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文档简介
SJ(01)FA -2005石家庄炼油动力站130t/h锅炉工程吊装方案编 制:审 核:安 全:批 准:十二化建石家庄分公司二OO五年八月十日目 录1、 编制说明2、 编制依据3、 工程概况4、 主要工程量5、 吊装方法及技术要求6、 安全措施7、 主要施工机具8、 措施用料1、 编制说明:本方案为石家庄炼油厂动力站新建130t/h 1#燃煤锅炉本体部分吊装工程而编制。主要包括各部件的重量、吊装方法、吊车的选用、吊装安全措施等。方案的编制考虑了现场实际情况,尽量增加地面上的预制深度,减少高空作业量,节约工时,提高效率。2、 编制依据:2.1锅炉总图2.2工业锅炉安装工程施工及验收规范GB50273-982.3电力建设施工及验收技术规范DL/T5047-952.4大型设备吊装工程施工工艺标准SHJ515-902.5石油化工施工安全技术规程SH3505-993、 工程概况:本工程位于石家庄炼油厂动力站车间内,2#燃煤锅炉西侧。该工程结构紧凑,施工作业面狭小。仅能从锅炉北侧进行预制及吊装。现场条件及工期要求非常苛刻。锅炉本体主要由主框架、尾部框架、锅筒、水冷壁、过热器、省煤器、空气预热器、顶板梁、下降管、护板等组成。4、 主要工程量:序号构件名称外形尺寸(mm)重量(t)标高(mm)使用吊车台班数1Z-1、Z-2片94503000027.0730000300t、50t1.51.52Z-1反、Z-2反片94503000027.07300003顶板梁94509300170028.4631400300t0.54尾部框架740036802246043.35322460120t50t445锅筒1500980021.4328880300t16前水冷壁23830638014.227030300t、50t227侧水冷壁23830638014.13270308后水冷壁下7219159后水冷壁上段320563805.2222703010后水冷壁单管120t311一级过热器62001100770010.7527700120t、50t0.50.512二级过热器出口集箱与蛇形管61003200460014.127700120t、50t0.50.513二级过热器进口集箱与顶棚管6200299611202.0127030120t、50t1114集气集箱2731642450.631860120t0.515省煤器上段73903680198012.921910120t116省煤器下段73903680198015.03611870120t117空气预热器下部(共四件)34091592/173225306.076/6.165880120t118空气预热器中部(共八件)34531622/172227807.253/7.315670120t119空气预热器上部(共四件)34531622/172227807.253/7.319306120t120下降管32520224803.5627784300t121133614.7396000120t522冷凝器(2台)3772544731.54428800120t123减温器(2台)3772569270.98231950120t124自制冷凝水喷水减温装置管道1084.5、8942.96632700120t525顶部连接管1336、1084.56.9731860120t826下连通箱(2个)30098005280.15/每个120t127中连通箱(4个)300915688000.38/每个120t128上连通箱(2个)30098007050.213/每个120t129下烟道658032597000.71120t0.530上烟道658032598500.8120t0.531连接烟道644431342000.24120t0.532连通箱接头(12个)3009140027720.7/每个120t333管箱框架(4个)6548325327150.87/每个120t234密封装置2.54726940120t135省煤器炉墙金属件4.353120t136平衡容器120t137煤粉燃烧器(4台)6.352120t138门类4.9120t139烟道密封装置0.9120t140胀缩节头2.2120t141本体管路3.23631950120t442汽水取样管路0.60831860120t243炉前框架横梁、人字梁9300948035.58230000120t544外护板684474381912011.28226120120t645护板776061402218718.23531400120t646炉顶及司水小室1564522600790017.55735700120t247平台、梯子46.16131400120t1048主厂房设备粗、细粉分离器300t1煤斗、消音器120t449管道蒸汽、主给水、加药、排污、点火瓦斯、原煤、制粉、送粉、冷风、热风、烟道、磨煤、冲洗4.5km120t205、 吊装方法:5.1施工程序:5.1.1炉前吊装程序:施工准备主框架成片吊装下降管吊装汽包吊装前水冷壁吊装侧水冷壁吊装后水冷壁下段吊装一级过热器吊装顶板梁吊装二级过热器进口集箱与顶棚管吊装集汽集箱吊装冷凝器吊装炉顶小室吊装消音器吊装放空管吊装东西侧护板吊装5.1.2炉后吊装程序:尾部钢架吊装空气预热器下部吊装空气预热器中部下段吊装省煤器外护墙吊装省煤器下段吊装空气预热器中部上段吊装空气预热器上部吊装省煤器外护墙吊装省煤器上段吊装膨胀节吊装一级过热器吊装顶部连接管吊装各附件吊装5.2吊装方法:根据现场实际情况,锅炉本体吊装分两部分进行,吊车站位于炉体基础北侧。主要采用300t液压式汽车起重机和120t格构式汽车起重机进行吊装。5.3汽车起重机性能表: 5.3.1 300t液压式汽车起重机性能表:工作半径(m)主伸臂(m)主伸臂加副杆(m)6054.4+111429.01628.517.51827.517.12024.016.62221.016.25.3.2 120t格构式起重机性能表:工作半径(m)主 臂(m)4254932.31030.522.41227211423.519.41620.517.95.4各主要部件的吊装:5.4.1主体框架及顶板梁吊装:主体框架在锅炉北侧地面组对成两片,成片后东、西两侧框架Z-1、Z-2片外形尺寸:945030000,重量27.07t。采用300t/60m全液压式汽车吊车,站位锅炉基础北侧、工作半径16m、额定载荷28.5t、吊装高度30m、起升高度57.8m、水平净距2.67m,对框架东、西两片进行单机吊装,50t全液压式汽车吊车抬尾溜送就位。主吊绳扣选用36.5-637+1-170kg/mm2、长20m,1对1弯2股带卡环,卡环选用20t、2个。溜尾吊绳扣选用30-637+1-170kg/mm2、长12m,1对带卡环,卡环选用10t、2个。5.4.2水冷壁吊装:水冷壁的吊装,在各侧水冷壁预制成片、经检验合格后,方可吊装。水冷壁的吊装顺序为:前水冷壁西侧水冷壁东侧水冷壁后水冷壁。采用300t/54.4m+11m全液压式汽车吊车,站位锅炉基础北侧、工作半径20m、额定载荷16.6t、吊装高度53.83m、起升高度62.3m、水平净距2.6m,对水冷壁四片进行单机吊装,50t全液压式汽车吊车抬尾溜送就位。主吊绳扣选用30-637+1-170 kg/mm2、长12m,1对1弯2股带卡环,卡环选用10t、2个。溜尾吊绳扣选用36.5-637+1-170kg/mm2、长20m,1对1弯2股带卡环,卡环选用10t、2个。5.4.3顶板梁吊装:采用300t/60m全液压式汽车吊车,站位锅炉基础北侧、工作半径14m、额定载荷29t、吊装高度31.4m、起升高度58.3m、水平净距1.72m,对顶板梁进行单机吊装。吊装绳扣选用36.5-637+1-170kg/mm2、长20m,1对1弯2股带卡环,卡环选用20t、2个。5.4.4一、二级过热器吊装:一、二级过热器分别在预制平台上组对成整体,并经水压试验合格后,整体吊装就位。采用120t/54m格构式汽车吊车,站位锅炉基础北侧、工作半径16m、额定载荷19.7t、吊装高度37.7m、起升高度51.58m、水平净距3m,对一、二级过热器进行单机吊装,50t全液压式汽车吊车抬尾溜送就位。主吊绳扣选用30-637+1-170kg/mm2、长12m,1对1弯2股带卡环,卡环选用10t、2个。溜尾吊绳扣选用24-637+1-170kg/mm2、长8m,1对带卡环,卡环选用10t、2个。5.4.5锅筒吊装:锅筒吊装前,先将下降管分两段吊入框架,锅筒吊装就位后,利用倒链将下降管组对成型。采用300t/60m全液压式汽车吊车,站位锅炉基础北侧、工作半径20m、额定载荷24t、吊装高度31.5m、起升高度56.6m、水平净距1m,对锅筒进行单机吊装。吊装绳扣选用36.5-637+1-170kg/mm2、长20m,1对1弯2股带卡环,卡环选用20t、2个。5.4.6炉后各部件吊装:炉后、炉附件、平台梯子等按照施工组对的要求,从下至上利用120t格构式汽车吊车逐件吊装就位。6、 安全措施:6.1凡参加本工程的施工人员,均应熟悉起吊方法及本工程内容,并按方案要求进行施工。6.2在施工过程中,施工人员必须进行具体分工、明确职责、在整个吊装过程中要切实遵守现场秩序,服从分配、听从指挥、不得擅自离开工作岗位。6.3在吊装过程中应有统一的指挥信号,参加施工的全体人员必须熟悉此信号,以便各操作岗位动作协调一致。6.4吊装时,整个现场有总指挥调配,个岗位分指挥应正确执行总指挥的令,做到传递信号迅速、准确、并对自己的分工范围负有责任。6.5吊装构件时,在作业范围内应设警戒标志,严禁非工作人员通行,不得在构件及臂杆下面停留。6.6施工中凡参加登高作业人员,必须经过身体检查合格,操作时均须佩戴安全带并系挂在安全可靠的地方,进入施工现场必须戴好安全帽。6.7构件吊装时使用麻绳进行溜尾,提升或下降时应避免振动、摆动,在构件就位未固定牢靠前严禁解开吊装索具。6.8吊装现场应平整坚实,使吊车能顺利通过,吊车支腿应有足够的承载面积。6.9框架成片吊装前,先在顶部栓好拖拉绳,框架吊起就位后,用倒链将框架封固。6.10水冷壁、锅筒、过热器等构件吊入框架后,临时固定用材料必须安全可靠,顶板梁安装后应及时安装构件正式吊挂装置。6.11严禁风速在五级和五级以上进行室外吊装工作。6.12未尽事宜按化工工程建设起重施工规范HGJ201-83执行。7、主要施工机具:序号名 称型 号 规 格单位数量备 注1液压式汽车吊300 t台12格构式汽车吊120 t台13液压式汽车吊50 t台14液压式汽车吊25 t台15钢丝绳索36.5-(637+1)-170kg/mm2根220m6钢丝绳索30-(637+1)-170kg/mm2根212m7钢丝绳索28-(637+1)-170kg/mm2根88m8钢丝绳索24-(637+1)-170kg/mm2根210m9钢丝绳索24-(637+1)-170kg/mm2根88m10钢丝绳索21.5-(637+1)-170kg/mm2根820m11钢丝绳索21.5-(637+1)-170kg/mm2根88m12钢丝绳索15.5-(637+1)-170kg/mm2根
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