滑轨检验规范.doc

宁波三星通讯设备有限公司品质部 作 业 指 导 书 文件编号版本/修订文件名称滑轨检验规范页 码第 6页 共 6 页会 签 单 位签 名日 期 拟 制黄鹏2011.6.7审 核何坚锋2011.6.7批 准刘小林2011.6.7警示：本文件禁止非法复印和打印！文 件 修 订 履 历修订状态修 订 内 容修订人修订日期1.0 目的本程序主要在规范对滑轨IQC来料检验。1.1 为了确保滑轨来料质量是否符合公司要求，确保来料的质量，方便IQC来料检验特制定该指引。2.0 适用范围 2.1 滑轨入厂检验，相关单位退料检验。 2.2 滑轨返工挑选后的检验。3.0 定义重缺陷：滑轨不顺、异响、外观明显缺陷、与板不符为重缺陷；轻缺陷：上述缺陷以外的其它不影响产品使用的缺陷。4.0 职责4.1品质部零检科SQE负责制定和解释该指引。4.2品质部经理负责审批；4.3品质部IQC具体执行；5.0检验标准5.1检验项目:5.1.1产品尺寸组装图标有重点尺寸必须量测5.1.2产品外观5.1.2.1产品外观面不可有括伤,凸凹痕.掉漆,污痕,破损之现象5.1.2.2产品五金不可有变形5.1.2.3镙母&铆钉&五金片焊接部位不可有虚焊,两焊接件间间隙小于等于0.08MM焊接位及镙母孔内不可有焊渣,5.1.2.4滑槽不可有毛边,破损,变形5.1.2.5铆钉翻边后高度不可高出五金平面五金平面铆钉翻边高度5.1.2.6限位垫圈铆接后其高度不可高出五金平面,垫圈不可有破裂,压变形现象限位垫圈五金平面5.1.2.7上下板两端错位尺寸不得大于0.15MM,左右配合间隙尺寸单边0.020.03MM,上下配合间隙单边0.02-0.04MM5.1.3产品滑动手感5.1.3.1滑轨在滑动时须顺畅,无明显阻力感及粗糙感,不可有异响,滑不到位,弹簧擦底之现象(扭簧因结构限制,允许擦上板,但必须满足产品滑动寿命之要求.5.1.3.2滑轨在滑动时,不允许滑盖与主体之间有麿擦现象.5.1.3.3滑轨上下滑动时,手感顺畅需保持一致.5.1.4产品滑动力度5.1.4.1滑轨滑动时力度须满足图面要求,除非客户特殊要求,否则,上下滑动力度值必须保持在25gf内,滑动至两端时,预压力不小于10050gf6.0可靠性测试:序号项目测试条件标准3.1.5.1耐久性测试频率35次/分钟，持续超过100000次1. 1.一个来回为一次2. 2.弹簧初始力值按产品具体要求而定3. 3.弹簧无断裂等损坏，滑动无噪音， 4. 4.弹簧力值要大于初始力值的70%5.3.1.5.2高低温度冲击测试a) 在温度为-20C2C的低温箱内放置2h。b) 在温度为80C2C的高温箱内放置2h。要求：各温度间的切换时间小于1min，共做12个循环（48h）。1. 外观无缺陷2. 滑动无异常3.1.5.3RCA纸带耐磨测试纸带耐磨机设定压力为175gf，30圈/分钟，运行50个循环涂装面不能露出本体3.1.5.4剥离试验用百格刀在产品涂装面横，竖各间隔1mm划10深及本体划线条后，用3M纸粘贴后以及向前15度的方向拉起.表面剥离程度不能超过总面积的1/33.1.6 环境测试序号项目测试条件标准3.1.6.1盐雾测试1%的盐雾（5%Nacl）浓度，35C温度，85%的湿度的紧闭环境中，循环48小时1.产品表面无锈蚀，变色及镀层剥落，氧化等异常3.1.6.2高温测试80C放置48H 1.外观无缺陷2.滑动无异常3.1.6.3低温测试-20C放置48H3.1.6.4跌落测试产品装入客户整机OK，于1200mm高的位置.分打开与闭合两种状态做自由跌落1.滑轨无损坏，变形，滑动无干涉，杂音等说明:上述标准为公司常规标准,若客户有特殊标要求,则按客户要求标准.否则一律按公司内部进行检验7.0出货报告单检验：1.1 来料必须有明