生产事故调查报告.docx

事故调查处理报告部门：品质部 编号:20120806事故发生时间2012年8月6日下午1点15分左右地点人员伤亡及经济损失:当事人XX部技工李XX左手食指第一个关节前端三份之一处压伤。医药费：约￥1000。误 工：工伤假期一个月。事故发生经过:（当事人笔录、目击者笔录见附页1、附页2）当事人XX部技工XX（详细经过）导致左手食指第一个关节前端三分之一处压伤。事故原因及性质:1. 员工安全意识的淡薄。该员工有几万张膜经验，多年未出现安全事故。所以在意识上麻痹大意，忽视了安全隐患。2. 本年度没有进行安全生产的相关培训。没有定期组织员工进行安全宣传教育（包括内部和外部）。忽略了三级安全教育（厂级、车间级、班组级），导致员工安全意识的淡薄。3. 机器老化。由于机器日久老化 ，近几年因维修多次4. 危险源识别不全。由于机器自身缺乏一些防护组件，因此存在的较大安全隐患。极容易对员工的人生安全威胁。但是部门在进行危险源识别时，并没有及时识别出此项危险源。纠正和预防措施更无从谈起。5. 设备没有操作规程。部门没有及时编写设备操作规程。事故发生后才提出注意事项（附页3）。员工没有标准的操作规程做指引，没有掌握工作规范内容，也没有直观的意识到不当操作的隐患。处理意见和建议:事故发生之后，李XX马上被送往医院，并及时做了手术，缝合数针，经医生诊断，预计20天左右即可拆线，此次事故得到了领导的高度重视，并于第一时间安排人员慰问受伤员工。但是为了避免此类事件的再次发生，事故部门一定要深刻反省，从根源上消除潜在隐患。防范措施:1. 加强安全教育。应坚持“安全第一，预防为主”的方法，加强“三级”（厂级、车间级、班组级）教育，制造部应制定培训计划，进行车间级和班组级的安全培训，定期组织安全生产教育。强化员工安全意识。2. 定期检查设备。部门应指派专人定期对相关设备的稳定情况进行检查，排除隐患。一旦发现安全隐患，立即整改。3. 个人防护用品的使用。公司级的环境和职业健康安全主管部门应每年定期发放和更新劳动保护用品，部门应指派专人负责敦促、检查员工的个人防护用品佩戴、使用情况，强化管理力度。4. 危险源的重新识别和风险评价。部门应按照程序文件要求，重新进行“危险源的识别和风险评价”，控制隐患，把风险降低到最低程度。按照程序文件要求，每年定期进行危险源识别和风险评价，以便对风险进行及时、有效的控制。5. 完善设备操作规程和作业指导书。部门应加强对设备使用规范的管理。及时编写标准的操作规程及相关注意事项，并悬挂在岗位员工触目可及之处。便于可操作性，对基层的岗位工作有更好的指导性。6. 对事故设备进行整改。对机器送料、出料位置增加安全挡板。避免此类事故的再次发生。（附改造前后对比图）7. 加强机房的管理。规定员工工作时禁止相关人员进入机房，从而降低对员工注意力的分散程度。8. 物料加工外包。与采购部协商物料外包的可行性。调查组成员签名: 日期:2012-08-15填报人: 日期: 2012-08-15 2附页1： 当事人笔录2012年8月6日下午1点15分左右，我在 当事人：李XX二零一二年八月七日附页2： 目击者笔录 2012年8月6日下午1点15分左右，我与同事李XX同在 目击者： 二零一二年八月七日 附页3：XXX作业注意事项1. 检查是否有杂物，以避免因杂物引起产品损坏。2. 检查油表与调速表，油表值 调速表值3. 整理冲床周边环境，以确保干净整洁。4. 打开电源开关，检查冲床无异常后进行操作。5. 眼睛要正视里面，精力集中，手严禁伸入。6. 应使用镊子钳进行处理，手严禁伸入操作。7. 完成下班