打严背实，严禁出现不接帮顶现象。空顶超过0.3米时，必须搁架背实。7、爆破30分钟后，待工作面的炮烟被吹散后，放炮员、瓦检员和班组长，必须首先检查通风、瓦斯、顶板、支架、拒爆、残暴等情况，如有危险，必须立即处理，处理完后其他人员方可进入工作。由于连线不良造成的拒爆，可重新连线起爆，否则，只能在瞎炮眼0.3米外，另打与瞎炮眼平行的新炮眼，重新装药起爆。8、放炮时，严格执行“一炮三检，三人联锁”放炮制度。每次放炮前，班长必须指派专人在可能误入爆破区域的通道上设置警戒，警戒位置：皮带上山与2303回风巷的交点处设置警戒。2301回风石门与回风上山贯通后，在回风上山与2301回风石门交叉点设置警戒。9、装配起炮药卷时，必须在支架完整，避开电器设备和导电体的爆破地点进行。严禁坐在爆破箱上装配药卷。破前后，坚持对工作面进行洒水降尘。11、施工时、工作面悬挂便携式瓦斯监测仪，当瓦斯浓度超过0.8%时，必须立即停电撤人