成品检验规程（品质部）.doc

成 品 检 验 规 程1. 范围本标准规定了检验职责、产品及标准、抽样方法和判定规则的要求。本标准适应于杭州永亨高分子材料有限公司光纤通讯材料、PP-R管材管件、光缆硅芯管、PVC-U加筋管、双壁波纹管的检验和实验。2. 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注明日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB15065-94 电线电缆用黑色聚乙烯塑料GB/T18477-2001 埋地排水用硬聚氯乙烯(PVC-U)双壁波纹管GB/T18472.1-2004 埋地用聚乙烯(PE)结构壁管道系统 第一部分:聚乙烯双壁波纹管管材GB/T18742.1-2002 冷热水用聚丙烯管道系统 第1部分:总则GB/T18742.2-2002 冷热水用聚丙烯管道系统 第2部分:管材GB/T18742.3-2002 冷热水用聚丙烯管道系统 第3部分:管件YD/T760-95 市内通信电缆用聚烯烃塑料Q/HYG101-2004 黑色中密度聚乙烯护套料Q/HYG102-2004 光缆填充专用料Q/HYG103-2004 高密度聚乙烯阻然护套料Q/HYG104-2004 中密度聚乙烯阻然护套料Q/HYJ003-2004 地下通讯用硅芯管Q/HYG006-2004 埋地排污废水用硬聚氯乙烯(PVC-U)加筋管材Q/HYG007-2005 埋地排水用硬聚氯乙烯(PVC-U)双壁波纹管材3. 职责31 由品质部经理负责编制成品检验标准，并负责组织实施、检查、审核。32 由品质部检验员按本标准规定，开展实施检验和试验工作。4. 产品及检验标准41 光纤通讯材料的产品质量标准。411 HDPE、LLDPE等护套料均采用GB15065-94电线电缆用黑色聚乙烯塑料国家标准，HDPE绝缘料采用YD/T760-95市内通信电缆用聚乙烯绝缘料通信行业标准，MDPE护套料采用Q/HYG101-2007黑色中密度聚乙烯塑料企业标准，光缆填充专用料采用Q/HYG102-2007光缆填充专用料企业标准。高密度阻燃料采用Q/HYG103-2004高密度聚乙烯阻燃护套料企业标准，中密度阻燃料采用Q/HYG104-2004中密度聚乙烯阻燃护套料企业标准。412 光纤通讯材料出厂产品检验质量标准及项目产品名称序号 指标MDPE护套料LLDPE护套料HDPE护套料HDPE绝缘料光缆填充专用料高密度阻燃料中密度阻燃料1熔体流动速率g/10min1.02.00.51.00.3-2.5/2密度 Mpa0.935-0.9550.920-0.9450.950-0.9780.941-0.9590.95-1.301.51.33拉伸强度Mpa211622202016164拉伸屈服强度 Mpa16/18/14145断裂伸长率 %6506506505001004004006体积电阻率 m1.010141.010141.010141.010131010131010131010137耐热应力开裂 hr/0/90/9/8耐环境应力开裂 hr/2/102/10/9碳黑含量2.60.252.60.252.60.25/2.60.252.60.2510水份 %0.10.10.10.10.10.10.1注：1.粒料均匀，无条料，无三粒以上连粒。2.保持干燥，无粘手情况。3.色泽均匀，无色差，无杂质，无气泡。4 .1 .3光纤通讯材料产品日常检验质量标准及项目4.1.2中的1、2项进行检验。413 产品检验和试验方法序号名称采用标准1塑料密度和相对密度试验方法GB10332塑料拉伸性能试验方法GB10403固体绝缘材料体积电阻率和表面电阻率试验方法GB14104耐环境应力开裂GB2951.395热塑性塑料压塑试样的制备试验方法GB93526电线电缆碳黑含量试验方法GB2951.367电线电缆氧化诱导期试验方法GB2951.378氧指数的测定试验方法GB240642 PP-R管材管件的产品质量标准421 PP-R管材采用GB/T18742.2-2002冷热水用新型聚丙烯PP-R管材企业标准，PP-R管件采用GB/T18742.3-2002冷热水用新型聚丙烯PP-R管件企业标准。422 出厂产品质量检验标准及项目序号产品名称项目名称PP-R管材PP-R管件1尺寸符合GB/T18742.2符合GB/T18742.32液压试验95条件下失效数0/320条件下失效数0/320/1h失效数0/34颜色浅灰色或（协议颜色）浅灰色或（协议颜色）5外观符合GB/T18742.2符合GB/T18742.3423 产品检验和试验方法项目名称采用标准尺寸GB8806-88冲击试验GB/T18743液压试验GB6111-85纵向回缩率GB6671-B卫生性能GB17219-98试样状态调节GB2918-8243 光缆硅芯管的产品质量标准431 光缆硅芯管采用Q/HYJ003-2001下通信用硅芯管企业标准。432 光缆硅芯管出厂产品检验标准及项目项目指标（外径D内径d）322632284033463850426052外径偏差+0.3+0.4+0.5壁厚及偏差3.0+0.152.0+0.153.5+0.24.0+0.24.0+0.25椭圆度5拉伸强度Mpa 18.0断裂伸长率%350380400最大牵引负荷N45005000800010000最小弯曲半径mm400450500625700落锤冲击-192不破裂外观内外壁均应光滑、平整、清洁，不允许有气泡、裂口及显著的凹陷、杂质。44PVC-U加筋管的产品质量检验标准441 PVC-U加筋管采用QB/T2782-2006行业标准442 PVC-U加筋管的出厂检验标准和项目PVC-U加筋管出厂检验标准及项目 规格项目DN/ID150DN/ID225DN/ID300DN/ID400DN/ID500DN/ID600长度6.0m平均内径mm145220294392490588壁厚mm1.31.72.02.53.03.5承口深度mm85.0115.0145.0175.0185.0220.0环刚度KN/SN44.0 SN88.0环柔性试样圆滑，无反向弯曲，无破裂烘箱试验无分层，无开裂，无起泡外观管材内外表面不应有起泡，无杂质，无明显缺陷，颜色均匀一致，端面平整。443 PVC-U加筋管日常检验质量标准按4.4.2中环刚度、环柔性试验的项目进行检验。45 PVC-U双壁波纹管的产品质量标准451 PVC-U双壁波管采用GB/18477-2001国家标准和Q/HYG007-2007企业标准452 PVC-U双壁波纹管出厂检验标准项目（GB/T18477-2001） 规格 检验项目 DE110DE160DE200DE250DE315管材平均外径mm100.4-110.4159.1-160.5198.8-200.6248.5-250.8313.2-316.0管材平均内径mm97135172216270壁厚mm1.41.71.92.32.5承口平均内径mm200.6250.8316401.2501.5承口深度mm3055627080管材有效长度m6烘箱试验无分层，无开裂，无气泡。环柔性试验试样圆滑，无反向弯曲，无破裂，两壁无脱开。外 观1 内外壁应光滑平整。不应有气泡、沙眼、杂质和明显的裂纹。2 管材两端平整与轴线垂直。3 管材色泽一致。4 管材凹部内外壁应紧密熔接，不应出现脱开现象。规格 检验项目DE400DE500DE800管材平均外径mm397.5-442.2497.0-501.5795.2-802.4管材平均内径mm340432680壁厚mm2.32.54.1承口平均内径mm401.2501.5802.4承口深度mm7080110管材有效长度m6烘箱试验无分层，无开裂，无气泡。环柔性试验试样圆滑，无反向弯曲，无破裂，两壁无脱开。外 观1 内外壁应光滑平整。不应有气泡、沙眼、杂质和明显的裂纹。2 管材两端平整与轴线垂直。3 管材色泽一致。4 管材凹部内外壁应紧密熔接，不应出现脱开现象。4. 5 .3PVC-U双壁波管内径出厂检验标准项目(Q/HYG007-2007) 规格检验项目DN/ID300DN/ID400DN/ID500DN/ID550DN/ID600管材平均外径mm294392490540588壁厚mm2.02.53.03.23.5最小承口深度mm6474859096管材有效长度m6.0烘箱试验无分层，无开裂，无气泡。环柔性试验试样圆滑，无反向弯曲，无破裂，两壁无脱开。外 观1 内外壁应光滑平整。不应有气泡、沙眼、杂质和明显的裂纹。2 管材两端平整与轴线垂直。3 管材色泽一致。4 管材凹部内外壁应紧密熔接，不应出现脱开现象。453 PVC-U双壁波纹管日常检验质量标准按4.5.2中烘箱试验、环柔性试验的项目进行试验。46 PE双壁波纹管的产品质量检验标准采用GB/T19742.1-2004461 PE双壁波纹管出厂检验标准项目 规格检验项目DN/ID225DN/ID300DN/ID400DN/ID500DN/ID600DN/ID800DN/ID1000DN/ID1200最小内径mm2202943924905887859851185最小层压壁厚mm1.72.02.53.03.54.55.05.0最小内层压壁厚mm1.41.72.33.03.54.55.05.0接合长度mm5564748596118140162环刚度试验（KN/）SN44SN88烘箱试验(1102)无气泡,无分层,无开裂。环柔性试验试样圆滑,无反向弯曲,无破裂,两壁无脱开。外观1. 管材内外壁不允许有气泡,凹陷,明显的杂质和不规则波纹。2. 管材的两端应平整,与轴线垂直并位于波谷内。3. 管材波谷区内外壁应紧密溶接,不应出现脱开现象。47 给水用聚乙烯（HDPE）管材采用GB/T13663-2000国家标准471 HDPE给水管材出厂检验标准及项目 规格项目dn20dn25dn32dn40dn50dn63dn75平均外径mm20-20.325-25.332-32.340-40.450-50.563-63.675-75.7壁厚mm见GB/T13663-2000中5.4相对应材料级别规格的壁厚和6.3中的壁厚偏差静液压试验80无破裂,无渗漏断裂伸长率350颜色颜色为黑色，黑色管材上应有共挤出蓝色色条沿管材纵向，暴露在阳光下的管道必须为黑色。外观管材的内外表面应清洁，光滑，不允许有气泡，明显的划伤，凹陷，杂质，颜色不均等缺陷。管材端面应切割平整，并于轴线垂直。长度长度为6米，9米，12米。长度极限偏差为长度的0.4%,-0.2%即（5988-6024，8982-9036，11976-12048） 规格项目dn110dn160dn200dn315dn400dn500dn630平均外径mm110-111.0160-161.5200-201.8315-317.9400-403.6500-504.5630-635.7壁厚mm见GB/T13663-2000中5.4相对应材料级别规格的壁厚和6.3中的壁厚偏差静液压试验80无破裂,无渗漏断裂伸长率350颜色颜色为黑色，黑色管材上应有共挤出蓝色色条沿管材纵向，暴露在阳光下的管道必须为黑色。外观管材的内外表面应清洁，光滑，不允许有气泡，明显的划伤，凹陷，杂质，颜色不均等缺陷。管材端面应切割平整，并于轴线垂直。长度长度为6米，9米，12米。长度极限偏差为长度的0.4%,-0.2%即（5988-6024，8982-9036，11976-12048）5抽样方法 所有产品均采用随机抽样方法5.1 光纤通讯材料 外观检验对每批产品抽取五袋进行检验(用目测),物理机械性能及电性能检验以批为单位,在外观检验合格的抽样袋中1进行检验。5.2 PP-R管材管件 外观,尺寸检验对每批产品抽取五根,管件10只进行检验,液压试验以批为单位,在外观,尺寸检验合格的管件中分别抽取管材一根(4米)和管件三只进行检验。5.3 光缆硅芯管 在完成每盘硅管生产的同时,应从此盘产品的外端剪下约100长的硅管留作外观,规格及尺寸偏差的检验试样.物理力学性能的检验从所取得的样品中进行检验。5.4 PVC-U加筋管 外观,尺寸检验对每批产品抽取五根进行检验,环刚度试验,环柔性试验,冲击试验从检验合格的管材中抽取六段,每段30进行检验。5.5 PVC-U双壁波纹管 外观,尺寸检验对每批产品抽取五根进行检验,烘箱试验,环柔性试验从检验合格的管材中抽取六段,每段30进行检验。5.6 PE双壁波纹管 外观,尺寸检验对每批产品抽取五根进行检验, 烘箱试验,环柔性试验,环刚度试验从检验合格的管材中抽取六段,每段30进行检验。6判定规则6. 1光纤通讯材料外观标准有一项不合格判定为不合格批。物理机械性能及电性能检验有一项不合格，随机抽取双陪样品进行面复检，如仍不合格，则判定该批为不合格批。62 PP-R管材管件 外观，尺寸标准有一项不合格则判定为不合格批。其他标准如有一项不合格，随机抽取双陪样品进行该项复检，如仍不合格，则判定该批为不合格批。63 光缆硅芯管外观，尺寸标准有一项不合格则判定