钢结构吊装方案.doc

青海盐湖镁业有限公司金属镁一体化项目240万吨/年焦化工程配煤室安装工程、配煤室前安装工程、配煤室至捣固机站安装工程、3#焦炉及构筑物安装工程、4#号焦炉及构筑物安装工程。吊 装 方 案批准人;审核人：编制人：时 间： 施工单位： 集团有限公司 青海盐湖镁业有限公司金属镁一体化项目240万吨/年焦化工程配煤室安装工程、配煤室前安装工程、配煤室至捣固机站安装工程、3#焦炉及构筑物安装工程、4#号焦炉及构筑物安装工程。吊装方案（一）概述 工程名称：青海盐湖镁业有限公司金属镁一体化项目240万吨/年焦化工程业主单位：青海盐湖镁业有限公司施工单位： 建筑工程有限公司工程的性质和规模：青海盐湖镁业有限公司金属镁一体化工程项目，生产规模最终为年产240万吨焦炭，分为三个系统：备煤通廊部分，3、4#焦炉机焦侧操作台钢结构，3、4#焦炉除尘管道支架及第二条轨道。工程的地理位置：青海省格尔木市查尔汗。一、本方案施工内容：备煤车间B101转运站至NO1、2号煤塔的钢通廊、通廊支架、拉紧装置小房的钢结构部分安装工程。NO3、4焦炉机焦侧操作台钢结构部分安装，含轨道安装。NO3、4焦炉除尘管道支架钢结构制作安装，含拦焦车第二条轨道安装。二、划分说明：本方案按工艺化分为三个系统：1.备煤通廊部分，3、4#焦炉机焦侧操作台钢结构，3、4#焦炉除尘管道支架及第二条轨道。分属五个单位工程配煤室安装工程。.配煤室前安装工程。.配煤室至捣固机站安装工程。.3#焦炉及构筑物安装工程。.4#号焦炉及构筑物安装工程。其中1.配煤室安装工程含B106/107通廊。2.配煤室前安装工程含B101、B102、B103通廊。3.配煤室至捣固机站安装工程含B109/110/111、B114/115、B116/117、B118/119、B121/122通廊。2. 3#焦炉及构筑物安装工程含3#焦炉机焦侧操作台钢结构，焦炉除尘管道支架及第二条轨道。3. 4#焦炉及构筑物安装工程含4#焦炉机焦侧操作台钢结构，焦炉除尘管道支架及第二条轨道。）备煤通廊含B101、B102、B103、B106/107、B109/110/111、B114/115、B116/117、B118/119、B121/122皮带通廊钢结构部分及拉紧装置小房钢结构部分（含通廊支架钢结构部分）；其中B101、B102、B103、B106/107为单皮带通廊，宽3.8米。余下B109/110/111、B114/115、B116/117、B118/119、B121/122为双皮带通廊，宽7米。NO3、4焦炉机焦侧操作台钢结构部分安装；轨道安装。但操作台的混凝土基础及砌体部分以及埋件、预埋螺栓不包括在此工程范围内。NO3、4焦炉除尘管道支架钢结构安装；拦焦车第二条轨道安装。但除尘管道支架的混凝土基础及砌体部分以及埋件、预埋螺栓不包括在此工程范围内。三、本设计0.000相当于相对高程113.200m，EL.100.00m相当于1956年黄海高程系标高2670.00m。四、施工要求：1.钢材均采用Q235-B(注明者除外)其物理机械性能及化学成分除应满足部分标准外,尚应满足屈服点,冷弯及碳的极限含量要求。2.焊条采用E43XX。3.钢桁架跨度27.5m，在制作时起拱 L/600。4.螺栓均带双螺帽,螺栓采用平炉Q235-B钢制作的六角头螺栓,其物理机械性能及化学成分均应满足国家标准规定,其外形尺寸应符合国家有关规定。5、钢桁架与支架,通廊大梁,滚动支座及滚动支座与通廊大梁连接采用M24螺栓，垫板采用-100X100X20,螺栓拧紧后,将垫板焊牢。通廊屋面及墙面采用复合压型板。门窗采用钢防盗门、塑钢窗。钢结构采用喷砂除锈，TMH系列防腐涂料。 （二）编制依据一、编制说明1、本方案严格按照工程招标范围和招标文件对施工组织设计的要求进行编制。在人员、机械、材料调配、质量要求、进度安排等方面统一部署的原则下，由钢结构制作及安装等专业组成。2、根据本工程设计特点、功能要求，本着对业主资金合理利用，对工程质量的负责，以“科学、经济、优质、高效” 为编制原则。3、我公司对此次施工组织设计的编制高度重视，聘用了参加过类似工程施工、有丰富管理及施工经验的孙智慧同志为项目经理，盛继祥同志为施工经理。并有技术管理侯文洪，安全管理赵伯威，施工员李波等组成项目经理部，在仔细研究图纸，明确工程特点、充分了解施工环境、准确把握业主要求的前提下成立编制专题小组，集思广议、博采众长，力求本方案切合工程实际，思路先进，可操作性强。二、编制依据本工程编制依据主要是以招标文件和设计图纸的要求,国家有关建筑工程的法律、法规和地方有关规定，建筑安装工程安全技术操作规程和有关规定。1、钢结构工程施工质量验收规范GB50205-20012、屋面工程质量验收规范GB50207-20023、建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB50210-20014、建筑机械使用安全技术规程JGJ3320015、建筑施工安全检查评分标准JGJ59-996、施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-887、建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80918、建筑缆索用钢丝CJ3077-19989、建筑机械使用安全技术规程JGJ33-200110、建筑工程施工质量验收标准GB50300-2002（三）施工计划一、施工进度：根据合同工期及现场基础情况：备煤车间通廊钢结构要求于 2012 年 03月20日开始制作，制作和安装配合土建穿插进行， 2012 年10月10 日完成该部分全部的制作安装工作，全面具备设备安装条件。NO4号焦炉机焦侧操作台钢结构要求于2012 年 11月10日开始进行成品安装，2012 年12月10 日完成全部工作；NO3号焦炉机焦侧操作台钢结构要求于2013 年 05月10日开始进行成品安装，2013 年06月10 日完成全部工作；NO 3、4焦炉除尘管道支架钢结构要求于 2012 年 07月15日开工，。二、材料进厂计划1. NO 3、4炉区钢结构用材料7月20日前进齐。2. 备煤系统钢通廊的支架与钢桁架用材料4月30日前进齐。三、设备进厂计划 1.3月10日前龙门吊、焊机及50吨履带吊进厂。 2.7月30前200吨汽车吊进厂。 （四）施工工艺技术一、工艺流程1.构件的运输 (1)、在装卸、运输过程应尽量保护构件，避免构件在运输过程中受到损坏。 (2)、对一些次要构件如次梁、支撑、角隅撑等由于刚度较小、数量较多，在运输过程中应进行打包中严禁散装，造成发运的混乱。 (3)、运输的构件必须按照吊装要求程序进行发运，尽量考虑配套供应，确保现场吊装。 (4)、构件应对称放置在运输车辆上，装卸车时应对称操作，确保车身和车上构件的固定。 (5)、次要构件和主要构件一起装车运输，不应在次要构件上堆放重型构件，造成构件的受压变形。 (6)、构件运输过程中应放置垫木，在用钢丝绳固定时应做好构件四角保护工作，防止构件变形和刻断钢丝绳，对不稳定构件应采用支架稳定。 2.构件的堆放 (1)、构件堆放场地应平整，场基坚实，无杂草，无积水。 (2)、构件堆放应使用垫木，垫木必须上下对齐，每堆构件堆放高度应视构件的情况分别掌握，一般和次要构件（支撑、檩条、墙梁等）不宜超过1m，重型和大型主要构件采用单层堆放，对平面刚度差的构件如桁架，一般采用竖立堆放， (3)、每堆构件与构件之间，应留出一定的距离（一般为2m）。 (4)、如现场场地允许，构件可按吊装顺序及安装位置，在保证起重机械及运输车辆行走通畅的情况下，按各种型号分别堆放于吊装位置附近。 (5)、构件编号宜放置在两端醒目处，以便于吊装时构件的查找。 (6)、吊装现场要用安全绳圈定隔离，并挂警示标志。严防非施工人员进入。并专人巡查监督。安全救急车现场住在。3.定位轴线及水准点的复测 (1)、对基础施工单位或建设单位提供的定位轴线，应会同建设单位、监理单位、土建单位、基础施工单位及其他有关单位一起对定位轴线进行交接验线，做好记录，对定位轴线进行标记，并做好保护。 (2)、根据建设单位提供的水准点（二级以上），用水准仪进行闭合测量，并将水准点测设到附近建筑物不宜损坏的地方，也可测设到建筑物内部，但要保持视线畅通，同时应加以保护。 4.构件标注 (1)、吊装前对钢构件做好中心线，标高线的标注，对不对称的构件还应标注安装方向，对大型构件应标注出重心和吊点，标注可采用不同于构件涂装涂料颜色的油漆作标记，做到清楚、准确、醒目。5.起重机械 (1)、汽车式起重机的起重机构和回转台安装在载重汽车底盘或专用的汽车底盘上，底盘两侧设有四个支腿，以增加起重机的稳定性，箱形结构做成可伸缩的起重臂，能迅速方便地调节臂架长度，具有机动性能好，运行速度高的特点，但不能负荷行驶，对场地要求较高，主要用于构件的装卸及单层钢结构的吊装。 (2)、简易吊装机构 钢结构吊装中在现场条件允许的情况下一般采用起重机械吊装，但如受到场地条件及起重量等因素的制约，可根据现场实际情况通过计算选择桅杆起重装置、千斤顶、卷扬机、手提葫芦等简易吊装工具进行吊装。 6、吊装时对构件的保护(1)、吊装时如不采用焊接吊耳，在构件本身用钢丝绳绑扎时对构件及钢丝绳进行保护：(2)、在构件四角做包角（用半圆钢管内夹角钢）以防止钢丝绳刻断。(3)、在绑扎点处为防止工字型或H形钢柱局部挤压破坏，可加一加强胫板，吊装格构柱，绑扎点处支撑杆。二、吊装方法 根据起重设备和现场条件确定，采用50吨履带吊、75吨汽车吊、200吨汽车吊装安装。NO4,3号焦炉机焦侧操作台及烟道支架钢结构均由50吨履带吊安装.通廊桁架根据安装高度及重量计算，分别采用50吨履带吊单机吊装，50吨履带吊同75吨汽车吊双机吊装，200吨汽车吊装单机吊装，50吨履带吊同200吨汽车吊双机吊装.1支架的吊装 (1)、吊点的选择 吊点位置及吊点的数量，根据支架的形状、断面、长度、重量、吊机的起重性能等具体情况确定。 吊点采用二点起吊，吊耳放置在支架两侧上部，柱身垂直、易于对线校正，对线校正。由于通过柱的重心位置，受到起重臂的长度限制，吊点也可设置在柱的1/3处，吊点斜吊，由于钢柱倾斜，但对线校正比较困难。(2)、起吊方法： A、旋转法 支架运输到现场，起重机边起钩边回转边使柱子绕柱脚旋转而将钢柱吊起。(注：起吊时应在柱脚下面放置垫木，以防止与地面发生摩擦, 同时保证吊点、柱脚基础同在起重机吊杆回旋的圆弧上) B、滑行法 单机或双机抬吊钢柱起重机只起钩，使钢柱柱脚滑行而将钢柱吊起方法，在钢柱与地面之间铺设滑行道。 2、桁架的吊装 (1)、桁架在吊装前应前仔细计算桁架的重心，并在构件上作出明确的标注，吊装时吊点的选择应保证吊钩与构件的中心线在同一铅垂线上。单机吊装时吊点选在重心两侧横梁。双机吊装时吊点选在桁架两侧门梁立柱上部。(2)、吊装时吊车应由架工通一指挥，按规范启吊桁架轴线与支架中心线重合就位。底脚螺栓预紧，底脚板与柱头按图纸要求焊接。3、测量校正(1)、柱基标高调整 根据钢柱的实际长度、柱底的平整度、钢牛腿顶部及柱顶距柱底部的距离，有吊车的工程重点是保证牛腿顶部标高值，来决定基础标高的调整数值。 具体做法如下：在钢柱安装前，在柱底板下的地脚螺栓上加一个调整螺栓，用水准仪将螺母上表面的标高调整到柱底板标高齐平，安装上钢柱后，根据钢柱牛腿面的标高或柱顶部与设计标高的差值，利用柱底板下的螺母来调整钢柱的标高，柱子地板下面的空隙用无收缩沙浆浆法二次灌浆填实。 (2)、纵横十字线的对准 在钢柱安装前，用经纬仪在基础上面将纵横十字线划出，同时在钢柱柱身的四个面标出钢柱的中心线。 在钢柱安装时，起重机不脱钩的情况下，慢慢下落钢柱，使钢柱三个面的中心线与基础上划出的纵横十字线对准，尽量做到线线相交，由于柱底板螺孔与预埋螺栓有一定的偏差，一般设计时考虑柱底板螺孔稍大（1mm左右），如果在设计考虑的范围内仍然调整不到位，可对柱底板进行绞刀扩孔，同时上面压盖板用电焊固定。 （3）、柱身垂直度的校正 在钢柱的纵横十字线的延长线上架设两台经纬仪，进行垂直度测量，通过调整钢柱底板下面的调整螺母来校正钢柱的垂直度，校正完毕后，松开缆风绳不受力，再进行复校调整，调整后将螺母拧紧。（注：调整螺母时，要保证其中一颗螺母不动） a、标高调整 当一跨即桁架或蜂窝梁全部吊装完毕后，用一台水准仪（精度在3mm/Km）架在梁上或专门搭设的平台上，进行每梁两端高程的引测，将测量的数据加权平均，算出一个标准值（此标准值的标高符合允许偏差），根据这一标准值计算出各点所需要加的垫板厚度，在吊车梁端部设置千斤顶顶空，在梁的两端垫好垫板。 b、纵横十字线的校正 柱子安装完后，及时将柱间支撑安装好形成排架，首先要用经纬仪在柱子纵向侧端部从柱基控制轴线引到牛腿顶部，定出轴线距离边梁中心线的距离，在边梁顶面中心线拉一通长钢丝，逐根吊车梁端部调整到位，可用千斤顶或手拉葫芦进行轴线位移。 。 4、检查和验收钢结构主要构件安装质量的检查和验收应严格按照钢结构工程施工质量验收规范（GB502212001）进行。 (1)、凡在施工中用到的原材料都必须严格的按照规范进行全数检查，检查的方法是检查质量证明文件、中文标志几检验报告等。 (2)、对钢构件的加工质量应检查项目为几何尺寸，连接板零件的位置，角度、螺栓孔的直径及位置，焊接质量外观，焊缝的坡口，磨擦面的质量，焊缝探伤报告及所有钢结构制作时的预检、自检文件等相关资料。 （3）、在钢结构吊装完成后，应对钢柱的轴线位移、垂直度，钢梁、钢桁架、吊车梁的水平度、跨中垂直度，侧向弯曲、轨距等进行仔细的检查验收，并做好详细的检查验收记录。 (4)、钢结构主体结构完成后，进行自检合格后，应有项目经理或技术总负责人提出，经监理单位，建设单同意，邀请监理单位、建设单位、设计单位、质监单位及有关部门领导进行主体结构中间验收。 (5)、钢结构工程质量验收标准 多层钢结构中柱子允许偏差及检验方法：a、柱脚底座中心线对定位轴线的偏移5.0用吊线和钢尺检查b、柱基准点标高有吊车梁+3.0-5.0用水准仪检查 c、无吊车梁+5.0-8.0 d、柱子弯曲矢高H/1200，且15.0用经纬仪或拉线和钢尺检查 e、柱轴线垂直度单层柱H10mH/1000用经纬仪或吊线钢尺检查 H10mH/1000，且25.0 f、多节柱单节柱H/1000，且10.0 （五）施工安全保证措施一、组织保障体系1.施工组织结构的建立我公司针对此工程严格实行“项目法”施工，新组建一个由最优秀的项目经理部来负责此工程的具体施工管理。对此项目实行项目经理负责制，项目经理将对质量、工期、安全、成本及文明施工全面负责。各施工管理职能部门在项目经理部的直接指导下做到有计划的组织施工，确保工程质量、工期、安全等方面达到目标要求。 施工组织管理机构框图 张远刚施工经理：盛继祥安装工长张远刚吊车司机刘明玉材料管理杜阳安全管理赵伯威质量管理侯文洪技术管理侯文洪架工班长张远刚项目经理:杨熙刚二、安全保证措施1、确保安全生产的技术组织措施执行国家或上级管理部门的安全操作规程，建立全面的安全生产组织，实行安全生产责任制，接受安全部门的检查指导，执行安全管理工作规定。严格执行建筑安装工程安全技术操作规程和冶金建筑施工安全检查评分标准。加强施工现场的安全管理，着重预防“高空坠落”、“物体打击”、“机具伤害”、“触电事故”这几类多发性、常见性事故的发生。现场用电管理严格按建筑工程施工现场供电安全规范GB2019493执行，高处和交叉作业严格按建筑施工高处作业技术规范JBT8091执行，严格遵守安全协议和有关安全的规章制度，切实加强安全领导和组织体系的正常运行管理。施工现场要设置安全通道及安全保护措施，吊装作业区、交叉作业区等特殊作业区或作业应有专门警示标志，专人监护统一指挥、专职安全员进行负责。 施工组织计划作业设计要分析制订安全隐患预测及安全保证措施，严格安全例会制度，交底制度，互保制度。安全至上，安全第一。现场文明施工管理按我单位的文明施工管理条例和冶金部建设工程施工现场管理规定执行。进场前接受业主的安全教育，严格遵守业主的厂规厂纪。项目经理部必须根据工程实际情况，编制切实可行的安技术措施报上级主管的安全管理部门审批备案，并对所有施工人员进行细致的安全交底。开工前项目经理部针对工程实际情况，编制安全防火措施，经公司安全保卫部门审批后，严格执行。各工种应严格遵守本工种的安全操作规程。项目经理部的现场安全员，必须随时在现场监督检查整个施工过程的安全状态，及时发现各种不安全因素，以保证施工过程安全进行。高空作业、构件吊装作业时，当气象风速大于 5级时，应停止高空施工作业，雨天应停止施工。 施工现场配电设施须有明显的标志，专人负责运行维护。所有电气设备及器材的安装、维修等必须由持证电工操作，并不得带电作业。施工现场主电缆为架空电缆，该电缆不得单人从事维修，电气设备的金属外壳必须接地、接零，电气设备必须有防雨棚，照明灯具安全电压为36V，有专人经常检查，保证作业安全。 所有电缆、电线必须无破损，保持绝缘良好。手持电动工具在使用前必须测量绝缘电阻，且不得小于7兆欧。严格执行业主有关消防安全的管理规定，施工区域内应合理配备灭火器材，并保持完好有效，设置消防警戒线，划定施工区和化工危险区，在施工区内进行施工前必须取得动火许可证，同时不得携带、抛置或以任何方式使火种进入非施工区。气、电焊作业时，应先清理附近的易燃易爆物品，无法清除时须设法改变作业地点或采取有效的防护措施，氧气瓶、乙炔气瓶的使用、放置应符合规定要求。油漆及配料应存放于无任何电器、通风、干燥的专用仓库。专职安全员应经常检查消防安全措施的落实情况及完好程度，对不符合要求的消防安全措施应及时整改。安全、文明施工管理体系项目经理杨熙刚施工经理盛继祥技术负责人黄忠玉1焊工班组施工过程控制整改小组2铆工班组施工过程控制整改小组3架工班组施工过程控制整改小组安全员赵伯威资料杜洋施工工长张远刚焊工班长崔丽芸长铆工班长孔令伟项目经理部质量保证体系架工班长原泉三、安全隐患、危险源、重大风险分析、排查。1.防止起重机倾翻措施(1).吊装现场道路必须平整坚实，回填土、松软土层要进行处理。如土质松软，应单独铺设道路。起重机不得停置在斜坡上工作，也不允许起重机两个边一高一低。(2).严禁超载吊装。(3).禁止斜吊。斜吊会造成超负荷及钢丝绳出槽，甚至造成拉断绳索和翻车事故。斜吊还会使重物在脱离地面后发生快速摆动，可能碰伤人或其他物体。(4).绑扎构件的吊索须经过计算,所有起重工具,应定期进行检查,对损坏者作出鉴定,绑扎方法应正确牢固,以防吊装中吊索破断或从构件上滑脱，使起重机失重而倾翻。(5).不吊重量不明的重大构件设备。(6).禁止在六级风的情况下进行吊装作业。(7).指挥人员应使用统一指挥信号，信号要鲜明、准确。起重机驾驶人员应听从指挥。2.防止高空坠落措施(1).操作人员在进行高空作业时，必须正确使用安全带。安全带一般应高挂低用，即将安全带绳端的钩环挂于高处，而人在低处操作。(2).在高空使用撬扛时，人要立稳，如附近有脚手架或已装好构件，应一手扶住，一手操作。撬扛插进深度要适宜，如果撬动距离较大，则应逐步撬动，不宜急于求成。(3).工人如需在高空作业时，应尽可能搭设临时操作台。操作台为工具式，宽度为0.81.0 m临时以角钢夹板固定在柱上部，低于安装位置1.0m1.2m，工人在上面可进行屋架的校正与焊接工作.(4).如需在悬高空的屋架上弦上行走时，应在其上设置安全栏杆。(5).登高用的梯子必须牢固。使用时必须用绳子与已固定的构件绑牢。梯子与地面的夹角一般为6570度为宜。(6).操作人员在脚手板上通过时，应思想集中，防止踏上挑头板。(7).安装有预留孔洞的楼板或屋面板时，应及时用木板盖严。(8).操作人员不得穿硬底皮鞋上高空作业。3.防止高空落物伤人措施(1).地面操作人员必须戴安全帽。(2).高空操作人员使用的工具、零部件等，应放在随身佩带的工具袋内，不可随意向下丢掷。(3).在高空用气割或电焊时，应采取措施，防止火花落下伤人。(4).地面操作人员，应尽量避免在高空作业面的正下方停留或通过，也不得在起重机的起重臂或正在吊装的构件下停留或通过。(5).构件安装后，必须检查连接质量 ，只有连接确实安全可靠边，才能松钩或拆除时固定工具。(6).吊装现现场周围应设置临时栏杆，禁止非工作人员入内。4.防止触电、气瓶爆炸措施(1).起重机从电线下行驶时，起重机司机要特别注意吊杆最高点与电线的临空高度，必要时设专人指挥。(2).搬运氧气瓶时，必须采取防震措施，绝不可向地上猛摔。氧气瓶不应放在阳光下曝晒，更不可接近火源。还要防止机械油落到氧化瓶上。(3).电焊机的电源长度不宜超过5 m，并必须架高。电焊机手把线的正常电压，在用交流电工作时为6080V，要求手把线质量完好无损，如有破皮情况，