某汽车控股公司特种设备安全管理制度(doc 8页).doc

Q/KG江西江铃控股有限公司企业标准Q/KG500 -2005特种设备安全管理制度2005-04- 发布 2005-04- 实施江西江铃控股有限公司 发布前 言 本标准结合公司实际情况，根据GB/T 19001-2000、GJB9001A-2001、GB/T24001-1996标准，并参照国家标准GB/T 15496-2003企业标准化工作指南编写。编写方法符合GB/T1.1-2000和相应的法律、法规要求。标准中用加粗楷体字描述GJB9001A-2001标准增加的要求，适用于公司军品的控制。本标准通过公司网站W规章制度发布，网站上发布的版本为最新文本，是受控文件，应按Q/KG45005文件控制程序、Q/KG54003电子媒体文件管理办法控制。下载、打印、复印的文件为非受控文件，仅供参考。本标准生效之日起执行。修订情况修订记录 修改人起草人审批人生效日期新发布（2005版）本标准由江西江铃控股有限公司安技部提出，综合管理部归口。 本标准主要起草人： 本标准审核人： 本标准批准人：特种设备安全管理制度1 范围特种设备是企业实现生产过程机械化、自动化，减轻体力劳动，提高劳动生产率的重要设备，为了安全、经济、高效地使用特种设备，防止各类事故发生，特制订本规定。本标准适用于江西江铃控股有限公司内所有特种作业管理。2 引用文件下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。压力容器安全监察规程质技监局锅发1999154号特种设备安全监察条例（国务院令第373号2003年6月1日起施行）机械制造企业安全质量标准化工作指南公司特种作业人员安全管理制度GB7144气瓶颜色标志3 术语“特种设备”按特种设备安全监察条例指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器、气瓶、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施。3 职责3.1安技部负责对特种设备的监督检查及委托省技术监督局的安全检测（新购安装时除外）。3.2工程部负责对特种设备的管理及在特种设备新购安装时督促安装单位在安装完后请省技术监督局进行验收检测。3.3各使用部门负责特种设备的日常维护和保养。4 管理规定4.1特种设备的采购：新购特种设备，应到取得国家许可资质的单位订购，并让厂家提供设计文件、产品质量合格证明、安装和使用维修说明、监测检验证明等文件。4.2特种设备的安装、改造、维修4.2.1新增特种设备应严格执行注册登记规定，在安装前，工程部必须检查安装单位的资质证书，经工程部确认有安装资质的安装单位在安装前须持该特种设备的出厂合格证、电气机械等技术图纸及其它相关资料到省技术监督局办理开工备案。特种设备安装完毕，安装单位须报请省技术监督局对该设备进行验收检测，只有验收检测合格，工程部方可办理付清工程款。特种设备投入使用前，工程部须将省技术监督局出示的安全检测报告提交安技部和使用部门，并将安全检验合格标志固定在特种设备显著位置上，使用部门方可正式使用。4.2.2工程部对特种设备的改造、大修，都必须请取得国家许可资质的单位来进行并报公司安技部。4.2.3特种设备的改造、大修后，必须经质量技术监督管理部门检验检测，未经检验检测合格，工程部不得交付使用和结清工程款。4.2.4特种设备在安装、改造、维修交付使用后，工程部应索取有关技术资料，将其存入特种设备的档案。4.3特种设备的操作人员4.3.1特种设备的操作人员必须参加特种设备的安全教育和培训并经质量技术监督管理部门考核合格，取得国家统一格式的特种设备作业人员证，方可操作相应的设备。4.3.2持有特种设备作业人员证的人员，在国家规定的期限内进行复审。见特种作业人员安全管理制度4.3.3安技部每两年安排一次特种作业人员在岗期间的健康检查，有职业禁忌症的人员不得从事特种设备的操作。4.4特种设备的使用4.4.1起重机械起重机械应建立完善的技术资料档案（包括出厂技术文件、图纸质量证明书，安装和使用说明书、以及日常维护保养记录，省质量技术监督管理局检验报告、设备及人身事故记录等）闲置时间超过一年的起重机，在重新使用前、受重大自然灾害，重大事故后，可使强度、刚度、构件的稳定性，机械的重要性能等受到损害的起重机械，必须经质量技术监督管理部门进行检验检测。经检验合格的起重机械应取得省技术质量监督局颁发的“安全使用证”和“定期检验证”方可投入使用。起重机械应进行经常检查，每月不少于一次，清除隐患，安全装置应齐全、完好、可靠，发现故障时要及时整改，不应继续使用。（检查内容：安全装置、制动器、离合器、吊钩、吊具、钢丝绳、滑轮组、配电线路、集电装置、配电盘、联锁装置、开关、控制器、液压保护装置、管道连锁等）。定期对起重机械检修和维护保养，每年不少于一次，使其处于良好的技术安全状态，严禁带病作业。起重机械的防护装置应齐全、良好、信号装置正常（包括安全装置、制动器、缓冲器、紧急停车开关，各种电气联锁装置和限位装置、防撞装置、警铃、喇叭、信号灯、安全标志、吨位标志），随机携带灭火器材。机械起重作业人员，应严格“执行安全操作规程”，严格执行“十不吊”。在地面操作的梁式、电动葫芦等小型起重机械要指定人员负责使用。起重机械人员应听从挂钩人员指挥，但对任何人发出的紧急指令，均应立即执行。4.4.2 锅炉、压力容器安全阀应灵敏可靠，定压合适，有铅封、合格证和一年一次的检验合格报告，以及每周一次排气试验记录。 压力表应有每半年一次的检验记录和铅封，刻度上应有最高许可工作压力的标记（红色）。操作人员在值班时，应认真遵照有关锅炉、压力容器安全运行的各项制度，严格按操作规程操作，并做好运行记录和交接班记录。4.4.3空压机、储气罐及压力管道。应建立空压机、储气罐及压力管道的设备档案（包括产品合格证，质量证明书，检验报告，登记使用证，运行，保养，维修记录等） 储气罐、压力管道外部应无明显腐蚀，每年应对储气罐、压力管道进行除锈、漆色保养。安全阀，压力表应有铅封，并保持灵敏，可靠，安全阀每年进行一次定期检验，压力表每半年进行一次定期检验。经过调整后的安全阀开启压力应在最高允许压力之下。压力表指针灵敏，刻度清晰，压力表在刻度盘上应有最高允许压力的标记（红线）。储气罐的支架应与基础牢固连接，运行时无明显晃动，储气罐的支撑脚和罐体连接处无裂纹。外露的联轴器，皮带传动装置等旋转部位，应设有防护罩或护栏。应进行经常性检查，及时消除隐患，安全装置应齐全、可靠、灵敏有效，发现故障时要及时消除，不应带故障使用。 操作人员要勤看、勤查，发现故障及时处理，在操作中应严格执行安全操作规程，运行记录要详细认真，并妥善保管，做好交接班手续。4.4.4气瓶气瓶的充装与经销单位应具备省技术监督局认可的资质。气瓶颜色、字样和色环必须符GB7144气瓶颜色标志。 气瓶的产权单位应建立气瓶管理档案见附录B（档案资料应包括：制造单位、气瓶编号、合格证、产品质量证明书、气瓶改装记录、充装使用记录、定期检验证与记录、气瓶判废通知书技管理责任仁等）。 气瓶使用单位必须对气瓶的入库与发放实行登记制度（登记内容应包括：气瓶类别、编号、定检周期、外观检查、入或出库时间和领用单位、管理责任人等），表格见附录A气瓶出入登记本。气瓶在检验周期内使用，瓶帽及各类安全附件齐全、完好。气瓶使用前应进行安全状况检查，气瓶存放与使用时应符合机械制造企业安全质量标准化工作指南的要求，注意间距、防倾倒等。4.5特种设备的定期检验检测4.5.1特种设备均应在安全检验期内使用，到期的特种设备应请省、市质量技术监督管理部门进行安全检验。4.5.2特种设备的安全检验周期名称检验项目检验周期锅炉外部检验每年进行一次内部检验每2年进行一次（移装、停运1年后启动、大修或改造以及其他）水压试验每6年进行一次（无法进行内部检验则每3年进行一次）固定式压力容器年度检验每年进行一次全面检验安全状况等级为1、2级：每6年一次安全状况等级为3级：每3年一次石墨制非金属压力容器：每5年一次玻璃纤维增强热固性树脂压力容器：每3年一次耐压试验每两次全面检验期间内进行一次移动式压力容器年度检验每年进行一次全面检验汽车罐车、长管拖车：1、2级：每5年进行一次；3级：每3年进行一次。铁路罐车：1、2级：每4年进行一次；3级：每2年进行一次。罐式集装箱：1、2级：每5年进行一次；3级：每2.5年进行一次。耐压试验每两次全面检验期间内进行一次压力管道在线检验每年进行一次全面检验安全状况等级：1、2级：每6年进行一次安全状况等级：3级：每3年进行一次起重机械每2年进行一次施工升降机每年进行一次厂内机动车辆每年进行一次4.6特种设备的档案4.6.1工程部负责特种设备的档案管理a、特种设备的设计文件、制造单位、产品质量合格证明、使用维护说明等文件以及安装技术文件和资料；b、特种设备的定期检验和定期自行检查的记录；c、特种设备的日常使用状况记录；d、特种设备及其安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表的日常维护保养记录；e、特种设备运行故障和事故记录。4.6.2在用特种设备的档案应真实准确、分类存放、妥善保管。5 附录 5.1 附录A KG-50-XX-01-A 气瓶出入登记本5.2 附录B KG-50-XX