1010静电除尘器技术协议.doc

0 化工有限责任公司化工有限责任公司 年产年产 12 万吨万吨 PVC 联合化工项目联合化工项目 熔盐炉配套电除尘器熔盐炉配套电除尘器 技技 术术 协协 议议 12 万吨 PVC 项目第四批熔盐炉烟气除尘项目配备的 1 台静电除尘器 经双方充分 协商达成如下技术协议 本技术协议做为合同的技术附件与合同正文具有同等的法律 效力 1 总则 总则 1 1 本技术协议适用年 12 万吨 年 PVC 联合化工项目 10 万吨 年烧碱项目 燃煤 熔盐炉配套除尘 脱硫系统 乙方依据招标文件要求及技术交流会的内容编制此技术 文件 乙方保证提供满足本投标文件和所列标准要求的高质量产品及相应服务 1 2 在合同签订生效之后 甲方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些 1 补充修改要求 乙方承诺予以配合 具体项目和条件由双方共同商定 2 设备运行条件 设备运行条件 2 1 项目名称及询价设备 项目名称及询价设备 项目名称 年产 12 万吨 PVC 联合化工项目 主项名称 蒸发及固碱 设备 燃煤熔盐炉除尘脱硫系统 设备台数 1 套 2 2 生产能力要求及技术规格指标 生产能力要求及技术规格指标 2 2 1 工艺说明 本装置电除尘器以及水膜除尘器组成 电除尘器用于脱除熔盐炉系统中的粉粒 水膜除尘器用于脱除熔盐炉系统中的硫化物 2 2 2 装置生产能力 98 8 固碱 以 100 NaOH 计 10 万吨 年 配套常州能源设备总厂 RYL 1200M 燃煤熔盐炉设备 2 2 3 电除尘设备能力 介质 烟气 化学组成 热空气 飞灰 硫化物 流量 33600Nm3 h 烟气温度 180 脱尘效率 99 设计标准 HT T 322 2006 环境保护技术要求电除尘器 排放标准 GB 13271 2001 锅炉大气污染物排放标准 GB 9078 1996 工业炉窑大气污染物排放标准 2 2 4 脱硫设备 介质 烟气 化学组成 热空气 硫化物 流量 33600Nm3 h 烟气温度 180 脱硫效率 85 2 设计标准 HJ T 319 2006 环境保护技术要求花岗石类湿式烟气脱硫除尘装置 排放标准 GB 13271 2001 锅炉大气污染物排放标准 GB 9078 1996 工业炉窑大气污染物排放标准 2 2 5 煤质成分 类烟煤 煤的质量情况汇总表 由用户提供 潘津乡煤矿 分类名称 22 煤层23 25 煤层26 煤层 全水 Mt 空干基水份 Mad 8 267 246 44 收到基灰分 Aar 干燥基灰分 Ad 9 799 656 54 干燥基挥发分 Vd 干燥无灰基挥发分 Vdaf 39 6442 0841 73 焦渣特征 级 工业 分析 干燥基固定碳 FCd 全硫 干燥基全硫 St d 0 390 410 42 弹筒发热量 Qb v ad MJ kg 28 1228 2529 44 高位发热量 Qgr v ad MJ kg 27 9528 9728 73 发 热 量 低位发热量 Qnet v ar Mj kg 26 7727 5228 73 干燥基碳 Cd 79 1778 4277 64 干燥基氢 Hd 4 564 854 89 干燥基氮 Nd 1 351 361 27 干燥基氧 Od 元素 分析 干燥基氧 硫 O S d 15 4716 3415 78 二氧化硅 SiO2 51 5746 9238 83 3 2 2 6 厂区自然条件 地处北纬 43 36 44 77 东经 80 37 82 15 属温和干旱气候 2 2 6 1 气温 年平均气温 9 6 年平均最高气温 16 0 年平均最低气温 4 0 年极端 最高气温 39 7 1983 年 7 月 31 日 年极端最低气温 29 0 1974 年 2 月 23 日 2 2 6 2 降水量 年平均降水量 350 3mm 第一季度平均降水量 72 8mm 三氧化二铝 Al2O3 18 1321 4223 76 三氧化二铁 Fe2O3 5 316 447 67 氧化钙 CaO 8 419 559 23 氧化镁 MgO 4 515 936 67 二氧化钛 TiO2 1 031 031 22 氧化钾 K2O 氧化钠 Na2O 三氧化硫 SO3 4 375 377 27 其他 变形温度 DT 软化温度 ST 123012961280 灰熔 融性 流动温度 FT 131513071317 硫 St d 0 390 410 42 磷 Pd 0 0360 0460 015 氟 F ad g g 5486744 氯 Cld 0 0540 0530 107 有害 元素 砷 As ad g g 11 21 2 4 第二季度平均降水量 111 6mm 第三季度平均降水量 63 8mm 第四季度平均降水量 101 8mm 2 2 6 3 冻土深度 1971 2004 年 年最大冻土深度 84cm 年最大积雪深度 56cm 2 2 6 4 湿度 历年平均相对湿度 63 最大相对湿度 100 最小相对湿度 2 2 2 6 5 蒸发量 年蒸发量 1600mm 2 2 6 6 风向及风速 年平均风速 1 9 米 秒 最大风速 24 米 秒 主导风向西风及西北风 2 2 6 7 雷暴 历年平均雷暴天数 18 天 年最多雷暴天数 31 天 2 2 6 8 大气压 当地标准大气压 928 3hpa 2 2 6 9 风压及雪压 基本风压 0 6kN m2 基本雪压 1 00kN m2 2 2 6 10 地震 根据国家标准 建筑抗震设计规范 GB50011 2001 规定 本场地的抗震设防烈 度为 7 度 3 设备规范 设备规范 3 1 设备名称 静电除尘器 3 2 型 式 干式 卧式 板式 5 3 3 设计要求 本技术协议范围为 1 台熔盐炉配套的 1 台静电除尘器 3 4 每台除尘器入口烟气量 33600Nm3 h 工况 55753 m3 h 3 5 除尘器入口烟气温度 180 3 6 除尘器入口含尘量 9 62 6 42g Nm3 除尘器出口含尘量 50 mg m3 3 7 保证效率 99 3 8 本体阻力 300Pa 3 9 本体漏风率 3 3 10 年可用小时数 8000 小时 3 11 电场数 单室三电场 3 12 每台除尘器进 出口数 进口 1 个 出口 1 个 3 13 除尘器的每个电场设 1 个灰斗 灰斗输灰为螺旋输送机 卸料器 卸料器法 兰标高根据用户要求待定 3 14 除尘器入口断面烟气分布均匀性 0 25 相对均方根系数 注 1 以上数据为设计煤种的初步计算结果 以设计院提供的最终计算数据为准 2 3 7 条款中保证效率为最低要求 4 技术要求 技术要求 4 1 设备说明设备说明 每台熔盐炉炉配 1 台单室三电场电除尘器 每台除尘器都应有结构上独立的壳体 4 2 本体设备规范 本体设备规范 4 2 1 每台电除尘器的进口都配备本公司特有的阻流加导流形式的均流装置 以便 烟气均匀地流过电场 进口气流分布装置设计参数通过气流分布模拟试验确定 气流分布 均匀性 r 0 25 4 2 2 壳体密封 防雨 壳体设计完全避免死角或灰尘积聚区 4 2 3 在电除尘器的每个电场前后均装有人孔和通道 在电除尘器顶部有检修电极 悬吊系统的检修孔 所有人孔门均为双层矩形人孔门 尺寸为 500mm 700mm 人孔 门密封部位均采用硅橡胶玻璃纤维密封 保证电除尘器本体漏风率 3 6 4 2 4 通向每一高压部分的入口门与该高压部分供电的整流变压器相联锁 以免发 生高压触电故 4 2 5 壳体充分考虑热膨胀要求 除一个立柱固定外 其它按设计要求滑动 4 2 6 绝缘子采用单独小室加热 设有电加热装置及温度自动控制装置 加热均匀 温度检测准确 4 2 7 平台和扶梯设计合理 便于检修和运行维护 所有平台设栏杆和护沿 平台 载荷按 4KN m2 扶梯能满足到各层需检修和操作的作业面 扶梯载荷为 2KN m2 扶 梯角度 50 楼梯 平台护栏高度为 1 2m 挡脚板高度为 100mm 4 2 8 设备支撑件的底座考虑到地震力加速度对它的作用 4 2 9 外壳充分考虑到膨胀要求 4 2 11 灰斗 4 2 11 1 为了避免烟气短路和防止粉尘二次飞扬 灰斗内装有阻流板 它的下部距 排灰口较远 灰斗斜壁与水平面的夹角不小于 60 灰斗下法兰内尺寸 400 400 相邻 壁交角的内侧 作成园弧型 园角半径为 200mm 以保证灰尘自由流动 4 2 11 2 灰斗有良好的保温措施 并设电加热系统 加热负荷保持灰斗壁温不低于 120 灰斗的加热均匀的分布在灰斗下部不小于 1 3 的表面上 使灰斗不结露 避免 灰尘结块 4 2 11 3 灰斗上装仓壁振动器 4 2 12 阳极板 4 2 12 1 阳极板结构形式为 480C 材质 SPCC 阳极板具有足够的刚性 保证在高 温烟气和振打作用下不变形 并能有效防止粉尘二次飞扬 4 2 12 2 阳极板的焊接质量 表面度 形位公差符合 DL T514 93 燃煤电厂电除 尘器技术条件 的有关规定 4 2 12 3 所有阳极板铅垂安装 并有防止摆动的措施 4 2 13 阴极线 4 2 13 1 阴极线结构形式为 BS 新型芒刺线 4 2 13 2 阴极线的其表面度 形位公差符合 DL T514 93 燃煤电厂电除尘器技术 条件 的有关规定 4 2 13 3 阴极线两端采用专用保护套结构连接方式 把极线包含在连接件内 能有 效的防止因安装疏忽 而造成掉线的现象发生 4 2 14 阴 阳极振打系统采用侧面机械旋转锤振打 并对传动件采用优质材料和合 7 理结构 并保证不掉锤 4 3 电源设备规范 电源设备规范 4 3 1 除尘器及其辅助设备属 类负荷 甲方应提供一路独立电源 电源为交流 380V 220V 三相四线制 50Hz 乙方向甲方提供电气除尘器正常额定工作条件下的 额定计算负荷容量 电源进线柜由甲方提供 电源进线柜由甲方提供 4 3 1 1 当电源电压 频率在下列范围内变化时 所有电气设备和控制系统均能正 常工作 交流电源 10 10 Ue 频率 2 50HZ 长期 当电压在 22 5 Ue Ue 为额定电压 时间不超过一分钟时 不造成设备事故 4 3 1 2 电源可允许的最大不平衡负荷为 5 千伏安 乙方在产品设计上尽量使电源 的三相负荷保持平衡 4 3 1 3 乙方配置的电气设备是国内先进的元器件 断路器能在额定电压下切断 35KA 的对称短路电流有效值 也能承受相应的动热稳定 按有关规程规定选型 并对 自己的选型负全面责任 4 3 1 4 甲方的配电中心包括除尘器及动力中心的电源柜及相应控制 不包括乙方 配套提供的整流变压器 振打装置 加热设备 仪控设备 除尘器本体检修及照明 顶部电动葫芦等设备的供电 馈电 及控制 4 3 2 整流变压器 4 3 2 1 整流变压器无漏 渗油现象 具有油温报警和保护功能 整流变压器布置 在除尘器顶部 属室外安装设备 整流变压器油温达 75 时报警 85 时跳闸 配套 的高压隔离开关柜布置在除尘器顶部 4 3 2 2 对每台整流设备的一次侧和二次侧的电流和电压均引入控制盘内进行显示 其反馈线采用金属屏蔽线 4 3 2 3 整流变压器工作时 不会对无线电 电视 电话和其他厂内通讯设备产生 干扰 4 3 2 4 高压输出端在进入电场前配置高压阻尼元件 4 3 2 5 各振打回路设有自动 手动 就地操作功能 并具有断相 过载 短路保 护功能 4 3 3 电机 4 3 3 1 在电除尘器上所采用的电机均符合国家标准 4 3 3 2 电机上的的接线盒为防雨式的 外壳的防护等级不低于 IP54 4 3 3 3 选用的电机型式都与它所驱动的设备 工作条件 使用环境和维修要求相 8 适应 4 4 仪表和控制规范 仪表和控制规范 4 4 1 控制柜 4 4 1 1 乙方配套提供的整流变 振打装置 加热装置等所需控制柜 遵照 GB4942 2 85 低压电器外壳防护等级 GB7252 87 低压成套开关设备 等国家标准 部颁标准 能防尘 防水 防小动物进入盘内 高低压控制柜采用单片机控制 4 4 1 2 盘的表面平整 光滑 从外表面看不出明显的焊接迹象及铆钉或螺钉的端 头 钢结构在油漆前进行表面防锈处理和涂防锈底漆 4 4 1 3 盘内用钢板厚度为 3mm 4 4 1 4 控制盘设计电缆入口留有 25 备用空间 以备以后电缆增加或线路改变 4 4 1 5 控制柜的端子排留有 20 备用量 4 4 1 6 乙方提供盘的内部照明 每块盘一盏灯 且在门内设置开关 用门的开闭 来自动控制灯的亮灭 4 4 1 7 当盘内散出的热量超过允许温度时 采用机械通风措施 其控制开关具有 启动 停止 自动的选择功能 盘底部留有足够大小的有网和过滤器的孔 4 4 1 8 高 低压控制柜颜色一致 符合国标 部标 外形统一 控制柜进线方式由 甲方负责提供 控制柜颜色为浅驼灰色 4 4 1 9 高 低压控制柜外形尺寸 高压控制柜外形尺寸 2200 高 600 宽 600 厚 mm 低压控制柜外形尺寸 2200 高 800 宽 600 厚 mm 4 4 1 10 指示信号颜色 绿色 表示电源断开 除尘器停运 阀门全关等 红色 表示电源闭合 除尘器运行 阀门全开等 绿色灯加红色灯 阀门半开 白色 控制回路电源监视灯 黄色 不正常状态 4 4 1 11 报警 予告 信号 电除尘器设备发生不正常状态时 有报警信号 下列信号是必定提供的 动力或控制电源异常 三相负荷不平衡度超值 整流变压器或它的自动电压调整器故障 9 单个或整组振打装置故障 单个或整组加热器故障 此外 尚提供不少于 10 的备用显示量 4 4 3 高压隔离开关技术要求 本开关为电除尘器装置的专用配套设备 安装于电除尘器本体和高压硅整流器之 间 在无负载的情况下 用于高压回路的切换 转移和接地 4 4 4 电缆敷设及照明 鉴于电缆敷设和电缆清册设计的复杂情况 涉及供需双方均有较大的工作量 任 何一方均难以单独完成 因此分工如下 4 4 4 1 起点和终点均在除尘器本体上的动力或控制电缆 由乙方负责进行电缆的 敷设设计并开列电缆清册 此部分电缆和本体上电缆桥架由乙方提供 4 4 4 2 电缆的起点在控制室乙方所配电气盘上 终点在电除尘器本体上一端的分 下列二种情况 在除尘器本体上电缆敷设设计由乙方完成 控制室到除尘器本体柱底 的电缆敷设由甲方 设方 设计完成 两类电缆清册由甲方负责汇总和供货 4 4 4 3 乙方负责本体照明和检修配电设计 灯具采用三防灯 光源采用金卤灯 满足 DLGJ56 95 火力发电厂和变电所照明设计技术规定 的要求 4 5 电除尘器技术条件电除尘器技术条件 4 5 1 电除尘器型号 LJD24 3 4 5 2 规格 流通面积 24m2 单室 3 电场 4 5 3 性能参数 锅炉 100 负荷 4 5 3 1 除尘器处理烟气量 33600Nm3 h 4 5 3 2 保证效率 99 4 5 3 3 电除尘器本体阻力 300Pa 4 5 3 4 电除尘器本体漏风率 3 0 4 5 3 5 噪声 距设备表面 1 米处 80dB 4 5 3 6 保证效率下的使用年限 30 年 4 5 3 7 电除尘器的电场数 3 个 4 5 3 8 电除尘器有效断面积 24m2 4 5 3 9 电除尘器烟气流速 0 66m s 4 5 3 10 电除尘器烟气处理时间 13 6s 4 5 3 11 壳体设计压力 6KPa 10 4 5 4 灰斗数量 3 个 4 5 5 阳极系统 4 5 5 1 除尘器的烟气通道数 12 个 4 5 5 2 同极间距 400mm 4 4 5 3 极板型式及材质 480C SPCC 4 5 6 阳极板的振打装置 4 5 6 1 型式 侧部机械旋转锤振打 4 5 6 2 每台 EPS 振打装置数量 3 套 4 5 6 3 振打方式及操作方法 周期振打 自动 手动 4 5 7 阴极系统 4 5 7 1 每台静电除尘器阴极线型式 BS 芒刺线 4 5 7 2 阴极线材料 SPCC 4 5 7 3 每台静电除尘器绝缘子数目 瓷套管 12 只 瓷轴 3 只 4 5 8 阴极振打装置 4 5 8 1 振打装置的型式 侧部机械旋转锤振打 4 5 8 2 振打装置的总数 3 套 4 5 8 3 振打位置 侧部 4 5 8 4 最小振打加速度 50g 4 5 8 5 振打方式及操作方法 周期振打 自动 手动 4 5 9 进口气流分布装置的型式 层数 阻流加导流式 三层 4 5 10 高压供电系统高压供电系统 4 5 10 1 每台静电除尘器所配整流变压器台数 3 台 4 5 10 2 整流变压器的安装方式及要求 合体户外安装 4 5 10 3 整流变压器的型式及重量 油浸自冷式 5 质量保证 试验 监造及验收 质量保证 试验 监造及验收 5 1 设备产品设计 制造遵照的规范和标准设备产品设计 制造遵照的规范和标准 当应用的规范及标准有新版本实施 时采用最新版本 5 1 1 电除尘器 DL T514 2004 5 1 2 电气装置安装工程施工及验收规范 GBJ232 82 5 1 3 静电除尘器高压硅整流设备 ZBK46001 1 88 5 1 4 静电除尘器用高压硅整流设备试验方法 ZBK46001 2 88 11 5 1 5 钢结构设计规范 GBJ17 88 5 1 6 建筑钢结构荷载规范 GBJ9 87 5 1 7 建筑抗震设计规范 GBJ11 89 5 1 8固定式钢斜梯 GB4053 2 93 5 1 9固定式工业防护栏杆 GB4053 3 93 5 1 10 固定式工业钢平台 GB4053 4 93 5 1 11 火力发电厂保温油漆设计规程 DL T 5072 1997 5 1 12 工业企业噪声控制设计规范 GBJ78 85 5 1 13 焊接接头的基本型式与尺寸 GB985 986 88 5 1 14 碳素结构钢和低合金钢冷轧薄板及钢带 GB1153 89 5 1 15 普通碳素结构钢低合金结构钢热轧厚钢板技术条件 GB3274 83 5 1 16 优质碳素结构钢钢号和一般技术条件 GB699 88 5 1 17 发电厂 变电所电缆选择与敷设设计规程 SDJ26 89 5 1 18 监测方法 5 2 设备性能保证设备性能保证 5 2 1 卖方提供的设备满足技术协议的要求 5 2 2 卖方提供下列设备质量保证书 5 2 2 1 产品合格证 包括主要外购件 5 2 2 2 制造 检验记录 5 2 2 3 材料合格证 5 2 2 4 气流分布均匀性试验报告 5 2 2 5 阳极板组 阴极线框架振打试验报告 5 2 2 6 电气设备试验报告 5 2 2 7 ISO9000 质量认证书 5 2 3 必须保证焊缝质量 出具焊缝无损检验报告 5 3 设备性能考核试验设备性能考核试验 5 3 1 考核项目及试验内容 5 3 1 1 效率测试 5 3 1 2 本体阻力测试 12 5 3 1 3 本体漏风率测试 5 3 1 4 噪声测试 5 3 1 5 振打周期调整试验 5 3 1 6 气流分布模型试验 厂内 5 3 1 7 气流分布试验 现场 5 3 1 8 冷态升压与热态电气性能试验 空载伏安特性及热态伏安特性 5 3 2 效率试验 5 3 2 1 试验方法 按 GB13931 92 电除尘器性能测试方法 要求 5 3 2 2 试验时间 试生产期的后期 试生产期不得超过 6 个月 买方通知卖方 人员无偿进行性能试验 5 3 2 3 试验条件 a 满足第二 三章的设计条件和运行条件 b 符合卖方的操作方法和说明书 c 作保证效率试验必须满足 4 2 保证效率的条件 d 试验过程中 除正常的运行调整外 不允许有任何人为的调整 5 3 4 试验由买方委托有资格的单位进行 并提出试验报告 总试验费用由卖方试验由买方委托有资格的单位进行 并提出试验报告 总试验费用由卖方 负责 负责 5 3 5 试验结果 5 3 5 1 如果性能不满足 经卖方调整和消缺 再重作试验 5 3 5 2 调整和消缺内容 供需双方各负其责 性能试验中发现的性能缺陷列入记录 由卖方负责修复 由于设计 材料 制造 缺陷则由卖方负责全部费用 5 3 5 3 如果试验后半年内仍不能达到性能保证值 若属卖方原因则按商务条款执 行 5 4 未经买方许可 不得将除尘器部件分包至第三方 买方有权抽查本合同范围内 的一切质量记录和检验报告 6 设备供货范围 设备供货范围 6 1 电除尘器本体电除尘器本体 6 1 1 除尘器本体 前自进口烟箱法兰 后至出口烟箱法兰 上至顶部外顶盖 下 13 至灰斗下口法兰 支承轴承底平面标高以上的全套机械设备 包括阳极振打装置平 台和其以上的走梯平台由乙方提供 注 不含电除尘器底部支架部分注 不含电除尘器底部支架部分 6 1 2 成套范围内附属设备及配件 6 1 2 1 灰斗加热系统 6 1 2 2 平台 走梯 扶手 检修进出楼梯 以及这些部分所需的支撑结构 6 1 3 由乙方负责进行保温设计并提出保温材料清单 乙方负责提供保温用镀锌波 纹外护板和连接件 保温材料由甲方自理保温材料由甲方自理 6 1 4 连接件 6 1 4 1 进出口烟箱法兰及反法兰 灰斗下法兰抽板阀及螺栓连接件 6 1 4 2 全部密封垫片 螺栓 螺母 铆钉等比现场安装时实际数多 5 6 1 4 3 含本除尘器自前进口烟箱法兰到后出口烟箱法兰之间 上至顶部外顶盖 下至灰斗下口法兰所有连接管道 阀门 管件及控制装置电器 仪表的材料 6 2 电除尘器电气设备电除尘器电气设备 6 2 1 高压电气 6 2 1 1 高压硅整流变压器 6 2 1 2 高压硅整流控制柜 6 2 1 3 高压隔离开关柜 6 2 2 低压配电设备 6 2 2 1 低压控制柜 6 2 2 2 振打 加热就地操作箱 6 2 2 3 照明箱 检修电源箱 顶部起吊装置的现场操作箱 6 2 2 4 起终点都在本体上的电缆 6 2 2 5 除尘器本体上的电缆桥架 6 2 2 6 除尘器本体照明 6 3 供货清单供货清单 6 3 1 除尘器本体及附属设备 序号名称规格型号单位数量产地生产厂家备 注 1 壳体LJD22 3套1 2 阴极系统套1 14 3 阳极系统套1 4 阴极振打 含电机 0 37KW套6 5 阳极振打 含电机 0 37KW套1 6 走梯 平台和扶梯套1 7 螺旋输送机15kw套1 8 卸料器2 2KW套1 9 仓壁振动器0 6kw台3 10 高压瓷套只12 11 瓷转轴只3 12 电加热器1 5KW只24 13 保温外护板及连接件瓦楞板套1不含保温材料 6 3 2 电控设备 序号名称规格型号单位数量产地生产厂家备 注 1硅整流变压器0 2A 72KV台3 2高压控制柜 台1 3高压隔离开关柜 面3 4阻尼电阻 只3 5高压穿墙套管 只3 6低压控制柜含 PLC面1 7振打操作端子箱 只2 8电加热端子箱 只1 9安全联锁箱 只1 10测温传感器只5 11本体检修箱 只2 12本体电缆和桥架 套1 13本体照明 套1 15 6 2 3 备品备件清单 序号名 称规格型号单位数量产地生产厂家备 注 1 高压瓷套 只1 2 BS 芒刺线BS 线根3 3 尘中轴承 付2 4 阴 阳极振打 锤 只各 2 5 电瓷转轴 只1 6 电加热器1 5kw支 2 7 凹凸套付5 8 熔断器式隔离 开关 HG30 32 2只1 9 熔断器式隔离 开关 HG30 32 3只1 10 快速熔断器20A只1 11 快速熔断器6A只1 12 可控硅晶闸管 支10 13 电源主板块1 7 技术资料交付及进度 技术资料交付及进度 7 1 一般要求一般要求 卖方提供的技术文件及图纸能满足电厂总体设计 设备安装 现场调试运行和维 护的需要 如果不能满足 买方有权提出补充要求 卖方应无偿提供所需要的补充技 术资料 7 27 2 资料提交的基本要求资料提交的基本要求 7 2 17 2 1 卖方提供的文件和资料卖方提供的文件和资料 7 2 1 1 技术协议签定后一周内卖方提供的文件和资料 序号项 目单位卖方提供的内容 1 保证效率 99 2 本体阻力 Pa 300 3 本体漏风率 3 16 4 噪声 dB85 5 有效断面积 m224 6 室数 电场数 1 3 7 通道数个 12 8 3 单个电场的有效长度 m3 9 电场的总有效长度 m9 10 比集尘面积 m2 m3 sec 72 4 11 驱进速度 cm sec6 35 12 烟气流速 m sec0 66 13 烟气停留时间 sec13 6 14 阳极系统 阳极板型式及材质480C SPCC 同极间距 mm400 阳极板规格 高 宽 厚 mm mm mm 4900 480 1 5 单个电场阳极板块数 78 阳极板总有效面积 不包括出口 槽形板 m21146 6 振打方式 最小振打加速度 机械振打 150g 振打装置的数量套 3 15 阴极系统 阴极线型式及材质BS 芒刺线 SPCC 沿气流方向阴极线间距 mm500 阴极线总长度 m954 振打方式 最小振打加速度 机械振打 100g 振打装置的数量套 3 16 壳体设计压力 负压 正压 KPa KPa 6 6 17 壳体材质 Q235 18 灰斗 17 每台除尘器灰斗数量个 3 灰斗加热型式电加热 19 整流变压器 数量台 3 整流变压器型式 油浸式或干式 重量 t 油浸式 2 每台整流变压器的额定容量 KVA14 4 整流变压器适用的海拔高度和 环境温度 m 1500 10 40 20 每台炉电气总负荷 KVA110 21 外形尺寸 m m m 附图 除尘器总图 平 断面图 除尘器的基础荷载图 附图 7 2 1 3 卖方在合同 含技术协议 签订后两周内提供满足设计院施工图设计要求 的第一版文件 7 2 1 4 卖方在收到设计院反馈意见后两周内提供以上文件的最终设计文件 7 2 1 5 在后一版图纸上所有与前一版图纸不同之处作出明显的标记 7 2 1 6 双方按买方所提供的烟道布置图就测点位置 数量达成协议并反映到买 方烟道设计图纸上 7 2 1 7 卖方提供除尘器支架柱脚荷载的设计值 7 2 1 8 随工程进度提供给运行单位的资料和图纸 序号图 纸 内 容 1 除尘器安装详图及说明书 2 除尘器维护说明书 3 阳极板支吊及导向装置图 4 阴极框架支吊及导向装置图 5 高压系统的支撑及恒温箱图 6 所有备件和辅助设备的外型图 7 除尘器电气原理接线图 8 除尘器电气设备布置图 9 整流变压器外型尺寸及安装图 包括至本体穿墙套管的高压系统安装图 18 序号图 纸 内 容 10 直流高压自动调整原理图及有关资料 11 各种控制盘 台 就地端子箱外型尺寸及安装图 12 各种控制盘 台 就地端子箱内部接线图及端子排图 13 安全联锁原理图及使用说明 14 除尘器本体的电缆通道 电缆支架生根点布置图 15 专用工具清单 16 备件清单 17 装运方式和现场保管说明书 18 根据气流分布模拟试验提供导 阻流极型式 测点位置 测量管座及测量平行 图 通往测点的梯子在卖方设计范围内 由卖方设计和供货 卖方提供烟气分 布均匀试验报告 19 灰斗容量 20 气流分布均匀性 21 极板电流密度 mA m2 22 阴极线材质 寿命 断线率 23 阳极板材质 寿命 板厚 24 振打装置材料 25 除尘器用的各种润滑油的牌号 油量及使用周期 7 2 1 9 最终图纸注明卖方 买方的订货合同号并有明显的最终版标记 7 2 1 11 卖方提供给设计院 1 套文件 提供业主方 4 套文件 7 2 1 12 卖方提交给买方的每一批资料都附有图纸清单 每张资料都注明版次 当提交新版资料时注明修改