长阳2#地地下防水施工方案.doc

目 录1. 编制依据11.1. 施工图纸11.2. 主要规程、规范21.3. 其他22. 工程概况22.1. 地下防水基本概况22.2. 地下防水设防概况42.3. 施工难点及重点43. 施工安排43.1. 人员安排43.2. 工期安排54. 施工准备54.1. 技术准备54.2. 现场准备64.3. 材料准备64.4. 人员准备84.5. 安全准备85. 主要施工方法95.1. 施工工艺顺序95.2. 防水样板施工95.3. 卷材防水施工95.4. 抗渗混凝土施工（P8抗渗混凝土）115.5. 地下防水节点施工146. 质量标准226.1. 主控项目226.2. 一般项目237. 质量通病的预防措施247.1. 防渗漏质量控制247.2. 地下渗漏通病防治258. 各项保障措施268.1. 验收管理措施268.2. 成品保护措施268.3. 安全管理措施271. 编制依据1.1. 施工图纸地块图纸类型图 纸 编 号出图日期03-2-04地块结构结施001结施4122013.8建筑建总001、建施T002建施T405、建施D01建施D03、建施001建施6022013.803-2-13地块结构结施001结施4242013.8建筑建总001、建施T002建施T405、建施D01建施D03、建施001建施6022013.81.2. 主要规程、规范类 别名 称编 号国家标准混凝土结构工程施工质量验收规范（2011版）GB502042002建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001地下防水工程质量验收规范GB50208-2011地下工程防水技术规范GB50108-2008人民防空工程施工及验收规范GB50134-2004高分子防水材料（第二部分止水带）GB18173.2-2000地方标准混凝土结构工程施工质量验收规程DBJ01-82-2005地下室防水施工技术规程DB11/367-2006建筑安装分项工程施工工艺规程DBJ/T01-26-2003建筑工程资料管理规程DB11/T695-2009界面渗透性防水涂料质量检验评定标准DBJ01-54-2001种植屋面防水施工技术规程DB11/366-2006行业标准种植屋面工程技术规程JGJ155-2013种植屋面用耐根穿刺防水卷材JG/T1075-2008图 集地下防水工程08BJ6-11.3. 其他长阳2#地施工组织总设计2. 工程概况2.1. 地下防水基本概况本工程包含04和13两个地块，共计包含9个栋号，分别为1#、2#、3#、4#、5#、6#商务办公楼、1#、2#地下车库和1#锅炉房，总建筑面积：109195 m2，其中地下建筑面积：38110 m2，地上建筑面积：71085 m2。序号项 目内 容1建筑面积总建筑面积109195m204地块总建筑面52772m213地块总建筑面56423m22建筑层数 1#楼地上18层，地下1层；2#、3#、4#楼地上16层，地下1层；5#楼地上15层，地下1层；6#楼地上14层，地下1层；1#、2#车库地下3层；1#锅炉房地下2层；3#裙房商业地上2层，地下1层；6#裙房商业地上2层，地下1层。3建筑高度0.00绝对标高04地块45.95m13地块45.20m室内外高差0.1m基底标高-12.36m最大基坑深度13.86m4地下水位 潜水：含水层为卵石4层，稳定水位埋深为9.719.2m，水位标高为32.534.7m。承压水：含水层为卵石6层，稳定水位埋深为12.220.5m，水头标高为30.1432.40m。5地下防水地下防水等级为1级，采用防水混凝土结合3+4厚SBS改性沥青卷材防水，防水混凝土抗渗等级为P8。6混凝土强度等级基础垫层混凝土强度等级：C15基础底板混凝土强度等级：C35柱、剪力墙混凝土强度等级：C40梁、板混凝土强度等级：C40楼梯混凝土强度等级：C357抗渗混凝土 基础底板、地下室外墙、车库顶板、人防顶板、水池底板、池壁采用抗渗混凝土，抗渗等级P8。 施工后浇带、沉降后浇带混凝土强度等级比主体结构高一标号，内参防水膨胀剂。8主要构件截面尺寸基础底板厚度：700、1700、外墙厚度：300、350、650内墙厚度：200、300、350、400楼板厚度：120、200、250柱断面尺寸：600600、700700、800800、10001000梁断面尺寸：500800、6001000、4008009沉降后浇带 沉降后浇带沿商务办公楼周边整体布置，基础至屋顶所有构件垂直贯通留设，沉降基本稳定后进行浇筑。后浇带宽度为800mm。10施工后浇带 施工后浇带共设置8条施工后浇带，基础至首层楼板所有构件垂直贯通留设，需在构件完成60天后浇筑混凝土。后浇带宽度为800mm。11车库顶板 车库顶板做法采用种屋1，防水材料选用3+4厚SBS改性沥青卷材防水（4厚为耐根穿刺防水卷材）。2.2. 地下防水设防概况序号防水部位防水设防材料保护层1施工缝基础底板导墙3mm厚200mm宽钢板止水带外涂400高水泥基渗透结晶型防水涂料60mm厚模塑聚苯板地下室外墙外涂400高水泥基渗透结晶型防水涂料外抹400高防水砂浆60mm厚模塑聚苯板2后浇带基础底板300宽外贴橡胶止水带中埋3厚200宽钢板止水带地下室外墙地下室顶板外涂400高水泥基渗透结晶型防水涂料外抹400高防水砂浆3变形缝基础底板300宽中埋橡胶止水带300宽外贴橡胶止水带地下室外墙地下室顶板4地下室穿外墙管道防水套管、密封材料5地下室外墙螺栓孔外墙止水螺栓2.3. 施工难点及重点2.3.1. 根据施工进度计划，协调车库与商务办公楼之间防水施工、保护层施工、回填土施工的相互关系是本工程地下防水施工的难点。2.3.2. 施工缝、后浇带、变形缝防水设防处理是本工程地下防水施工的重点。2.3.3. 防水附加层及防水接茬的质量控制是本工程地下防水施工的重点。3. 施工安排3.1. 人员安排3.1.1. 总包单位管理机构：职 务姓 名职 务姓 名项目经理王志刚主任工程师王 兵生产负责人王海军安全经理陈景春栋号工长尚多、陈京浩、刘福全质检员张义德材料员王兆立资料员周亚玲试验员洪自智安全员祁 超技术员辛东林测量员刘瑞荣3.1.2. 防水专业分包单位管理机构：职 务姓 名职 务姓 名现场负责人技术负责人安全负责人质量负责人3.1.3. 劳务分包单位管理机构：职 务姓 名职 务姓 名现场负责人技术负责人安全负责人质量负责人3.2. 工期安排地下防水开始施工时间为2014.6.16，完成时间为2014.11.22。地下防水施工期间，本工程分为南北两个区域，北区由1支防水专业施工队进行施工，南区由1支防水专业施工队进行施工。1#地下车库基础施工阶段按后浇带划分为3段，为1条流水线；2#地下车库基础施工阶段按后浇带划分为6段，分2条流水线，1、2、3段为1条流水线；4、5、6段为1条流水线；2条流水线以4#商务办公楼北侧后浇带分界。各施工区域均由西向东依次进行基础导墙、基础底板防水及防水保护层施工，具体工期详见地下防水施工进度计划。4. 施工准备4.1. 技术准备4.1.1. 技术和工长必须认真熟悉图纸，按图纸及规范要求合理组织安排施工，按施工方案和施工规范对防水施工人员进行技术交底。4.1.2. 防水施工人员必须持证上岗，掌握防水卷材施工工艺，掌握防水特殊部位作法和要求。4.1.3. 劳务施工队根据方案确定的流水段划分位置做好防水设防材料的安装工作。4.1.4. 提前确定使用材料及厂家，与供应商混厂家提前确定抗渗混凝土配比，审核试配结果。对防水卷材组织提前进场，按施工部位取样试验，并100%做见证试验，经复试试验合格后方可使用。4.1.5. 所有资质材料及方案报监理审批并做好材料的进场和检验工作。4.1.6. 要求施工前由防水厂家向总包单位上报企业资质、安全生产许可证、施工人员上岗证及防水施工方案由项目部生产、技术审核，与厂家确定细部节点施工做法，并进行详细交底。4.1.7. 地下防水设防措施图纸中未明确的部位，提前与设计沟通，办理相应变更。4.2. 现场准备4.2.1. 防水基层要牢固、表面光滑、无松动、无起砂、无开裂等缺陷。4.2.2. 基层表面要平整，其平整度为不大于5mm(用塞尺及2m长靠尺检查)。4.2.3. 施工前及时掌握近期气象资料，尽量避开大风及阴雨天气，不能在连阴天施工。4.2.4. 基层平面用铁抹子压实、抹平，所有阴角必须抹成圆弧，阳角要抹成钝角，其半径不小于50mm。4.2.5. 卷材防水基层表面必须干燥、干净，含水率不大于9%。4.2.6. 内、外墙止水螺栓孔要嵌填密实，无松动。4.3. 材料准备4.3.1. 材料安排本工程地下防水等级为1级，采用3+4厚SBS改性沥青卷材防水（聚酯毡胎体）。卷材进场后暂存材料库房，并设明显标志标识。库房区域内严禁烟火，防水卷材随用随取，人工运至现场。卷材进场后由现场试验员、材料员、质量员会同监理对卷材型号、规格及外观进行检测。并根据卷材数量取试样送试验室复试。防水卷材为见证取样项目，需经监理单位旁站、监督、取样。防水分包单位提前2周提供产品准用证、出厂质量证明、试验报告、说明书及防伪标志等，材料进场后提供材料合格证。另外，外包方出示资质证明、营业执照、安全生产许可证、人员上岗证并交项目资料员存档，并且提前送材料复试（除复试检测报告外，其余资料均向项目资料员提供5份）。防水材料进场抽检数量及试验项目符合地下防水工程质量验收规范的要求。4.3.2. 材料性能要求1) SBS改性沥青卷材防水（聚酯毡胎体）主要物理性能指标：序号项目性能要求1可溶物含量（g/m2）3mm厚21004mm厚29002拉伸性能拉力（N/50mm）800（纵横向）延伸率（%）最大拉力时40（纵横向）3低温柔度（）-25，无裂纹4热老化后低温柔度（）-20，无裂纹5不透水性压力0.3MPa，保持时间120min，不透水2) 水泥基渗透结晶型防水涂料主要物理性能指标：序号项目性能要求1抗折强度（MPa）42粘结强度（MPa）1.03一次抗渗性（MPa）1.04二次抗渗性（MPa）0.85冻融循环（次）503) 橡胶止水带主要物理性能指标：序号项目性能要求变形缝用止水带施工缝用止水带1硬度（邵尔A，度）6056052拉伸强度（MPa）15123扯断伸长率（）3803804压缩永久变形7024h353523168h20205撕裂强度（KN/m)30256脆性温度（）4540770168h硬度（邵尔A，度）88拉伸强度（MPa）1210扯断伸长率（）300300870168h硬度（邵尔A，度）拉伸强度（MPa）扯断伸长率（）9橡胶与金属粘合断面在弹性体内4) 聚合物水泥防水砂浆主要物理性能指标：序号项目性能要求1粘结强度（MPa）1.22抗渗性（MPa）1.53抗折强度（MPa）8.04干缩率（）0.155吸水率（）46冻融循环（次）507耐碱性8耐水性（）805) 抗渗混凝土配比要求试配要求的抗渗水压值应比设计值提高0.2MPa。混凝土胶凝材料总量不宜小于320kg/m3，其中水泥用量不宜小于260kg/m3，粉煤灰掺量宜为胶凝材料总量的20%30%，硅粉的掺量宜为胶凝材料总量的2%5%。水胶比不得大于0.5，有侵蚀性介质时水胶比不宜大于0.45。砂率宜为35%40%，泵送时可增至45%。灰沙比宜为1:1.51:2.5。混凝土拌合物的氯离子含量不应超过胶凝材料总量的0.1%，混凝土中各类材料的总碱量不得大于3kg/m3。防水混凝土采用预拌混凝土时，入泵坍落度宜控制在120160mm，坍落度每小时损失值不大于20mm,坍落度总损失值不大于40mm。4.4. 人员准备4.4.1. 依据施工进度计划，防水施工拟安排南北施工区域各施工人员30人，其中专业工长各1名，专业质量员各1名，专业安全员各1名。4.4.2. 地下防水工程由具有相应资质的专业防水队伍进行施工。4.4.3. 防水施工人员必须具备相应的上岗证书，才能进行防水施工。4.4.4. 施工前要组织施工人员学习施工方案，并由工长进行技术交底。4.5. 安全准备4.5.1. 在材料存放库房内应备有不少于两组干粉灭火器，现场配备两组干粉灭火器，消防管线、水龙头齐全并定期检查其有效性。4.5.2. 对施工人员进行消防安全培训，未经培训人员不得上岗。5. 主要施工方法5.1. 施工工艺顺序地下防水施工顺序：基础垫层施工支基础底板模板基层清理基层处理剂涂刷弹粉线特殊部位附加层处理施工特殊部位附加层施工弹线、按线摆放卷材铺贴卷材第一层卷材热熔封边检查、清理、验收第一层卷材定位、弹线、铺贴第二层卷材热熔封边检查、清理、验收第二层卷材卷材保护层施工防水底板混凝土施工防水外墙混凝土施工外墙防水卷材施工防水保护层铺贴。5.2. 防水样板施工施工准备完毕后进行防水样板施工，样板制作需包含所有防水施工工艺，样板施工后进行验收，对样板工程中出现的问题进行收集整理，重新进行交底，待防水样板合格后方可进行大面积施工。样板部位拟定各施工区域第1段。5.3. 卷材防水施工5.3.1. 施工工艺清理基层细部附加层施工涂刷基层胶粘剂铺贴防水卷材卷材搭接缝的粘结卷材接缝密封质量验收。5.3.2. 基础底板防水卷材施工1) 基层处理：底板垫层浇筑时采用大杠刮平，施工时先用木抹压实，而后用电抹子压光，压光两遍成活，保证垫层平整度，满足底板防水施工要求。清理基层时要有专人负责，在涂刷基层处理剂前，必须将防水基层彻底打扫干净，清除一切杂物，棱角处的尘土用吹尘器吹净，并随时保持清洁，对有起砂、空鼓、开裂现象的基层应及时返工处理。基层应干燥，含水率须小于9%。防水基层在阴阳角处作成半径50mm圆弧角，基层平立面及阴阳角处均应平滑过渡，不应出现尖棱突角。2) 涂刷基层处理剂：在已处理好的基层上涂刷基层处理剂，用长柄滚刷将基层处理剂涂刷在基层表面，要涂刷均匀，小面积或阴阳角等细部不易涂刷的部位，要用毛刷蘸基层处理剂认真涂刷，不得有麻点、漏刷、露底等缺陷，切勿反复涂刷。基层处理涂刷完毕，必须经过充分干燥（一般以不粘手为准）方可施行热熔法施工，以避免失火。3) 细部附加层增强处理：对于阴阳角、管道根部以及后浇带等部位须做增强处理，方法是先按细部形状将卷材剪好，先在细部贴一下，视尺寸、形状合适后再将卷材的底面（有热熔胶的一面）用汽油喷灯烘烤，待其底面呈现熔融状态即可立即熔贴在基层上，并压实铺牢。阴阳角附加层每边不得小于250mm。4) 满粘热熔铺贴卷材：熔粘端部卷材时将整卷卷材置于铺贴起始端，对准基层上已弹好的粉线，滚展卷材约m，由一人扶卷材，另一人用喷灯火焰对准卷材与基面交接处同时加热卷材底面与基层面，等卷材底面胶呈现熔融状即进行粘铺，再由一人以手持压辊对铺贴的卷材进行排气压实。使其与基层粘结牢固。注意喷灯火焰与基层、卷材之间的距离，其烘烤温度和时间以使沥青层呈融溶状态为度，不得过分加热避免烧穿卷材。滚粘大面卷材起始端卷材粘牢后，持火焰喷枪的人应站在滚棍前面，对着待铺卷材点燃喷枪使火焰对准卷材与基层面的夹角（30），喷枪距卷材及基层加热处0.3m0.5m，施工时往复移动烘烤，至卷材底面胶层呈黑色光泽时即推滚卷材进行粘铺，后边一人施行排气压实工作。5) 卷材的搭接： 粘贴立面卷材，底板往上延伸的部分采用满粘法，平面及立面卷材搭接处应留在平面处，且留槎距立面不得小于600mm。卷材搭接缝以及卷材端头施工时，搭接缝的卷材必须100%烘烤，粘铺时必须有熔融沥青从边端挤出，用开刀将挤出的热溶胶抹平，沿边端封严。卷材长短边搭接长度均不小于100mm。采用双层卷材，第一层卷材与第二层卷材和相邻两幅卷材的接缝应错开1/3幅宽，且两层卷材不得相互垂直铺贴。防水卷材不得在防水混凝土外墙接缝处搭接，应高出接缝处300mm预留长度应为600mm。在转角、阴阳角和细部构造部位，应增贴500宽相同卷材附加层，垫层表面卷材宜采用热熔满法铺贴，立面或其他部位应采用热熔满粘法施工。 6) 防水保护层施工：卷材防水验收合格后，应立即组织进行防水保护层施工，防止人为破坏，造成渗漏。7) 基础底板防水甩茬： 由于基础底板及导墙侧模采用木质多层板，所以防水甩茬在基础底板外侧水平面处，下层防水卷材甩头不小于500mm，上层防水卷材甩头不小于800mm，具体做法详见下图。5.3.3. 外墙防水卷材施工1) 基层处理：外墙施工完毕后，将防水型穿墙螺栓在墙外10mm处割断，再用聚合物（防水）砂浆找平。将墙体表面清理干净，模板接缝处仔细磨平,平整度不得大于8mm。2) 防水层施工：防水卷材应铺贴在打磨平整的砼基层面上，阴阳角用水泥砂浆做成圆弧，R50mm。铺贴前，应先涂刷与粘结剂相容的基层处理剂，当找平层较潮湿时，应涂刷界面隔离剂。在转角、阴阳角和细部构造部位，应增贴500mm宽相同卷材附加层。3) 防水保护层施工：外防外贴防水卷材施工完毕后，及时做好防水保护层，并根据工程进度安排，进行肥槽回填土施工。4) 防水搭接处做法：搭接缝及收头处的卷材必须100烘烤，具体操作方法：先将下层卷材表面的防粘隔离层熔掉，为防止烘烤到搭接缝以外的卷材，应使用烫板沿搭接粉线移动，喷灯随烫板移动。卷材长、短边搭接不小于100mm，上下两层和相邻两幅卷材的接缝错开1/3幅宽。墙面立面与平面两层卷材第一道搭接150mm，其余搭接100mm。用抹子将搭接缝卷材掀起，用喷灯从搭接缝外斜向里喷火烘烤卷材面，随烘烤熔融随粘贴，并须将熔融的沥青挤出，用抹子刮平；搭接缝及收头粘贴后，用喷灯及抹子沿搭接缝边缘再均匀加热抹压封严。墙体搭接缝处均设封口条，封口条宽度120mm。具体做法详见下图。5.3.4. 防水卷材的铺贴方式铺贴前应先在变形缝、后浇带、穿墙管、管根、阴阳角等细部铺贴附加层，阴阳角、转角处铺贴500mm宽附加层；穿墙管附加层用两层500mm宽卷材，一半剪口成锯齿状，用粘结料粘结在基层上，一半卷粘在管道上，两层间距齿缝错开，封口用聚合物涂料。卷材铺贴底板宜平行于长边方向，立墙应垂直底板方向铺贴。应先铺平面后铺立面。卷材长短边搭接均不小于100mm，接缝表面应涂刮1.2mm厚50mm宽的聚合物水泥防水胶粘材料或100mm宽的卷材。采用外防外贴法铺贴卷材时应遵守下列规定：铺贴卷材时应先铺平面，后铺立面，平面与立面转角处卷材的接缝应留在平面上，与墙面的距离应大于600mm。大面积施工要先预放找正，找正后在中间固定，将卷材始端卷至固定处涂刷聚合物粘结料粘贴，再将卷材另一端卷至已粘贴好的位置，然后向前涂刷粘结料粘贴，用力压住卷材捆向前滚粘，粘后及时用刮板刮出遗留在里面的空气和多余的粘结料。施工接缝时溢出的聚合物粘结料暂不要清理（不要用刮板刮）待聚合物粘结料初凝时再用扫帚清扫干净。搭接宽度为100mm，粘结直视连续、无翘边、无折皱，粘结率98%。5.4. 抗渗混凝土施工（P8抗渗混凝土）5.4.1. 工艺流程（1）底板混凝土：施工准备 模板内清理 预拌混凝土运输 混凝土浇筑 养护（2）墙体混凝土：模板验收 机具准备 垫3050mm厚的1:1水泥砂浆 分层浇筑混凝土 振捣 拉线控制顶高 调整钢筋 木杠刮平 抹平 养护5.4.2. 底板混凝土（1）底板混凝土采用分层浇筑到顶的方法，即混凝土由一头开始浇筑逐步向另一头推进，按照混凝土浇筑时自然形成的坡面一步一层的向后退行，直到浇筑到后浇带完毕。底板混凝土与外墙相交处，外墙混凝土应高出底板500mm。（2）底板混凝土采用二次振捣，二次抹面的方法，控制混凝土施工质量，其中混凝土一次振捣随混凝土正常浇筑进行，采用两台插入式振捣器，一台在混凝土浇筑点使用，垂直插入混凝土中进行振捣，另一台在混凝土的斜面槎子处，并与混凝土形成45度角进行振捣，每点振捣时间以25秒为宜，使混凝土浮浆不出现泛泡为准；二次振捣是在混凝土初凝前进行，主要是控制底板上铁上下混凝土因沉降产生裂缝，二次振捣的时间掌握在混凝土能使运转着的振捣棒沉入混凝土中并在拔出振捣棒时，混凝土能依靠自身的流动性慢慢闭合为准。混凝土一次抹面是在混凝土二次振捣完成，主要是将混凝土中的脚窝、凹凸及因二次振捣产生的混凝土下陷补平，使混凝土表面平整；二次抹面是在混凝土终凝前进行，主要是将混凝土表面产生的明水及网格钢筋出现的下陷、裂纹抹平，达到控制混凝土裂缝的目的。5.4.3. 墙体混凝土（1）地下外墙为抗渗混凝土，内墙为普通混凝土，内外墙混凝土分别交替浇筑。施工时先浇外墙混凝土，然后再浇内墙混凝土，内外墙混凝土施工分界在内外墙交接处，外墙与内墙交界处在内墙上距外墙皮300mm处用钢丝网片进行封堵，先浇筑外墙抗渗混凝土再浇筑内墙混凝土。墙体混凝土浇筑高度应在楼板底标高向上300mm处。（2）墙体浇筑混凝土时，应分层、分段进行，混凝土下料点应在门窗洞口两侧均匀下料，以免一侧混凝土高度太高造成混凝土侧压力不均匀而使洞口模板位移，混凝土振捣时应注意钢筋密集部位，为防止出现漏振，振捣棒应随浇筑点逐段移动，并在门窗洞口两侧均匀振捣。（3）内墙有窗口时，应在窗口两侧插入振捣棒并使之向窗口下墙面偏移，斜插入窗口下混凝土墙。（4）墙体混凝土浇筑时，应注意不能让振捣棒碰撞模板、埋铁及设备穿墙管，如在振捣过程中发现声音不对，应将振捣器拔出，重新选点振捣。（5）在混凝土墙竖向施工缝处，振捣棒下振点要与施工缝保留300mm距离，以免造成竖向施工模板位移、跑浆。（6）浇筑要点：浇水湿润基层后，匀铺3050mm厚的1:1水泥砂浆，随即分层浇筑混凝土进行浇筑。分层浇筑厚度不大于400mm，用专用尺杆测量，控制分层振捣厚度。浇筑时自由卸落高度应不大于2m，采用软管浇筑。下料点分散布置，不得在一处连续卸落，应在23m范围内水平移动。竖向施工缝1m以外下料，避免破坏施工缝封闭。不得集中在口模单侧下料，应该在口模上部向口模两侧分别下料，防止口模承受的单侧压力过大而发生位移。墙体混凝土浇筑高度应高于顶板下皮3050mm。混凝土浇筑完后，将上口甩出的钢筋加以整理，用木抹子按标高线将墙体上表面混凝土找平。（7）振捣要点：装入混凝土后, 采用f50插入式振捣器振捣，振捣至表面泛浆，不出现气泡为止。不能过早提棒，但也要适时停振，防止混凝土产生严重的砂浆上浮、石子下沉现象，影响混凝土的质量。振捣器距洞口边15cm以上，在窗口木模下部均匀的打46个f20放气孔，并将此部位振捣时间适当延长，使f20放气孔出现水泥浆后，停止振捣，确保此部位混凝土百分之百密实。5.4.4. 抗渗混凝土施工控制混凝土自防水是保证地下室不渗漏的一个关键环节，因此，必须按工艺要求施工，加强原材料控制，加强工艺操作控制，加强现场养护环节，保证混凝土的密实性。竖向结构浇筑混凝土时，应在混凝土底部先垫1:1水泥砂浆，浇筑混凝土时，应分层浇筑，每层混凝土浇筑厚度不超过400mm。混凝土浇筑应连续进行。浇筑时如遇因特殊原因必须间歇，间歇时间应尽量缩短，并在混凝土初凝前将未浇筑的混凝土浇筑成型，当间歇时间超过2小时后，应按施工缝处理。施工中，要保证止水带与混凝土牢固结合，除混凝土的水灰比和水泥用量要严格控制外，接触止水带处的混凝土不应出现粗骨料集中或漏浆现象。止水带处的混凝土要振捣密实，赶出气泡。在支设模板、固定止水带以及浇捣混凝土时不得将止水带破坏。使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行振捣，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍，振捣上一层时应插入下层50mm以消除两层间的接缝。抗渗混凝土应连续浇筑，宜少留施工缝。抗渗混凝土养护不应小于14d。5.5. 地下防水节点施工5.5.1. 施工缝做法1) 基础底板与外墙水平施工缝：1 基础底板导墙水平施工缝防水设防采用3mm厚200mm宽钢板止水带和外涂400高水泥基渗透结晶型防水涂料。2 施工缝应留设在高出基础底板表面500mm的墙体上，并设置止水钢板。3 钢筋绑扎前，应将施工缝表面浮浆和杂物清除，然后涂刷水泥基渗透结晶型防水涂料，填写隐蔽检查记录并留存影像资料。4 混凝土浇筑前匀铺3050mm厚的1:1水泥砂浆，并及时浇筑混凝土，留存混凝土小票。5 外墙防水层施工前按照选定的防水设防做法进行施工，填写隐蔽检查记录并留存影像资料。6 施工缝需增加一层防水附加层，防水附加层宽度不小于500mm。2) 其他部位外墙水平施工缝：1 其他部位外墙水平施工缝防水设防采用外涂400高水泥基渗透结晶型防水涂料和外抹400高防水砂浆。2 水平施工缝留设在距楼板上下表面各300mm的墙体上。3 钢筋绑扎前，应将施工缝表面浮浆和杂物清除，然后涂刷水泥基渗透结晶型防水涂料，填写隐蔽检查记录并留存影像资料。4 混凝土浇筑前匀铺3050mm厚的1:1水泥砂浆，并及时浇筑混凝土，留存混凝土小票。5 外墙防水层施工前按照选定的防水设防做法进行施工，填写隐蔽检查记录并留存影像资料。3) 墙体垂直施工缝：1 墙体垂直施工缝防水设防采用外涂400高水泥基渗透结晶型防水涂料和外抹400高防水砂浆。2 墙体垂直施工缝应将其表面清理干净，然后涂刷水泥基渗透结晶型防水涂料，再进行墙体钢筋绑扎，填写隐蔽检查记录并留存影像资料。3 外墙防水层施工前按照选定的防水设防做法进行施工，填写隐蔽检查记录并留存影像资料。4 施工缝需增加一层防水附加层，防水附加层宽度不小于500mm。5.5.2. 后浇带做法本工程沉降后浇带沿商务办公楼周边整体布置，基础至屋顶所有构件垂直贯通留设，沉降基本稳定后进行浇筑，后浇带宽度为800mm。本工程施工后浇带共设置8条施工后浇带，基础至首层楼板所有构件垂直贯通留设，需在构件完成60天后浇筑混凝土，后浇带宽度为800mm。施工后浇带、沉降后浇带混凝土强度等级比主体结构高一标号，内参防水膨胀剂。1) 基础底板后浇带1 基础底板后浇带防水设防选用300宽外贴橡胶止水带和中埋3厚200宽钢板止水带。2 基础底板后浇带需设置超前止水措施，增加一层防水附加层，防水附加层宽度同超前止水施工宽度。3 补偿收缩混凝土浇筑前，后浇带两侧的接缝表面清理干净，然后涂刷水泥基渗透结晶型防水涂料，填写隐蔽检查记录并留存影像资料。4 后浇带混凝土强度等级比主体结构高一标号，内参防水膨胀剂。5 后浇带混凝土一次浇筑，不得留设施工缝，混凝土浇筑后及时养护，养护时间不得少于28d。2) 地下外墙后浇带1 地下室外墙后浇带防水设防选用300宽外贴橡胶止水带和中埋3厚200宽钢板止水带。2 地下室外墙后浇带需设置超前止水措施，增加一层防水附加层，防水附加层宽度同超前止水施工宽度。3 补偿收缩混凝土浇筑前，后浇带两侧的接缝表面清理干净，然后涂刷水泥基渗透结晶型防水涂料，填写隐蔽检查记录并留存影像资料。4 后浇带混凝土强度等级比主体结构高一标号，内参防水膨胀剂。5 后浇带混凝土一次浇筑，不得留设施工缝，混凝土浇筑后及时养护，养护时间不得少于28d。3) 地下室顶板后浇带1 地下室顶板后浇带防水设防选用外涂400宽水泥基渗透结晶型防水涂料和外抹400高防水砂浆。2 地下室顶板后浇带需增加一层防水附加层，防水附加层宽度超出后浇带每边300mm。3 补偿收缩混凝土浇筑前，后浇带两侧的接缝表面清理干净，然后涂刷水泥基渗透结晶型防水涂料，填写隐蔽检查记录并留存影像资料。4 后浇带混凝土强度等级比主体结构高一标号，内参防水膨胀剂。5 后浇带混凝土一次浇筑，不得留设施工缝，混凝土浇筑后及时养护，养护时间不得少于28d。5.5.3. 变形缝做法1#汽车坡道需设置变形缝，防水设防采用300宽中埋橡胶止水带和用300宽外贴橡胶止水带。5.5.4. 室外地面以下穿外墙管道做法1 室外地面以下穿外墙管道应在墙体结构施工前预留套管，套管加焊10100止水钢环，止水钢环与套管必须满焊，穿管后及时封堵。2 工艺流程：止水套管预埋套管清理安装管道内侧堵塞外侧堵塞防水附加层防水层3 靠室内一端套管可与墙体平齐，浇筑混凝土时该端预留套管口要用胶布封好，避免堵塞孔洞。4 靠室外一端套管应突出外墙不少于250mm，在外墙模板上准确确定预留穿墙管位置并在模板上开洞，外墙合模前将穿墙套管插入模板孔洞中并固定牢固，合模后密封穿墙管与模板间的缝隙。5 套管与管道之间的缝隙应用柔性材料密实填充，且端面应光滑，管道接口不得设在套管内。6 在安装管道前须先清除套管内的杂物、铁锈，并在管壁刷防锈漆，等防锈漆干透之后安装管道。7 调整管道坡度及支吊架，固定好管道后方可进行管道与套管间隙的封堵。8 迎水面一侧，沿套管周边施工防水附加层，防水附加层沿套管及套管外墙周边各不小于250mm。 5.5.5. 车库顶板防水做法（种屋1）防水材料选用3+4厚SBS改性沥青卷材防水（4厚为耐根穿刺防水卷材），高出车库顶板面的管道、阴阳角等部位须增加防水附加层，防水附加层材料及做法与防水层相同，防水附宽度不小于500mm。种植土的厚度须满足上部苗木种植物所需土层厚度。5.5.6. 地下室外墙与底板转角防水做法5.5.7. 地下室外墙防水收头做法5.5.8. 防水卷材阴阳角处做法在防水工程中，最常见的就是阴阳角，也是最薄弱的环节之一，做好阴阳角防水，将对整个防水工程起到至关重要的作用。1 两个阳角与一个阴角2 三个阴角3 两个阴角与一个阳角4 三个阳角6. 质量标准6.1. 主控项目6.1.1. 卷材、止水带必须符合要求。检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告和现场抽样报告。6.1.2. 卷材防水层及其转角处、变形缝、穿墙管道等细部做法均须符合要求。检查方法：观察检查。6.1.3. 防水混凝土的原材料、配合比及坍落度必须符合设计要求。检查方法：检查出厂合格证、质量检验报告、计量措施和现场抽样试验报告。6.1.4. 防水混凝土的抗压强度和抗渗压力必须符合设计要求。检查方法：检查混凝土抗压、抗渗试验报告。6.1.5. 防水混凝土结构表面应坚实、平整，不得有露筋、峰窝等缺陷；埋设件位置应准确。检查方法：观察和尺量。6.1.6. 防水混凝土的原材料、配合比及坍落度必须符合设计要求。检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告、计量措施和现场抽样试验报告。6.1.7. 防水混凝土的抗压强度和抗涉压力必须符合设计要求。检验方法：检查混凝土抗压、抗渗试验报告。6.1.8. 防水混凝土的变形缝、施工缝、后浇带、穿墙管道、埋设等设置和构造，均须符合设计要求严禁有渗漏。检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。6.2. 一般项目6.2.1. 基层牢固，基面洁净、平整，不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象；阴阳角处做成圆角，半径50mm。检查方法：观察检查6.2.2. 卷材防水层的搭接缝粘结牢固，密封严密，不得有皱折、翘边和鼓泡等现象。检查方法：观察检查。6.2.3. 侧墙卷材防水层的保护层与防水层粘结牢固，结合紧密、厚度均匀一致。检查方法：观察检查。6.2.4. 卷材搭接宽度的允许偏差为10mm。检查方法：观察和尺量检查。6.2.5. 防水混凝土结构表面应坚实、平整，不得有露筋、蜂窝等缺陷；埋设件位置应正确。检验方法：观察和尺量检查。6.2.6. 防水混凝土结构表面的裂缝宽度不应大于0.2mm，并不得贯通。检验方法：用刻度放大镜检查。6.2.7. 防水混凝土结构厚度不应小于250mm，其允许偏差为十15mm、-10mm；迎水面钢筋保护层厚度不应小于 50mm，其允许偏差为 10mm。检验方法：尺量检查和检查隐蔽工程验收记录。7. 质量通病的预防措施7.1. 防渗漏质量控制7.1.1. 质量控制程序地下防水施工时，各工种、各班组严格执行“三检制”;即自检后报专业工长检验，检验合格后再向上一级逐一报审，最后由项目工程师、质量工程师进行核定;并填写相应表格、质量评定和报验单，验收合格后及时将资料分类归档，进入资料受控状态。7.1.2. 防渗漏控制要点1 为保证卷材防水质量，要求进场原材料必须附有产品出厂合格证，材料进场后按试验计划及见证取样计划进行取样试验，复检合格方可进行施工。防水施工操作人员须持有防水专业上岗证书。2 基层控制要点：防水层是依附于主体结构基层的，其质量好坏直接影响防水层的质量，主体结构和找平层的刚度、平整度、强度、表层坡度准确，表面完善无起砂、起皮、缝、基层的含水率等都是保证防水层施工质量的基础。3 卷材防水施工质量控制要点：施工中，应严格检查承包单位是否按照规范要求施工，应重点检查阴阳角附加层、铺贴方向、搭接长度及位置、接缝是否严密等情况。严格掌握基层含水率达到要求后才能进行粘贴。注意控制等细部节点的处理。7.1.3. 施工技术控制1 仔细审查工程建设图纸，领会设计意图，仔细考察施工现场，制定合理的施工技术方案。2 对各分项工程施工必须有详细的技术交底并注明质量标准，没有交底严禁盲目施工。3 加强技术质量管理，每道工序严格把关，避免返工，保证工期。7.2. 地下渗漏通病防治7.2.1. 外墙渗漏1 原因分析：1) 转角部位、卷材接缝及收口的部位未铺贴严密、焊好密封，后浇主体结构时，此处卷材被损坏。2) 阴阳角、转角等卷材受力较大部位未按规定增补附加增强层卷材。3) 所选用的卷材韧性较差，转角处操作不便，未确保转角处卷材铺贴严密。2 防治措施：1) 阴阳角等处应做成圆弧形，接缝、焊口、收口处施工完毕后要精心操作，认真检查。2) 转角处应先铺附加增强层卷材，并粘贴严密，尽量选用延伸率大、韧性好的卷材。 3) 在立面与平面的转角处不应留设卷材搭接缝，卷材搭接缝应留在平面上，距立面不应小于600mm。7.2.2. 管道周围渗漏1 原因分析：1) 管道表面未认真进行清理、除锈。2) 穿管处周边呈死角，使卷材不易铺贴。2 防治措施：1) 穿墙管道处卷材防水层铺实贴严，严禁粘接不严，出现张口、翘边现象，而导致渗漏。2) 对其穿墙管道必须认真除锈和尘垢，保持管道洁净，确保卷材防水层与管道粘结牢固。3) 穿墙管道周边抹找平层时，应将管道根部抹成直径不小于50mm的圆角，卷材防水层应按转角要求铺贴。7.2.3. 卷材搭接不良1 原因分析：1) 搭接形式以及长、短边的搭接长度不符合规范要求。2) 接头处卷材粘结不密实，有空鼓、张嘴、翘边等现象。3) 接头甩槎部位损坏，甚至无法搭接。2 防治措施：1) 应根据铺贴面积及卷材规格，事先丈量弹出基准线，然后按线铺贴；搭接形式应符合规范要求，立面铺贴自下而上，上层卷材应盖过下层卷材不少于150mm。平面铺贴时，卷材长短边搭接长度均应不少于100mm，上下两层卷材不得相互垂直铺贴。2) 施工时确保地下水位降到垫层以下500mm，并保持到防水层施工完毕。3) 接头甩槎应妥加保护，避免受到环境或交叉工序的污染和损坏；接头搭接应仔细施工，满涂胶合剂，并用力压实，最后粘贴封口条，用密封材料封严，宽度不应小于20mm。4) 临时性保护墙应用石灰砂浆砌筑以利拆除，临时性保护墙内的卷材不可用胶合剂粘贴，可用保护隔离层卷材包裹后埋设于临时保护墙内，接头施工时，拆除临时性保护墙，拆去保护墙隔离层卷材，即可分层按规定搭接施工。8. 各项保障措施8.1. 验收管理措施8.1.1. 防水工程以下项目必须经过监理验收：施工缝、防水基层、防水附加层、防水层、细部做法。8.1.2. 钢筋验收程序：班组自检分包质检员验收总包验收监理验收。8.1.3. 验收时应按程序逐级上报验收。8.1.4. 上一道工序未验收，下一道工序不得施工。8.1.5. 验收完成后应形成质量验收文件。8.2