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文档简介
安全质量标准化检查汇报材料各位领导: 在百忙之中到我矿检查指导安全质量标准化工作,这既是对我们安全工作的鼓励和鞭策,同时也是对我们安全质量标准化工作最大的支持和信任。在此,我首先代表东峡煤矿全体干部职工向国家局安全质量标准化检查团各位领导莅临我矿检查指导工作,表示热烈欢迎和衷心感谢! 下面,我把我矿的基本概况和安全质量标准化工作的开展情况向各位领导作一简要汇报:一、东峡煤矿基本概况 东峡煤矿位于华亭煤田的东南部,于1980年建成投产,原设计生产能力30万吨/年,后经矿井改扩建,矿井设计生产能力提高到120万吨/年。截止2009年末我矿工业储量9114.8万吨,可采储量6611.6万吨。服务年限为44.3年,全矿共有职工1428人。矿井主采煤6层,平均总厚度34米,煤层结构复杂,由北向南分岔为七层,可采煤层为三层,倾角2847,平均38,煤的硬度系数f=23。煤尘具有爆炸危险性,自燃发火期36个月,最短发火期28天,属低瓦斯矿井,绝对瓦斯涌出量3.68m3/min,相对涌出量2.55 m3/t,无冲击地压、煤与瓦斯突出危险,开采条件较差,设计开采深度为+1365 +810米,目前开采水平位于+1075 +1005米,布置一个水平分段综采放顶煤工作面和一个大倾角综采放顶煤工作面,4个掘进工作面(其中开拓1个)。工作面采煤方法为:大倾角走向长壁倾斜分层综合机械化放顶煤采煤法和走向短壁水平分层综合机械化放顶煤法。矿井水文地质条件简单,正常涌水量2030m/h,最大涌水量5060m/h。煤种为低灰、低硫、低磷、高挥发分、高活性、高发热量的长焰不粘煤。矿井采用片盘斜井多水平开拓方式。现有井筒四条,均为斜井,运输水平为+1005m水平,总回风水平为+1075m水平。1075-1005m水平生产系统完善,水平过渡的各项准备工作全面完成,矿井“三量”符合技术规定,采掘关系及水平接替正常,开采程序符合技术要求。主斜井采用DTC80/35/2400S型大倾角强力胶带输送机,暗主井采用DTC100/2250S型大倾角强力胶带输送机输送,和主井皮带搭接,形成矿井主运煤系统。新副斜井和暗副井采用JKB-322P型提升机二级串车提升,担负人员、全矿井材料及辅助提升任务。矿井采用中央并列抽出式通风方式,两翼边界回风,各采掘工作面和主要硐室均采用独立通风,工作面通风方式为U型。主、副、新副斜井进风,老洼沟风井回风。风井安装两台BDK65A-8-N024型对旋轴流式通风机,风机全负压12004020Pa,风量为228011760m3/s,功率2220 KW。一台工作,一台备用。该风机具有变频调速功能。目前矿井总进风量为3100m3/s,总回风量为3180m3/s ,矿井总负压为800Pa,等积孔1.91m2,通风相对容易。矿井采用二级排水,1005水泵房安装三台MD85-459型水泵,流量85m3/h,扬程为405m,一台工作,一台备用、一台检修。井下涌水经管路排至地面污水处理站。矿井供电电源引自华砚35KV变电所,供电方式为双回路单线分段供电,由矿井变电所至井下中央变电所、主排水泵、主通风机、主提升机均为双回路供电,保证了各主要系统供电安全连续可靠。矿井现有综采工作面二个,综掘工作面三个,开拓掘进工作面一个,2010年计划原煤生产120万吨,矿井生产系统经过改造,系统简单,生产集中,采掘机械化程度达到98%,防灭火采用以采空区注氮和采后封闭灌浆为主,阻化剂及其它手段为辅的综合防灭火手段。近年来,我们按照集团公司的总体要求,坚持科学发展观,以安全生产为重点,以结构调整为主线,以构建“安全、文明、和谐”和本质安全型矿井为目标,向改革要活力,向管理要效益,向科技进步要新的经济增长点,向提高职工素质要效率,不断增强了企业的生机和活力,实现了年年盈利且经济效益逐年提高,保持了一年一个变化,一年一个台阶,一年比一年好的发展势头。我矿自1989年来先后荣获全国煤炭工业现场管理最佳企业、部特级质量标准化矿井、全省精神文明建设先进单位、全国先进基层党组织、煤炭企业双十佳煤矿、中国煤炭工业优秀企业金石奖、全国煤炭工业环境保护优秀单位、煤炭工业特级安全高效矿井、全国文明煤矿等荣誉称号。二、我矿开展煤矿安全质量标准化工作的基本情况 我矿认真贯彻落实国家局、省局、集团公司关于开展煤矿安全质量标准化建设的文件、指示精神,以创建一级煤矿安全质量标准化矿井为目标,按照安全质量标准化的标准,坚持高境界定位、高标准运作,高起点创新,全员发动,全员参与,不断强化安全基础工作,狠抓现场工程质量管理,有力推动了我矿安全生产形势的稳定发展。 (一)、提高思想认识,深入宣传发动,强化组织领导,保证了煤矿安全质量标准化工作的顺利开展。煤矿安全质量标准化是在多年质量标准化工作实践基础上不断创新,逐步发展完善形成的一套行之有效的安全质量管理体系和方法,是促进煤炭企业持续发展的有效途径,是煤矿安全生产的基础,是建立煤矿安全生产长效机制和构建本质安全型矿井的主要内容和根本措施。国家局、省局、集团公司文件下发后,我们在思想上高度重视,多次召开专题会议,反复学习文件精神,研究制定贯彻措施,细化了标准,落实了责任。为切实保证煤矿安全质量标准化工作的顺利进行,成立了以矿长、党委书记为组长的“安全质量标准化”工作领导小组,并定期召开会议,对照标准,从制度建设、现场管理落实和各方面的工作标准要求逐一安排落实,逐项落实到分管部门、分管人员。领导小组在生产技术科下设办公室,具体负责日常的管理工作,每10天进行一次抽查,重点检查各级人员的责任落实,对不落实的人和事以通报的形式在全矿进行通报和奖罚。2010年累计奖罚35万多元,各单位也都相应地成立了以队长、书记为组长的领导小组,全矿形成了自上而下的安全质量标准化工作领导体系。党工团组织也充分发挥自身优势,通过安全生产电视专题片、宣传牌板等在全矿进行了广泛的宣传,并统一组织各单位充分利用周五安全活动、周二政治学习会、班前会等时间认真学习,让每一名职工都熟知安全质量标准化工作的总体规划、工作目标、工作重点、工作措施,从而为我矿安全质量标准化工作地顺利开展打下了基础。(二)、强化标准学习,健全完善制度,狠抓责任落实,为煤矿安全质量标准化工作的开展奠定坚实的基础。在安全质量标准化活动创建过程中,我们不断强化标准学习,尤其是在抓责任制落实上狠下功夫。首先对全矿各级管理人员进行了集中培训。其次是加强了对全矿职工的培训学习,我们制定了严格的学习效果检查考核办法,从而大大增强了全矿干部职工学习标准的积极性,形成了人人学标准、人人懂标准,上标准岗、干标准活的浓厚氛围。 为切实搞好煤矿安全质量标准化工作,我们从标准、目标、责任、措施、考核等环节入手,逐步建立完善了安全质量标准化工作体系,制订了东峡煤矿安全质量标准化检查实施办法、东峡煤矿创建安全质量标准化评比及奖惩制度等文件,并结合现场实际,针对大倾角煤层的开采特点,对国家局的质量标准进行了不断补充完善。对照标准逐条逐项进行自查自纠,对查出的与标准不符的,制定措施,落实人员,全面整改。此外,建立完善了与之相配套的各级领导安全生产责任制、职能部门安全生产责任制、安全生产检查制度、职工安全培训制度等多项制度,明确了全矿所有岗位的安全责任,形成了一级抓一级、层层抓落实的安全目标责任保证体系。 在制定完善各项制度的基础上,我们狠抓了安全责任的现场落实,依法规范了安全生产行为,各岗位的安全质量行为都纳入了制度化的管理轨道。为确保责任制落到实处,我们以推行层次管理,健全责任体系为重点,明确各生产科室专业人员分工负责。对上级检查发现的重大问题,逐级追究责任;矿领导在现场发现的重大问题自下逐级追究责任,生产科室管理干部在现场发现的重大问题,追究区队干部,现场工长、安检人员的责任。通过不断强化标准学习,健全完善制度,狠抓责任制落实,促进了安全质量标准化活动的深入开展。 (三)、突出超前预防,着眼创新发展,筑牢了安全生产的基础。 第一,稳固基础,不断提升矿井的安全质量标准化水平。质量标准化建设是煤矿安全生产的基础工作。我们在创建安全质量标准化矿井中,开拓思路,务实创新,做到在借鉴中创新,在巩固中提高,使我矿质量标准化水平有了显著提高。首先我们不断加大安全投入,弥补历史遗留的安全欠帐,对照标准进行集中整治;另一方面,对安全质量标准化规定的新内容,始终坚持高起点,高标准,求真务实、注重实效,不搞突击,不摆花架子,平时抓、抓平时,长抓不懈。工作中,我们从装备、从质量、从面貌,大到一个工作面,一条巷道,一个迎头,小到一台开关、一个螺丝都按标准来施工。在外出学习、借鉴兄弟单位先进经验的基础上,高标准的制定了新标准,我们对照标准分成了六个工作小组,搞会战,加班延点,创出了多项“亮点”工程。特别是高标准的改造了井上下人车等候室、1140、1075大巷4000多米管路刷漆,大巷电缆进行了重新悬挂,各个石门大巷安装皮带的地点对其地板都进行了水泥硬化,采掘工作面电缆进行高标准吊挂,清挖整理大巷水沟3000多米,焊接大巷轨道轨隙2000米,整理机电峒室5个。同时,我们还将质量标准化工作重点落实到采掘头面的管理,对采掘头面全部实施“精品工程”管理,井下各区域全部实施责任区管理,从而使矿井工程质量、卫生面貌短期内又上一个新台阶。对各采掘工作面质量标准化实行各科室主要领导分线包片负责制,必须达到现场没有重点头面、没有薄弱岗点,没有薄弱区队、没有管理死角、消灭薄弱人物的要求。同时,为使质量标准化水平得到巩固和提高,我们采取每月1、11、21由矿领导牵头组织验收和各区队周三自检措施,尤其是我们采取典型引路的形式,召开正反两方面现场会,使我矿安全质量标准化建设呈现出了稳步提升的可喜局面。2010年度我矿多次迎接了集团公司安全质量标准化现场检查和上级部门的各类检查。得到了上级领导的好评。第二,加大投入,提高安全装备技术水平,为安全生产创造条件。我们以争创特级煤矿安全质量标准化矿井为契机,立足加大安全投入和“科技兴安”战略相结合,努力创建本质安全型矿井。第三,突出重点,强化隐患排查与治理,杜绝了各类重大事故的发生。根据上级一系列文件精神,矿及时制定和完善了东峡煤矿隐患排查责任追究制度,并加大安全监督检查力度,从矿党政领导到业务部门,及时排查分析管理范围内的重大隐患和薄弱环节,并对排查出的各类隐患实行分级管理。对排查出的隐患做到措施、人员、时间、奖罚“四落实”,并安排复查、验收,直至消除隐患。 在隐患排查方面,我们重点突出了“一通三防”这个关键。尽管我矿瓦斯等级为低瓦斯矿井,但我们始终把瓦斯治理工作作为重中之重的工作,严格落实“先抽后采,监测监控,以风定产”的瓦斯治理十二字方针,认真落实“一通三防”工作责任制,坚持“管理、装备、培训”并重原则,充分发挥先进技术装备在矿井通防管理中的作用。在矿井掘进通风方面,我们逐步推广使用大功率对旋风机和大直径风筒,确保掘进作业地点风量;在通风能力保障方面,我们主要是加强通风系统管理,完善通防基础设施,积极围绕矿井采场 , 安排适时超前进行矿井通风系统的优化调整和改造,始终保持矿井有足够的富裕能力通风。 安全检查是煤矿安全管理的重要手段,确保动态安全的重要措施。我们在坚持专项检查、突击检查、边缘地点检查、中夜班检查、解剖检查以及党政工团大检查等多种有效检查的基础上,不断创新安全检查思路,推行了安全检查、整改、复查、考核“闭合”管理办法,大大增强了检查人员和被检查单位的责任心,有效地解决了检查中形式主义和走过场的问题。尤其是推行的安全质量标准化量化检查考核办法,检查人员按照标准,逐项检查,将质量标准化与10%职工工资相挂钩进行管理,对井下各种管理实施了责任追究制度,重点抓不落实的事,追究不落实的人,有力促进了现场安全质量标准化水平的提高,从而使井下现场时时处于动态达标。 第四,坚持以人为本,强化教育培训,不断提高了广大职工自主保安意识和依法操作的能力。我们始终把提高职工业务技术素质作为安全的基础工作来抓,坚持环境育人,努力创建安全文化,建立了“五个一”的教育阵地,即以采掘头面为主的安全教育“一条线”,从井口到井下运输大巷为主的安全教育“一条龙”,以地面工业广场、生活区街道为主的安全教育“一条街”,以区队、班组学习室为主的安全教育“一园地”,以广播、电视、板报为主的安全教育“一载体”,浓厚了安全氛围。各单位充分利用周五安全活动日系统学习安全生产法、新煤矿操作规程等法律法规。矿还分成不同专业、不同层次,普遍对井下职工进行了学习操作规程的考试。通过对职工强化安全教育培训,使职工的自主保安意识和正规操作能力不断提高,进一步夯实了安全基础。 我们东峡煤矿通过开展安全质量标准
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